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1. 引言盾构机是一种用于隧道掘进的特殊工程机械设备。
在长时间运行过程中，盾构刀具会因为磨损和老化而需要更换，这对于盾构机的正常运行非常重要。
本文将介绍盾构换刀的一些方案，以提高工作效率和减少停机时间。
2. 盾构刀具的种类盾构刀具主要包括刀盘、刀片和刀架等组成部分。
根据工程需要，选择合适的刀具种类非常重要。
•刀盘：常见的刀盘种类有开式刀盘和封闭式刀盘。
开式刀盘通常用于非饱和软土层掘进，封闭式刀盘适用于饱和软土和固结土层掘进。
•刀片：根据地质条件和掘进需求，可选择硬质合金刀片、钢制刀片或钢丝刀片等。
•刀架：常见的刀架有单刀架和多刀架两种形式。
单刀架适用于一次性换刀，多刀架可同时装载多个刀片以减少换刀时间。
3. 换刀方案为了提高换刀效率和减少停机时间，以下是两种常见的换刀方案。
3.1 单刀架换刀方案使用单刀架的换刀方案比较简单，操作起来相对容易。
步骤如下：1.安全停机：在开始换刀前，确保盾构机已经停止运行，并采取相应的安全措施，如设置警示标识和隔离措施等。
2.卸下旧刀：使用专门的工具，将旧刀片和刀架从刀盘上卸下。
注意在操作过程中需要小心操作，以避免损坏刀盘。
3.清洁和检查：卸下旧刀后，对刀盘进行清洁和检查工作。
检查刀盘是否存在异常磨损或损坏情况，并及时修复或更换。
4.安装新刀：将新刀片和刀架安装到刀盘上，并确保安装牢固。
在安装过程中，要注意对刀片的正确安装方向和角度。
5.启动测试：完成换刀后，启动盾构机进行测试运行，确保新刀片的正常使用。
3.2 多刀架换刀方案多刀架换刀方案可以大大缩短停机时间，提高工作效率。
具体步骤如下：1.安全停机：同样，首先需要对盾构机进行安全停机并采取相应的安全措施。
2.卸下旧刀：使用专门的工具，将旧刀片逐个从刀盘上卸下，并将它们安置在刀架上。
这样可以保证刀片在换装过程中不受损坏。
3.清洁和检查：同样需要对刀盘进行清洁和检查工作，确保刀盘和刀架的状态良好。
4.安装新刀：逐个将新刀片和刀架安装到刀盘上，并确保安装稳固。
盾构带压换刀施工方案一、引言盾构施工是一种应用广泛的地下工程施工方法，在城市地下管道、交通隧道等工程中得到广泛应用。
盾构带压换刀作为盾构机的重要组成部分之一，对施工的进度和质量具有重要影响。
本文将介绍盾构带压换刀施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作流程和注意事项，以及施工后的检测与验收。
二、施工前准备工作1. 环境检查在进行盾构带压换刀施工前，需要对施工现场的环境进行检查，确保施工现场符合施工要求，排除可能影响施工的隐患。
2. 设备准备对盾构带压换刀所需的设备进行准备工作，包括检查换刀设备的完好情况、准备更换钻头和其他配件等。
3. 人员培训对施工人员进行相关培训，包括换刀操作流程、安全注意事项等，确保施工人员具备必要的技能和知识。
三、施工操作流程1. 施工前准备1.施工人员穿戴好个人防护装备，确保安全；2.检查换刀设备和配件，确认准备充分；3.对盾构机进行检查，确保机器处于正常工作状态。
2. 换刀操作1.停机换刀前，先停止盾构机的推进；2.换刀过程中，严格按照操作流程进行，注意操作规范；3.换刀完成后，重新启动盾构机，检查换刀效果。
3. 安全注意事项1.换刀操作时，严禁在运行状态下进行；2.换刀过程中，注意检查换刀部件的连接是否牢固；3.若发现异样情况，应及时停机检查。
四、施工后检测与验收1. 检测1.对换刀后的盾构机进行检测，确认换刀效果符合工程要求；2.对换下的钻头等配件进行检查，确保无损坏情况。
2. 验收1.进行换刀效果验收，确认达到设计要求；2.对换刀过程中留下的工地进行清理，确保施工现场整洁。
