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IPD60系列保护装置技术及使用说明书南京爱浦克施电气有限公司2016年06月Version:1.10南京爱浦克施电气有限公司版权所有本说明书适用于V1.10程序版本所对应的IPD60系列分类保护及测控装置。
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更欢迎您来我公司（南京市浦口区珠江工业园雅园路8号）参观指导洽谈合作！目录一、装置概述 (1)1、概述 (1)1.1IPD60系列装置简介 (1)1.2装置技术特点 (1)1.3装置型号及功能配置 (2)2、技术性能及电气参数 (3)2.1额定电气参数 (3)2.2其他技术指标 (3)2.3环境条件 (3)2.4功率消耗 (3)2.5模拟量过载能力 (3)2.6绝缘性能 (4)2.7耐湿热性能 (4)2.8电磁兼容性 (4)2.9机械性能 (5)2.10装置外观 (5)二、保护装置技术说明 (6)IPD60综合保护装置 (6)1、基本功能 (6)2、自动化功能 (8)3、装置定值清单 (13)IPD60M电动机保护装置 (15)1、基本功能 (15)2、自动化功能 (19)3、装置定值清单 (24)IPD60P PT保护装置 (26)1、基本功能 (26)2、自动化功能 (27)3、装置定值清单 (32)三、人机界面说明 (33)1、面板说明 (33)2、运行主界面 (33)3、菜单结构 (34)4、数据显示 (36)5、数据设置 (37)6、报告显示 (40)7、调试功能 (41)8、弹出信息 (41)四、参考图纸 (42)一、装置概述1、概述1.1IPD60系列装置简介IPD60系列保护测控装置由线路保护，变压器保护，电动机保护，PT保护装置组成。
可满足客户10KV及以下电压等级用电系统对电力能源安全运行、可靠性的保障要求。
目前广泛使用在电厂、变电站、工矿企业、医院、学校、商业广场以及大型楼宇等自动化系统中。
LPMV系列高压变频调速系统用户使用说明书（V1）江苏力普电子科技有限公司2008序言非常感谢您选用江苏力普电子科技有限公司的LPMV高压变频调速系统！为充分发挥本产品的卓越性能，并确保使用者和设备的安全，在使用该设备之前，请您详细阅读本手册。
本使用手册为随机配送的附件，使用后请务必妥善保管，以备今后对变频器进行检修和维护时使用。
如您对LPMV系列产品的使用存在其它任何疑问或有特殊要求时，请随时联络本公司，我们将竭诚为您服务！本手册内容如有变动，恕不另行通知。
同时，本公司还有系列化的隔爆型矿用皮带机变频器等产品，欢迎垂询、选购！江苏力普电子科技有限公司目录一．安全使用说明31.1．安装41.2．配线41.3．操作41.4．维护5二．产品介绍52.1．LP-MV变频调速系统特点52.2．LPMV变频调速系统原理72.3．LPMV变频调速系统性能指标122.4．LPMV变频调速系统系列型号说明132.5．LPMV变频调速系统适用范围13 三．运输贮存及安装配线143.1．运输贮存说明143.2．机械安装143.2.1 环境要求143.2.2 柜体安装说明153.3．电气安装153.3.1 电气安装注意事项153.3.2 主回路配线163.3.3 控制电路配线163.3.4 典型应用接线图18四．变频调速系统标准操作说明204.1．柜门按钮和开关说明204.2．控制界面204.3．参数设定274.3.1基本参数设定274.3.2高级参数设置284.3.3厂家参数设定354.4．变频调速系统控制方式切换354.4.1 本地控制354.4.2 远程DCS控制354.5．变频调速系统运行模式364.5.1 开环运行364.5.2 闭环运行364.5.3 正常停机364.5.4 紧急停机364.6．报警解除与故障复位374.6.1 报警解除374.6.2 故障复位374.7．变频调速系统正常操作步骤374.7.1本地控制、数字给定、开环运行374.7.2本地控制、模拟给定、开环运行384.7.3本地控制、数字给定、闭环运行394.7.4本地控制、模拟给定、闭环运行404.7.5远程控制、数字给定、开环运行414.7.6远程控制、模拟给定、开环运行424.7.7远程控制、模拟给定、闭环运行434.8．操作注意事项44五．故障对策及异常处理445.1可能出现异常及其处理455.2 故障复位47六．保养和维护476.1 日常检查与保养476.2 易损部件的检查与更换486.3 保修49附录1.柜内电气元件说明49附录2.功能参数简表50F0：基本参数50F1：辅助运行51F2：开环控制52F3：端子及通信53F4：保护功能56F5：电机参数57F6：闭环控制57附录3.LPMV系列变频调速系统规格参数59一．安全使用说明符号定义说明：“注意”标识。
