金跃2-1井卡钻事故分析
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收稿日期:2004-07-19 作者简介:卢予北(1964-),男(汉族),河北平山人,河南省地勘局第二水文地质工程地质队副队长、副总工程师兼钻井公司经理、高级工程师,地质工程专业,硕士,从事超深层地热资源勘探与钻探工程技术研究和管理等工作,河南省郑州市南阳路56号,(0371)3941526,lu -yubei @ 。
钻井过程中钻具吸附卡钻事故成因与处理技术卢予北,刘志国,程存平,吴青松(河南省地勘局第二水文地质工程地质队,河南郑州450053)摘 要:针对钻井过程中常遇的吸附卡钻事故,就其成因、产生条件及处理技术方法进行了较为详细的论述。
结合工程实例对新研制的XS -1型解卡剂作用机理进行了分析、应用并提出了具体的操作规程和注意事项。
关键词:钻井;吸附卡钻;粘土层;套铣法;化学-物理法;XS -1型解卡剂中图分类号:TE28 文献标识码:A 文章编号:1672-7428(2004)12-0033-03C auses and T reatment of Adsorptive Sticking While Drilling /LU Yu 2bei ,LIU Zhi 2guo ,CHENG Cun 2ping ,WU Qing 2song (2nd Hydrogeology and G eo 2tech.T eam ,Zhengzhou Henan 450053,China )Abstract :Being dead against the abs orptive sticking of drilling pipes frequently encountering during drilling ,the causes ,condi 2tions and technical treatments of the problems were discussed in details.The act mechanism of the newly developing sticking re 2liever XS -1was analyzed.The operation rules and points for attention were put forward.K ey w ords :drilling ;abs orptive pipe sticking ;clay ;box milling ;chemi 2physical method ;sticking reliever XS -11 概述石油、水文、地热、盐矿等所有的钻井工程钻遇常见的地层主要有:第四系、第三系松散层、粘土、泥岩、页岩等水敏性地层。
勘探板块2018年生产安全事故分析截至目前,今年勘探板块发生了8起亡人事故,造成9人死亡,教训极为惨痛。
此外还有自然灾害1起,亡1人;责任事件1起,亡1人;中石化责任事故2起,亡2人。
一、事故基本情况(1)生产责任事故八起1.新疆油田公司陆梁油田作业区“3.11”承包商机械伤害事故:3月11日,新疆油田公司承包商克拉玛依建业能源股份有限公司,在陆梁油田作业区陆9井区LU7186井进行挂抽作业时,后驴头失控下行拉断抽油机曲柄,发生机械伤害事故,造成1人死亡。
2. 塔里木油田公司吐北401井“3.14”承包商物体打击亡人事故:3月14日,塔里木油田公司承包商巴州兆石钻探工程技术服务有限公司一钻井队在承钻的吐北401井试油完井结束后,进行甩钻具作业时,一名场地工从猫道坠落地面,被滑落的钻杆击中头部,造成死亡。
3. 辽河油田公司塔里木项目部金跃102井“3.25”承包商窒息亡人事故:3月25日,辽河油田塔里木项目管理部分包商巴州天昌石油技术服务有限公司,一实习员工在哈得作业区采油二队金跃102井场违章私自进入地面原油罐,打捞掉入罐内的手机,窒息死亡。
4. 西南油气田公司“5.31”硫化氢中毒亡人事故:5月31日,西南油气田公司重庆气矿大竹作业区在执行智能清管作业过程中,处理清管器解卡时发生硫化氢泄漏,造成1名员工中毒死亡。
