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1. 印刷工艺流程在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作：图01为了提高印刷质量和生产效率，在印刷前，应注意查看设计稿有无多余内容；文字和线条是否完整；检查套版线、色标及各种印刷和裁切用线是否完整等。
只有这样，才能提高生产效率，保证印刷的顺利完成。
图02不同的包装材料会有不同的印刷工艺，由于纸品包装材料在实际生活中运用最广，所以下面以纸品包装材料印刷工艺为例，为大家阐述印刷工艺的相关知识。
2. 纸品包装印刷工艺2.1.印刷方法纸包装印刷的方法有很多种，方法不同，操作也不同，印出的效果也不同。
传统使用的印刷方法主要分为以下四类：（1）凸版印刷凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。
图03凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。
图04（2）凹版印刷与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。
油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。
图05凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。
图06（3）平版印刷印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。
上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。
图07该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。
图08提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。
（4）丝网印刷丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。
第1篇一、引言印刷工艺作为我国传统产业的重要组成部分，随着科技的不断进步和市场的需求，印刷工艺技术也在不断发展。
为了提高印刷从业人员的综合素质，满足印刷行业的发展需求，本培训课程将从印刷工艺的基本概念、印刷设备、印刷材料、印刷工艺流程、印刷质量控制等方面进行详细讲解，旨在帮助学员掌握印刷工艺的基本知识和技能。
二、印刷工艺的基本概念1. 印刷的定义：印刷是指将图文信息通过一定的印刷手段转移到承印物上的过程。
2. 印刷的分类：根据印刷原理和印刷材料的不同，印刷可分为平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、丝网印刷、数字印刷等。
3. 印刷工艺的特点：印刷工艺具有高精度、高效率、低成本、环保等特点。
三、印刷设备1. 印刷机：印刷机是印刷工艺的核心设备，根据印刷方式的不同，可分为平版印刷机、凸版印刷机、凹版印刷机、丝网印刷机等。
2. 输送设备：输送设备负责将印刷品输送到印刷机上进行印刷，如输送带、输送辊等。
3. 调色设备：调色设备用于调整印刷品的颜色，如色卡、调色工具等。
4. 印刷辅助设备：印刷辅助设备包括烘干设备、上光设备、覆膜设备等。
四、印刷材料1. 印刷纸张：印刷纸张是印刷的主要材料，分为新闻纸、胶版纸、铜版纸等。
2. 印刷油墨：印刷油墨是印刷过程中用于转移图文信息的物质，分为水性油墨、油性油墨、UV油墨等。
3. 印刷辅助材料：印刷辅助材料包括胶粘剂、上光剂、干燥剂等。
