冲压品质培训教材
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第一章:工艺培训第一节冲压加工概述1.冲压车间工艺流程原材料(板料和卷料)入库→开卷线→大件清洗涂油、小件开卷剪切→(10、20、30、40、50冲压生产线) →安装模具调试首件合格→投入批量生产(自检、专检)→合格件防锈→入库2.冷冲压的概念及特点2.1冷冲压的定义冷冲压是指在常温下,利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要零件的一种压力加工方法。
2.2冷冲压的特点产品尺寸稳定,精度高,重量轻,刚度好,互换性好,高效低耗,操作简单,易于实现自动化。
3.冷冲压基本工序的分类冷冲压概括起来分两大类:分离工序和成形工序。
3.1 分离工序是板料在外力作用下沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的成品和半成品。
分离工序分:落料、冲孔、切断、修边等工序名称图示特点落料用冲模沿封闭曲线冲切,冲下部分是零件。
用于制造各种形状的平板零件冲孔用冲模沿封闭曲线冲切,冲下部分是废料。
用于制造各种形状的平板零件切断用冲模沿不封闭曲线冲切产生分离修边将成形零件的边缘修切整齐或切成一定形状3.2成形工序是坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的成品和半成品。
成形工序分:拉延、翻边、整形、翻孔、弯曲等工序名称图示特点拉延把板料毛坯成形制成各种开口空心零件翻边把板料或半成品的边缘沿一定的曲线按一定的曲率成形成竖立的边缘整形为了提高已成形零件的尺寸精度或获得小的圆角半径而采用的成形方法翻孔在预先冲孔的板料或半成品上或未经冲孔的板料制成竖立的边缘弯曲把板料沿直线弯成各种形状,可以加工形状极为复杂的零件3.3各工序名称及其代号工序名称拉延修边冲孔整形成形翻边翻孔代号DR TR PRC RST FO FL BUR工序名称切角翻口压合落料弯曲切开斜楔冲孔代号CT BU HEM BL BE SEP CAM-PRC第二节普通冲裁冲裁,在广义上讲,是分离工序的总称。
它是利用模具使板料产生分离的冲压工序,简单的说它是利用冲模在压力机上使板料分离的一种冲压工序,它包括落料,冲孔,切断,切边,切口等多种工序,但一般来说主要是指落料和冲孔工序。
冲压车间安全培训教材范文第一章:安全意识教育1. 意识到安全的重要性:从工作环境到个人身体健康,安全是我们工作的基础。
2. 养成安全习惯:遵守操作规程,佩戴个人防护装备,确保操作安全。
3. 分享安全经验:和同事交流安全经验,共同提高安全意识。
第二章:机械设备安全1. 机械设备使用前的检查:确保机械设备没有故障。
2. 正确操作机械设备:熟悉机械设备的工作原理和操作方法。
3. 定期维护机械设备:保持机械设备的正常运转。
第三章:危险源识别和风险评估1. 识别常见的危险源:例如刀具、高温、高压等。
2. 评估危险源带来的风险:根据可能发生的危险和伤害程度评估风险。
3. 采取相应措施防范风险:如佩戴防护装备、操作时保持集中等。
第四章:个人防护和安全操作1. 个人防护装备:佩戴安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备。
2. 安全操作技巧:保持正确的姿势、合适的操作力度等。
3. 使用正确的工具和设备:使用适合的工具和设备来完成工作。
第五章:急救知识1. 基本急救技能:包括人工呼吸、心肺复苏等。
2. 常见急救情况的处理:如切割伤、烧伤等。
3. 应急联系方式:了解急救电话,掌握急救流程。
第六章:应急避险和逃生1. 火灾应急避险:了解逃生通道、灭火器的使用等。
2. 其他应急情况的应对:如地震、疏散等。
3. 应急演练:定期组织应急演练,提高应急能力。
第七章:安全管理制度和责任1. 安全管理制度:遵守公司规章制度,严格执行安全标准。
2. 安全责任:按照岗位要求,主动承担安全责任。
3. 安全监督和检查:加强对安全操作的监督和检查。
附录:相关法律法规和标准1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《冲压车间安全操作规程》3. 《机械设备安全操作规范》注意:以上内容仅供参考,具体安全培训教材需要根据实际情况进行调整和补充。