5. 大庆油田公司“7.17”物体打击事故:7月17日,大庆油田井下作业分公司在北1-2-456井进行下管柱作业,打开全封时井内落物飞出,砸中向场外躲避的作业人员后脑部安全帽上,造成1人死亡。
6. 大庆油田公司“8.2”爆炸事故:8月2日,大庆油田公司油建公司第二工程部在采油六厂喇17站进行缓冲罐罐顶护栏更换施工,在焊接过程中发生爆炸,4名外雇工从罐顶坠落,造成2人死亡,2人受伤。
7. 克拉玛依红山油田有限责任公司“8.31”物体打击事故:8月31日,克拉玛依红山油田有限责任公司在h929012井实施注汽作业时发生爆炸,爆炸飞出的伴热管线碎片击中采油作业人员,造成1人死亡。
钻卡事故探讨
钻井卡钻事故是钻井施工中最常见、最易发生的井下工程事故。
几千米长的钻具在井内工作时,常因井壁掉块、由于坍塌或粘附,钻
具失去了移动自由,由此可能会发生钻具不能上提、不能下放或不能
转动的现象,称之为钻井的卡钻事故。
钻井的卡钻事故原因有很多种,最常见和最容易发生的卡钻事故
是钻井卡钻。
在钻井作业过程中,因井壁上的泥饼对井下钻具产生很大的吸附力,随着钻具的加长,吸附力不断增大,此时,如果钻井液的性能不好、钻井措施或施工操作不当则可能发生黏吸卡钻事故。
钻井黏吸卡
钻事故的一般规律是:钻井的裸眼(钻柱与井壁直接接触时)井段越长,钻井液的性能不好或泥饼质量差,泥浆柱的压力大于地层压力的值越大,或者当钻具长时间不工作时,容易发生卡钻事故。
发生事故后,钻井的正常工作就无法进行,必须抓紧时间进行处理。
目前发生黏吸卡钻事故后,一般情况下,可以通过向井内注入特
殊的解堵剂来缓解事故。
若不能进行钻井液循环或发生其他的卡钻事
故时,事故处理的难度就要大些,处理不好还会造成工程井报废。
钻井工程中的事故分析及安全对策分析
钻井工程是石油勘探和开发的重要环节,但在钻井工程中也存在着一些安全风险和事
故隐患。
对钻井工程中的事故进行分析,并提出相应的安全对策,是确保钻井工程安全的
重要手段。
钻井工程事故主要包括井口事故、井壁事故和井下事故等。
井口事故是指钻井过程中,钻取工具或井壁失效导致的事故,包括井口崩塌、井口火灾等。
井壁事故是指井壁失效导
致管柱掉落、井涌等事故。
井下事故是指井下地层突破、井下设备故障等事故。
钻井工程事故的发生原因多种多样,主要包括人的因素和技术设备的因素。
人的因素
包括施工人员技术水平不足、作业不规范、安全意识淡漠等。
技术设备的因素包括设备质
量不合格、设计有缺陷、设备维护不当等。
针对钻井工程事故,可以采取一系列的安全对策进行预防和控制。
加强施工人员的安
全教育和培训,提高他们的安全意识和技能水平,确保他们能够正确使用和维护钻井设备。
完善各项安全制度和规范,规定明确的施工程序和操作规程,加强现场管理,确保施工作
业的安全可控。
定期检查和维护钻井设备,及时发现和排除隐患,做到设备正常运行和安
全可靠。
加强监督和检查,对违反安全规定和操作不当的行为进行惩处,形成严明的安全
管理制度和法制环境。
加强与相关部门和企业的沟通和合作,开展安全交流和经验分享,
共同提高钻井工程的安全管理水平。
钻井工程中的事故分析及安全对策分析对于确保钻井工程的安全具有重要意义。
只有
通过对事故的分析和对策的制定,才能有效地预防和控制钻井工程中的事故,保证钻井工
程的安全稳定进行。
钻井现场事故及复杂情况分析一、钻井现场事故1、钻井工程报废指钻井队在某井未完成最后一道工序而离开的井,还包括有些井由于钻井事故而未钻到目的层,也未取得设计上要求的地质资料,又不能用做采油、采气或辅助生产的井。
2、报废井段包括两种情况:⑴因钻井事故而决定不再继续钻进时,如某井段已取得设计所要求的地质资料,则自该井段以下没有取得设计所要求的地质资料的井段为报废井段;⑵有些探井由于钻井事故而未钻到目的层,也未取得设计所要求的地质资料,但是穿过了油气层,可以用作采油、采气或辅助生产井,则自油气层以下不能利用的井段为报废井段。
