景津压滤机使用说明书13版

自动拉板压滤机1、设备说明“景津”厢式自动拉板压滤机、电、液一体化设计制造，结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠；能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制，电气元件和液压元件均采用名厂家产品，滤板是压滤机的核心部件，其材料为增强聚丙烯，“景津”厢式自动压滤机是理想的过滤设备。

其结构见图。

1.机架部分机架是整套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。

设备工作运行时，油缸体上的活塞杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。

2.过滤部分过滤部分是由整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。

增强聚丙烯滤板主要是选用优质聚丙烯、使用本公司独特配方压制而成，机械性能良好，化学性能稳定，具有耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。

过滤开始时，滤浆在进料泵的压力作用下，经止推板的进料口进入各滤室内，滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质（滤布）的作用，使用固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴或出液阀排出。

若滤饼需要洗涤，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤；若需要含水率较低的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气，透过滤饼层，吹出滤饼中的一部分水分。

3.自动拉板部分拉板系统由变频电机及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC的控制下，变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成拉取动作。

除程序控制外，还可手动控制，能随时控制拉板过程中的前进、暂停、后退动作，以保证卸料的顺利进行。

4.电气控制部分电气控制部分是整个系统的控制中心，它主要由变频器、PLC可编程控制器、热继电器、空气开关、断路器、中间继电器、接触器、按钮、信号灯等组成。

自动压滤机工作过程的转换是靠PLC内部计时器、计数器、中间继电器及PLC外部的行程开关开关、接近开关、电接点压力表（压力继电器）、控制按钮等的转换而完成的。

AB板 框 压 滤 机X MZ G □ / □ - UK*********有限公司地址：******* 邮编：******* 电话：******* 免费服务热线：******传真：*******目录一、概述 (1)二、压滤机型号及意义 (1)三、主要技术参数 (2)四、结构性能与工作原理 (2)五、压滤机的安装与调试 (5)六、滤布的选择与制作 (6)七、压滤机的操作使用 (7)八、保养与故障排除 (8)九、注意事项 (10)十、试车前准备 (11)十一、随机文件 (11)十二、质量承诺 (12)十三、产品质量征求意见卡 (13)图一、压滤机结构示意图 (14)图二、泵站示意图 (15)图三、液压系统原理图 (16)图四、电气原理图 (17)图五、电气接线图 (19)图六、过滤和洗涤流程图 (22)图七、滤布制作示意图 (24)图八、滤布安装示意图 (25)MK一、概述隔膜式压滤机使用说明书AB“景津”系列B M ZG □/□-U K 厢式隔膜自动压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种 悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果好、结构简单、操作方便、安全可靠；广泛应用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、医药、食品等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、皮革、味精等工业废水及城市生活污水处理等各种需要进行固液分离的领域。

该系列自动压滤机采用机、电、液一体化设计制造，结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠； 能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制；该机型配置了隔膜滤板，过滤后通过水压或气压改变滤室容积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。

普通厢式滤板为增强聚丙烯模压而成，隔膜滤板为增强聚丙烯模压热合而成，具有国际领先水平。

同时电气元件和液压元件均采用名牌厂家产品，使用寿命长，因此该系列厢式自动隔膜压滤机是理想的过滤设备。

二、压滤机型号及意义A Z G □ / □ - UBB 不可洗式，K 可洗式滤板材质为聚丙烯 滤板外型尺寸（mm ） 过滤面积（m 2） 隔膜压榨自动控制A 为暗流， M 为明流X 厢式压滤机B X三、主要技术参数四、结构性能与工作原理本公司生产的800-2000系列厢式自动隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进分离机械设备，它主要由五大部分组成：机架部分、自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电气控制部分，其结构见图一。

压滤机操作规程以及保养一、手动压紧：1、液压缸上面的压力指示表，表显示有三条指针，其中红色指针代表压力压紧上限，绿色指针代表压力压紧后下限，黑色代表当前压力状态。

