手选工岗位标准流程操作法

手选工安全操作规程手选工是一种常见的工具，用于进行矿山、隧道、钻井等工程中的爆破作业。

由于手选工操作时易产生安全事故，必须遵守以下安全操作规程来确保人身安全和设备安全。

前期准备1.强制穿着各项安全装备，包括安全鞋、安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。

不得任何人员擅自离开工作区域或未得到主管领导同意。

2.检查手选工本身设备的完整性，如铁锤杆、钎杆、爆炸装置等，必须保证其正常使用。

3.检测工作区域是否有可燃物质、易挥发物、易熔物质等，必须排除这些物质的存在。

4.在工作前，请确保进行模拟爆炸，如发出错误信号或导线接错等问题，可避免爆炸事故。

操作规程1.在使用焊接枪操作时，请确保焊接枪与电源线正确连接。

收到信号后，必须在10秒内切断电源，以避免爆炸。

2.在连接钎杆时，请确保钎杆的质量符合技术标准和要求，必须检查钎杆是否有裂纹和断裂现象。

3.当工人在使用铁锤杆时，请确保方向正确和技术标准要求。

必须遵循“由下往上垫铺、由上往下锤”的原则。

4.在钎杆钻孔时，必须保证方向正常、速度适中、深度和直径符合要求。

煤矿等窄巷中的钻孔必须得到主管领导的批准，严禁在通风道和煤与瓦斯突出区进行钻孔等爆破作业。

5.在使用嵌塞杆时，必须在向下垫铺时，确保嵌塞杆的长度适宜并符合技术要求，以防在作业过程中产生意外。

6.在安装爆炸装置时，请务必遵守技术标准和爆炸装置使用规定。

必须仔细检查爆炸装置的质量和完整性，如发现损坏或松动，必须立即停止作业。

7.发送爆破信号前，请先检查所有工人是否已撤离，确保没有人员和设备在爆破范围内。

常见安全事故1.爆炸事故：是由于爆炸装置制作、安装、管理方面的安全事故。

2.人员伤亡事故：由于工人安全意识差、操作区域不设防护栏杆等原因引发的伤亡事故。

3.设备事故：由于钎杆、铁锤杆、爆炸装置、嵌塞杆等设备的质量问题、使用不当等原因引起的设备事故。

安全注意事项1.严格遵守手选工的操作规程、爆破技术标准和安全生产规定，确保人员和设备的安全。

手选工操作规程手选工作是指在酸洗钢板等作业过程中，为了确保质量，需要对表面进行人工选择的工作。

手选工主要进行焊接前检查、翘曲、划痕、缺损、氧化皮等质量检查并予以分类，以便作为下一个生产环节的参考。

在进行手选工作时，需要严格遵守以下操作规程。

一、基本要求1.熟悉所检查的钢板要求、产品规格以及相应的标准。

2.手选工必须进行专业培训并考核合格方可上岗。

3.手选工必须健康，无眼疾、色盲和其他影响检查的身体疾病。

4.手选工必须注意卫生，不得有酒后操作。

二、操作流程1. 预检操作根据钢板要求，进行目视预检，必须做到：1.确认待检钢板的尺寸、厚度、钢号、表面平整度可接受。

2.观察表面有无淤泥、附着物、氧化皮、色差、污渍、裂纹、波浪变形、误喷、疤痕等缺陷。

3.对发现的质量问题进行标识，在便签纸上记录问题情况，并交班长进行核对。

2. 对钢板进行手选操作根据所检钢板的尺寸、表面状态的不同，进行相应的手选操作：1.尺寸小于等于6m、表面没有明显瑕疵的钢板：由一名手选工进行检查，时间一般不超过5分钟，标记钢板位置并记录问题情况。

