旋挖钻机安全事故处理措施(正式)
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安全技术措施1、作业过程由运输队6人相互搭配作业。
窑底由一人负责清理装桶,平台上由两个人负责起吊装车,停车场由三人负责将清理出的淤泥杂物装运在车场的`矿车里。
2、平台上两人互相配合作业,一个起吊,一个监护。
3、整个作业过程采用人工作业,将棉绳穿过定滑轮系在桶上,另一端用于人工起吊,将装好杂物的矿车通过无极绳绞车运输到11盘区3煤车场,最后出井。
关键词:旋挖钻机安全措施摘要:针对旋挖钻机在广东地区应用越来越广泛,安全技术措施没有经验可查问题,本文通过旋挖机多年的应用经验,总结出了旋挖钻机在施工过程中经验、措施,对旋挖钻机安全施工有一定借鉴作用。
1前言旋挖钻机是建筑工程中成孔作业的现代化施工机械,它具有自动化程度高、劳动强度低、装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活、施工效率高等特点。
目前已广泛应用桥梁、市政建设、高层建设等基础的钻孔灌注桩工程。
2旋挖钻机的优越性2.1旋挖钻机钻进效率高旋挖钻机采用动力头装置,具有轴向压力及扭矩大的特点。
施工时,钻机根据不同地层可自动调整,使各项钻进参数达到最佳,据统计,在相同地层旋挖钻机的成孔速度是钻(冲)孔钻机的10倍左右。
2.2自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全旋挖钻机为履带式全液压自动行走底盘,采用液压系统全电脑控制,钻杆自动伸缩、自动调整垂直度、自动显示钻进的各项参数,节省大量人力。
作业人员在安全的环境下作业,实现本质安全。
2.3环境污染小、节约能源旋挖钻进为干式或无循环泥浆钻进,护壁泥浆为可重复利用,无需外运,大大减少了环境污染,挖出的土直接装车外运,保持现场清洁平整;旋挖钻机采用原装进口柴油机,噪音小、功效高,能耗是完成相同工作量钻(冲)孔桩机的1/43旋挖钻机安全事故总类及危险源分析起重伤害。
旋挖钻机是一种现代化的施工机械,重量达几十吨,重心高,对钻机行走的路基要求也高,操作人员如果不慎,违反操作规程,极容易发生旋挖机的下陷、翻倒等事故,这类事故是旋挖钻机最常见的事故之一、另旋挖机自带有起重装置,施工时需要起重机配合进行埋设钢筋笼、灌注混凝土,旋挖钻机转场时需要大量使用起重机,极易发生起重伤害事故。
一、编制目的为确保旋挖钻机在施工过程中发生意外事故时,能够迅速、有效地进行应急救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于旋挖钻机在施工过程中可能发生的各类事故,包括但不限于:机械故障、高空坠落、触电、火灾等。
三、组织机构及职责1. 成立旋挖钻机应急救援指挥部,负责事故应急救援工作的统一领导和指挥。
2. 应急指挥部下设以下小组:(1)现场救援组:负责现场事故处理、人员搜救、伤员救治等工作。
(2)安全防护组:负责现场安全防护,确保救援工作顺利进行。
(3)后勤保障组:负责应急救援物资的供应、调配和保障。
(4)信息报送组:负责事故信息的收集、整理和报送。
四、应急处置流程1. 事故发生(1)现场人员立即向应急救援指挥部报告事故情况,包括事故类型、地点、人员伤亡、财产损失等。
(2)应急救援指挥部接到报告后,立即启动应急预案,通知相关小组迅速到位。
2. 现场救援(1)现场救援组迅速到达事故现场,开展人员搜救、伤员救治等工作。
(2)安全防护组对事故现场进行安全警戒,确保救援工作顺利进行。
(3)后勤保障组根据现场需求,及时调配应急救援物资。
3. 信息报送(1)信息报送组收集、整理事故信息,及时向上级部门报告。
(2)同时,向相关部门、媒体发布事故信息,确保信息公开透明。
4. 事故善后处理(1)应急救援指挥部组织事故调查,查明事故原因,提出整改措施。