2、将控制面板上的操作模式转入手动模式（压滤机压滤模式只能使用手动）。

3、摁下压紧开关后，液压系统开始工作，液压伸缩臂向前推进，此时压力表黑色指针逐步上升。

当伸缩臂推动板框到达压紧状态后，压力表黑色指针会上升到与红色指针合并，液压系统会自动断电，操作面板上会显示保压状态。

4、压滤机工作压力为16---18mpa，压力表指针之间压力差为3mpa压力。

二、手动进料：1、由压滤机进料口开始沿管道向放料罐方向检查阀门。

2、打开进料泵后端管道连接阀门。

3、关闭进料泵连接管道周围外接阀门。

4、检查并关闭罐底排污阀、罐底蒸汽阀、所有接入管道的外连接阀门。

5、打开罐底一阀阀门（紧挨罐底出口的阀门）。

6、开启进料泵开始进料。

三、鼓膜压滤：1、开始进料后注意观察出水龙头流量，待出水龙头出水流由线型变成滴答后，检查罐内是否进料结束，罐内无物料后关闭进料泵。

2、关闭进料泵后端连接管道阀门。

3、关闭鼓膜排气阀，开启压缩机进气阀门，开启鼓膜进气口阀门。

4、观察压滤机液压缸上方压力表，当表压力逐步上升，指针到达24后关闭鼓膜进气阀（注意：压力指示不能超过25），开启鼓膜后观察出水，待出水开始由线型变成滴水后，开启进料口的吹料进气阀门，开始吹气。

5、吹气阀门开启后观察水龙头出水情况，全部水龙头不再滴水后即可关闭吹气进气阀门，准备出料。

四、卸料：1、首先打开鼓膜排气阀（在鼓膜进气口下方），待鼓膜内的气体全部排空，手触摸排口无空气排出，观察压力表恢复到正常保压状态后，即可在控制面板上将工作模式由手动切换为自动。

2、摁下松开按钮，开始给压滤机泄压，液压伸缩臂开始工作，逐步向后移动，等待伸缩臂自动停止工作后，机器开始自动拉板出料。

五、注意事项：1、每次使用鼓膜压滤后，及时给鼓膜内泄压，泄压结束后方可松开压滤机。

景津系列压滤机KZG250/1600-U/X B K使用说明书景津压滤机集团有限公司目录一、概述二、压滤机型号及意义三、主要技术参数四、结构性能与工作原理五、压滤机的安装六、压滤机的调试七、滤布的选择与制作八、压滤机的操作使用九、保养与故障排除十、注意事项十一、试车前准备一、概述快开式高压隔膜压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠；主要要应用于冶金、洗煤等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。

该系列快开式高压滤机采用机、电、液一体化设计制造，可根据滤板数量的多少，组成不同的过滤面积和容积；进料方式为两端中间进料，过滤速度快、结构合理、操作简单、安全可靠；能够实现自动压紧、保压、补压、松开、一次拉板、二次拉板、三次拉板等各道工序；本机配置了本公司的专利产品-聚丙烯隔膜滤板，通过向隔膜滤板充气后改变其腔室的空积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。

隔膜滤板为北欧生产的弹性PTE模压热合而成，具有国际领先水平，厢式滤板为增强聚丙烯模压而成；同时电气元件和流压元件均采用名牌厂家产品，使用安全可靠，因此该系列快开式高压隔膜压滤机是用户理想的过滤设备。

二压滤机型号及意义ＢＫ————————————————————Ｂ不可洗式，Ｋ可洗式Ｕ／Ｘ——————————————————滤板材质：Ｕ为聚丙烯Ｘ为橡胶□————————————————————过滤面积（㎡）□————————————————————滤板外型尺寸（mm）G————————————————————隔膜压榨Z————————————————————自动K————————————————————快开式三、结构性能与工作原理本厂生产的系列快开式隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进的分离机械设备，它具体由五大部分组成：机架部分、过滤部分、卸料机构和电器控制部分。