五、结语盾构带压换刀施工是盾构施工过程中的重要环节，正确的施工方案能够提高工程质量、保障施工安全。
施工人员在进行换刀操作时，需严格按照操作规程进行，确保换刀效果符合要求。
希望本文介绍的盾构带压换刀施工方案能够对相关人员有所帮助，确保盾构施工顺利进行。
盾构刀具更换安全操作规程范本第一章总则第一条为确保盾构刀具更换作业的安全，保障人员的身体健康，根据相关法律法规和安全生产要求，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于盾构刀具更换作业的人员。
第三条盾构刀具更换作业必须严格按照本规程的要求进行，确保人员的安全和施工质量。
第二章作业前的准备工作第四条盾构刀具更换作业前，必须进行全面的安全检查。
第五条安全检查内容包括：盾构刀具更换区域的环境是否安全、是否有明显隐患，所需要的工具和设备是否齐全，是否有必要的安全保护措施等。
第六条安全检查结果必须记录在安全检查表上，并经相关人员签字确认。
第七条在进行盾构刀具更换作业前，必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
第三章盾构刀具更换的操作流程第八条盾构刀具更换前，必须对刀具进行检查，确保刀具的完整性和良好状态。
第九条盾构刀具更换作业必须由经过培训合格的人员进行。
第十条盾构刀具更换作业必须按照安全操作规程的要求进行，严禁超负荷使用工具，防止发生事故。
第四章盾构刀具更换后的处理第十一条盾构刀具更换结束后，必须清理工作现场，确保工作区域的整洁和安全。
第十二条盾构刀具更换后的废旧刀具必须及时进行合理的处理，严禁随意丢弃。
第十三条盾构刀具更换后，必须进行刀具有效性测试，确保更换的刀具能够正常使用。
第五章安全事故的处理第十四条在盾构刀具更换作业中，如发生安全事故，应立即停止作业，确保人员安全。
第十五条发生安全事故应迅速报告上级主管部门，并做好事故现场保护和调查工作。
第十六条盾构刀具更换作业中的安全事故应进行分析和研究，总结经验教训，及时采取相应的措施，防止再次发生类似事故。
第六章监督检查和罚则第十七条对盾构刀具更换作业进行随机抽查和检查，确保作业人员按照规程进行操作。
第十八条监督检查发现作业人员违反安全操作规程的，将给予相应的纪律处分，并进行教育和培训。
第七章附则第十九条本规程自颁布之日起施行。
盾构刀具更换安全操作规程盾构作为一种先进的隧道施工技术，不仅能够提高施工效率，而且对于城市交通、水利、电力等基础设施的建设起到了重要作用。
盾构刀具则是盾构施工中最重要的组成部分之一，其好坏直接决定了盾构的施工质量和速度。
更换盾构刀具时，应按照以下安全操作规程进行操作，以保障人员和设备的安全。
一、前置准备1. 熟悉盾构刀具更换的工作流程和工作要求。
2. 检查待更换的盾构刀具是否达到更换要求，包括磨损程度、裂纹、变形等。
3. 检查更换工具是否完好，如拆卸捅、拧螺母工具、卸压板工具、安装捅等。
4. 清除更换区域周围的零散物品、碎石等杂物，保持工作区整洁。
二、操作步骤1. 将盾构刀具的进刀门打开，将控制台上的卸压开关打开。
2. 用拆卸捅和拧螺母工具将待更换的盾构刀具固定在卸压板工具上。
3. 使用卸压板工具和拆卸捅，将待更换的盾构刀具从盾构机头上卸下。
4. 将新的盾构刀具用拧螺母工具和拆卸捅固定在卸压板工具上，并向机头方向斜放。
5. 将新的盾构刀具用安装捅插入机头孔中，将新的盾构刀具卡住，然后将卸压板工具、拧螺母工具和拆卸捅从新的盾构刀具上拆下。
6. 验证新的盾构刀具是否正确安装。
7. 如果验证无误，将控制台上的压紧开关打开，对新的盾构刀具进行压紧。
三、注意事项1. 在更换盾构刀具期间，严格遵守工作流程和安全规范，保证人员在更换过程中的安全。