3、报废进尺指由于钻井事故无法解除而报废的进尺,或由于灾害等其他原因造成的无效进尺。
4、事故损失时间指从事故发生起到事故解除恢复正常状态为止的时间。
事故包括井下事故(如卡钻、打捞)、井喷事故、地面机械设备事故、火灾事故及人身事故等等。
5、修理时间指由于机械设备或地面建筑物损坏或运转失灵被迫停止钻进工作,进行修理的时间。
包括机械动力修理和钻具修理等。
6、组织停工损失时间指由于组织工作不善、器材供应不及时或劳力调配不当、等待命令等原因而造成的停工时间。
7、处理复杂情况时间指处理井斜过大或井壁坍塌回填重钻、井漏、水浸、气浸、遇阻遇卡、钻井液循环发生故障、钻井液性能变坏、跳钻、蹩钻等时间。
8、抽油杆故障:抽油杆在工作中承受交变载荷发生的疲劳破坏导致断裂。
9、电缆击穿:由于电缆质量问题,或长期使用老化,或电缆受到腐蚀等因素影响,容易发生击穿,起泵时电缆断掉、滑脱,甚至堆积而发生井下事故。
10、工程报废井由于钻井事故工程事故,无法钻达地质设计深度而报废的井。
11、井下事故:由于各种因素而造成油水井井内管柱遇片,工具、仪器及钻柱等掉落井内的现象。
12、孔内事故造成孔内钻具正常工作中断的突然情况。
13、遇阻:下钻时若悬重比原悬重降低。
14、遇卡:上提钻具时若悬重超过原悬重。
15、埋井:指石油钻井所用的工具或钻具由于钻井事故造成无法从井内起出的现象。
钻井事故案例[小编整理]第一篇:钻井事故案例案例介绍3.8.2.1钻井作业事故案例1)1994年,某公司曾发生一起2名井架工高处坠落事故。
原因是两人将安全带尾绳挂在天车平台的同一处栏杆上,因1人不慎坠落,拉断栏杆,使另一人随之一起坠落。
2)1984年10月14日,某公司6030队在文13-87井作业,当下钻到第69根柱时,因没挂水刹车,刹把调的位置过低,车没刹住,抢低速无效造成大顿钻,游车到向大门前,大钩倒向锚头轴,外钳学徒工躲闪不及,被大钩挤在锚头轴罩上,腹部内出血,后经抢救无效死亡。
主要原因:违章操作。
3)1987年某钻井队准备起钻电测,为改善泥浆性能,决定在泥浆中混入原油,混油前没有计算油量,不考虑混油速度,不相应地加入加重剂,而是边循环边混油,导致井内泥浆比重下降,引起井涌,井场一片混乱。
在开防喷器阀门时,管线憋坏,一工人被打死。
继而井下喷出物撞击底座引起火灾,12分钟井架即被烧塌,进而烧毁全部设备,19天后才得以灭火。
4)1997年某油田在钻井取心时未按规定安装防喷器,也没有按照地层情况修改施工方案,没有储备足够的泥浆加重材料;在冒险割方钻杆时引起火灾,造成严重井喷失控事故,井喷持续8天121小时,导致井眼报废。
直接经济损失877万元。
5)2003年12月23日,中石油重庆开县西南油气田分公司川东北气矿罗家16H井发生天然气井喷事故,造成天然气中硫化氢中毒,243人死亡,2142人因硫化氢中毒住院治疗,65000人被紧急疏散安置,直接经济损失达6432.31万元。
事故损失和影响在国内乃至世界气井井喷史上实属罕见。
6)1987年8月25日,某公司32505队在胡12-15井施工,代副司钻(井架工)操作刹把起钻卸第六根钻杆,上提立柱时,严重跳扣,大车在游车轮处跳槽,但未引起操作者和当班工人的注意,没检查就下放空游车,继续起钻。
当第七柱上单根出转盘面近三米时,大绳突然被拉断,钻具和游动系统急剧下落。
井卡钻事故报告井卡钻事故报告事件概述:2019年6月,位于美国科罗拉多州的一家石油公司在一口深度约1.5万英尺的井眼中使用了井卡钻进行石油采掘,突然发生了一起严重的事故。
在井卡钻使用期间,钻机出现异常,贫注(未搜集到可供处理的原始数据)几乎顿时失去了控制,因此井卡钻的钻头卡在井眼中,导致井眼堵塞并造成了严重的钻井事故。
事故现场的工作人员迅速采取了一系列措施,包括关闭钻机、在事故现场建立安全区并向上级汇报等,但事故造成的后果非常严重,包括井眼的自然灾害、环境污染和人员伤亡。
调查及判定:石油公司发动全力进行调查,前往事故现场的技术人员对井卡钻和相关设备进行检查,同时派出一个专门的调查组。
此外,州立机构和监管机构也迅速介入,对事故现场进行现场勘查、评估和调查,以确定事故的风险性和影响范围。
