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高耐久性混凝土试验技术摘要：1、高耐久性混凝土应选用优质水泥和级配良好的优质集料，同时应掺加与水泥相匹配的高效（高性能）减水剂和优质掺合料。
高性能混凝土的配合比应根据原材料品质、设计强度等级、耐久性以及施工工艺对工作性能的要求，配制具有良好工作性、满足结构所要求的各项力学性能、且耐久性优异的混凝土。
高性能混凝土原材料的要求：1）水泥必须采用符合现行国家标准规定的水泥，如硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥等，不宜选用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥、水泥比表面积≤350m2/kg。
2）粗集料的压碎指标值≤18%，宜采用分级供料的连续级配，吸水率应＜2.0%，且无碱骨料反应危害。
关键词：高耐久性混凝土；掺合料；高效减水剂；引气剂1 技术内容高耐久性混凝土应选用优质水泥和级配良好的优质集料，同时应掺加与水泥相匹配的高效（高性能）减水剂和优质掺合料。
高性能混凝土的配合比应根据原材品质、设计强度等级、耐久性以及施工工艺对工作性能的要求，配制具有良好工作性、满足结构所要求的各项力学性能、且耐久性优异的混凝土。
1.1 原材料技术要求a、水泥宜选用品质稳定、强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的比表面积≤350m2/kg。
b、细集料应优先选取天然河砂，细骨料级配曲线平滑、含泥、云母符合规范要求，细集料小于0.315mm颗粒不宜小于15%。
c、粗集料宜选用质地均匀坚硬、级配合理、线胀系数小的洁净碎石、粗集料应采用两级配或多级配、吸水率应小于2.0%，且无潜在碱骨料反应危害。
压碎指标值≤18%，d、矿物掺合料采用优质矿物或复合掺合料及高效（高性能）减水剂是配制高耐久性混凝土的特点之一。
应选用品质稳定，来料均匀的粉煤灰、磨细矿渣粉和硅灰等。
所用的矿物掺合料应符合国家现行有关标准。
矿物掺合料等量取代水泥的最大量宜为：硅灰≤10%，单掺粉煤灰≤30%，单掺矿渣粉≤25%。
e、拌合用水应符合国家标准，对环境作用等级为E和F的重要工程，其混凝土材料的拌和用水量不宜高于150kg/m3。
混凝土耐久性能实验方法及其应用技术规范一、引言混凝土是一种重要的建筑材料，广泛应用于各种建筑结构中，如楼房、桥梁、水利工程等。
然而，混凝土在使用过程中容易受到环境的影响，导致其耐久性能下降，从而降低了建筑结构的安全性和使用寿命。
因此，对混凝土的耐久性能进行评估和监测至关重要。
本文将介绍混凝土耐久性能实验方法及其应用技术规范，以提高混凝土耐久性能的研究水平和工程应用水平。
二、混凝土耐久性能实验方法1. 混凝土抗压强度实验混凝土的抗压强度是衡量混凝土强度的重要指标之一。
混凝土抗压强度实验是通过压缩试验来确定混凝土的抗压强度。
混凝土试件制备时应按照规范进行，试件的尺寸和比例应符合规范要求。
在试验过程中，应注意试件的质量和尺寸，以及试验机的精度和灵敏度。
同时，还应注意试验环境的温度、湿度等因素对试验结果的影响。
2. 混凝土抗拉强度实验混凝土的抗拉强度是衡量混凝土抗拉性能的指标之一。
混凝土抗拉强度实验是通过拉伸试验来确定混凝土的抗拉强度。
在试验过程中，试件的制备和试验机的精度和灵敏度同样需要注意。
同时，还应注意试验过程中试件的保护和测量的准确性。
3. 混凝土氯离子渗透实验混凝土的耐久性能与其抗氯离子渗透性能密切相关。
混凝土氯离子渗透实验是通过浸泡试件来确定混凝土的氯离子渗透性能。
在试验过程中，应注意试件的制备和试验环境的控制，以及测量结果的准确性和可重复性。
4. 混凝土碳化深度实验混凝土碳化深度是衡量混凝土耐久性能的指标之一。
混凝土碳化深度实验是通过浸泡试件来确定混凝土的碳化深度。
在试验过程中，应注意试件的制备和试验环境的控制，以及测量结果的准确性和可重复性。
5. 混凝土弯曲性能实验混凝土的弯曲性能是衡量混凝土抗弯能力的指标之一。
混凝土弯曲性能实验是通过弯曲试验来确定混凝土的弯曲性能。
在试验过程中，应注意试件的制备和试验机的精度和灵敏度，以及测量结果的准确性和可重复性。
三、混凝土耐久性能应用技术规范1. 混凝土制作与养护规范混凝土的制作和养护是影响混凝土耐久性能的重要因素之一。
高性能混凝土耐久性及耐久性检测作业指导书第一节高性能混凝土概况自高性能混凝土概念的出现至今也只有10余年,不同国家不同学者依照各自的认识实践、应用范围和目的要求的差异，对高性能混凝土的定义和解释也不尽相同。