(2)对事故责任人进行严肃处理,确保事故不再发生。
五、应急保障措施1. 加强应急救援队伍建设,提高救援人员的业务素质和应急处置能力。
2. 定期开展应急救援演练,提高应急救援队伍的实战能力。
3. 加强应急救援物资储备,确保应急救援工作的顺利进行。
4. 加强与相关部门的沟通协作,形成应急救援合力。
六、附则1. 本预案由旋挖钻机应急救援指挥部负责解释。
2. 本预案自发布之日起施行。
旋挖钻机安全保证措施一、前言旋挖钻机广泛应用于基础工程、桥梁建设和地铁隧道等领域,在工程建设中发挥着重要作用。
然而,由于旋挖钻机操作流程复杂,操作风险大,存在着一定的安全隐患。
因此,如何保障旋挖钻机操作人员和旁观人员的人身安全,提高旋挖钻机作业的安全性,成为了旋挖钻机管理的重要议题。
二、旋挖钻机的安全问题旋挖钻机是一种动力机械,操作人员需要掌握一定的机械技术和操作技巧。
由于旋挖钻机作业环境条件较差,存在着以下安全问题。
2.1 高空坠落风险在旋挖钻机作业时,如果操作人员没有正确固定防护栏杆或没有戴上安全带,就会存在高空坠落的风险。
特别是在高空或斜坡等较为危险的工作环境,操作人员更需要注意安全问题。
2.2 机器故障风险旋挖钻机是一种机械设备,存在着机器故障的风险。
如果不能及时检测和修理,就会对操作人员的人身安全造成威胁。
2.3 施工现场安全风险施工现场往往存在着人员密集、道路狭窄、交通疏导不畅等安全风险。
如果操作人员不能注意掌握施工现场安全措施,就会对人身安全造成危害。
三、旋挖钻机的安全保障措施3.1 机械设备操作规范为了避免机器故障给操作人员造成伤害,应该建立严格的机械设备操作规范,对操作人员进行专业技能培训,增强技能水平,提高安全意识。
在操作过程中,要严格按照操作规程执行,禁止随意操作,切勿将产品用于非指定用途。
3.2 施工现场安全管理工地应该设立安全防护与风险提示牌,对施工现场进行规划与改善,避免道路拥堵和人员密集区域。
另外,应该加强施工现场的安全管控,确保所有人员在施工现场的安全。
3.3 机器设备检测保养为了避免机器设备故障,必需进行日常检测和保养维护。
对旋挖钻机进行定期保养和维护,注意机械设备零部件的紧固、润滑等情况,及时发现问题,确保设备的正常使用。
3.4 个人安全防护为了避免高空坠落、机器故障等风险,所有操作人员必须按规定佩戴安全帽、安全鞋、安全绳等必备安全装备。
要求所有工作人员都要穿戴适宜的工作服,避免穿着平底鞋或其他不符合安全要求的工作服。
旋挖钻机施工的安全技术措施随着经济的发展和城市地下空间的不断增加,旋挖钻机逐渐成为了市政工程、水利工程、交通工程、建筑工程等领域中不可或缺的设备。
然而,由于旋挖钻机的施工复杂性和危险性,工程安全一直备受重视。
本文将从旋挖钻机施工的危险源分析出发,介绍旋挖钻机施工的安全技术措施。
危险源分析旋挖钻机施工中存在着多种危险源,例如:1.钻机触电、过载等电气安全风险。
2.存在地下管线,挖掘过程中易发生破坏管线的风险。
3.地下工程的复杂性和隐蔽性,易引发顶难、底难、面难、穿难的安全隐患。
4.操作人员疲劳、不合格或未进行必要培训,会引发安全问题。
然而,通过制定科学合理的安全技术措施,这些潜在危险能够得到控制和降低。
安全技术措施常见的旋挖钻机施工的安全技术措施包括以下几个方面:安全管理措施建立完善的安全管理制度和操作规程,并加强安全教育和培训。
旋挖钻机作业前应对现场进行安全检查,并确保所有现场人员以及设备符合工作条件的安全规定。
必要时组织演练、紧急预案,保障在紧急情况采取正确应急措施。
电气安全措施旋挖钻机采用电控系统,为保障电气安全,需要进行以下措施:1.确定工作电压、工频电压等有关安全参数,以确保合理的电气安全保护措施。
2.合理选配漏电保护装置等电气保护设备,确保工作电路安全。
3.坚持“三审制度”,即器材审核、开槽审核、开机前检查,以确保所有电路设备完好无损,安全可靠。