2.尺寸大于6m、表面有明显瑕疵（烧伤、阳极氧化皮）的钢板：采用二名手选工同步检查并记录问题情况，通过讨论作出终极决策。

3.尺寸小于6m、表面有瑕疵（误喷、挂渣等）的钢板：由二名手选工同步检查并记录问题情况，通过讨论作出终极决策。

4.缺陷情况严重或者要求特殊的钢板：需要由工艺流程主管或者质检主管参与决策。

3. 钢板分类对于通过手选的钢板，进行记录并按照所检质量问题对钢板进行分类，分为：1. A 级：表面光洁无瑕疵，无氧化皮、刮花、疤痕、毛刺、虫洞等问题。

2. B 级：表面有轻微氧化皮、毛刺、虫洞等缺陷，如钢板较大，问题较小，也可归为 B 级，具体分类根据生产环境和要求进行综合衡量。

3. C 级：表面有一定范围内瑕疵，但不影响质量，可在下一生产流程中通过加工或清除等方式予以完善。

4. 数据记录1.每名手选工应当对自己检查的钢板进行记录，并报告班长核对。

××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX井上手选工职业卫生岗位操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。

井上手选工职业卫生岗位操作规程1.井上手选工要按规定正确佩戴及使用劳动防护用品，不得随意取下拒用。

2.井上手选工要按规定及时更换防护用品，严禁使用损坏、到期和不符合要求的防护用品。

3.井上手选工要经常对作业场所进行洒水除尘和卫生清理，保持作业地点清洁、干净。

4.井上手选工要在班中时刻检查个人防护用品及各种防护设施，发现问题及时处理解决。

5.当粉尘浓度超过规定时，要立即停止作业并采取措施降低浓度，待浓度符合要求时方可继续作业。

6.作业过程中若发现职业危害要立即停止作业，并撤离现场上报负责人。

7.作业中若发生职业危害事故要立即上报，并采取有效的应急救援措施进行处理。

8.作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定，作业人员进入工作场所开机前和开工间，必须首先使用除尘设施、设备进行除尘。