2. 在更换盾构刀具前，必须启动紧急停车装置，停机后才能进行更换操作。
3. 更换盾构刀具时必须先卸压，确定机头处于松动状态，并严格禁止向机头区域靠近，以确保人员的安全。
4. 更换盾构刀具时，必须使用专业的拆卸捅和拧螺母工具，严禁用工具替代。
5. 操作过程中，应注意盾构刀具与卸压板工具的平面间隙和正确对位，严禁出现偏斜。
6. 更换盾构刀具时，必须保持现场整洁、干燥，保证更换成功。
7. 更换完毕后，应对盾构刀具进行检查，确保其安装牢固，无振动、异响等情况。
如有异常，应及时排除。
盾构刀具更换安全操作规程一、前言为了确保盾构刀具更换工作的安全进行，保护工作人员的生命安全和身体健康，降低事故发生的概率，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于盾构刀具更换工作人员。
三、工作前准备1. 制定详细的工作计划，并明确责任人；2. 检查盾构刀具更换工具的完好性，确保工具无损坏；3. 了解盾构刀具的性能特点、更换方法和注意事项；4. 确保刀具停机、电源关闭，并采取相应的环境控制和紧急救援准备措施；5. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、安全带等。
四、操作流程1. 确认盾构刀具是否已停机、电源已关闭；2. 确认周围环境安全，清理工作区域；3. 使用工具检查盾构刀具的磨损情况，确保刀具需要更换；4. 根据刀具更换工作计划，确定更换的刀具种类和数量；5. 使用合适的工具和方法拆卸原有刀具，注意操作过程中避免伤害自己和他人；6. 清洁刀具安装位置，并确保无杂质；7. 确定新刀具的安装方向和位置，采用正确的方法将其安装在位；8. 确认刀具安装的稳固性，并进行适当的调整；9. 检查刀具安装的正确性，确保支撑装置完好，无松动；10. 清理工作区域，并将废弃的刀具安全存放或丢弃；11. 恢复电源，进行功能测试并观察刀具更换后的工作状态；12. 编制更换工具清单，并进行记录和报告。
五、安全注意事项1. 刀具更换前，必须切断电源，确保工作区域没有电源供给；2. 执行工作前准备时，应注意扫除工作区域，防止滑倒和绊倒；3. 操作过程中，注意避免手、脚或身体等与机械部件接触，防止伤害；4. 在拆卸刀具时，避免用力过大，以免导致意外事件的发生；5. 刀具的更换和安装必须按照正确的方法和顺序进行，不得随意更改；6. 刀具更换后，应确保刀具安装正确、牢固可靠，以免在使用过程中松动脱落；7. 刀具更换完成后，应将工作现场整理干净，确保安全。
六、事故应急处置1. 发生安全事故或意外情况时，首先切断电源，停止操作；2. 进行伤员救治，对伤者进行紧急救护；3. 报告上级，寻求援助和支持；4. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施避免再次发生。
刀具更换施工方法与技术措施为保证盾构机顺利掘进，同时处理异常情况，本工程设定2种刀具更换方式，即常压换刀方式、带压换刀方式。
施工中若必须进行刀具更换时，尽量利用预先设定的主动换刀点进行常压换刀，当主动换刀点无法满足盾构施工需要时采用带压换刀。
1）常压换刀（1）施工工艺流程见下图。
及时反馈信息常压换刀施工流程（2）常压换刀施工方法及要点详见下表。
常压换刀施工方法及要点根据地质资料、补勘岩芯和掘进碴土等情况，对所处地层的稳定性进行分析，初步确认地层在常压下能够自稳，具体包括土体强度分析、土体整体性分析、地下水水量和来路分析、是否避开了松散带等。