五、印刷工艺流程1. 印前准备：包括设计、排版、校对、制版等。
2. 印刷过程：包括上版、印刷、压印、干燥等。
3. 印后加工：包括裁切、装订、包装等。
六、印刷质量控制1. 印刷质量标准：根据国家标准和行业标准，对印刷品的质量进行评定。
2. 印刷质量控制方法：包括检测、调整、预防等。
3. 印刷质量改进措施：针对印刷过程中出现的问题，采取相应的改进措施。
七、培训课程安排1. 基础理论课程：介绍印刷工艺的基本概念、印刷设备、印刷材料等。
2. 实践操作课程：通过实际操作，使学员掌握印刷工艺的基本技能。
印刷工艺知识介绍印刷工艺１、拼版：即将单码的软片版，按照装订折页的要求，拼联成对开或四开版。
首先要按图书的开本尺寸，绘制拼版台纸，再按折页顺序拼版。
版面不出血的拼版，以每页版芯的上边、外切口边及页码位置为准拼贴，以保证全书书芯、页码位置一致。
出血的版面，以上切口、外切口边为主，兼顾页码位置，双色版必须拼套准确。
由此可以看出四个角线的使用价值，如果随意做在版面之外，拼版时，将四边裁掉，就没有角线了，拼版位置难找，双色版拼版将没有规矩可依。
２、晒版：是将原版上的图文信息传递到印版上的工艺过程。
印版目前使用的是ＰＳ版，版基厚度为0.25mm左右的铝版，为了加大附着度，其表面采用电解的方法生成砂膜，再涂布感光层，烘干制成印版，因能长期保存使用，又称预制感光版，有阳图型（阳晒阳）和阴图型（阴晒阳）两种。
将软片原版平贴在ＰＳ版上，加压抽气为真空，然后用强光（紫外光）曝光，曝光后的ＰＳ版经过显影，将受光部分的药膜冲洗掉，未受光的药膜保留，即是印版图文的着墨层，经修整除脏，涂布保护液晾干后，即可上机印刷，ＰＳ版上的图文为正向图文。
３、印刷：平版印刷机有印版滚筒（见平印机结构图），是安装印版（ＰＳ版）的滚筒。
（附设供墨系统，有多根胶辊起到将油墨串压均匀供给印版的作用；供水系统，供水给印版使亲水部分保持湿嫩不糊版。
）胶皮滚筒，滚筒表面包衬了一张胶皮布，用以将印版图文墨色压印到胶皮布上，再传递到承印物纸张上，所以平印也叫胶印。
压印滚筒，是传递纸张并起到压印的作用。
平印印版、ＰＳ版的空白部分为亲水部分，印刷过程要始终保持湿嫩，水小了容易糊版，水大了容易使墨层乳化，造成印刷墨层花白。
墨量控制要对照复印样，根据各部位用墨量的大小准确调整。
保持水墨平衡，压力均匀，保证复制品符合复印样。
经常清洗胶皮，将附着在胶皮表面的纸毛、粉尘及时清洗掉，避免墨色花白，掉字、糊版等，保持版面的墨色均匀，大批产品墨色一致。
要调整好供纸系统，使走纸顺利，避免进双张，造成白页。
第1篇第一章引言印刷作为一种古老的传播方式，自从发明以来，就以其独特的魅力和广泛的应用领域，成为了人类文明进步的重要标志。
随着科技的不断发展，印刷工艺也在不断地更新和进步。
本教程旨在介绍印刷工艺的基本原理、流程、设备和材料，为印刷行业从业者提供实用的参考。
第二章印刷原理2.1 印刷的基本概念印刷是一种将图文或图案从原稿转移到承印物上的技术。
它包括以下几个基本概念：（1）原稿：印刷的原始材料，如纸张、胶片等。
（2）承印物：用于印刷的物体，如纸张、塑料、金属等。
（3）印刷版：用于将图文或图案转移到承印物上的模具。
（4）油墨：印刷过程中使用的粘稠物质，用于将图文或图案转移到承印物上。
2.2 印刷的基本原理印刷的基本原理是利用油墨的粘附性和油水不相容性，将图文或图案从印刷版转移到承印物上。
具体过程如下：（1）印版：印版上的图文部分和非图文部分分别吸附油墨和水。
（2）着墨：印版在油墨中滚动，图文部分吸附油墨，非图文部分吸附水。
（3）分离：印版与水辊接触，图文部分的油墨被水辊带走，非图文部分的油墨则留在印版上。
（4）转印：印版与承印物接触，图文部分的油墨转移到承印物上。