【最新整理，下载后即可编辑】使用说明书景津系列压滤机KZG250/1600-U/X BK景津压滤机集团有限公司目录一、概述二、压滤机型号及意义三、主要技术参数四、结构性能与工作原理五、压滤机的安装六、压滤机的调试七、滤布的选择与制作八、压滤机的操作使用九、保养与故障排除十、注意事项十一、试车前准备一、概述快开式高压隔膜压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠；主要要应用于冶金、洗煤等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。

该系列快开式高压滤机采用机、电、液一体化设计制造，可根据滤板数量的多少，组成不同的过滤面积和容积；进料方式为两端中间进料，过滤速度快、结构合理、操作简单、安全可靠；能够实现自动压紧、保压、补压、松开、一次拉板、二次拉板、三次拉板等各道工序；本机配置了本公司的专利产品-聚丙烯隔膜滤板，通过向隔膜滤板充气后改变其腔室的空积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。

隔膜滤板为北欧生产的弹性PTE模压热合而成，具有国际领先水平，厢式滤板为增强聚丙烯模压而成；同时电气元件和流压元件均采用名牌厂家产品，使用安全可靠，因此该系列快开式高压隔膜压滤机是用户理想的过滤设备。

二压滤机型号及意义Ｂ————————————————————Ｂ不可洗式，ＫＫ可洗式Ｕ／Ｘ——————————————————滤板材质：Ｕ为聚丙烯Ｘ为橡胶□————————————————————过滤面积（㎡）□————————————————————滤板外型尺寸（mm）G————————————————————隔膜压榨Z————————————————————自动K————————————————————快开式三、结构性能与工作原理本厂生产的系列快开式隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进的分离机械设备，它具体由五大部分组成：机架部分、过滤部分、卸料机构和电器控制部分。

®景津牌高效快开压滤机KZG□\□-U景津压滤机集团有限公司地址：山东省德州市经济开发区晶华大道北首邮编：253034目录一、安全须知⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3三、主要技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4四、结构性能与工作原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯9五、压滤机的安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯21六、压滤机的调试⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24七、滤布的选择与制作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25八、压滤机的操作使用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯28九、保养与故障排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32十、注意事项⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯36十一、试车前准备⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37十二、随机文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯37十三、质量承诺⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯38十四、产品质量意见征求书⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯40一、安全须知在操作压滤机前，请务必仔细阅读以下内容：******************************************************************1.严禁在缺少滤板的情况下进行操作使用，否则会造成整机损坏。

2. 设备使用温度值应符合以下规定：1) 液压站使用的液压油要保证其温度在摄氏 10℃～40℃之间，否则液压油过稀或过稠都会影响液压系统的正常运转。

2) 无论是在调试还是在正常使用时，物料温度一般保证在摄氏15℃～40℃左右。

3. 设备操作使用时应符合以下规定：进行压榨前，物料必须充满滤室，否则会导致隔膜滤板损坏。

4. 电气系统应符合下列规定：电气回路元件不得随意更换，如需更换，请联系景津压滤机集团有限公司售后服务部门。

压滤机操作规程Z/G自动拉板压滤机操作规程1、设备说明“景津”厢式自动拉板压滤机、电、液一体化设计制造～结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠,能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制～电气元件和液压元件均采用名厂家产品～滤板是压滤机的核心部件～其材料为增强聚丙烯～“景津”厢式自动压滤机是理想的过滤设备。

其结构见图。

1. 机架部分机架是整套设备的基础～它主要用于支撑过滤机构和拉板机构～由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等组成。

设备工作运行时～油缸体上的活塞杆推动压紧板～将位于压紧板和止推板之间的滤板及过滤介质压紧～以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。

2. 过滤部分过滤部分是由整齐排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质所组成的。

增强聚丙烯滤板主要是选用优质聚丙烯、使用本公司独特配方压制而成～机械性能良好～化学性能稳定～具有耐压、耐热、耐腐蚀、无毒、重量轻、表面平整光滑、密封好、易洗涤等特点。

