建筑工程有限公司危险源辨识与风险评价台帐

建筑施工现场安全风险辨识分级管控台账一、台账建立目的本台账旨在加强建筑施工现场安全风险辨识与分级管控工作，确保施工过程的安全性和稳定性。

通过对施工现场进行全面、系统的安全风险辨识，确定不同等级的风险源，采取相应的防范措施，降低事故发生的风险。

二、台账内容1.序号：记录风险源的顺序号。

2.场所/环节/部位：明确风险源所在的场所、环节或部位。

3.风险源辨识：详细描述风险源及其可能导致的事故类型。

4.风险分级：根据国家或行业标准，对风险源进行分级，分为重大、较大和一般风险。

5.主要防范措施：针对不同等级的风险源，制定相应的防范措施。

6.责任单位（全称）：明确负责实施防范措施的单位或部门。

7.责任人：明确负责实施防范措施的具体责任人。

8.其他备注信息：记录与风险源相关的其他信息，如计划开工时间、计划结束时间、项目安全员、负责领导等。

三、台账使用方法1.在施工现场进行安全风险辨识时，将所有可能存在的风险源逐一列出，并记录在台账的相应位置。

2.根据国家或行业标准，对每个风险源进行风险分级，并在台账中标注。

3.根据不同等级的风险源，制定相应的防范措施，并在台账中记录。

4.明确负责实施防范措施的单位或部门，并指定具体的责任人。

5.在施工过程中，根据实际情况对台账进行更新和补充，确保台账的及时性和准确性。

6.定期对台账进行审查和评估，以确保安全风险管控工作的有效性和持续性。

四、台账管理要求1.建立专门的管理制度，确保台账的完整性和准确性。

2.指定专人负责台账的管理和维护工作，确保台账的及时更新和补充。

3.对台账进行定期备份和妥善保管，以防止数据丢失或损坏。

4.在使用过程中如发现问题或不足之处，及时进行修正和完善。

五、总结评估1.每季度组织召开劣质散煤联防联控工作总结评估会议，分析工作中存在的问题和不足之处，提出改进措施和建议。

2.年底组织开展全面的劣质散煤联防联控工作总结评估，总结经验教训，为下一年度工作提供参考依据。

危险源辨识风险评价台账一、危险源辨识1.数据收集：收集企业的相关信息，包括生产工艺、场所布局、设备设施、人员组织等。

2.现场检查：对企业实际生产经营活动进行详细的现场检查，了解实际情况。

3.讨论会议：组织相关人员进行讨论，共同分析和辨识危险源。

4.文档分析：对企业的相关文件进行分析，如安全管理制度、安全操作规程等。

5.评估：对辨识出的危险源进行评估，确定其可能产生的风险程度。

辨识出的危险源需要明确具体的风险特征，如对人员的伤害程度、事故的发生概率等。

二、风险评价风险评价是指在危险源辨识的基础上，对辨识出的危险源进行定性和定量的评价，确定风险等级，为采取控制措施提供科学依据。

风险评价的主要内容包括：1.风险定性评价：评估辨识出的危险源对人身安全、财产损失和环境影响的可能程度，给出相应的风险等级。

2.风险定量评价：利用统计学和工程方法，对风险因素进行模拟和计算，得出风险的具体数值。

3.风险等级划分：根据风险评价结果，将风险划分为低风险、中风险、高风险等级，确定相应的控制措施。

4.控制措施制定：根据风险评价结果，制定相应的控制措施，并确定实施的优先级和时间表。

风险评价结果需要进行记录和归档，以备后续的管理和追溯。

1.危险源名称和位置：对识别出的危险源进行明确的命名和定位。

2.危险源特征：对危险源的主要特征进行描述，包括危险因素、可能的伤害、潜在的风险等。

3.风险等级和评价结果：根据风险评价的结果，给出风险等级和相应的评估结果，以便后续的管理和控制。

4.控制措施和责任人：根据评价结果，制定相应的控制措施，并明确责任人和实施时间。

5.检查和监控记录：记录对危险源的定期检查和监控情况，确保控制措施的有效实施。

危险源辨识、风险评价台账的重要性在于能够帮助企业全面了解潜在的危险源和相应的风险，为控制措施的制定和实施提供科学依据，从而保障生产经营的安全和可持续发展。

同时，台账的建立和维护也可以帮助企业建立健全的安全管理体系，提高应对突发事件和事故的能力。

WORD 格式可编辑建造工程危（wei）险源辨识与风险评价表本表格采用的是作业条件危（wei）险性评价法，本评价法简单，危（wei）险程的级别划分比较清晰、醒目，它主要是根据工程上的经验来确认 3 个因素的分数值。