同时，要经常对喷雾头、管道、除尘器进行检查维修，确保设施设备完好。

9.作业人员作业前要对各种设备的零部件是否完好、松动进行检查维护，保证机械正常磨合，尽最大限度的减少噪音。

生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。

严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。

二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。

三、开机前，必须全面检查设备有无异常，安全保护设施完好、并确认无人在设备上作业，方能启动运转。

启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停机。

手选工操作规程1. 规程目的本操作规程是为了确保手选工在工作过程中能够按照标准化的规程进行操作，保障作业质量和工作安全。

2. 适用范围本操作规程适用于所有手选工操作，包括但不限于手选工选料、分拣、质检等环节。

3. 安全操作注意事项•手选工应在工作前检查所使用的设备和工具是否完好，如有损坏应及时报修或更换。

•手选工在工作时应佩戴符合规定的个人防护装备，如手套、护目镜等，并注意工作环境的卫生和整洁。

•手选工在工作中应注意避免手部受伤，严禁使用有损伤的手套进行操作。

•手选工应按照规定的工作程序和顺序进行操作，不得随意更改或省略任何环节。

4. 工作程序4.1 手选前准备•检查所需设备和工具是否齐备，并确保其正常运行。

•整理工作区域，保持工作环境的整洁和安全。

•确认工作计划和要求，并按照要求准备所需材料和样品。

4.2 手选工具的选择和使用•选择合适的手选工具，包括但不限于手动分拣器、镊子等，并保证其正常使用。

•使用手工工具时，需轻柔操作，避免过度施力导致器具损坏或材料破碎。

4.3 手选工操作流程1.将待处理的材料按照要求放置在工作台上。

2.根据工作要求，对材料进行外观检查，并将有瑕疵或不合格的部分分拣出来。

3.对合格材料进行分类和分堆，确保同类材料放置在一起。

4.对每一类材料进行详细的手工选料，将不合格的材料筛选出来。

5.完成手工选料后，将合格材料整理好，确保摆放整齐。

4.4 工作总结和检查•工作结束后，手选工应对工作台、工具、材料进行清理和整理。

•检查工作过程中是否有任何差错或不合格的材料未处理，如有需要立即进行补救处理。

•填写工作记录和报告，并上交相关部门。

•定期进行操作规程的评估和改进，提高操作效率和质量。

5. 常见问题及解决方法5.1 手选工具使用不当导致材料损坏解决方法：提醒手选工要轻柔操作，避免用力过猛，选用适合的手工工具。

5.2 材料分类不准确解决方法：加强对材料分类标准的培训，对手选工进行分类准确性的考核。

手选皮带拣选工安全技术操作规程范文一、目的及适用范围本安全技术操作规程的目的是为了保障手选皮带拣选工作的安全进行，防止事故的发生，保护操作人员的生命财产安全。

本规程适用于手选皮带拣选作业的所有操作人员。

二、安全管理责任1.单位负责人对手选皮带拣选工作的安全负有最终责任，需明确安全工作目标、提供必要的安全设备和防护措施。

2.安全管理人员负责手选皮带拣选工作的安全管理，包括安全培训、事故调查和隐患排除等。

3.操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自违反安全规定。

三、作业前准备1.在进行手选皮带拣选工作前，应了解工地的具体情况，包括工地地形、地貌、气候等，评估潜在的风险和危险。

2.检查手选皮带的工作状态和运行情况，确保无异响、无堵塞、无异常振动等现象。

3.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

四、操作规程1.手选皮带拣选工作需要两人配合进行，一个人操作手选皮带，另一个人负责接收被选出的物料。

2.操作人员应站在稳固的地面上进行操作，不得站在高处或悬崖边缘等危险位置。

3.操作人员必须保持集中注意力，不得在工作过程中分心或进行其他无关操作。

4.操作人员应随时观察手选皮带的工作状态，如有异常情况应立即停机检查。

5.操作人员应定期清理手选皮带上的杂物，保证其顺畅运行。

6.操作人员必须保持良好的沟通，随时交流信息，确保作业的顺利进行。

五、事故应急处理1.一旦发生事故，操作人员应立即停机，切断电源，并向上级报告。

2.在进行救援和处理事故时，必须穿戴好个人防护装备，确保自身安全。

3.根据事故情况，迅速采取适当的救援措施，保护被困者的生命安全。

六、安全检查1.对手选皮带设备进行定期检查和维护，确保其正常运行。

2.随时对手选皮带工作现场进行安全检查，发现问题及时整改。

七、安全培训1.对所有参与手选皮带拣选工作的人员进行安全培训，包括安全操作规程、事故应急处理等方面的知识。

2.定期组织安全培训，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。

仅供参考[整理] 安全管理文书手选皮带拣选工安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页手选皮带拣选工安全技术操作规程1、按要求检查手选胶带输送机，发现问题及时汇报进行处理。

