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利用QC手法提高托辊使用寿命一、小组概况股份生产准备车间提高托辊使用寿命QC小组成立于2008年元月份，有5人组成，成员受教育课时平均为48课时，能熟练掌握QC活动方式、方法和工具。
本次小组的活动宗旨是以优质的工作质量提高托辊使用寿命，降低车间备件费用，确保将本增效工作顺利开展。
本活动起于2008年3月1号，止于2008年10 月31号，本小组成员构成见下表：小组活动计划见下表：二、课题选择3#图拉法4#皮带上的细渣泥易堆积在角钢上，造成托辊严重磨损，托辊的使用寿命大大减小，为节约车间成本，延长托辊使用寿命成为急需解决的问题。
因此，本小组选定课题为《利用QC手法，提高托辊使用寿命》。
三、现状分析，确定目标值3#图拉法Ⅰ系列共有4条皮带，水渣有1#皮带被输送到4#皮带，通过4#皮带直接装火车皮，4#皮带通过卸料器进行刮料，4#皮带共有卸料器17个，采用的电、液动犁式卸料器。
分为上下两层，上层为托辊支架及行走小车；下层为小车支架，当犁式卸料器升降时，电动液压推杆同时作用于卸料器小车和犁式卸料器，经过传动装置，推动卸料器小车前进或后退，同时边轮收起或放平，以利于卸料。
卸料器小车采用Φ108×300和Φ108×800两种托辊，托辊框架为角钢，当刮料时，水渣容易进入卸料器活动轮的槽内，造成活动轮不转，卸料器小车两个活动轮由于靠近皮带支架，水渣容易在支架上积累，堵塞托辊，这时渣水混合物就对托辊进行严重磨损，使得托辊更换频繁。
1、2007年1—12月份3#图拉法4#皮带托辊更换数量如下图所示：1）列表：2）作图：2、分析折线图可以看出：1）1—12月份每个月的更换数量都不相同，并且更换数量大。
2）本小组QC活动的目标值是逐渐减小更换量，提高托辊的使用寿命。
四、分析原因及影响因素针对托辊使用寿命的影响因素，查阅设备运行记录、点检纪录、维修纪录、托辊更换记录和岗位人员上班情况，从中找出11项影响因素，具体分析如下图：环法物管理制度不全考核不严格管理不细机人点检不到位责任心不强设计不合理设备老化质量差水渣腐蚀性强渣中带水多受气温影响大影响因素因果图 图2五、确定要素从因果分析图中，找出了11项影响因素，由于我们小组的能力有限，不能一一解决，我们们从各种纪录中进行了细致的调查，统计分析，具体见表如下:1、排列表：2、作排列图：从排列表中可以看出，前四项占98%，是造成托辊使用寿命短的主要原因，即：1）设计不合理；2）托辊质量差；3）责任心不强；4）渣中带水多。
延长高炉设备检修周期的技术措施探讨发布时间：2021-11-07T10:04:22.669Z 来源：《中国科技信息》2021年10月下30期作者：柳青[导读] 随着我国经济发展水平的不断提升，经济为各个行业的发展提供了可靠的保障，在此时代背景下，钢铁行业也随之发展起来，市场上的竞争压力也在随之增加。
钢铁行业产能过剩、环境保护压力与日俱增等逐步成为制约钢铁产业快速发展和降低钢铁企业经济效益的关键阻碍。
与此同时，进一步探究钢铁产业备品备件材料损耗可知，降低备品备件消耗已然成为现阶段钢铁行业提升市场竞争力的重要途径，备件材料及人工成本费用的不断缩减成为钢铁企业降低成本的重要内容。
宝武集团新疆八一钢铁股份有限公司柳青新疆乌鲁木齐 830022摘要：随着我国经济发展水平的不断提升，经济为各个行业的发展提供了可靠的保障，在此时代背景下，钢铁行业也随之发展起来，市场上的竞争压力也在随之增加。
钢铁行业产能过剩、环境保护压力与日俱增等逐步成为制约钢铁产业快速发展和降低钢铁企业经济效益的关键阻碍。
与此同时，进一步探究钢铁产业备品备件材料损耗可知，降低备品备件消耗已然成为现阶段钢铁行业提升市场竞争力的重要途径，备件材料及人工成本费用的不断缩减成为钢铁企业降低成本的重要内容。
在高炉设备维护检修过程中，如何不断延长高炉设备维护检修周期，降低钢铁冶炼产业备品备件消耗成为钢铁行业获取经济效益的重要支撑。
鉴于此，本文就延长高炉设备检修周期的技术措施展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：高炉设备；检修周期；技术措施1.造成高炉检修周期短的主要因素1.1高炉炉顶系统通常情况下，高炉2～3个月的检修模式是根据炉顶设备的性能制定的，炉顶设备薄弱环节主要有：（1）炉顶气密箱内部两倾动轴各有1个润滑泵进行自动润滑，布料溜槽每向炉内输送一批料后，程序会自动向倾动轴进行1次加油润滑，但润滑油泵的油量设计上只能够坚持约100d的润滑，高炉检修周期因此也局限于3个月左右。