公式为D=L×E×CL—发生事故的可能性大小；E—人体在这种危（wei）险环境中的频繁程；C —一旦发生事故会造成的损失后果；D —危（wei）险性。

以上 4 个元素的分值含义如下：L：10 彻底可以预6 相当可能3可能，但时常1可能性小，彻底意外E：10 连续(包括四班三运转)6 每天工作时间内3 每周一次，或者偶然2 每月一次1 每几次C：100 大灾难，许多人死亡40 灾难，数人死亡15 非常严重，一人死亡7 严重，重伤3重大，致残1引人注目，需要救护D：>320 极其危（wei）险，能继续作业Ⅰ160~320 高危（wei）险，要即整改Ⅱ70~160显著危（wei）险，需要整改 III20~70 普通危（wei）险，需要注意Ⅳ<20 稍有危（wei）险，可以接受Ⅴ序号1 2 3 4 5 6 7作业活动生活区类别火灾事故火灾事故车辆伤害危险因素具体描述消防器材配备足，或者压足夜间办公用设备使用后没断电车辆违章驶可能导致的事故火灾设备化引起火灾车祸涉及相关方员工员工员工作业中危（wei）险性评价C542154控制措施制定应急预案、现场监督检查、配备足够数消防器材制定制使用后断电源日常监督检查、定期教育培训评价结果IVIVIV15E DL33336671专业知识整理分享序号8 9101112131415 作业活动深基坑作业土方工程类别坍塌事故高处坠高处坠危险因素具体描述未按照专项方案提前进水上下人通道规范临边防护稳定，缺少扫地杆，部份基坑缺少防护可能导致的事故伤人伤人伤人涉及相关方施工人员施工人员施工人员作业中危（wei）险性评价E90150135控制措施按照专项方案计划提前 10-18 天进水按照标准通道进搭设按照临边防护规定设置 1-1.2m,扫地离地面 10cm的保护栏杆并加固,符合安全要求后方能投入使用评价结果I I IⅢⅢ15156101115L C D36专业知识整理分享专业知识整理分享由架工设置 1:3的斜道, 两边的防护栏杆高为 1-1.2m可能导致的事故由架工设置 1:3的斜道, 两边的防护栏杆高为 1-1.2m水泵在使用前没有进绝缘测试 电保护器失灵 潮湿场所没有使用安全电压照明灯具的保护线接触 作业人员没有戴安全帽 或者没有正确戴安全帽 回转臂半径内站人被碰撞机电人员在使用前对水泵进检测 ,符合安全要求的投入使用 项目部机电人员及时换 ,安装完毕后方能投入使用由机电人员及时安装安全电压灯具 , 符合安全要求后方可投入使用按照 JGJ46-2005 标准,对保护接检 查符合安全要求后,方可投入使用 加强安全教育及配戴防护用品的教育 涉 及 相关方施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员触电事故土方工程 触电事故触电事故物体打击 具体描述基坑上下人员的斜道扶 手符合安全要求摔伤触电触电触电触电 类别高处坠触电事故D45902404545108 评价结果IVIV 作业人员上下基坑没有设置斜道17181920212223C15154015153 摔伤 施工人员 1 3 15 45 作 业活 动E361336 L116116 作业中危（wei ）险性评价 危 险因 素控 制 措 施按规定现场把关序号 IVIV 物体打击高处坠伤人 伤人10816IVⅢ Ⅲ Ⅲ366专业知识整理分享作业人员没有穿防水鞋或者光脚作业给操作者配发耳，合安排作息时 间可能导致的事故按照国家规定，项目部将符合要求 的扣件及时换，进场的扣件应具备产品合格证。