经分析确定能够自稳地层，）利用联络道位置进行换刀，联络通道位置在盾构施工前完成地层加固，并考虑换刀范围）对除联络通道位之外的非全断面自稳地层，采用盾构机内超前注浆或地面注浆进行加）视地层的稳定性和渗透性，调整好各种浆）仓内作业情况确认安全后，按正常程序进行仓内刀具检查、更换，作业过程中要随时对地层的发展状况进行观察和分析，谨防麻痹大）当开挖面渗露水较小时，完全通过土仓底部的放水阀进行排放至隧道内，再通过排污系统排出洞外；如果开挖面渗露水较大，放水阀放不及，而仓内积水还继续上涨，则要采取工作一段时间，液位上涨后，关闭仓门并撤出人员，反复加压抽排和卸压来达到常压工作条件；如果工作时间太短，应考虑进行开挖面止水处（1）施工工艺流程详见下图。
及时反馈信息图1.1.1-1 带压换刀工艺流程（2）带压换刀施工方法及要点详见下表。
带压换刀施工方法及要点）认真研究分析相应地点地勘资料，水位条件、盾构机械设备易出现盾构推进压力低、盾构推进系统无法动作等质量通病，其主要预防技术措施详见下表。
盾构机械设备质量通病及预防技术措施。
盾构刀具更换安全操作规程(新版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0753盾构刀具更换安全操作规程(新版)一、换刀前的材料、设备准备更换盾构刀盘上的滚刀时,需要以下辅件:钳子、起吊装置、加长杆、装配平台、扭矩扳手；照明灯为24V白炽灯，3～4只；蓄电池应急照明灯2～3只；小型抽水泵2台；人员进入土仓内需用安全带、绳索、套鞋等。
二、更换刀具步骤工作人员进入土仓后，清洗上部分刀具，然后在刀盘背面用卡尺检查刀具的磨损情况。
按照下列步骤进行滚刀更换：1、将钳子夹在滚刀的周边上，拧入吊环螺栓并使用链条予以固定，防止意外打开或坠落。
2、使用一个加长杆拆卸滚刀楔子及螺母。
松开固定杆螺母，并向前推动楔子，直至其转动90度并可以向后拉动为止。
3、固定装配平台，并确保其得到正确的定位。
4、首先通过钳子，沿被拆卸的楔子方向，横向拉动滚刀，然后向后拉动至装配平台，并使用起吊装置提起滚刀。
5、清理滚刀刀座，并按相反顺序的步骤安装新滚刀。
6、更换滚刀后，将固定杆的螺栓紧固至规定的力矩。
盖形螺母和锁止螺母一样，起到锁止螺栓并保护螺纹的作用。
在刀具更换完成后，可清理土仓，关闭仓门。
人员退出后试转刀盘若干圈后，再安排人员进入土仓复紧刀具，确认上紧后，退出土仓，关闭仓门。
三、更换刀具作业的安全说明因为可能会出现开挖面部分倒塌的情况，所以进入土仓非常危险。
在整个时间内都必须非常仔细地观察开挖面状态。
盾构刀具更换安全操作规程范文一、目的和范围为了确保盾构刀具更换作业的安全，减少事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本操作规程。
本操作规程适用于盾构刀具更换作业所涉及的人员。
二、基本要求1. 进入作业现场前，必须熟悉盾构刀具更换操作规程及注意事项，并持有相关证件和资格。
2. 严格按照操作规程进行作业，不得盲目操作，不得违反操作规程。
3. 作业过程中，必须保持专心、集中，不得受到任何干扰，做到心无旁骛。
4. 任何作业不得在未取得许可的情况下进行。
5. 在作业过程中，必须与其他作业人员保持良好的沟通，并共同配合，确保作业的顺利进行。
三、操作流程1. 安全检查（1）作业负责人带领作业人员进行安全检查。
检查内容包括但不限于作业现场的通风情况、照明情况、设备设施的运行情况等。
（2）发现安全隐患，应立即报告，并停止作业，待安全隐患排除后方可继续作业。
2. 准备工作（1）作业人员穿戴好个人防护装备，其中包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。
（2）检查操作工具和设备是否完好，操作工具维护良好。
（3）检查电气设备的接地是否正常，电缆是否磨损，有无漏电的情况。
3. 切换刀具（1）将盾构机停止运行，拔出插头。
（2）根据盾构机型号，准确选择需要更换的刀具。
（3）使用合适的工具，将旧刀具取出。