2、检查前后溜槽是否畅通，有无损坏和严重变形，矸石仓存情况，发现问题及时汇报，进行处理。

3、检查工具的完好状况，特别是大锤的锤头一定要牢固，大小撬棍应齐备。

4、检查手选胶带输送机两侧的挡板、挡煤皮子应完好牢固。

5、手选皮带司机与上道工序司机应搞好配合，发现一侧入料不正常，司机应检查是否堵卡。

6、操作现场必须有良好的采光条件，发现有破损灯泡及时要求更换。

二、正常操作的规定1、根据就地启动要求，按逆煤流方向启动手选胶带输送机。

起动后，先空转2圈，没发现问题再给料，注意检查胶带是否跑偏；运行中也应随时观察其动态，出现问题及时汇报处理。

2、拣矸工作较繁重，在搬出大块矸石时，要关照周围的人，不得在手选胶带上砸大块煤，注意人身安全。

3、根据手选带上物料含块率和含矸率及时要求调整给煤量，保持适当的煤层厚度，以保证拣矸效果。

4、除拣矸石外，还应彻底拣出煤中可见杂物，如木块、铁器、雷管等，并堆放在指定地点组织回收。

5、工作中注意岗位电气、机械设备工作状况，如音响、轴承温升和润滑等情况，发现问题及时汇报。

三、特殊情况的处理第 2 页共 4 页1、入选煤中含矸量特别多，正常运行中无法拣出时，应停机集中人力拣矸，同时通知上道工序暂停给料，不可让大块矸石进入破碎机。

2、遇有特大矸石，一人无法搬动，应停机由多人协力搬下，严防大块矸石卡入破碎机，特大块矸石需经破碎后再进入矸石溜槽。

3、发现有下列情况之一时，必须停机，经妥善处理后，方可继续运行。

①胶带跑偏、撕裂、接头卡子断裂②机头、机尾滚筒开裂③电气、机械部件温升超限或运转声音不正常④危及人身安全时⑤手选皮带下道工序破碎机停机四、交接班时应做的工作1、就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。

手选皮带拣选工安全技术操作规程一、前言手选皮带拣选工是矿山生产中的重要岗位之一，负责对从采煤机或装载机上运来的煤炭进行拣选、调度和发送。

在进行这些工作时，手选皮带拣选工需要经常接触运输设备和皮带，存在一定的安全风险。

为了保障手选皮带拣选工的人身安全，制定本安全技术操作规程。

二、岗位职责1. 拣选操作手选皮带拣选工需要以快速高效的方式对煤炭进行拣选，确保煤炭的品质和数量达到要求。

在进行拣选工作时，手选皮带拣选工需要密切留意煤炭的品质和大小，以便对其进行分类、打包和发送。

此外，手选皮带拣选工需要注意维护煤炭的品质，避免出现煤炭破碎、过度捣碎等情况。

2. 调度操作手选皮带拣选工需要根据生产计划和订单要求，对煤炭进行调度，确保煤炭及时出库。

在进行调度时，手选皮带拣选工需要注意车走时刻和煤炭运输的安全，保证煤炭不会散落、起火等情况。

3. 设备维护手选皮带拣选工负责设备检修、维护和保养，以确保设备在运转过程中安全稳定。

在进行设备维护时，手选皮带拣选工需要切断电源、进行合理的维护操作，避免意外事故的发生。

三、安全操作规程1. 着装规范手选皮带拣选工需要穿戴符合要求的劳动保护用品，如防护头盔、耳塞、防尘口罩、防护鞋等，保证人身安全和身体健康。

穿戴劳动保护用品要正确，不能随意摆放。

2. 工作时间安排手选皮带拣选工需要严格按照规定的工作时间和班次进行作业，不得迟到、早退、漏工、矿内外赌博、玩牌等等。

对于超时工作的情况下，应适当休息，确保身体健康。

3. 作业场所安全手选皮带拣选工需要保持工作区域整洁干净，设备摆放整齐，杜绝随意堆放或乱扔物品，避免跌倒、打滑等意外事故。

手选皮带拣选工要时刻关注自己周围的安全情况，避免意外事故的发生。

4. 紧急处置在发生紧急情况时，手选皮带拣选工需要立即停止作业，采取有效措施妥善处置，以避免形成次生事故。

如发生煤炭起火、皮带断裂等紧急情况，要及时报告，采取合理措施避免不必要的伤害和损失。

选煤厂手选工操作规程
选煤厂手选工操作规程
一、一般规定
第1条经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得不合规格后，持证上岗。