危险源辨识与风险评价记录表
1. 背景
危险源辨识和风险评价是建筑工程项目安全管理的重要组成部分。

通过对工程项目中可能出现的各类危险源的识别和评价，可以有效降
低工程项目所面临的风险和危险性，保障工程建设的安全和顺利进行。

因此，本文档旨在提供一份危险源辨识与风险评价记录表，为建筑
工程项目安全管理工作提供参考和规范化指导。

2. 危险源辨识与风险评价记录表
2.1. 项目信息
项目名称项目地点项目开始时间项目结束时间
2.2. 危险源辨识
序号危险源名称危险源描述可能引发的风险风险等级控制措施
2.3. 风险评价
序号危险源名称风险描述风险等级风险管理对策
序号危险源名称风险描述风险等级风险管理对策
3. 使用说明
本记录表可以用于建筑工程项目的危险源辨识和风险评价，并可根据实际情况进行修改和调整。

在使用时，需按项目需求填写相应信息，并对可能出现的危险源进行辨识和评价。

通过对风险等级的评判和控制措施的制定，可以有效降低工程项目的风险和危险性。

4. 总结
本文档提供了一份危险源辨识与风险评价记录表，为建筑工程项目安全管理提供了一份重要的参考和规范化指导。

在实际使用过程中，可以根据项目需求和实际情况进行相应的调整和修改，以实现更加有效和全面的风险管理和控制。

危险源辨识风险评价台账参考模板：日期：xxxx年xx月xx日编制人：xxxx审核人：xxxx台账编号：xxxx1. 风险源描述：a) 风险源名称：b) 风险源位置：c) 风险源描述：2. 风险特征：a) 可能性评估：（分值范围：1-5，1代表极低，5代表极高） - 人员暴露：（）- 装置暴露：（）- 环境影响：（）- 材料存在：（）b) 严重程度评估：（分值范围：1-5，1代表无影响，5代表极大影响）- 人身伤害：（）- 财产损失：（）- 环境污染：（）- 设备影响：（）c) 风险级别评估：根据可能性和严重程度评估结果确定风险级别：- 低风险（可能性和严重程度均为1-2）- 中等风险（可能性和严重程度有一项为3-4）- 高风险（可能性和严重程度有一项为5或两项均为3-5）3. 风险评估结果：风险级别：（根据2.c中评估结果填写）风险评估说明：（根据风险特征中评估结果详细说明）4. 风险控制措施：a) 建议采取的控制措施：（根据风险评估结果提出具体的风险控制措施）b) 措施的优先级：（根据风险评估结果确定控制措施的优先级，可分为高、中、低）c) 措施执行时间计划：（确定控制措施的执行时间）5. 责任及备案：a) 责任主体：（填写具体的责任人或部门）b) 确认日期：（年月日）c) 台账备案人：（填写备案人）6. 备注：（填写其他需要备注的事项）注意事项：- 根据实际情况，灵活调整台账的内容和格式。

- 完善的风险评估台账可以帮助对危险源进行科学、全面的辨识和风险评价，从而制定有效的风险控制措施。

项目部危险源辩识与评价台帐台账编号：PRJ036-001项目名称：XXXX项目台账创建日期：2024年1月1日台账更新日期：2024年6月30日台账目的：通过辩识与评价项目部中的危险源，采取相应的预防措施，确保项目人员的工作安全与身体健康。