（4）检查新刀具，确保无缺陷。
（5）使用合适的工具，将新刀具安装到盾构机上。
（6）确认刀具安装牢固后，关闭盾构机开关。
4. 清理工作（1）确认刀具更换完成后，清理作业现场，将废弃物和垃圾清理干净。
（2）将操作工具和设备归位，并做好登记。
四、安全注意事项1. 严禁在未经授权情况下擅自更换刀具。
2. 操作人员必须配备个人防护装备，并正确佩戴。
3. 切换刀具时，操作人员必须确保盾构机已停止运行。
4. 操作人员在更换刀具时，必须使用适当的工具和设备，严禁使用损坏或不合适的工具。
5. 操作人员必须严格按照操作流程进行作业，不得违反操作规程。
盾构机刀具检查、更换标准化作业本标准适用于北京地铁四号线颐和园站---龙背村站区间盾构施工作业（敞开式刀具检查、更换）。
该作业流程包括：刀具、刀盘检查作业；换刀、刀盘修复作业；刀具维修作业；换刀资料的管理等。
一、刀具、刀盘检查作业1、首先仔细查看地质资料，盾构机的刀盘在什么具体位置和地面建筑情况，决定是否可以开仓及更换刀具；1.1、刀盘检查时间的确定；1.2、在硬岩地区每推进二十米检查一次；1.3、当掘进参数：如推进速度、总推力、刀盘扭矩等发生异常时进行检查。
a、硬岩地区，纠偏困难，b、推力比同等地质条件下大，但速度、扭距等明显低得多，c、扭矩>300t·m、推力，推进速度较低，同时推进频繁跳闸。
2、刀具、刀盘检查内容：2.1滚刀检查内容包括：滚刀的磨损量和偏磨量，滚刀刀圈的脱落、裂纹、松动、移位等，刀具螺栓的松动和螺栓保护帽的缺损情况；2.2刮刀的合金齿和耐磨层的缺损和磨损以及刀座的变形情况；2.3刀盘有无裂纹、刀盘牛腿磨损及焊缝开裂情况。
2.4主轴承土仓内密封处检查有无EP-2润滑脂和齿轮油外泄情况。
3、检查工作实施：3.1、检查指令由盾构工区下达给盾构队，盾构队在接到检查命令后无条件执行。
3.2、检查工作由盾构队队长总负责，盾构工区派机械工程师对检查结果进行复核和确认。
3.3、检查准备工作a）、检查工具：滚刀检查量具由盾构工区落实，并于每次检查前由盾构队到盾构工区借取，检查完毕后交还盾构工区，检查用手电、对讲机等由盾构队负责落实；b）、检查时确保洞内通风正常，确保有通向土仓的风管和水管；c）、检查前，应确保人仓内通往土仓的低压安全照明正常，并有足够的备用灯泡（灯管）；d）、土仓门的开启确认在进行刀盘检查前，盾构机司机应先进行出土、排水、放气操作，在确认以上工作完成后，由盾构机司机通知仓门开启人员可以开仓；e）、开仓门注意事项：开仓门前应先打开人仓和土仓之间的减压球阀，（如果阀芯堵塞时用铁丝通开），待土仓内外气压平衡后，当1#、2#、3#号土压传感器的压力值为零时，再拆下螺丝，最后打开压板，在松开压板螺丝的过程中，要严格注意土仓内压力的变化，发现异常时，马上拧紧螺丝，以防异常情况发生。
盾构施工开仓检查、带压进仓、更换刀具专项方案(DK1+788.5~DK3+917.5)中铁十六局集团编制：审核：批准：中铁十六局集团天津西站至天津站地下直径线工程项目经理部2010年10月目录1、工程概况 (2)1.1天津地下直径线概况 (2)1.2工程地质与水文地质 (3)1.3盾构机概况 (4)2、盾构进仓、更换刀具方法 (6)2.1带压进仓方法 (7)2.2常压进仓方法 (12)2.3更换刀具作业方法 (13)3、所需的人力及设备 (15)4、质量保证措施 (16)4.1质量保证组织结构 (16)4.2质量保证具体措施 (16)5、安全保证措施 (16)5.1安全保证组织结构 (16)5.2安全保证具体措施 (17)6、应急预案 (19)6.1应急救援小组 (19)6.2应急救援小组职责 (19)6.2盾构进仓应急预案 (20)6.3盾构出仓减压防病措施 (20)盾构施工开仓检查、带压进仓、更换刀具专项方案1、工程概况1.1天津地下直径线概况天津地下直径线是联系东北、华北及华东地区铁路路网的重要通道，其修建可提升滨海新区对外能力，发挥天津站和天津西站的作用，发挥部分城市轨道交通功能，沟通津秦客专与京沪高铁通道及滨海新区建设和发展均具有十分重要的意义。