钻孔安全措施在所有施工前期工作阶段,需要查明地下管线、地下隧道、地下废物等情况,制定详细合理的施工方案,判断钻孔区域和钻孔合法性,设计适合地理条件的钻孔方法和要求,确保钻孔过程安全稳定。
疲劳管理措施旋挖钻机施工需要持续数小时、数日乃至数月,操作人员疲劳程度高,容易出现抖动或错误操作,因此需要采取以下措施:1.减轻响应时间:减少维保成员到达现场的时间。
2.通过减少取样次数、加强维护保护、适当减少采样管理等手段,分散操作员的工作压力,减轻他们的疲劳程度。
一、选择题(每题2分,共20分)1. 旋挖钻机的主要用途是什么?A. 土方开挖B. 基桩施工C. 土壤改良D. 以上都是2. 旋挖钻机作业前,必须进行哪些检查?A. 机器各部件是否完好B. 润滑系统是否正常C. 电气系统是否安全D. 以上都是3. 旋挖钻机操作人员应具备哪些基本条件?A. 具备相关操作资格证书B. 了解旋挖钻机的基本结构和工作原理C. 熟悉安全操作规程D. 以上都是4. 旋挖钻机作业现场应设置哪些安全警示标志?A. 限高标志B. 限宽标志C. 禁止通行标志D. 以上都是5. 旋挖钻机操作人员在进行钻孔作业时,应如何正确佩戴安全防护用品?A. 佩戴安全帽B. 穿着防尘服C. 穿着防滑鞋D. 以上都是6. 旋挖钻机作业现场发生紧急情况时,应如何处置?A. 立即停止作业B. 关闭电源C. 通知相关人员D. 以上都是7. 旋挖钻机操作人员应定期进行哪些检查?A. 机器各部件的磨损情况B. 润滑系统的油液情况C. 电气系统的绝缘情况D. 以上都是8. 旋挖钻机操作人员在进行钻孔作业时,应如何防止机械伤害?A. 保持操作区域清洁B. 严格遵守操作规程C. 使用安全防护装置D. 以上都是9. 旋挖钻机操作人员在进行钻孔作业时,应如何防止触电伤害?A. 严格遵守电气安全操作规程B. 使用合格的电气设备C. 保持电气设备干燥D. 以上都是10. 旋挖钻机操作人员在进行钻孔作业时,应如何防止高处坠落伤害?A. 使用安全带B. 严格遵守高处作业安全规程C. 确保作业平台稳固D. 以上都是二、判断题(每题2分,共10分)1. 旋挖钻机操作人员可以边喝酒边操作机器。
(×)2. 旋挖钻机作业现场可以堆放易燃易爆物品。
(×)3. 旋挖钻机操作人员可以穿着宽松的衣服操作机器。
(×)4. 旋挖钻机作业现场可以同时进行多项作业。
(×)5. 旋挖钻机操作人员在进行钻孔作业时,可以离开操作岗位。
文件编号:TP-AR-L5251In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________旋挖钻机安全事故处理措施正式样本旋挖钻机安全事故处理措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
近年来国内大量引进旋挖钻机进行桩基施工,该类设备性能先进、成孔效率高,但在施工过程中同其他类型钻机一样不可避免的会发生各式各样的孔内事故,如果处理不当,则会造成严重的经济损失,现将事故情况和处理方案总结以下:一:掉钻旋挖钻进过程中,当钻进较深桩基会使用最后一节钻杆,有时会出现钻杆断掉现象但几率很小,导致余下的钻杆和钻斗遗留在空内,其中包括钻杆质量原因,或地质强度原因,以及操作原因图表 1为带杆掉钻斗处理方法:1潜水:如果桩径够大,甲方允许情况下,处理沉渣后可下潜水员挂上钢丝绳,通过此方法可以打捞,但费用较高2下套:用钢筋制作一个圆形骨架,然后使用细小的棉绳固定钢丝绳套,使用绳子在骨架上固定三点保持下放平衡,然后把骨架和钢丝绳一起顺下孔内3检测:在下套之前首先要确定钻杆断处所在孔内的深度,然后通过测绳来检测遗留在孔内的钻杆倾斜程度,确定钻杆断处是否贴在孔壁,以及孔内沉渣情况,上述各种因素必须都加以确定,否则导致骨架和绳套难以下到预定位置,即使套住钻杆因为沉渣原因也无法起拔4操作控制:如果确定钻杆贴在孔壁,用修复或新钻杆安装上钻斗,下放到断开处拨动钻杆,让断开钻杆与孔壁离开间距,然后就可下套。