过滤开始时～滤浆在进料泵的压力作用下～经止推板的进料口进入各滤室内～滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离～由于过滤介质,滤布,的作用～使用固体留在滤室内形成滤饼～滤液由水嘴或出液阀排出。

若滤饼需要洗涤～可由止推板上的洗涤口通入洗涤水～对滤饼进行洗涤,若需要含水率较低的滤饼～可从洗涤口通入压缩空气～透过滤饼层～吹出滤饼中的一部分水分。

3. 自动拉板部分拉板系统由变频电机及减速机、拉板小车、链轮、链条等组成～在PLC的控制下～变频电机转动～通过链条带动拉板小车完成拉取动作。

除程序控制外～还可手动控制～能随时控制拉板过程中的前进、暂停、后退动作～以保证卸料的顺利进行。

4. 电气控制部分电气控制部分是整个系统的控制中心～它主要由变频器、PLC可编程控制器、热继电器、空气开关、断路器、中间继电器、接触器、按钮、信号灯等组成。

自动压滤机工作过程的转换是靠PLC内部计时器、计数器、中间继电器及PLC 外部的行程开关开关、接近开关、电接点压力表,压力继电器,、控制按钮等的转换而完成的。

景津压滤机使用说明书景津压滤机是一种常见的固液分离设备，用于分离悬浮物、悬浮液和粉末等物质。

为了帮助用户正确、有效地使用该设备，现撰写此使用说明书。

一、设备特点景津压滤机由主机、液压站和控制系统组成。

主机采用机床级铸铁材料制造，框架结构牢固，可靠性高；液压站采用优质液压元器件，性能稳定，操作方便；控制系统采用PLC程序控制，具有液位自动控制、压力自动控制、多点保护等功能，性能稳定、可靠。

二、设备工作原理景津压滤机的工作原理是：将待处理物料通过加料口进入机器内部，然后通过压滤装置进行固液分离，将悬浮物沉淀下来，悬浮液则流出设备。

在整个工作过程中，液位传感器会不断监视料液的液位，当设定的液位到达时，自动停止加料；当固液分离完成后，设备会自动卸料，并且通过压缩空气将过滤物料从过滤布上脱落，然后再通过液压站将过滤布收回，准备下一轮工作。

三、设备操作步骤1、设备安装景津压滤机应该安装在干燥、通风、平整、水平的场地上，能够满足必要的电气要求。

安装前，应该检查设备是否符合技术要求，确认每个部件是否安装牢固、密封可靠。

2、设备开机开机前，应该检查电源电压是否稳定，标识、指示灯等电气元器件是否正常。

然后按照控制程序要求开机，对设备进行试运行和调试，检查液位、油温、压力等参数是否正常，确保设备的安全和可靠性。

3、加料将待处理物料均匀地加入加料口，并且按照要求设置加料速度和加料时间。

在加料过程中，注意观察液位变化和压力变化，确保设备运行稳定。

4、分离当加料停止后，设备开始进行固液分离。

设备会自动控制液位和压力，将过滤物料逐渐压实，其它液体则流出设备。

在分离过程中，不要再向设备加料，以免液位超出设备的安全范围。

5、卸料当分离完成后，设备会自动卸料。

卸料时，要注意利用卸料机和叉车将过滤物料及时处理，防止过程出现故障。

卸料完成后，对设备进行清洗和保养，并且关闭设备的电源和液压站。

四、维护保养1、定期检查液压系统，清洁和更换液压油；2、定期检查电气元器件、传感器、控制系统；3、定期更换过滤布和压板橡胶；4、设备不使用时，应该进行定期维护和保养，储存时应该选择干燥、通风好的场所，远离腐蚀性气体和湿气。

高效节能快速拉开式压滤机本产品集成程控隔膜自动压滤机和快速拉开式隔膜压滤机等技术优点，效率高、耗能低、操作简单、维护方便，是我景津集团最新科技产品，以下说明最终解释权归景津集团所有，欢迎交流学习。