调查显示,井卡钻的使用是根据该设备的经验性知识和生产指导手册操作的,此外,监管机构也在前期进行了安全风险评估,并认为该设备可以安全地使用。
然而,事故发生后,井卡钻设备缺乏自动关断功能,工作人员并没有充分理解和掌握此类设备的使用技术和操作规程,也没有足够的技能来处理井卡钻的故障,导致事态的发展失控。
调查还发现,井卡钻使用期间,样本和数据库的管理不够严格,没有时刻记录和备份原始数据以确保其完整性。
因此,在事故发生之后,很难确定事件的确切情况和原因。
建议和改进方案:针对此次事故,石油公司、监管机构和州立机构一同提出了一系列建议和改进方案,以促进未来类似事故的预防性控制。
石油公司建议,在使用井卡钻之前,必须对设备进行认真的检查和维护,确保其操作规程和技术规范的严格遵守,加强人员培训和技能提升。
此外,钻机技术人员和现场监管机构根据在实践中获得的经验,应调整井卡钻的技术和规程,使其更加适合地应对突发情况和未知情况。
监管机构建议加强监督和管理,确保石油公司根据规范和标准操作,并监督设备更新、技术更新以及相关培训的及时跟进。
州立机构认为必须完善政府监管管理机制,推进技术进步,加强现场监测和数据分析等方面,确保洛矶山脉地区的石油采空区域能更好地保护住宅区和公共设施,减少人、财和环境损失。
钻井工程中的事故分析及安全对策分析作者:谭军来源:《中国化工贸易·中旬刊》2019年第01期摘要:钻井工程是石油企业开展的具备一定隐蔽性的工程,在地下开展施工,只是在实际施工中总是有诸多的因素影响着施工安全性。
例如设备的性能、人员的经验、地质环境等,这些因素导致在钻井工程的开展中总是会有一些事故发生。
因此如何将这些事故的发生几率降低,是一直以来作业人员关心的问题。
如今科技发展迅速,不断有新的技术以及设备被运用到石油企业,在一定程度上让这类事故的发生几率降低,但是事故依旧时常发生。
本文根据笔者工作实践,对钻井工程中的事故分析及安全对策进行了分析和探讨。
关键词:钻井工程;事故;安全1 钻井工程开展中的常见事故分析1.1 卡钻卡钻是钻井工程开展中常见事故类型,具备极大的危害性、通常情况下就是在钻井开展的过程中,钻具陷入在井内并无法保持正常的工作状态。
主要有三种形式,分别是吸附性卡钻、钻头泥包以及坍塌性卡钻。
导致卡钻事故的主要原因是钻井液性能未能达到要求。
也可能是由于地层的原因,或者是操作中有一些不当之处。
若是遇到了卡钻的问题,一定要对实际情形开展详细的分析,找出卡钻的真正原因,可以用倒扣切割以及震击解卡的方法来实施处理。
1.2 钻具掉落钻具掉落也被称为落鱼,通常有以下的形式,分别是掉牙轮、钻杆、断刀片、钻铤等。
造成这类事故有很多原因。
主要是检查工作并不严格导致的,也可能是钻具本身是存在质量隐患的。
操作上的失误也有可能。
造成这种事故,若是处理不当会增加处理的难度,让事故更加恶化,严重的时候会导致井眼报废,因此在对钻具进行打捞之前要详细分析井下的情形,并采取相应的措施。
1.3 井漏事故在钻井时出现钻井液或者是水泥浆进入到地层,就被称为井漏。
主要是以下的几个原因造成,分别是地层没有足够的破碎压力,地层中孔隙过大,渗透性良好或者是存在裂缝,或者是在钻井操作中使用了不适当的工艺技术。
若是发生了这类事故,会让钻井液的池面降低,返回量减少。
钻井工程中的事故分析及安全对策分析钻井工程是石油勘探开发中的关键环节,其具有复杂性、特殊性和危险性。
在钻井过程中,往往会发生一些事故,这些事故可能对作业人员、设备和环境造成严重的伤害和损失。
钻井工程中的事故分析和安全对策分析显得尤为重要。
本文将从事故的类型、原因分析和安全对策三方面进行探讨。
一、事故的类型1. 爆炸事故爆炸是钻井工程中一种非常严重的事故类型,可能对钻井平台以及周围环境和人员造成严重损害。
爆炸事故可能是由于气体泄漏、火焰接触或者静电火花引起的。
一旦发生爆炸事故,往往会造成严重的人员伤亡和设备损坏。
2. 漏油事故在钻井过程中,可能会发生油气层的泄漏事故,导致油气外泄,污染环境,对周围的生态环境和人员造成严重威胁。