旋挖钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障旋挖钻机的安全运营,防止事故的发生,制定本规程。
第二条旋挖钻机安全技术操作规程适用于旋挖钻机的安装、调试、操作、维护和检修等各个环节。
第三条旋挖钻机安全技术操作规程应严格执行,违反操作规程造成事故的,责任由操作人员承担。
第二章安全管理第四条旋挖钻机的所有操作人员必须具有相应的职业资格证书,并且接受过相应的培训,经过考试合格后方可上岗。
第五条旋挖钻机的操作人员必须了解旋挖钻机的结构和工作原理,熟悉各个控制装置和仪表的作用。
第六条旋挖钻机的操作人员必须严格遵守劳动安全和职业健康相关法律法规,采取正确有效的安全措施,保障自身安全。
第七条旋挖钻机的操作人员必须做好日常的维护保养工作,定期对设备进行检查和维修,确保设备的正常运行。
第三章安全操作第八条旋挖钻机操作前,必须检查机器的各个部件是否正常工作,如有异常必须及时进行修理。
第九条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的操作控制台和仪器的使用方法,能够正确操作。
第十条旋挖钻机操作人员在操作时必须遵守工作流程,按照规定的程序进行操作,并且必须保持集中注意力,防止操作失误。
第十一条旋挖钻机的操作人员必须了解地质情况和施工环境,根据实际情况调整操作方法,确保施工安全。
第十二条旋挖钻机操作时必须戴上个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和耐酸碱鞋等。
第十三条旋挖钻机操作人员必须定期接受安全培训和考核,提高安全意识和技术水平。
第四章应急措施第十四条旋挖钻机在发生危险或故障时,操作人员必须立即停止操作,采取相应的应急措施,确保人员和设备的安全。
第十五条旋挖钻机操作人员在事故发生后应立即向相关部门报告,并配合事故调查和处理工作。
第十六条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的紧急停机装置和紧急驾驶装置的使用方法,能够在紧急情况下迅速采取措施保障自身和他人的安全。
第十七条旋挖钻机操作人员必须按照规定的程序和方法使用灭火器材,掌握基本的消防知识,能够在火灾发生时采取相应的救灭火措施。
旋挖钻机安全注意事项旋挖钻桩基施工由于其具自动化程度高、劳动强度低、实现本质安全,而且对环境污染小、节约能源等优点;但是,也存在许多缺点,比较突出的是施工工艺重点预控点较多,机械伤害事故不确定性较大,危险源较多。
因此,有必要针对可能发生的危险源及伤害因素对相关操作人员进行安全操作指导,才能对安全施工起到保障作用。
一、防止钻机下陷、翻倒的安全措施1、钻机行走之前,必须检查路面情况,禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走,并应与沟渠、基坑保持安全距离;2、移动前,必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能至于较低位置,使钻机的重心最低;3、钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶,在斜坡上行驶时,桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡,禁止钻机在斜坡上侧向行驶;4、场地未能满足要求时,应铺设路基板,保证钻机安全。
钻机行驶时要慢行,并密切留意钻机垂直度的变化,万一发生倾斜时,要立即调整钻机,用钻具往钻机倾斜的方向压,保持钻机平衡;5、作业时应有专人指挥,作业人员酒后及患病时,不得进行操作;6、起吊前应进行空载转运,检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等,确认正常后方可作业;起重作业时,重物下放不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件;7、起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