★使用之前请仔细阅读随机说明书。

此说明是对本台压滤机所做的针对性补充说明。

一、首先介绍一下压滤机的工艺流程高压卸荷卸荷时间松开松开限位取板过载拉板取板小车回位小车限位1 自动停止压紧压紧上限进料进料延时压榨压榨时间放空放空时间吹风吹风时间循环等待单周工作完成★注意：1、开始卸料时要满足以下条件，刮板机启动、压榨压力到下限。

2、以上时间均在触摸屏上“工艺参数设定”菜单中根据现场实际情况设定。

3、自动状态时“进料”转入“压榨”需满足进料压力达到上限、进料延时时间达到设定值，也可由操作面板上的“进料结束”按钮手动操作。

二、操作：本压滤机操作方式分为两种：自动和手动。

手动操作一般在调试过程中使用。

“手动”和“自动”之间可以很方便的转换，手动状态运行任何一步时，将转换开关由“手动”转为“自动”程序将自动按工艺流程继续运行。

现分别就自动和手动做详细介绍。

1、自动。

面板旋转按钮在“自动”位置，压滤机在压紧状态下，按操作面板上的“程序启动”按钮，压滤机自动运行以下步骤：高压卸荷（泵站球式电磁换向阀吸合），卸荷时间到电磁换向阀和泵站溢流阀吸合，液压泵启动，液压缸带动压紧板松开运行，压紧板碰触松开限位，液压系统停止运行，拉板小车开始取板，小车撞到主动滤板把手，过载反转（过载是由变频器参数控制），拉板，反复运行取拉板过程，直至小车碰触小车限位2（尾板端小车跑道上的限位），同时运行油缸压紧和小车回位，小车碰触小车限位1停止，压紧达到压力设定上限进入保压状态，同时打开进料料阀门，达到入料压力上限（由进料压力表控制），进料延时，时间到，转入压榨，压榨时间到，转入放空，放空时间到，转入吹风，吹风时间到，转入循环等待，一个压榨周期完成。

景津系列压滤机KZG250/1600-U/X B K使用说明书景津压滤机集团有限公司目录一、概述二、压滤机型号及意义三、主要技术参数四、结构性能与工作原理五、压滤机的安装六、压滤机的调试七、滤布的选择与制作八、压滤机的操作使用九、保养与故障排除十、注意事项十一、试车前准备一、概述快开式高压隔膜压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠；主要要应用于冶金、洗煤等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。

该系列快开式高压滤机采用机、电、液一体化设计制造，可根据滤板数量的多少，组成不同的过滤面积和容积；进料方式为两端中间进料，过滤速度快、结构合理、操作简单、安全可靠；能够实现自动压紧、保压、补压、松开、一次拉板、二次拉板、三次拉板等各道工序；本机配置了本公司的专利产品-聚丙烯隔膜滤板，通过向隔膜滤板充气后改变其腔室的空积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。

隔膜滤板为北欧生产的弹性PTE模压热合而成，具有国际领先水平，厢式滤板为增强聚丙烯模压而成；同时电气元件和流压元件均采用名牌厂家产品，使用安全可靠，因此该系列快开式高压隔膜压滤机是用户理想的过滤设备。

二压滤机型号及意义Ｂ————————————————————Ｂ不可洗式，Ｋ可洗式ＫＵ／Ｘ——————————————————滤板材质：Ｕ为聚丙烯Ｘ为橡胶□————————————————————过滤面积（㎡）□————————————————————滤板外型尺寸（mm）G————————————————————隔膜压榨Z————————————————————自动K————————————————————快开式三、结构性能与工作原理本厂生产的系列快开式隔膜压滤机是集机、电、液于一体的先进的分离机械设备，它具体由五大部分组成：机架部分、过滤部分、卸料机构和电器控制部分。

压滤机使用说明书Last revision on 21 December 2020●压滤机使用说明书●安全须知●为了您能正确使用景津压滤机，在使用本设备前请阅读完一下安全须知，请将这些安全指示放在使用者方便查阅的位置。