线路全长约5.005km，其中隧道长3.312公里。
线路西起天津西站，上跨规划地铁六号线；穿越志诚快速路立交桥后，在规划泰达城北侧沿子牙河南马路下穿慈海桥、工业博物馆、明珠泵站、引滦入津纪念碑及南运河到达金刚桥；沿张自忠路下穿地铁四号线、狮子林桥、海河及李叔同故居到达规划嘉海二期小区；在城东变电站与琴海公寓之间下穿胜利路及京山铁路后露出地面，上跨五经路地道在城际与普速车场之间进入天津站。
线路出天津西站后以20‰下坡至工业博物馆，并以3.4‰继续下坡至张自忠路，随后以23‰上坡出地面到达天津站。
工程总投资10.72亿。
隧道设计为单洞双线，采用明挖法、盾构法等综合施工方法，有效减少了对周围环境的影响。
盾构换刀作业施工方案1 编制目的为使刀盘刀具的布置形式满足盾构机所处各类地层的掘进要求，防止因刀具的过度磨损、未及时更换而破坏刀盘结构，确保盾构施工生产的顺利进行，制定本方案。
2 编制依据⑴《岩土工程勘察报告》；⑵《岩土工程补充勘察报告》；⑶ EPB Φ6250盾构机组装图纸；⑷ EPB Φ6250盾构机技术文件。
3 检查及更换刀具的作业筹划3.1概述通过对沿线地质情况的分析，充分考虑到无气压换刀和气压换刀方式的适用条件，尽量避免在围岩含水量大和需带压作业地段进行换刀作业，左右线分别确定七个检查及更换刀具地段，在盾构机到达预定地段后进行刀具的检查作业并检查刀盘是否粘结泥饼，根据实际情况确定是否需要刀盘维护作业、更换磨损的刀具及清除泥饼作业。
所选检查及换刀的作业地点具备以下条件。
①检查及换刀地段的隧道围岩较均匀,力学性质好,自稳性强；②检查及换刀地段隧道埋深合适，且覆盖层无不良岩层。
换刀作业前，根据盾构机的运转情况，对其进行部件检修、维护，确保盾构机的正常运转。
在盾构机掘进过程中如发生刀具必须更换且必须在加压条件下作业时，按照气压换刀操作规程作业。
3.2 作业内容：检查及更换刀具的作业内容包括：刀具是否损坏及刀具的磨损情况；搅拌棒耐磨层的完好情况；刀盘耐磨层的磨损情况；刀具安装部件如楔块、安装块、螺栓保护帽是否松脱或损坏；更换已经磨损的刀具；根据盾构机将要掘进通过的地层更换刀具形式（正面单刃滚刀→正面齿刀；正面齿刀→正面单刃滚刀；中心双刃滚刀→中心齿刀；中心齿刀→中心双刃滚刀），检查刀盘是否粘结泥饼、并清除。
3.3 换刀作业培训、换刀演练的安排从参与本工程施工人员中选择20人参加换刀演练作业，分成四组，每组5人。
从每组中选择1人任组长，指挥换刀作业。
为培养换刀作业人员，在盾构机下井组装完成后，安排刀具拆装作业培训，现场讲解各种刀具的拆装工艺，并动手操作，做到所有作业人员都熟悉各种刀具的检查、拆装作业内容和技术要点。
在盾构机组装调试完成后，进行人闸加压试验，检验换刀作业人员的适应情况，选出可带压作业人员和人闸管理员，熟练掌握人闸加压操作规程。
在盾构机始发试掘进100m后，进入<9z >地层，为积累实际换刀作业经验，在此地段安排2-3次换刀作业演练，演练地点根据盾构机在掘进的实际情况确定，并在海瑞克公司的技术指导下进行，换刀演练严格依据换刀作业操作规程完成。
3.4刀具布置形式介绍根据对本工程的地质环境分析，初步选定两种刀具布置形式，完成整个区间隧道的掘进。
见硬岩（始发段）刀具布置图3-4-1和软土刀具布置图3-4-2。
3.5换刀地段的选择及地质纵断面图3.5.1换刀地段的选择根据对沿线地质环境的综合分析，左右段分别选择7个检查及更换刀具作业地段，分别如表3-5-1、3-5-2 。