二、机器伤害事故预防的安全措施1、进场设备必须经项目部验收合格后方准投入使用,确保机械设备安全防护设施完好;2、钻机的拆卸、安装、更换钻具时,要有专人指挥,作业人员要相互配合,听从指挥,步调一致;3、非维修人员禁止对机械设备进行维修,维修钻机时,要拔下启动钥匙,防止有人误动作而发生机械伤害;4、启动钻机和开始作业时,要查看作业范围内是否有人;旋挖钻机安全注意事项(二)旋挖钻机是一种用于岩土工程施工中进行土层钻探和钻孔工作的重要设备。
旋挖钻机安全要求旋挖钻机作为一种大型机械设备,其施工和操作需要遵守相关的安全要求,以确保作业过程中的安全。
本文将从以下几个方面介绍旋挖钻机的安全要求:1. 设备安全要求旋挖钻机在使用前必须进行全面的检查和维护。
下面是具体的安全要求:•确保旋挖钻机的机体、液压油路和电气系统均处于正常状态,不得出现磨损、裂纹、松动、漏电等问题;•切勿随意拆卸机器,并确保无关人员不得接近设备;•使用前应将机器进行试运转,以确保各部件的正常工作;•每次使用后,应对机器进行清洗和维护;2. 场地安全要求旋挖钻机操作时场地的安全也是非常重要的。
下面是具体的安全要求:•确保操作地点能够承受旋挖钻机的重量和摆动;•在操作区域内,应标明禁止人员靠近、禁止坑内穿行等提示语;•为了防止爆炸及火灾等危险,引导管线和电力线等地下设施必须进行清理和检测;•操作区域必须保持通风良好,避免有毒有害气体积聚;3. 操作安全要求操作旋挖钻机是需要具备一定经验的。
下面是具体的安全要求:•操作人员必须持有相应的操作证书,并熟知设备操作规程;•在操作过程中,应严格遵守安全操作规程,不得操作超出其承受范围的设备;•确保操作区域内没有任何人员,坚决杜绝非相关人员侵入操作区;•在施工过程中,要根据不同的情况进行调整和控制旋挖钻机的速度,以确保安全性。
4. 应急措施在使用旋挖钻机时,应事先了解相关的应急措施,以防突发情况的发生。
下面是具体的应急措施:•在操作区域内应配备灭火器等消防器材;•在设备使用时,必须有专人观察周围情况,确保安全;•如果遇到设备故障或意外事故,应立即切断电源,并进行报警和处理;•在意外情况处理后,要在施工区域内进行彻底的清理和处理,以避免发生类似的事件。
综上所述,旋挖钻机作为一种大型机械设备,安全使用至关重要。
遵守相关的安全要求和规定,能够有效地确保设备的安全性,保证人员的安全。
因此,设备操作人员和管理人员都应该深入了解旋挖钻机的安全要求和应急措施,全面加强设备的管理和维护,以提高设备的可靠性和安全性。
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单位:__________________
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旋挖钻机安全事故处理措
施(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号:KG-AO-4210-45 旋挖钻机安全事故处理措施(正式)
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近年来国内大量引进旋挖钻机进行桩基施工,该类设备性能先进、成孔效率高,但在施工过程中同其他类型钻机一样不可避免的会发生各式各样的孔内事故,如果处理不当,则会造成严重的经济损失,现将事故情况和处理方案总结以下:
一:掉钻
旋挖钻进过程中,当钻进较深桩基会使用最后一节钻杆,有时会出现钻杆断掉现象但几率很小,导致余下的钻杆和钻斗遗留在空内,其中包括钻杆质量原因,或地质强度原因,以及操作原因