●不遵守本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害。

●操作安全●操作人员必须经过培训才能上岗现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。

●（二）、工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全；在发生故障时请关闭电源消除动力，以方便检修●请勿自行拆卸液压系统和电气系统液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电请不要自行拆卸●不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损坏●注意压滤机的转动部件，防止夹伤不要用手直接接触设备上的转动部件，以免夹伤●佩戴相应的防护器具在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具●使用安全●经常检查油箱液面，以及各种阀件、油路连接处的密封处。

●液压油使用美孚或壳牌HM48或HM68抗磨液压油，而且必须保持清洁。

新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。

继续使用一个月后在更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用。

●做好运行记录，对设备的运转状况及所出现的问题记录备案，有故障及时维修，禁止带故障操作。

●如果长期不适用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1至5MPa压力压紧。

滤布清洗后晒干，活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。

●停机时应清除残渣，使压滤机保持清洁；及时清除拉板小车滑道上的堆积物，保证拉板的顺畅。

●注意各部连接零件有无松动，应随时予以紧固。

●相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁，及时补充润滑剂。

●对电气控制系统每月要进行一次绝缘性能试验和动作的可靠性试验，对动作不灵活或动作准确差的元件应及时修理或更换。

景津牌高效快开压滤机KZG□\□-U景津压滤机集团有限公司地址：山东省德州市经济开发区晶华大道北首邮编：253034电话：传真：免费服务热线：06目录一、安全须知2二、概述3三、主要技术参数4四、结构性能与工作原理9五、压滤机的安装21六、压滤机的调试24七、滤布的选择与制作25八、压滤机的操作使用28九、保养与故障排除32十、注意事项36十一、试车前准备37十二、随机文件37十三、质量承诺38十四、产品质量意见征求书40一、安全须知在操作压滤机前，请务必仔细阅读以下内容：******************************************************************1.严禁在缺少滤板的情况下进行操作使用，否则会造成整机损坏。

2. 设备使用温度值应符合以下规定：1) 液压站使用的液压油要保证其温度在摄氏 10℃～40℃之间，否则液压油过稀或过稠都会影响液压系统的正常运转。

2) 无论是在调试还是在正常使用时，物料温度一般保证在摄氏15℃～40℃左右。

3. 设备操作使用时应符合以下规定：进行压榨前，物料必须充满滤室，否则会导致隔膜滤板损坏。

4. 电气系统应符合下列规定：电气回路元件不得随意更换，如需更换，请联系景津压滤机集团有限公司售后服务部门。

5. 物料未落净或滤板之间的密封边粘有物料的必须将其去除。

6. 禁止：在压滤机工作时进行维护和保养工作，在压滤机工作时打开保护罩。

7．牢记：启动压滤机前确保附近无闲杂人员，确保滤板间无异物。

8. 时刻记住压滤机的操作需要高压空气和液压油。

料浆管也是在高压下工作的。

这些管路上的任何损坏都是非常危险的。

29. 在压滤机附近工作时，要带安全帽，防护眼镜，穿长袖工作服。

过滤腐蚀性或其他危险物料时，注意特殊安全须知。

二、概述景津牌高效快开压滤机是一种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广、分离效果良好、结构简单、操作方便、安全可靠；主要应用于冶金、洗煤等领域，也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需进行固液分离的领域。

高效节能快速拉开式压滤机本产品集成程控隔膜自动压滤机和快速拉开式隔膜压滤机等技术优点，效率高、耗能低、操作简单、维护方便，是我景津集团最新科技产品，以下说明最终解释权归景津集团所有，欢迎交流学习。

★使用之前请仔细阅读随机说明书。

此说明是对本台压滤机所做的针对性补充说明。

一、首先介绍一下压滤机的工艺流程高压卸荷卸荷时间松开松开限位取板过载拉板取板小车限位1 自动停止压紧压紧上限进料进料延时压榨压榨时间放空放空时间吹风吹风时间循环等待单周工作完成★注意：1、开始卸料时要满足以下条件，刮板机启动、压榨压力到下限。