（5）干燥：承印物上的油墨通过加热或自然干燥，固化成图文。
第三章印刷工艺流程3.1 印前准备印前准备是印刷工艺流程的第一步，主要包括以下几个方面：（1）原稿处理：对原稿进行扫描、分色、修图等处理。
（2）设计制作：根据原稿内容，设计出符合印刷要求的图文。
（3）制版：将设计好的图文制作成印刷版。
3.2 印刷过程印刷过程主要包括以下几个步骤：（1）装版：将印刷版安装在印刷机上。
（2）上墨：将油墨涂覆在印刷版上。
（3）印刷：将承印物通过印刷机，使图文转移到承印物上。
（4）干燥：对印刷好的承印物进行干燥处理。
3.3 印后加工印后加工是指在印刷完成后，对承印物进行的一系列加工处理，如裁剪、装订、覆膜、烫金等。
第四章印刷设备与材料4.1 印刷设备印刷设备是印刷工艺中的重要组成部分，主要包括以下几个方面：（1）印前设备：如扫描仪、分色机、制版机等。
印刷工艺学习计划一、学习目的和要求印刷工艺是印刷行业中的一项重要技术，它不仅直接影响着印刷品的质量和效果，同时也关系到生产效率和成本控制。
因此，作为一名印刷行业工作者，我自觉地需要学习和掌握印刷工艺知识，提高自己的专业能力和水平，为公司的进步和发展做出贡献。
通过学习印刷工艺，我将掌握以下几个方面的知识和技能：1. 了解印刷工艺的基本原理和流程；2. 掌握不同种类印刷工艺的特点和应用范围；3. 学习印刷品的设计和排版；4. 掌握印刷品的制版和印刷过程；5. 掌握印刷品的检验和质量控制。
二、学习内容和方法1. 印刷工艺基本原理和流程学习内容：了解印刷工艺的基本原理和流程，包括图文程的基础理论知识、色彩理论、印刷品的设计原则和规范等。
学习方法：阅读相关书籍和资料，如《印前技术与流程》、《印刷工艺与设备》，并结合实际工作中的案例进行学习和思考。
2. 不同种类印刷工艺的特点和应用范围学习内容：学习不同种类印刷工艺的特点和适用范围，如胶印、凹印、凸印和柔版印刷等。
学习方法：参观印刷企业，了解不同印刷工艺的生产流程和设备，同时结合企业实际情况了解不同印刷工艺的优缺点和应用领域。
3. 印刷品的设计和排版学习内容：学习印刷品的设计原则、排版技术和标准规范，了解不同印刷品的特点和要求。
学习方法：结合绘图软件的使用，学习印刷品的设计和排版技术，如Adobe Photoshop、Illustrator等。
4. 印刷品的制版和印刷过程学习内容：学习印刷品的制版和印刷过程，包括电脑直接制版、胶印印刷机的操作和维护等。
学习方法：参与公司相关工作，了解实际印刷品的制版和印刷过程，同时结合相关的培训课程进行学习。
5. 印刷品的检验和质量控制学习内容：学习印刷品的检验和质量控制的方法和标准，了解不同印刷品的标准和质量要求。
学习方法：参与公司质量控制等方面的工作，了解实际印刷品的检验方法和标准，同时结合实际案例进行学习和思考。
三、学习计划和时间安排1. 印刷工艺基本原理和流程：预计学习时间1-2个月。
《印刷工艺学》
实验指导书
运城职业旧刷学院印刷工程学院
2009年6月
《印刷机工艺循环图的测绘与分析》
一、实验目的：
“套印准确”是衡量印刷品质量的主要技术指标。
纸张在印刷过程中要经过分纸、送（输）纸、定位、递纸、印刷到收纸的工序过程，无论是在低速还是在高速的情况下纸张都要保持在一定的位置上，这样才能保证“套印准确”和正常印刷。
上述工序过程是由印刷机的各个执行机构来完成的，这就要求印刷机要有一个工作分配轴集中分配和操纵各个执行机构，使它们不但能独立完成各个工序的工作而更重要的是协调配合起来工作。
印刷机的工作分配轴就是压印滚筒，即压印滚筒每旋转一周各个机构也相应地工作一周。
为了清楚的表示这种协调关系，用测绘建立工艺循环图的方法就可以验证分析各个工序的动作是否独立准确，各工序间是否配合的协调有节奏，并可据此分析印刷中影响印品“套印准确”及纸张在印刷传输中产生的问题发生在某一工序环节中，以便调整解决。
