乳化液泵站司机岗位标准流程操作法

  • 格式:doc
  • 大小:12.50 KB
  • 文档页数:4

乳化液泵站司机岗位标准流程操作法
乳化液泵站司机岗位标准流程操作法
一、岗位(工种)描述
我是**工区乳化液泵站司机***,****年**月在枣庄安培中心参加特殊工种培训,我的特殊工种证的有效期是从****年**月到****年**月,已从事本工种**年,现持证上岗。

二、岗位作业环境(对象)描述
我现在的工作地点是7108综放工作面。

工作面现在使用BRW-315/31、5智能型乳化液泵站,在岗期间要保证泵站压力不小于30MPa,使用好自动配比装置,使乳化液浓度保持在3%~5%。

三、工作前安全确认
1、“顶板完好、无二合矸、帮部已找实”。

2、“液压管路完好、可靠,压力表显示正常”
3、“联络信号齐全有效。

”
4、“经试运行,乳化液泵运转正常。

”
四、操作流程手指口述
1、向工作面发信号,准备开泵供液。

2、将开关送电,按下按钮启动液压泵。

3、启动电动机后,缓慢关闭手动卸载阀,使泵压逐渐升到规定值。

3、液压泵达压正常,开启供液截止阀。

4、事故停泵和收工停泵时,都应首先打开手动卸载阀,使泵空运转。

五、安全预想
压力表指示压力不正常、自动配液装置起动不正常、过滤器损坏或被堵不能过滤、供液管路破、脱开,大量泄液,立即停泵进行处理。

六、避灾路线
七、岗位危险因素描述
经过排查分析,我的岗位有5项危险因素:
1、未检查移动列车阻车器的使用情况,造成跑车事故、
2、未检查泵站调定压力和压力指示器,泵站压力不足,造成支架初撑力降低,工作面顶板冒落。

3、未检查管路接头,高、低压管路接头弹出伤人。

4、未检查曲轴箱油量,油量不足,损坏曲轴箱。

5、未接到用液信号就点动电机,未及时停止供液造成误操作,
伤害作业人员。