台账条目：条目编号：PRJ036-001-001危险源名称：高空作业危险源描述：项目中需要进行高空作业，包括搭建脚手架、吊装重物等。

潜在风险：工人从高处跌落造成伤害，吊装重物掉落造成伤害。

预防措施：1.高空作业前进行详细的风险评估，并制定相应的作业计划。

2.确保工人在高处时佩戴安全带，并进行必要的安全培训。

3.使用合格的脚手架和吊装设备，确保其稳固性和安全性。

4.在作业现场设置警示标志，提醒工人注意安全并遵守操作规程。

条目编号：PRJ036-001-002危险源描述：项目中需要使用各种施工机械，包括起重机、挖掘机等。

潜在风险：机械故障导致事故发生，操作不当造成人员伤害。

预防措施：1.使用之前对施工机械进行检查和维护，确保其工作正常。

2.所有机械操作人员必须持有相关证书，并定期进行培训和考核。

3.定期对机械进行安全检查和维护，保持其良好的工作状态。

4.在操作现场设置警示标志，限制非操作人员的进入。

条目编号：PRJ036-001-003危险源名称：电气设备危险源描述：项目中使用大量的电气设备，包括电动工具、电焊设备等。

潜在风险：电气设备故障导致触电，没有接地导致漏电等。

预防措施：1.使用合格的电气设备，并定期进行检查和维护。

2.使用带保护罩的插座，并确保插座和电线的绝缘性。

3.在需要使用大功率电气设备的场合，使用专门的电源回路。

4.培训工人正确使用电气设备，并提醒他们注意电气安全。

条目编号：PRJ036-001-004危险源描述：项目现场存在多种交通工具和行人，包括车辆、行人等。

潜在风险：交通事故导致人员伤害。

预防措施：1.制定项目现场交通安全规程，明确车辆和行人的通行规则。

1 2 34 5 6 7 8 910111213141516171819202122暂时用电暂时用水暂时道路、场地平整员工进出歇息搭建暂时设施施工机械进场大型机械安装材料机械进场卸车进场安全教育土石方地基及基础处理土方开挖土方开挖/回填专项方案未审批方案未交底未按方案执行电工无证上岗漏电保护器失灵灭火器失效配电箱无专人管理电线电缆破损用水点设置不当或者水管漏水作业不当施工现场近邻有加油站作业不当机械存在缺陷违章作业未进行安全教育无证上岗专职安全管理人员监管不到位违章作业未按规定进行教育开挖防护缺陷材料、机械堆放违反规定吊运土时吊具不合格触电触电触电触电，相应伤害触电火灾触电触电基坑塌方机械伤害火灾、爆炸物体打击机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害、物体打击人身伤害高处坠落、物体打击、坍塌坍塌物体打击编制后报审审批后对作业人进行交底作业人必须按方案要求执行作业退场更换有资质人员上岗电工负责检查更换定期检查，更换分配至电工专人负责管理电工定期检查，如有发现，及时更换按方案要求设置加强三级教育、及班前教育，场地检查加强三级教育、及班前教育使用前需检查机械使用情况岗前需经教育培训岗前进行三级教育培训退场更换有资质人员上岗调配专职安全管理人员到位安全员到场现场交底指挥先进行教育，再进场施工经专职安全员检查后方能施工按 JGJ59-99 检查执行更换吊具11113333110.5333111133336666666666266166666623777715311734033157773737742424242270544242421840545445424242181265442634444344445444444453444是是施工准备2324252627282930313233343536373839404142 43土石方地基及基础处理基础主体土方回填锚杆土钉墙护坡桩保护墙钢筋工程钢筋工程钢筋工程施工机械违章操作照明不足开挖不规范、支护不稳洞口防护不严外防护架水平网不严工人违规操作打夯机违章操作违章作业作业不合格、不规范作业不规范、质量不合格违章作业加工机械操作不规范违规接送电源，未按规定穿戴防护用品钢筋吊装、搬运钢筋电渣压力焊违章操作钢筋电渣压力焊用电不规范钢筋闪光焊违章操作钢筋机械连接作业层防护不严钢筋机械连接违章作业钢筋气压焊违章操作机械伤害机械伤害坍塌物体打击、高处坠落物体打击、高坠多种伤害机械伤害坍塌坍塌坍塌坍塌机械伤害触电物体打击灼伤、高处坠落触电火灾、灼伤高处坠落物体打击灼伤高处坠落教育后责令改正条件允许增加照明按规范要求施工，且需经专职安全员检查后方能施工加强防护按要求搭设加强教育、责令更正要求按方案及交底施工要求按交底施工、检查控制施工质量加强对操作人员的交底教育，挂设操作规程接送电必须由电工接送起吊周围 5 米内及正下方不允许站人加强临边防护，防止焊渣溅落引起火灾使用前检查加强对操作人员的交底教育，挂设操作规程加强对操作人员的交底教育，挂设操作规程加强对操作人员的交底教育，挂设311333331111313113111266366666666666666666771573313777711531533737424290635454185442424242189054901854421842443444544444534354454是是是4445464748495051525354555657585960616263646566 