高压变频调速技术在330MW机组上的应用李志才，刘红权(大唐珲春发电厂，吉林珲春 133303)摘要：本文介绍了大唐珲春发电厂330MW机组通过凝结水泵、一次风机增装高压变频调速装置，实现了转机变速调节，系统运行的安全性和经济性均得到了显著提高，取得了较好的节能效果。
关键词：高压变频装置；凝结水泵；一次风机；变速调节；节能前言随着计算机控制技术的快速发展和高电压大容量电子器件性能的提高，高压变频调速装臵的可靠性得到了大幅度提高，生产成本也逐年降低，变频装臵的应用也逐渐由低电压小容量向高电压大容量转机上推广开来。
大唐珲春发电厂3号、4号330MW机组于2006年9月移交生产。
设计凝结水泵和一次风机均采用定速节流调节，由于机组选型中考虑的富裕容量大及近年来机组调峰深度加大，机组平均负荷率经常维持在在70～80%之间运行，低谷运行时间长，节流损失大。
造成凝结水泵、一次风机耗电率偏高，严重影响机组的经济运行。
1．系统简介大唐珲春发电厂330MW机组凝结水泵设计选用立式外筒型多级导叶离心式定速泵，设计型号为B640I-5，流量为711.83m3／h，扬程为316.4m，轴功率为745.3KW；配用电动机型号为YKSL500-4，配用功率为1000kW ，电压为6kV，额定电流118.9A，转速1480 r／min。
系统配臵2台凝结水泵，正常一运一备。
设计热井中凝结水通过凝结水泵升压后，经过凝结水精处理系统、轴封加热器、4台低压加热器送入除氧器。
在轴封加热器出口与1号低压加热器进口连接管路间设臵凝结水调节阀及旁路阀，用于控制除氧器水位。
除氧器采用滑压运行方式。
大唐珲春发电厂330MW机组1025T/h锅炉制粉系统采用正压冷一次风直吹式制粉系统，每台炉配5台MPS212HP-Ⅱ型中速磨煤机。
设计磨煤机出力56.9t/h，通风阻力6.03KPa，入磨一次风量25.33m3/s。
每台炉配2台入口导叶调节离心式一次风机，正常全部运行，一次风机型号：L4N2207.96.89SBL6T,流量276084m3/h，全压升17.17KPa，进口压力-0.365KPa。
变频器工作原理：该高压变频器主电路采用模块串联方式，每个功率模块为三相输入，单相逆变输出，即通过6个独立的低压变频功率模块串联接在移相变压器副边构成逆变主回路，高压直接输入隔离变压器，输出侧通过逆变器的 PWM调制技术，输出为多电平。
直接接高压电机运行。
变频器及变压器保护：1．变频器运行时风扇应投入，并装设超温保护，当某一只变频器模块稳温度T>65时则旁通该变频器模块.2．变频用变压器具有温度保护,自动报警:冷却风扇随变压器充电自动启动.3．变频器电源开关未装设低电压保护,由变频器本身的欠压保护完成.正常运行时,母线电压可在+_10#范围内波动,当模块直流电压<70%时,报”轻故障信号”,延时后,仍欠压,则变频器旁通运行.4．运行中出现模块故障(包括模块过压故障,模块过热故障,模块驱动故障)时,变频器发出轻故障信号,同时立即自动进行旁通运行,使变频器能够代故障运行.旁通功能发生作用后,系统处于旁通工作状态,其运行情况如下:a一个模块发生旁通内故障,变频器用开光将此模块旁通掉,同层的其他两个模块计算出输出为0Vb 旁通后,系统运行由N级调整为N-1级运行,仍然保持对称运行.C.旁通后,系统降负荷运行,1级旁通,允许连续运行在96%额定功率下2级旁通,允许连续运行在77%额定功率下3级旁通,跳变频器开关,转为工频运行5,当系统或母线发生瞬间故障,母线电压为60%时能运行5个周波,厂用电切换为慢切时,变频器将跳闸.有关管理规定1.由于变频器出口开关与工频开关电缆并接,故不论该泵运行或备用,二只开关的下桩头都有带电的可能,都应视为带电设备2.当某台变频运行时,该台泵的工频开关只要没有工作(开关或保护)应放工作位置,用开关的机械保护,避免人为合工频开关的接地闸刀.当该台泵的工频开关有工作(开关或保护)才允许将该开关放试验位置,并严禁合上工频开关的接地闸刀.运行中应避免此种方式的出现,应调换成另一台泵运行.3.