第2条严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

第3条熟悉本作业的工艺要求，掌握手选物料的类型及选后产品的指标要求。

第4条上岗时，按规定穿戴好劳保用品。

二、工作前的准备
第5条明确手选带式输送机的运行方式（就地或集控）和开停车信号，并掌握应急停车方法。

第6条检查工具是否完好，砸大块矸石时前方角蕨不要站人。

三、运行中的操作
第7条应戴好手套，工作时要集中精力，保证拣选质量。

第8条要认真拣出应拣物料、木块、铁器和雷管。

杜绝铁器和木块进入破碎机。

四、安全注意事项
第9条搬出大块物料时，应注意周围环境，防止伤人。

严禁在
胶带上走动。

第10条胶带跑偏时，应立即停止工作并电路系统汇报电力系统。

工作中，严
禁踩在胶带上搬矸石。

第11条遇有特大物料，一人无法搬动时，应停车后进行处理，
严禁大块物料进入角蕨。

第12条发现带式输送机被铁器或大块矸石卡住，应立即停车，
并汇报调度。

;。

手选皮带岗位标准化作业操作规程手选皮带岗位标准化作业操作规程1.手选皮带岗位职责与权限1.1负责原煤中大块矸石、杂物的拣出工作。

1.2负责手选输送机、粉碎机、分级筛、除尘机的正常运转工作。

1.3熟悉手选输送机、破碎机、分级筛的结构性能构造和设备巡检中的日常知识。

1.4负责各种防护齐全和复位工作。

1.5负责本岗位和临近岗位各级各类事故的抢救处理工作。

1.6负责本岗位设备的定期巡回检查工作，发现问题汇报带班长处理。

1.7负责设备和岗位的卫生工作。

1.8熟悉了解本岗位的危险源、危害因素和防范措施。

1.9有权拒绝违章指挥。

1.10有权对生产过程中的不合理现象提合理化建议。

2.岗位所辖设备和现配置的安全设施，设备巡查点检2.1设备和工具：分级筛7.5KW、手选皮带（24*0.8m ）5.5KW、破碎机 15KW、除尘、除铁器 5KW。

2.2安全设施：消防应急灯 1个、摄像头 1个、防尘防爆灯 3个、LED灯 1套、警示牌 2个。

2.3巡查内容、时间、路线：2.3.1所辖设备、声音是否正常、电机温度情况有无异常。

2.3.2主要部件螺栓是否松动。

2.3.3各制度牌、警示牌是否悬挂整齐。

2.3.4灭火器是否在规定位置、是否合格。

2.3.5除尘防灰。

2.3.6每2小时巡查一次。

2.3.7分级筛—手选带—破碎机—除尘。

3.危险、危害因素及防范措施3.1危险、危害因素：上下楼梯易摔伤、粉尘对人体有害、噪声。

3.2防范措施：上下楼梯慢行、手扶栏杆靠右走、戴防尘口罩、戴耳麦。

4.本岗位现场定置管理4.1现场各类标识，清楚规范4.2消防设施在规定位置4.3岗位保持整洁，无积尘，蛛网等杂物4.4记录本干净，整洁5.工序、工艺、简介筛上物手选破碎破碎下皮带入选原煤2#原煤分级筛筛下物入选皮带6.操作规程6.1开车前：检查托辊是否齐全，转动是否灵活、卸煤器、清扫器、调偏装置是否好使，润滑部位是否缺油，连接螺栓是否松动。

6.2经常检查电机、减速机有无异常声响，电机温升是否适宜，给、排料溜槽有无堵塞，皮带有无跑偏、打滑、刮碰及起层现象，发现问题及时处理。

手选工安全技术操作规程
1、熟悉和掌握皮带运输机的性能、构造、工作原理和操作方法。

2、树立牢固的安全意识，自觉遵守选矿工人通则，按规定穿戴好劳保用品，精心操作。

3、根据计划和技术指标要求，努力提高废石选出率，严禁将矿石当废石丢弃，保质保量完成生产任务。

4、认真、细致、准确地选出废石，金属物件和碎木。

若发现有雷管、炸药、导火线以及较大金属件时，应设法尽快拣出，必要时应紧急停车取出，确保圆锥机的安全运行。

5、协助皮带运输机、电磁铁、金属探测器的操作及日常维护保养，发现探测器失灵时，应立即向班长、工段或厂部报告，以求及时处理。

6、认真清扫设备及工作场地卫生，保持场地及设备清洁，严格交接班，填好原始记录。

7、注意查对本班废石量，当班所选废石尽量要求推车当班处理。