通过本实验的学习与训练要达到以下目的：
1. 了解胶印机印刷流程中纸张传输系统的组成和用途。
2. 更好地理解印刷流程中各工序之间的协调关系及工作过程。
3. 掌握测绘印刷工艺循环图的方法并能进行正确分析。
二、实验原理
压印滚筒每旋转一周（咬住和放开纸张一次），其它工序机构也相应地对纸张工作一次。
按照纸张在印刷中的传输关系，采用直角坐标系，横坐标以压印滚筒旋转1°为单位，旋转一周为准即分为360°，取压印滚筒咬住纸张的瞬时为零点，将各个工序机构在执行纸张传输时对纸张的工作时间记录下来，绘制成的图形既是印刷工艺循环图。
这样的图形不仅能表示出各个工序的独立执行情况及同一周期内各个工序之间的相互位置，而且可以表示出各个工序之间的协调关系。
（见2201型胶印机纸张运动工艺循环图）
三、实验任务
在本次实验中所使用的设备为j4102胶印机、PZ1650胶印机。
实验要求：
按照印刷过程检测分纸吸嘴、递纸吸嘴、输(走)纸辊、前规、侧规、递纸、压印滚筒（印刷）各工序工作的过程，绘制出j4102胶印机工艺循环图。
四、实验方法及步骤
1. 为了测得这些工序参数，在压印滚筒轴端装一简易刻度盘并固定一指针指示刻
度。
通过慢速盘车来观察纸张在传输中的受控制状态，同时在刻度盘上读出并记录各个工序阶段的控制时间数据，以便绘制工艺循环图。
有些设备如j2108、j2203、j2205及四色胶印机等在压印滚筒轴端本身就装有金属制刻度盘，可利用这些刻度盘直接进行检测。
2. 确定零度：
压印滚筒是印刷机的分配轴。
应该取压印滚筒咬牙咬纸的瞬时为零度，但压印滚筒咬纸时由于受机构场所的限制往往不便检测，可选取递纸机构咬牙在输纸台上咬纸瞬时为零度。
零度的确定应反复检测至少三次，确定准确后再对各工序阶段进行检测。
3. 要观察检测印刷中纸张的传输受控状态，通过大量传输纸张来检测是会造成纸
张大量浪费的，可采用纸条法。
例如：检测递纸机构工序
将纸条放在输纸台上(纸条宽度应和递纸咬牙宽度基本一致)，盘车使递纸机构摆至输纸台上准备咬纸位置，继续盘车并轻微晃动纸条，观察纸条是否被咬住并注意观察刻度盘读数，发现纸条被咬住后立即停止盘车记下刻度。
（如以递纸咬牙在输纸台上咬纸瞬时为零度，即可将刻度盘转动调至指示零点，作为第一次校零点。
）再继续盘车并轻轻拉住纸条，当递纸机构摆向压印滚筒至交接位置后咬牙张开纸条会被手拉出，即刻停止盘车并记下刻度读数。
咬住纸条至松开纸条就是递纸机构控制纸张的工序过程及时间。
4. 其它工序机构比照此法（或原理）依次进行检测。
.纸条的选取要注意长度及宽
度尺寸。
例如：检测压印滚筒时纸条寛度要与压印咬牙宽度基本一致，长是压印滚筒周长的1.5倍以上。
检测前规时纸条寛度应与前规宽度一致。
五、实验注意事项
1. 整个实验过程必须盘车进行检测，严禁点动开机操作，因盘车时在皮带轮处插
入一搅杠，点动或开机会飞出来造成设备及人身事故。
2. 所有人员在观察和检测机构时应注意人身安全，盘车转动机器的操作者每当要
盘动机器时应提醒告诫其他人员注意安全。
3. 每检测一项完或全部检测完时必须将搅杠取出，严禁仍插在皮带轮上。
4. 检测中如有异常情况及时向指导老师汇报，在老师的指导下排除解决。
六、实验报告要求：
1. 根据所测数据绘制出j4102胶印机工艺循环图。
2. 根据绘制的工艺循环图计算分析。
①分纸吸嘴与递纸吸嘴的交接时间。
②输纸辊（压轮）的输纸时间。
③前规的定位时间。
④侧规的定位时间。
⑤递纸牙与压印滚筒的交接时间。
3. 分析回答问题
①递纸吸嘴与输纸压轮无交接时间会造成什么不良现象？
②当递纸牙在输纸台上咬住纸张时侧规应在何种状态？
③递纸牙与压印滚筒无交接时间印刷中会发生什么问题？。