施工工程基础主体施工工程基础主体施工工程模板工程模板工程钢筋绑扎焊接作业不规范钢筋堆放不规范在结构临边脚手架上堆放材料钢筋冷挤压，埋弧焊现场高层焊接不防护飞溅现场焊接不警示防护缺陷吊运作业不规范木工机械防护缺陷误操作漏电开关失效，违规接送电源加工现场明火作业模板搬运违章作业支模材料缺陷高处支模防护缺陷支拆模环境不良钢模作脚手板拆模作业误操作防护缺陷模板堆放不规范拆模作业违章钢模上有油模板，卡具等使用存放不当模板等吊运不规范、钢丝绳强度不够，捆绑不牢、违章指挥火灾、爆炸、高处坠落坍塌坍塌，物体打击其他伤害火灾灼烫高处坠落物体打击机械伤害触电火灾物体打击物体打击高处坠落物体打击高处坠落坍塌、物体打击坍塌高处坠落高处坠落物体打击物体打击操作规程加强教育、责令更正按规范要求分开存放加强临边防护，防止焊渣溅落引起火灾按 JGJ59-99 检查执行由专职司索负责加强对操作人员的交底教育，挂设操作规程电工负责检查更换加工前需报请动火令，专人看护、清场和彻底灭火挂设安全带，班前进行交底检查按施工方案进行按 JGJ59-99 检查执行按 JGJ59-99 检查执行由专职司索负责1113133311113331331311166636663666666363666666715777331577157331577373371542904263425454135424290425454135426354425418429043444443443444344444543是是是是是6768697071727374757677787980818283848586878889 基础主体施工工程基础主体施工工程砼工程砼工程构件安装工程砌砖工程砌砖工程脚手架搭设搬运搅拌产生粉尘砼倒料作业防护缺陷混凝土泵车操作不当混凝土浇筑违章操作混凝土吊装料斗过满搅拌机作业、维养清理等的违章作业乱拉乱设电电源线，漏电保护器失灵漏电预制构件吊装不当浇筑作业脚手板失稳、高处作业临边防护不严构件放置不规范吊装违章作业焊接违章作业码放不规范龙门架及通道防护不严龙门架不当操作卷扬机防护缺陷吊装不当违规操作不使用安全电压、乱搭乱设用电路线、未按规定设漏电保护器砌砖高处作业防护缺陷砌砖作业不规范外脚手架搭设不规范施工现场内有高压电线肺部伤害其他伤害物体打击及其他伤害其他伤害物体打击机械伤害触电物体打击坠落物体打击机械伤害火灾坍塌物体打击高处坠落机械伤害机械伤害物体打击物体打击触电高处坠落物体打击物体打击坍塌触电按施工方案进行由专职司索吊运加强对操作人员的交底教育，挂设操作规程电工负责检查更换按 JGJ59-99 检查执行按 JGJ59-99 检查执行教育后责令改正电工负责检查拉接用电路线，确保用电安全按 JGJ59-99 检查执行按施工方案进行隔离保护1313313311111311333131166333662666666666666663331577151571537771577333734015185445636390270429018424242270424254545442542404554444324354442444444424是是是是是90919293949596979899 100 101102103 104 105 106 107 108 109 110 111 112113 114 115 116 117 118屋面工程装饰装修工程装饰装修工程装饰装修工程脚手架搭设屋面作业活动地面工程外墙抹灰室内抹灰粉刷涂料门窗工程室内装修脚手架钢管吊装不当脚手架堆放不合格脚手架作业违章脚手架防护缺陷缺避雷接地金属脚手架作焊接的二次回路违章作业防护缺陷施工用明火砼垫层平板振捣器电源线拖地灰土垫层蛙式打夯机电源线拖地錾掉基层表面水泥浆皮、砼渣子水磨石机电缆线拖地草酸擦洗水磨石地面配制沥青砂浆配制沥青砂浆小型台式砂轮割砖防护缺陷防护缺陷防护缺陷涂料储存、保管不当安装作业防护存在缺陷门窗制作用电不规范门窗运输、保管门窗安装操作不当作业面防护缺物体打击物体打击高处坠落、物体打击物体打击触电、火灾高处坠落火灾烧伤触电触电其它伤害触电烧伤火灾烫伤触电其它伤害高处坠落物体打击物体打击坠落物体打击坠落火灾高处坠落火灾物体打击物体打击物体打击按 JGJ59-99执行按 JGJ59-99执行按 JGJ59-99执行按 JGJ59-99执行按 JGJ59-99执行检查检查检查检查检查3133113311133113332111113133366363366336663333636366636336371515151533151513173731533111571515773544213527045455454904565418219632727018183690421359063635444324444445454544255553434444是是是是是119 120 121 122123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133134135 136 137 138 钢结构加工制作水暖工程电气工程五边四口施工机械施工机械装卸板材、型材管材下料切割卷板滚制找正、组对、焊接运输管材切割、打磨采暖设备安装开挖电缆沟放电缆电气耐压试验设备接线阳台、屋面、框架、卸装平台，斜道边、预留洞口、电梯、井口、楼梯口、通道口手电钻、冲击钻、电动泵等电动工具推土机、装载机、载重汽车塔吊作业陷材料使用违章操作材料储存、保管不当作业不当防火措施欠缺作业不当噪声、电焊弧光作业不当机械防护缺陷违章用电除锈、喷漆支护缺陷违章作业未穿戴绝缘护具操作制度不严无专人监护防护不严密违章接电源，未穿戴防护器具机械缺陷、操作失误机械缺陷信号指挥失误无证上岗司机未经过培训和安全教育高处坠落火灾火灾起重伤害、物体打击火灾、爆炸机械伤害、物体打击电光眼、其他伤害起重伤害、物体打击机械伤害触电中毒坍塌机械伤害触电触电高处坠落物体打击触机电械伤害机械伤害物体打击高处坠落物体打击物体打击加强对操作人员的交底教育，挂设操作规程由电工负责检查按 