图表 1为带杆掉钻斗
处理方法:
1潜水:如果桩径够大,甲方允许情况下,处理沉
渣后可下潜水员挂上钢丝绳,通过此方法可以打捞,但费用较高
2下套:用钢筋制作一个圆形骨架,然后使用细小的棉绳固定钢丝绳套,使用绳子在骨架上固定三点保持下放平衡,然后把骨架和钢丝绳一起顺下孔内3检测:在下套之前首先要确定钻杆断处所在孔内的深度,然后通过测绳来检测遗留在孔内的钻杆倾斜程度,确定钻杆断处是否贴在孔壁,以及孔内沉渣情况,上述各种因素必须都加以确定,否则导致骨架和绳套难以下到预定位置,即使套住钻杆因为沉渣原因也无法起拔
4操作控制:如果确定钻杆贴在孔壁,用修复或新钻杆安装上钻斗,下放到断开处拨动钻杆,让断开钻杆与孔壁离开间距,然后就可下套。
下套时至少需要7个人,三个人拉住下放骨架的三根绳子,下放速度要平均保持平衡,另外三个人随骨架下放钢丝绳,速度与骨架基本保持一致,一个人下放骨架测绳,另一个人下放钢丝绳测绳,目的是让骨架和钢丝绳下放
速度保持一致,下放到预定深度,然后用力拉钢丝绳,使绳套脱离骨架套住钻杆。
此方法存在运气和偶然性,因此需要多次操作才能增大套住几
二:卡钻
使用双底捞沙或入岩钻斗时,斗底打开后卡死在孔壁,钻杆无法回转,主卷不能上提,钻杆无法下放的状态既是卡钻。
卡钻与地质、钻斗和操作都有关系,因此几率较小。
一旦发生却令很多机手难以费解,造成巨大损失。
1:卡钻原因
○1钻斗:钻斗磨损过度,没有及时保养维护,造成间隙过大,弹簧力度不足,挂钩不牢靠,钻进震动强烈的地质,都能导致斗底打开
○2地质:发生卡钻都是在孔壁较硬的地质,因为孔壁坚硬不容易被扩孔和压缩。
比如:密实的沙层,沙砾、泥岩、砂岩、风化岩,特别是振动大的卵石层,斗底打开都有卡钻的概率。
○3机手:操作经验少,对地质了解少,工作没责
任心,不爱惜钻斗,挂钩没有完全回位而下钻,提升时不能第一时间感知负载变化,得知负载重后硬钻硬提,都会提升卡钻几率。
○4缩孔:硬度与桩径成反比,地质越硬钻出的孔径越小,如果此时斗门打开将很危险
2:预防处理
○1经常检查钻斗并维修维护,特别是斗底与挂钩的间隙增大后,下钻后斗底重量被孔底承重,导致挂钩很容易被渣土推开或震开
○2关闭斗底后,用主卷颠动或左右转动冲击钻斗,如果斗门能经常被振开,说明挂钩不牢固,应检查原因及时维修,以免钻进振动大的地质时斗底被震开
○3如果钻进震动较大的地层,应采用低转速轻加压的方式减小振动,钻进硬地层时,注意钻斗磨损情况,及时更换边齿,以免造成缩孔
○4提升主卷时,由于负载能改变主卷声音,提升速度变慢,而且负载增大后桅杆会下沉,通过听、
看可以第一时间得知负载变化,及时改变操作○5如果上提负载增大,应减速或停止上提主卷,通过深度仪显示而得知钻斗所在的深度及地质情况,同时也可低速转动钻杆看是否有负载,从而得知斗底是否打开
○6即使确定斗底已经打开,要沉着冷静,把发动机转速降到最低,通过低流量小扭矩的输出提升主卷,通过听来感觉负载,一旦负载增加立即停止上提,在原地旋转利用打开的斗底扩孔,如果扩孔负载增大,应反转或下放主卷,继续扩孔,以防被卡死。
○7斗底打开时,一定要得知所在深度的地质情况。
比如斗底打开在35米深的卵石层,而30以上就都是泥层,所以你只要坚持提升5米,就能排除危险○8无论使用的是摩阻式和是机锁式钻杆,带杆造成的钻杆下落具有很大的冲击力,如果这股冲击力砸落在钻杆托盘上会把斗门震开
○9钻斗被卡后,首先用测绳慢慢试探出钻斗的状况,斗内是否有渣土,斗底是否打开,如果确定斗
底没有打开,那应该是夹钻
○10避免硬钻硬提,预防主卷钢丝绳被拉断,钻杆被扭断,丧失最佳解决机会,而导致巨大损失○11卡钻后需一定的处理时间,因此应保持泥浆粘和水压,预防塌孔保护钻机
○12即使被卡死,也有很好的解决办法,如果不确定原因,没有处理经验,请不要轻举妄动三:夹钻
使用锥形双底捞沙或双底入岩时,上提主卷过程中,在斗底没有打开而孔壁较硬时,上面掉下渣土进入钻斗外侧,由于钻斗呈锥形,所以越提越紧被夹住,直到无法上提转动,下放的状态为夹钻。