3. 排污事故在钻井作业中,废水、泥浆等排污物的处理不当可能导致排污事故,污染地下水和土壤,对生态环境和人员健康造成严重影响。
4. 操纵失误事故在钻井作业中,操作人员的疏忽或失误可能导致设备故障或事故,对钻井作业产生一系列的危害。
二、事故原因分析1. 设备问题钻机、钻头、井口设备等存在质量问题或者操作不当可能导致事故的发生。
2. 水泥浆失控在注水泥或者封固井的过程中,水泥浆失控可能导致井口附近的设备故障或者爆炸事故。
3. 井液工艺不当在钻井作业中,井液的配比不当或使用过程中的处理不当,也可能导致井液失控,造成事故的发生。
4. 作业人员技术不良人员的技术不足或者操作不当,也是导致钻井事故发生的重要原因之一。
5. 自然灾害地震、台风等自然灾害也可能导致钻井事故的发生。
三、安全对策分析1. 完善的设备检测及维护体系钻井设备的质量控制和日常维护非常重要,要建立健全的设备检测及维护体系,保证设备的合格和安全运行。
2. 强化安全培训钻井作业人员应当接受严格的安全培训,提高其安全意识和技术能力,防止操纵失误事故的发生。
3. 加强监测控制在钻井作业中,对井液、水泥浆等关键环节进行严格的监测控制,确保作业安全。
金跃2-1井卡钻事故分析
2013.8
金跃2-1井表层卡钻事故
一、基础资料
①.地区:塔北隆起构造库车组(N2K);
②.时间:2013.8.16;
③.井深:1373m;
④.钻进参数:钻压60-80KN、转速90-100rpm、排量45L/s,
钻井液密度:1.18 g/cm3。
二、事故发生经过
金跃2—1井8月16日5:50钻进至1373m,开始洗井,排量48L/S,钻井液密度1.18g/cm3,粘度60S,岩性:泥岩。
洗井至7:00准备开始短提,7:40提钻至1274m处,稳定器位置1256m处,出现挂卡,此时钻具悬重60T,上提至75T无法将钻具提出,后接方钻杆开泵循环,上提至85T扔无法将钻具提出,此时下放钻具正常,泵压11Mpa。
8:10上提至80T后下放遇阻,建立循环,经来回活动钻具(10—80T之间活动)仍无效,判断为水泥环脱落,卡在稳定处,造成硬物卡钻。
三、事故处理经过
判断为泥饼堆积卡钻后,立即组织地面下击器,通过下击解卡,并做好打解卡剂的准备工作。
若通过下击无法解卡,决定配置8m3解卡剂,打入解卡剂,浸泡钻具8in钻铤以下部分,在解卡剂的浸泡下,进行震击解卡。
8月17日15:30组织的7in地面下击器到井,扣型为520*411,型号为DX178T的高峰液压地面下击器。
将震击器接在方钻杆下,经调试,下击器在上提一定吨位(初始32T),可以正常工作。
钻具自由段原悬重60T,根据震击器下击效果,逐步提高震击吨位,每次将下击吨位提高4T,当逐渐将下击吨位调至68T时,在震击5次后,17:00钻具松动恢复原悬重,成功解除卡钻。
钻具可以顺利下放,但是上提还存在严重挂卡,在权限范围内活动无效果,决定使用倒划眼工具,通过倒划眼工具处理挂卡,在倒划眼2m至1272m 处,上提无挂卡现象,下放无遇阻,井下恢复正常。
四、事故原因分析
1、该井段夹层较多,钻进过程中钻时忽快忽慢,返出岩屑不成形,不是PDC钻进过程正常犁削的颗粒状,含有砂岩;
2、返出岩屑含有部分灰白色膏质泥岩,膏质泥岩极易缩径;
3、上部地层曾经在循环过程出现大量水泥块,并且起下钻挂卡严重,水泥块为上部固导管处掉下的;
五、经验教训
1、钻遇夹层,合理调整优化钻进参数,充分进行划眼;
2、进入泥岩断后,确保足够大的排量,增强对井壁的冲刷作用;
3、按照设计调整维护好泥浆性能,加强对泥浆失水的监测;
4、及时掌握地层岩性变化,对含有膏岩井段,加密短提,并且时间不能超过12h,不论每班进尺多少,必须进行短提,做到每班一
提,防止因膏岩缩径造成卡钻;
5、对上部容易出现水泥环脱落的情况,尝试在钻灰塞过程,轻压慢转后,然后采用高速划眼,对井眼进行修复,并且在稳定器进入新地层后,将钻头提至灰塞面,对灰塞面进行通井,确保井眼的通畅和安全。
40549队
2013.08.21。