由于6KV-18,19段上的凝泵工频开关,变频器电源开关下桩头的接地闸刀无法拆除,而电机工频,变频的电缆又并接在6KV-18,19段开关的下桩头,故工频开关下桩头接地闸刀的合闸应确保工频,变频回路均退出时才能进行,变频器电源开关下桩头的接地闸刀应在变频器出线的二只开关退出时才能合闸,严禁带电合接地闸刀.4.工频开关接地闸刀的分,合应通知专工现场监护.5.正常运行中,工频开关的接地闸刀下仓门应上挂锁,不得无故解锁.6.正常运行时,变频器启用方式开关切”远程”,只有当DCS系统操作失灵时,变频器启用方式开关切”就地”,但只用为事故处理使用.7.如果变频器出现故障,在再次启动前应点出”变频器复位”按钮,否则变频器将不能启动,8.在变频器运行过程中禁止复位.9.当变频器电源开关断开后,5分钟内不得打开柜门,更不能触及设备10.若变频器退出运行,变频工作开关下桩头的PT熔丝应取下.11.变频器回路绝缘的测量只限于遥测变压器的初级,次级及模块不测量.12.遥测变频工作开关下桩头PT绝缘时应认真执行规定,阻值按配电装置规定,并做好记录.13.运行中严禁打开变频器的模块柜,变压器柜,并将门锁好.严禁在变频器工作时断开冷却器风扇.14.变频器启动前,应保持电机处于静止状态.15.变频器退出运行时应断开变频器控制柜内的甲,乙交流电源及UPS电源开关.16.变频器一经上电,冷却风扇应全部投入运行.变压器参数: ZTSFGN-1175/6 接线方式 Y/d 3相50HZ 高压侧6KV/113.1A 二次侧6KV/61.8A 冷却方式 AFC 短路阻抗 7.27%模块参数:DM-007 额定电流 105A变频器参数; MLVERT-D6/1120 额定容量 1120KV A输入电压6KV 功率因素 0.96 输入频率50HZ输出电压 0-6KV 输出电流 0-150A 输出频率0-50HZ变频器的逻辑关系1.正常运行时一台变频运行,若此台泵跳闸,将联动另一台泵的工频运行,然后再检查原工作泵跳闸原因.2.若一台变频运行泵跳闸,另一台未能联动,则抢合备用工频泵运行,若备用泵工频抢合不上,则根据当时的信号,确定非母线故障,DCS画面无变频器”重故障信号”允许不去就地检查抢合一次跳闸泵,若不成功,则根据当时的运行工况,做好停机的准备.3.工频开关和变频器开关之间相互闭锁,二只变频开关之间相互闭锁.此逻辑除软件闭锁,在开关的硬接线上也进行了回路闭锁.4.工频开关和变频开关之间既有顺序跳闸,又有反向跳闸.即当变频器电源开关跳闸后,对应运行的变频器工作开关将跳闸(如就地按电机的事故按钮,此功能由DCS系统完成),当变频器工作开关因故障跳闸时,将反跳变频器电源开关.5.就地事故按钮动作后,将跳开变频器电源开关和运行工频开关,并由DCS程控跳开该泵变频开关.6.变频器工作开关合闸后,变频器电源开关需等待300秒后才能发请求合闸命令,在此期间运行泵跳闸应抢合另一台泵的工频运行,若抢不上,再抢一次跳闸的工频泵,即任何情况下均不联本泵.7.变频器输出0HZ时跳开变频器电源开关8.凝泵回路的5只开关跳闸回路均无闭锁条件9.当UPS电源因故失电后,无论二路控制电源是否失去,变频器将跳闸,并发”重故障信号,并联动备用工频泵运行10.当变频器控制电源二路失去5分钟后,变频器将跳闸,并联动备用工频泵运行.变频器的启用顺序1.就地操作变频系统正常工作状态下,有”系统就绪信号,启用变频运行时,根据运行方式,点击”X泵启动指令’按钮,先合上变频器次级的某台开关,延时5分钟后变频器发出”请合高压”信号,运行人员再合上变频器初级电源开关,变频器进入自检状态,并发出”系统等待”信号,延时30秒后,变频器发出”请示运行”命令,此时运行人员因根据需要,点击’变频运行”按钮,设定运行频率,使电机进入变频运行.工频运行,则需直接根据画面提示,点击工频电源开关即行,画面显示该泵工频运行.变频器重故障处理:●变频器给出高压分闸信号●封锁变频器输出●电机自由停机●变频器本体控制柜给出声光报警信号●向DCS同时发出重故障信号●相应的故障指示灯亮●记录重故障发生的时间和内容●在触摸屏上显示故障发生的时间和内容变频器轻故障●变频器继续运行或旁通降额运行●变频器本体控制柜给出声光报警信号●向DCS同时发出轻故障信号●相应的故障指示灯亮●记录轻故障发生的时间和内容●在触摸屏上显示轻故障发生的时间和内容重故障:两路电源同时失去5分钟/变压器温度超高5分钟/系统过流/系统过载/通讯故障(包括模块通讯故障和系统通讯故障)轻故障:控制电源的主电源故障/控制电源的备用电源故障/冷却风扇电源故障/门开关故障3秒钟/变压器温度过高(120度)/变压器温度超高(140度)/主板与PLC通讯故障/高压掉电/模拟信号断线/模块B 故障一普通异步电动机都是按恒频恒压设计的。