国产钻机使用的钻具多为意大利式锥形钻斗,锥形钻具主要有利于倒渣,但同时也有个缺陷,存在夹钻的可能性。
1:夹钻因素:
○1钻斗呈锥形,如意大利式双底捞沙斗和双底入岩,由于形状导致夹钻
○2孔壁较硬的地层,如密实的沙层、沙砾、卵
石、砂岩、泥岩和风化岩,这类地质比较坚硬,孔壁不可压缩形变
○3没有按照地质属性和地下水情况配制泥浆,或者直接用清水钻进,导致侵蚀软化孔壁,局部塌方而掉下渣土
○4回填孔时所用的回填渣土内含较多的石块和卵石,清渣钻进时,部分渣土及卵石会被旋转到钻斗侧面,当提钻时会越提越紧导致夹钻
○5经验不足的机手,没有及时得知负载变化,出现异常惊慌失措,硬钻硬提等
2 :预防夹钻:
○1只要操作控制的好,锥形与直筒钻斗没有什么区别,一样钻进,一样好倒渣,而直筒钻斗夹钻的几率小
○2根据地质和地下水情况调制泥浆,孔内上部的地质,特别是回填土或杂填土,应注意泥浆的粘度及护臂效果
○3特别是钻进卵石层时,经常出现漏浆现象,因此需要回填土护壁,而回填土可能就是钻进此桩的渣土,由于里面掺杂着卵石,有导致夹钻的可能性○4有经验的机手可以第一时间感觉到主卷上提负载的变化,随之改变操作,预防钻斗被夹死○5钻斗即使被夹死,也没什么可怕的,没有弄清楚原因之前,请不要硬钻硬提,以免提断钢丝绳或扭断钻杆,错过最佳处理方式
四:埋钻
钻斗在孔底处被渣土埋住,无法上提和转动的状态下为埋钻。
生产过程中由于没有遵守施工规范,存在埋钻的可能性,埋钻事故通常都可以排除,但会当误时间影响进度,而且造成不好的影响。
通常埋钻事故都与泥浆都有着重要联系,因此要想预防埋钻必须从治理泥浆入手。
1:埋钻的因素:
○1没有按照地质情况,地下水情况调制泥浆,导致塌孔掉下的渣土把钻斗埋住
○2泥浆质量问题,导致沉渣太多,机手没有经验,清渣时负载轻钻进太深导致埋钻
○3钻杆方头断,钻杆销脱落或断掉导致钻斗遗留孔内时间长,由于泥浆质量因素导致沉渣埋钻○4由于机器故障或没柴油了,导致钻斗在孔底时间太长,由于泥浆因素导致埋钻
○5由于钻斗为锥形,沉渣进入夹角空隙里,能加剧埋钻
2:埋钻的预防:
○1首先了解地质属性和地下水情况,调制出相应需求的泥浆,并严格控制质量,预防塌孔
○2即使沉渣太多也没有关系,虽然负载轻,但注意钻进深度就可以预防埋钻
○3钻机长期施工过程中,避免左右甩动钻斗,钻不动时避免硬钻,钻进振动大的地质应降低转数和加压力,避免巨大的惯性力和扭矩伤害钻杆,经常检查维护钻杆,特别是钻杆方头焊接处,断掉之前应先有裂痕,因此可以通过检查方式及早发排除;每斗倒
渣时需观察钻杆销情况,特别是防脱保险销,不要随意使用一根电焊条做保险,而钻杆销上应有金属垫片,最好使用胶皮垫片,利用胶皮的弹性紧紧地固定把钻杆销,防止左右移动,再加上保险销的存在,达到双级保险的作用
○4发现机器有故障需及早处理,避免钻进过程中出现故障导致钻斗停留在孔内;注意柴油使用情况,需要停钻或停机时请把钻斗提出孔内
3:埋钻的处理:
○1洗孔:无论那钟埋钻,都可以通过调配质量高的泥浆,用自吸泵、水泵、气泵、和铁管通过抽吸或冲吹埋住钻斗的沉渣,
○2爆破:如果洗孔后还不能提起,可以通过爆破方式,把钻斗炸掉,把钻杆提起
○3下套:如果是第四节钻杆断,连钻杆带钻斗遗留在孔内,先通过洗孔方式清理沉渣,然后可以通过下套的方式,套住第四节钻杆,也可下潜水员套住钻杆钻具
○4套筒:如果是钻杆方头断或钻杆销脱落,导致钻斗遗留在孔内,修复钻杆后,可以使用钻斗把孔扩大,然后使用钻斗清理扩孔沉渣,在使用洗孔方式清理被埋钻斗沉渣,最后下套筒把钻斗取出
○5下勾:钻斗遗留在孔内,也可直接使用捞沙斗清理沉渣到被埋钻斗上方,然后使用焊接好的打捞工具,直接下钻勾住被埋钻斗的大梁,此处理方法适用于直筒钻斗,而且对钻斗大梁结构和空间有要求
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