2、以上时间均在触摸屏上“工艺参数设定”菜单中根据现场实际情况设定。

3、自动状态时“进料”转入“压榨”需满足进料压力达到上限、进料延时时间达到设定值，也可由操作面板上的“进料结束”按钮手动操作。

二、操作：本压滤机操作方式分为两种：自动和手动。

手动操作一般在调试过程中使用。

“手动”和“自动”之间可以很方便的转换，手动状态运行任何一步时，将转换开关由“手动”转为“自动”程序将自动按工艺流程继续运行。

现分别就自动和手动做详细介绍。

1、自动。

面板旋转按钮在“自动”位置，压滤机在压紧状态下，按操作面板上的“程序启动”按钮，压滤机自动运行以下步骤：高压卸荷（泵站球式电磁换向阀吸合），卸荷时间到电磁换向阀和泵站溢流阀吸合，液压泵启动，液压缸带动压紧板松开运行，压紧板碰触松开限位，液压系统停止运行，拉板小车开始取板，小车撞到主动滤板把手，过载反转（过载是由变频器参数控制），拉板，反复运行取拉板过程，直至小车碰触小车限位2（尾板端小车跑道上的限位），同时运行油缸压紧和小车回位，小车碰触小车限位1停止，压紧达到压力设定上限进入保压状态，同时打开进料料阀门，达到入料压力上限（由进料压力表控制），进料延时，时间到，转入压榨，压榨时间到，转入放空，放空时间到，转入吹风，吹风时间到，转入循环等待，一个压榨周期完成。

★注意：（1）、在卸料过程中，注意料饼的脱落是否干净，滤布是否有折叠等。

景津压滤机说明书景津牌高效快开压滤机是一款适用于各种悬浮液固液分离的间歇性操作加压过滤设备。

该设备具有广泛的适用范围，分离效果良好，结构简单，操作方便，安全可靠。

主要应用于冶金、洗煤等领域，同时也适用于纺织、印染、制药、造纸、医药、味精等工业废水及城市污水处理等各种需要进行固液分离的领域。

三、主要技术参数景津牌高效快开压滤机主要技术参数如下：1.滤板尺寸：1000mm×1000mm2.滤饼厚度：30mm3.滤室容积：1.0m³4.滤饼容积：0.015m³5.滤饼压缩厚度：20mm6.滤饼压缩时间：40秒7.滤饼压缩压力：0.6Mpa8.滤布规格：大幅宽度滤布9.滤布材料：聚酯纤维10.滤布密度：≥250g/m²四、结构性能与工作原理景津牌高效快开压滤机的结构性能和工作原理如下：该设备采用快开式结构，滤板采用梯形结构，滤布采用大幅宽度滤布，滤饼压缩时间短，滤饼厚度小，压缩效果好。

设备的工作原理是：物料经过预处理后，通过料浆管进入滤室，在压缩空气和液压油的作用下，滤板会逐渐紧压滤布，物料中的固体颗粒被滤布过滤，形成滤饼，而液体则通过滤布流出滤室，从而实现固液分离的目的。

五、压滤机的安装在安装景津牌高效快开压滤机时，应注意以下事项：1.安装前应检查设备及相关附件是否齐全，确认无误后再进行安装。

2.安装时应选择平整的地面，确保设备平稳。

3.安装时应注意设备与周围环境的距离，保证设备正常运转。

4.安装时应注意电气接线的正确性，确保设备能够正常工作。

六、压滤机的调试在调试景津牌高效快开压滤机时，应注意以下事项：1.调试前应检查设备及相关附件是否齐全，确认无误后再进行调试。

2.调试时应按照说明书的要求进行操作，确保设备能够正常工作。

3.调试时应注意设备的安全性，防止发生意外事故。

七、滤布的选择与制作在选择和制作滤布时，应注意以下事项：1.滤布应选择质量好、耐磨损、耐高温的材料。