JGJ59-99 检查执行按 JGJ59-99 检查执行退场更换有资质人员上岗331111113333121313116336666366663636666637777337311373151573401554632142421818215418185421364527042542409044444554455444424424是是139 140141 142143144 145 146 147148 149 150151152 153 154 155156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 施工机械施工机械施工机械施工机械施工机械塔吊作业砼、砂浆搅拌机砼、砂浆搅拌机卷扬机物料提升机轮胎式、皮带式汽车吊电焊机等离子切割机打桩机打桩机、塔吊、振动棒等施工机械抱杆空压机使用压力容器卷板机、剪板机、弯管机木工圆盘锯司机配置不足基坑积水违章作业安全装置失灵多塔作业无防碰撞措施违章作业无防护棚钢丝绳变形、断丝、起毛刺钢筋调直无防护棚钢丝绳变形、断丝、起毛刺违章作业安全装置失灵司机无证作业信号不明指挥操作失误违章操作违章操作噪声排放拆装抱杆信号不明操作失误爆炸操作失误机械缺陷违章操作物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击触电机械伤害物体打击物体打击机械伤害触电物体打击物体打击物体打击触电物体打击机械伤害机械伤害物体打击触电烧伤物体打击听力伤害高处坠落人身伤害人身伤害机械伤害机械伤害触电安排人员抽水加强对操作人员的交底教育，挂设操作规程按要求对设备进行保养维护检修加强对操作人员的交底教育，挂设操作规程按 JGJ59-99 检查执行按 JGJ59-99 检查执行加强对操作人员的交底教育，挂设操作规程加强对操作人员的交底教育，挂设操作规程加强对操作人员的交底教育，挂设操作规程1111113113111331113313311131666661666666666666666666366677151515537153371533151573373371573742429090905544290541842905454909042545442545442454254424433354434543443344444444444是是是是是是是167 168 169 170 171 172173 174175 176 177 178179 180 181 182183 184 185 186187 188189 190 191 192 193 194特殊作业特殊作业特殊作业特殊作业特殊作业电工作业起重机械作业机械焊接机械焊接机械切割气焊气割气焊气割机动车辆驾驶维修作业不当维修作业不当登高架设作业违章操作用电器材有缺陷作业环境不良弧光有焊渣飞溅弧光有焊渣飞溅未使用防护罩或者使用不正确砂轮片破损未戴电焊手套未戴防护眼镜气瓶距明火太近气瓶距离不够乙炔气瓶无防回火装置气瓶在烈日下爆晒无证上岗乙炔瓶横放气瓶无瓶帽压力表损坏压力表在有效期内未校验在气瓶上方作业动火防回火装置失效气瓶未定期校验皮管接错皮管接头过多在易燃物旁动火违章操作防护措施不到位防护措施不到位作业环境不良防护缺陷未系安全带触电机械伤害火灾烧伤弧光伤害机械伤害灼伤灼伤爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸火灾机械伤害机械伤害火灾高处坠落高处坠落由有资质人员上岗操作，使用器材前检查按规程操作作业半径 5 米内禁止有人放置隔离板遮挡放置隔离板遮挡工作必须佩戴防护罩使用前检查，有裂纹缺角及时更换保持规范要求的安全距离保持规范要求的安全距离必须放置在遮阳地必须持证上岗严厉禁止严厉禁止经专业部门校验后方能使用不允许必须先清场后动火高处作业必须系1113113311113113113111613311636666332223332222222236666677137733151515151515157151515151515773315154221654424227273030304513545304230309030303012642545490904454444444443442443444344433是是是是是195 196 197198199 200201 202 203 204 205206 207 208209 210 211 212 213夏季施工冬雨季施工车、刨、锯等金属切割作业现场组织管理施工作业办公照明用电打字复印资料档案、资料管理材料仓库饮水机文体活动及大型会议办公食堂炊事未进行安全交底未戴安全帽无防署措施卫生设施不洁清雨、雪、水等不良环境防护缺陷指挥错误违章操作辐射、粉尘明火、照明、路线不良等明火、照明、路线不良等塑料制品、水污染意外受伤、安全通道和设施地面、楼梯存水及障碍物炊事员无健康证生熟食容器未分食堂明火高处坠落物体打击物体打击中署中毒高处坠落机械伤害机械伤害人身伤害触电肺部伤害火灾火灾爆炸危害健康意外伤害、火灾等其他伤害、摔伤、撞伤传染病食物中毒火灾好安全带未交底人员不允许作业必须正确佩戴安全帽11331313361333113332666666636632316366157137371571733340111330421854425442270633642271827406918544454444244445445554是。