3.5.2 右线换刀地段的地质纵断面图①右线第一个换刀地段地质纵断面图如图3－5－3所示表3-5-1 右线换刀地段的选择及说明.图3-5-3 右线第一个换刀地段地质纵断面图..页脚.图3-5-5 右线第三个换刀地段地质纵断面图图3-5-7 右线第六个换刀地段地质纵断面图⑦图3-5-8 右线第7个换刀地段地质纵断面..页脚.3.3.2左线换刀地段的地质纵断面图①左线第一个检查及更换刀具地段的地质纵断面图见图3-5-9。
图3-5-9 左线第一个换刀地点地质纵断面图..页脚.3-5-11 左线第三个换刀地段地质纵断面图左线第六个检查及更换刀具地段的地质纵断面图见3-5-13。
图3-5-13 左线第六个换刀地段地质纵断面图⑦左线第七个检查及更换刀具地段的地质纵断面图见图3-5-14。
4 无气压条件下的换刀操作规程：盾构机将要抵达计划换刀位置前的掘进采用慢速推进和慢转刀盘的方式掘进，以减小盾构机对隧道工作面土体的扰动。
同时采用凝固时间短的浆液进行同步注浆，并利用吊装螺栓孔对连接桥附近的成形隧道进行二次补注浆，以增加盾尾附近成型隧道的稳定性。
采用转动刀盘和敲击盾壳的方式防止注浆浆液与盾尾固结在一起。
在盾构机停止推进后打开承压壁上的卸水孔进行排水并记录水流量，报监理审批后实施刀具的检查及更换作业。
4.1检查及更换刀具前的准备工作①停止盾构机的推进，根据工作面地质情况，排出土仓内1/2--2/3的碴土，打开人闸与土仓间的闸门冷却土仓，释放土仓异味；②检查盾构机承力墙上的球阀及闸阀，对堵塞的球阀及闸阀进行疏通，保证能够正常使用；③对加压系统进行检查，保证其功能正常；④对盾构机各系统进行检查，保证其功能完好；⑤对进行换刀的操作人员进行换刀前的技术交底，对换刀的操作程序、安全事项等进行详细的交底；⑥准备好需更换的刀具及其附件如螺栓、锁块等；⑦准备好照明灯具、小型通风机、风镐、潜水泵、风动扳手、葫芦、木板、安全带等材料、工具及电焊机等机料具；⑧对可能发生的突发事件作好充分的估计及应对措施；4.2 换刀作业1）、将刀盘操作切换到人闸刀盘点动控制面板进行操作；2）、将刀盘需更换刀具的部位旋转到最佳换刀位置；①正面滚刀9#--30#的最佳更换位置在3点方向，故需将待换刀具转至此位置，使单刃滚刀刀具转轴与水平方向成0º，如图4-2-1。
刀盘处于此位置时可更换3点方向上五把单刃滚刀（编号为10#、14#、18#、22#、27#）和处于12点方向上的一把双刃滚刀（刀刃编号为6#、8#）。
图4-2-1 更换单刃滚刀时刀盘位置图②正面齿刀、边刮刀的最佳更换位置在3点或9点方向，如图4-2-2。
刀盘处于此位置时，可更换以上32把正面切刀、左右2侧两把边刮刀图4-2-2 正面切、边刮刀换刀位置图③更换中心双刃滚刀时，需使待更换刀具转至最上方位置，刀刃与垂直方向成90º，如图4-2-1所示。
④更换边缘滚刀31#--39#时必须使其处于3点位置，保证刀具的安装轴与水平方向成0º，此时最易更换。
如图4-2-3。
刀盘处于此位置时，32#边缘滚刀最易更换。
图4-2-3 边缘滚刀的更换位置3）、在更换刀具部位上方前体上焊接吊装刀具用的吊耳；4）、在刀盘更换刀具部位下方焊接支架挂耳，安装换刀作业支撑木板；5）、将刀具及刀座清洗干净；6）、利用葫芦将刀具挂好，用风动工具松开刀具螺栓，然后取出刀具（各种刀具的安装方式见图4-2-4。