一、生产安全及劳动纪律要求1.生产时,必须穿戴好劳动防护用品,包括防护眼镜、耳塞、工作服、工作鞋、防割袖套及手套等。
2.生产前,必须检查设备、模具及安全装置是否正常,完成每日设备点检工作。
3.按照公司规定准时上下班,在指定地点歇息;吸烟需到指定吸烟区。
二、班组工艺、流程及安全生产规章制度介绍冲压工艺流程:下料成型冲压翻边整形三、班组危(wei)险源介绍及工作岗位安全注意事项介绍1.生产过程中,主要是切边废料容易划伤;对策:劳防用品穿戴正确及整齐,发现破损及时更换2.地面油污较多,容易摔倒;对策:及时对地面清扫,保证地面无油污3.生产过程中,注意产品边缘毛刺,发现破损手套及时更换4.在拿放产品过程中,注意产品上的油污,放置产品滑落四、班组设备安全装置功能及使用要求介绍1.冲压小线冲床:光珊,防止手进入模具区域;双手按钮,保证落模时双手在进行操作;安全后面,保证员工从后门进入冲床内时冲床停止;安全枕木,用于修模时进行防错。
2.冲压大线冲床:光珊,防止手进入模具区域;双手按钮,保证落模时双手在进行操作;安全枕木,用于修模时进行防错。
五、劳动工具安全使用事项介绍1.使用打磨机时:(1)检查打磨机是否可用,相关路线是否完好(2)使用时必须配戴口罩、防护眼镜及手套,在光线合适的区域进行(3)初次上岗者作业前必须进行相关操作培训,方可上岗作业。
2.使用打孔机时:(1)气管是否漏气,电线是否露白;(2)通气(电)后,枪是否能够正反运转自如;(3)使用时,电线或者气管是否跨过工作区域,影响正常工作与使用。
使用完后,将设备定置定位正确放置。
六、应急事件处理流程介绍1.按要求正确使用灭火器:(1)当现场发生起火现象时,首先找到消火栓,拿出灭火器(2)拔下灭火器上的安全销(3)对准火源根部用力按压灭火器夹(4)使用完毕,放回原处,并呈报给班组长,等待班组长处理(5)注:日常工作时严禁动用灭火器,违者按违纪处理2.设备运装或者模具发现异常时:(1)即将按紧急急停按钮,使设备住手运转(2)通知班组长,待维修确认,方可开机冲床安全操作规程一、高速精密自动冲床是一种高效,高精度,高自动化程度的设备,模具系价格昂贵、精度较高的级进模,非操作人员未经许可,不许随意开动机器。
冲压车间安全培训教材模版第一章前言1.1 培训目的和意义冲压车间是一种高风险的工作环境,员工在工作中面临着各种安全风险。
为了保障员工的安全和健康,提高工作效率,本培训教材将重点介绍冲压车间的安全知识和操作规程。
1.2 冲压车间的安全风险冲压车间的安全风险主要包括机械伤害、电气伤害、化学品伤害、火灾爆炸等。
通过本培训教材的学习,员工将了解到各种安全风险的预防措施和紧急处理方法。
第二章冲压车间的安全管理2.1 公司安全政策和目标公司安全政策是保障员工安全的基本原则和规定,培训教材将介绍公司的安全政策和目标,以及员工的安全责任和义务。
2.2 冲压车间的安全组织冲压车间需要建立一套完善的安全管理制度和组织架构,培训教材将介绍冲压车间的安全组织和职责分工。
2.3 安全培训和安全意识教育冲压车间的员工要接受定期的安全培训和安全意识教育,本培训教材将介绍安全培训的内容和方法,以及提高员工安全意识的方式。
第三章冲压车间的机械安全3.1 机械设备的安全操作冲压车间主要使用各种机械设备进行生产,本培训教材将重点介绍机械设备的安全操作规程和注意事项。
3.2 机械设备的维护与保养机械设备的维护与保养是确保其安全运行的重要环节,本培训教材将介绍机械设备的维护与保养方法和注意事项。
3.3 机械事故的处理和应急措施在冲压车间,机械事故可能随时发生,本培训教材将介绍机械事故的处理方法和应急措施,以及如何及时报告和调查事故。
第四章冲压车间的电气安全4.1 电气设备的安全操作冲压车间使用大量的电气设备,员工需要掌握电气设备的安全操作规程和注意事项,本培训教材将介绍相关内容。
4.2 电气设备的维护与保养电气设备的维护与保养对于预防电气事故至关重要,培训教材将介绍电气设备的维护与保养方法和注意事项。
4.3 电气事故的处理和应急措施发生电气事故时,员工需要迅速采取应急措施,并及时报告和调查事故,培训教材将介绍电气事故的处理方法和应急措施。