高压变频器说明书一、产品介绍高压变频器是一种用于控制电机电源频率和电压的设备。
它的主要功能是将电网的交流电转换为电机所需的电源，通过调整输出频率和电压，实现对电机运转的精确控制。
高压变频器适用于各种高功率电机控制系统，如风电、石油化工、钢铁冶金、水泵、风机等行业。
二、产品特点1. 宽频范围：高压变频器具有广泛的输出频率范围，可根据不同的应用需求进行调整。
2. 高效节能：采用先进的控制算法和电路设计，使得高压变频器能够更好地实现电机的能量利用，提高系统的效率。
3. 高可靠性：高压变频器采用优质的电子元件和稳定的控制系统，具有良好的抗干扰能力和长寿命。
4. 全面保护功能：高压变频器具有多种保护功能，包括过电流保护、过电压保护、欠压保护、短路保护等，有效地保护了设备和人身安全。
5. 易于操作：高压变频器设有直观的人机界面，操作简便，具有丰富的运行状态显示和参数设置功能。
三、使用方法1. 安装：高压变频器需要专业人员按照安装手册进行正确安装。
安装时应确保设备与电源连接牢固可靠，且保持良好的通风条件。
2. 连接：将高压变频器的输入端与电源连接，输出端与电机连接。
连接时应注意正确接线，避免短路或接反。
3. 参数设置：根据实际需求，设置高压变频器的运行参数。
参数设置应根据变频器的说明书进行正确操作，以确保设备正常运行。
4. 运行：在检查无误后，可以启动高压变频器。
启动前应确认电机正常运行，再逐步增加输出频率和电压，一步步使电机达到所需的运行状态。
5. 监控与调试：在高压变频器正常运行后，应进行监控和调试工作，避免出现异常情况。
如需要对变频器进行调整，应借助专业的设备和人员，以确保调整过程的安全性和准确性。
四、注意事项1. 安全操作：在使用高压变频器时，应注意安全操作，遵守相关的安全规定和操作流程，以保障设备和人身安全。
2. 正确维护：定期进行高压变频器的维护工作，清洁设备表面，检查电源和接线情况，及时更换损坏的元件，以延长设备寿命。
高压变频器工作原理高压变频器是一种串联叠加性高压变频器，即采用多台单相三电平逆变器串联连接，输出可变频变压的高压交流电。
按照电机学的基本原理，电机的转速满足如下的关系式：n=（1一s）60f/p=n。
×（1一s）（P：电机极对数；f：电机运行频率;s:滑差）从式中看出，电机的同步转速n。
正比于电机的运行频率（n。
=60fp），由于滑差s一般情况下比较小（0-0．05），电机的实际转速n约等于电机的同步转速n。
，所以调节了电机的供电频率f，就能改变电机的实际转速。
电机的滑差s和负载有关，负载越大则滑差增加，所以电机的实际转速还会随负载的增加而略有下降。
变频器本身由变压器柜、功率柜、控制柜三部分组成。
三相高压电经高压开关柜进入，经输入降压、移相给功率单元柜内的功率单元供电，功率单元分为三组，一组为一相，每相的功率单元的输出首尾相串。
主控制柜中的控制单元通过光纤时对功率柜中的每一功率单元进行整流、逆变控制与检测，这样根据实际需要通过操作界面进行频率的给定，控制单元把控制信息发送到功率单元进行相应得整流、逆变调整，输出满足负荷需求的电压等级。
1 移相式变压器移相变压器的副边绕组分为三组，构成X脉冲整流方式；这种多极移相叠加的整流方式可以大大改善网侧的电流波形，使负载下的网侧功率因数接近1。
另外，由于副边绕组的独立性，使每个功率单元的主回路相对独立，这样大大提高了可靠性。
2 智能化功率单元所有的功率模块均为智能化设计具有强大的自诊断指导能力，一旦有故障发生时，功率模块将故障信息迅速返回到主控单元中，主控单元及时将主要功率元件IGBT关断，保护主电路；同时在中文人机界面上精确定位显示故障位置、类别。
在设计时已将一定功率范围内的单元模块进行了标准化考虑，以此保证了单元模块在结构、功能上的一致性。
当模块出现故障时，在得到报警器报警通知后，可在几分钟内更换同等功能的备用模块，减少停机时间。
6kV电网电压经过副边多重化的隔离变压器降压后给功率单元供电，功率单元为三相输入，单相输出的交直流PWM电压源型逆变器结构，相邻功率单元的输出端串联起来，形成Y接结构，实现变压变频的高压直接输出，供给高压电动机。