不少人认为，高性能混凝土也应该是高强混凝土，或者更确切的如美国学者Mehta提出的，高性能混凝土应具有高强度（60MPa 以上）、高工作度（流态、可泵）、高体积稳定性（硬化过程中不开裂、收缩徐变小）和高抗渗性（耐久）。
1992年法国Malier Y. A.认为，高性能混凝土也提出与此相似的强度要求，其特点在于有良好的工作性、高的强度和早期强度、工程经济性高和耐久性好，并将强度超过100MPa并具有良好工作度和其它优良特性的混凝土称为高性能混凝土，而1990年5月，美国国家标准与技术研究所（NIST）和美国混凝土协会（ACI）主办的讨论会上，高性能混凝土被定义为具有所要求的性质和均匀性的混凝土，靠采用传统的组分和施工方法（一般的搅拌、浇注和养护方法）是不可能制备出这种混凝土的。
HPC所具有的性质包括：易于浇注、密实而不离析的工作性；高的并且能够长期保持的力学性能；高早期强度；高韧性；高体积稳定性；在严酷的环境中具有长久的寿命。
三年后，加拿大学者Aitcin又阐述了HPC与高强混凝土的不同，指出，高强混凝土就是强度高的混凝土。
这正如Birchall和Kelly能够制造含聚醋酸乙烯酯的超高强水泥基材料制品，但这种材料的耐湿性和耐久性不能令人满意；同样Roy和Gouda通过加压技术在试验室制备出470MPa的水泥砂浆，但这种材料根本没有办法进行现场浇注，仅强调强度并不是高性能混凝土特征。
高性能混凝土在实际应用中，许多情况下强调的不是抗压强度，而是要求其它方面的性能。
例如，高弹性模量，高密实度，低渗透性或对某种侵蚀破坏的抵抗能力。
1992年日本的学者等认为：高性能混凝土应具有高工作性（高的流动性、粘聚性与可浇筑性），低温升、低干缩率、高抗渗性和足够的强度。
《铁路混凝土结构耐久性设计规范》内容简介李化建;谢永江【摘要】根据铁道部《2009年铁路工程建设标准编制计划》(铁建设函[2009]34号)的要求编制了《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB 10005-2010),并于2010年12月颁布实施.规范对设计使用年限、环境、材料、裂缝、构件措施、防腐蚀强化措施以及检查与维修等作出了具体的规定,涵盖了耐久性设计的全部过程.为了使从事设计、施工、监理等单位技术人员更好地理解和执行《铁路混凝土结构耐久性设计规范》,介绍了规范的定位、编制原则以及主要内容.%Specifications for the Durability Design of Railway Concrete Structures ( TB 10005-2010) was compiled according to Plan of Compiling Railway Engineering Construction Standards in 2009 of the Ministry of Railways, and publicated for execution in December 2010. The Specifications put forward concrete stipulations including years of execution, environment, materials, crack, element measures, anti-corrosion and strengthening measures, inspection, maintenance and repair, etc. , covering the whole process of durability design. The paper introduces the orientation, principles of compiling and main contents of the Specifications for the Durability Design of Railway Concrete Structures, to help technicians of design, construction, supervision etc. Sectors understand and execute the Specifications.【期刊名称】《铁道标准设计》【年(卷),期】2011(000)008【总页数】4页(P94-96,104)【关键词】铁路;混凝土结构;耐久性设计;主要内容【作者】李化建;谢永江【作者单位】中国铁道科学研究院铁道建筑研究所,北京 100081;高速铁路轨道技术国家重点实验室,北京100081;中国铁道科学研究院铁道建筑研究所,北京100081;高速铁路轨道技术国家重点实验室,北京100081【正文语种】中文【中图分类】U442.5+1混凝土结构是当今铁路工程应用最广泛的结构形式。