提高竖炉产量一、 小组概况表一制表人：皮拥军 制表时间：2003年4月二、选题理由月三、现状调查制表人：皮拥军 制表时间：2003年5月由统计表作出排列图影响 24230 20000 15000 10000 100 90 80 7060504030百分比（%）1、增加颈口宽度，可改善竖炉下料不畅的状况，稳定炉况。
提高产品质量；2、增加颈口宽底，可提高产量，降低工人劳动强度。
3、增加颈口宽度，可提高竖炉利用系数，延长竖炉使用寿命，达到增产降耗，节约能源的目的。
4、车间及工区有工程师，技术人员、技术骨干组成，有丰富的球团生产经验，具有解决问题的能力。
5、增加颈口宽度，投资费用小，工期短，因此，制定目标可行。
六、原因分析根据以上调查，小组人员分析讨论，找出颈口变窄下料不畅的原因，绘制出关联图。
制表人：皮拥军制表时间：2003年6月表二通过现场论证，确定有3个因素是影响竖炉颈口变窄，下料不畅，产量低的主要因素：1、职工技术水平参差不齐；2、设备故障多；3、小水梁与颈口砌砖间距小；八、制订对策根据，以上分析，我们制订积极应对措施，将任务落实到人，限期完成。
对策措施表表五制表人：皮拥军 制表时间：2003年6月九、对策实施1、职工技术水平参差不齐由车间工会下达“双创一争”活动方案，工区组织甲、乙、丙、丁四个班人员，利用班组“两会”和业余时间，请竖炉专家和技术骨干讲课8次，人均受课16课时。
开展学习交流活动11次，通过技术比武，现场指导，岗位练兵，提高技术水平，并大力推广竖炉“控风恒温，均料薄料，勤排少排”先进操作作法，达到热工参数统一，确保炉况稳定。
2、设备故障大力开展“设备人机联保”活动，制订和完善设备管理实施细则，完善设备交接班制度，将设备分解到班，落实到岗，责任到人，考核到人，实行挂牌管理，形成从车间领到班组职工，人人有设备，人人保设备的局面，同时加强设备检查和维护，制定“设备维护制度和放风停机维护制度”规定维护内容项目。
提高高炉寿命的方法与措施摘要：近几年，随着高炉冶炼的不断强化，延长高炉炉体寿命已成为炼铁生产中急待解决的突出问题。
根据高炉炉身、炉腰、炉腹的侵蚀机理，探讨高炉寿命问题。
指出，高炉炉身、炉腰、炉腹的结构以及冷却设备及冷却方式选择恰当，高炉才能长寿；炉役后期定期对炉衬进行局部修补，是延长高炉寿命的有效措施。
关键词：高炉寿命炉衬冷却设备前言：新建一座大型高炉或对一座进行改造性大修，耗资巨大，多达上亿元。
因而高炉使用寿命直接关系到钢铁工业的经济效益，高炉长寿也就顺理成章成为现代化高炉追求的目标。
随着世界各国钢铁工业技术的进步，尤其像日本这样工业发达的国家，高炉长寿技术已经取得了显著成果；有资料显示日本川崎千叶钢厂的6号高炉，一代炉龄（无中修）为20年零9个月，创造了世界高炉长寿记录。
国外大型高炉寿命在不中修订情况下可以达到11～12年之间；我国高炉寿命要低于国外高炉一般水平，一般一代炉役无中修寿命低于10年，仅有少数高炉可以实现10～15年的长寿目标。
影响高炉长寿的主要因素分别为高炉建设和投产后的维护两个方面。
在高炉建设投产之后，高炉则是依赖高炉冶炼技术的进步和内衬维修技术的发展来延长使用寿命。
一、高炉建设时的设计及高炉质量1、高炉设计对高炉寿命的影响一座长寿的高炉必定是精心设计、建造和仔细操作与维护的结果。
高炉炉龄主要由炉衬寿命决定，而炉衬寿命取决于设计和建造质量的最优化。
在高炉设计中均明确了高炉的设计寿命，按照设计寿命来选择设备、材料、结构以及施工工艺。
不同高炉的设计寿命是不相同的。
例如一般中小高炉的设计寿命仅5~8年，而大高炉的设计寿命则长达16年甚至20年。
当然不同设计寿命形成的设计方案导致的实际投资也是相差极大的。
2、高炉建造材料对高炉寿命的影响炉衬材质，冷却设备以及冷却水质1980年以前，255级的高炉炉缸、炉底均使用高铝质耐火砖，该砖的热稳定性及强度均高于粘土砖，但其抗碱性能较差。
实验表明，在9201200的还原气氛及有碱金属物质存在时，高铝砖和粘土砖的物相均发生变化，生成强度较低的钾霞石或钾霞石类化合物，使其体积膨胀，破裂。