危险源辨识、风险评价、风险控制制度识别危险源并正确评价风险、确定风险等级并选择恰当的控制手段是“体系”建立和实施的基础和出发点；控制重大危险源是公司安全管理的重点，控制重大危险源的目的，不仅仅是预防重大事故的发生，而且是要做到一旦发生事故，能够将事故后果降低到最低程度，或者说能够控制到人们可接受的程度。

为规范公司生产过程中的危险源辨识、风险评价和风险控制的管理，为其提供正确的途径和方法，特制定本制度。

一、制度范围本制度适用于公司生产过程中的危险源辨识、风险评价和风险控制过程。

二、工作职责（一）**部门为本项工作的主控部门，负责本制度的编制、修订并予以监督实施。

（二）公司所属各部门及基层单位负责对本单位生产经营活动存在的危险源进行辨识。

三、相关术语（一）危险源：可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

重大危险源：《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009中定义为：长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。

《安全生产法》中定义为：长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。

（二）危险源辨识：辨别危险源的存在并确定其特性的过程。

（三）风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。

（四）风险评价：风险的大小及确定风险是否可容许的全过程。

（五）可容许风险：据组织的法律义务和安全生产方针，已降至组织可接受程度的风险。

四、工作制度（一）危险源辨识1.危险源存在的“三要素”：人的不安全行为、物的不安全状态、管理上存在缺陷。

（1）人的不安全行为包括：违章作业、使用的工器具及防护用品不当或不妥、在不安全地点作业无防护措施、协同作业指挥失误、误操作和其他不安全行为。

（2）物（包括环境）的不安全状态包括：设备存在缺陷或失修、作业场所照明、通风不良、安全通道不畅通或宽度、高度不够、防护用品不全或性能差、作业场所危险因素未消除、工器具存在缺陷、安全防护装置欠缺或损坏、设备安装不当以及其他原因。