）；测量刀具高度，用风镐修整换刀位置的隧道工作面，保证有充分的刀具安装空间，做好安装刀具前的安装座清洁工作；7）、将刀具通过人闸运送出去，然后将须更换的刀具运送进去，按拆刀的相反步骤将刀具装好、拧紧至设计扭矩值；图4-2-4-1单刃滚刀安装图图4-2-4-2 双刃滚刀安装图图4-2-4-3 中心齿刀安装图（背装式，可与中心双刃滚刀互换）图4-2-4-4 边刮刀安装图图4-2-4-5 正面齿刀安装图（背装式，可与单刃滚刀互换）图4-2-4-6 正面切刀安装图4.3 作业安全措施1）、对参加的人员进行安全交底，人人作到心中有数，对进行换刀的操作人员进行换刀前的技术交底；2）、保证充足的照明，准备好换刀所需的材料、工具及机料具；3）、对可能发生的突发事件作好充分的估计及应对措施；4）、换刀前对刀盘前方的工作面进行认真细致的检查，确认地层条件稳定的条件下进行换刀，在换刀过程中对工作面进行监视；特别应注意工作面突发性的涌水、涌沙现象；5）、开仓前，对盾构机各系统进行检查，保证其正常运转；6）、严格按以下检查程序操作：（1）首先对换刀区域的渣土进行分析确认是否需要进行加固或降水等辅助措施，完成以上工作并拼装管片后进行排土；（2）刀盘位置由00旋转到900然后旋转到2700；（3）同时螺旋输送机运转将碴土排出；（4）打开承压板上的泄水孔，进行泄水；（5）在开始之前所有读数要求被记录如压力传感器指示的水土压力、所有推进油缸压力、推进油缸伸长量、VMT的测量距离，在检查期间经常监控以便任何变化能够被注意到；（6）所有到刀盘和土仓承力墙上的水和泡沫阀人工关闭。
（7）所有从第2次刀盘转动每次漏掉的渣土增加量、变化情形都要记录。
（8）允许大约30分钟的土压力监控当土仓是空的时任何变化要被记录（9）在拼装完管片后，将木楔从推进油缸之间楔进管片与盾尾的空隙中，以支撑最后的拼装完成的管片，防止长时间停机造成管片运动；在竖曲线段进行换刀作业时，为防止盾体、电瓶车、台车、管片进给小车后退，在台车行走轮和进给小车的前后方加防动楔块；（10）从最后推进时用的浆液取出样品记录凝结时间；（11）清洁并打开在承力墙上的人闸室门，使用手电筒进行外观检查；（12）使用气动扳手和46 mm的套筒从承力墙上人闸门移开所有门闩。
（13）慢慢的从后面拿开保留的块并打开门。
（14）使用Samsons系统进行通风或者用2＂的空气管接在samsons上或者从盾构机通风机延伸管道。
（15）清洁并固定工作平台；（16）在进入以前进行气压测试；（17）安装照明装置；（18）由具有资质的人员进行地层监视和所有情况的报告，例如进来的水、裂缝位置、碎片或者材料的破裂；（19）记录所有地层的情形和低煤气监控；（20）在推进完成后，如果需要加压缩空气到土仓需要遵循上述需要的压力；（21）在检查期间提前进行地表沉降监控。
控制室直接和监控人员保持联系。
任何变化必须记录，并立即执行指令。
5 气压条件下的换刀作业在施工过程中如发生必须换刀、且根据地质条件分析必须在加压条件下进行时采用加压换刀作业。
作业时遵守以下操作规程。
5.1 进出人闸人闸的操作由经过专业培训的人闸安全管理员进行。
人闸管理员需要的各种操作和显示元件都安放在人闸的外部。
只允许通过高压空气检查和经过相应专业培训的人员进入人闸。
定期检查所有设施的功能（显示仪表，带式记录仪，暖气，时钟，温度计，密封阀等）。
5.1.1进出人闸前室前室用于在土仓和压力室加压空气中工作时送入材料或进入人员。
前室的操作与主室相近。
唯一的区别是使用的阀和显示仪表不同。
人闸上前室的阀及仪表：“前室通入空气闸阀”、“前室排气闸阀”、“前室排气量流量计”、“前室压力压力表”。
5.1.2 进入主室①检查显示仪表，带式记录仪，暖气，时钟，温度计，电话，紧急电话，密封阀等。
检查密封门的清洁状况。
②人员进入主室。
③开动双纸带记录仪，检查其工作是否正常以及储纸量。
④关闭主室与前室之间的隔离门，注意正确锁闭。
⑤主室压力墙上的人闸门处于密封状态。
⑥人闸管理员和在主室中坐着的人员建立电话联系。
⑦人闸管理员缓慢打开“主室通入空气闸阀”，按照规定缓慢增加主室的压力，直至达到工作压力。
（人闸中的工作压力最高可达到3bar,当超过 3bar以后，就会通过安全阀自动卸压。
）⑧主室中的人员可以根据自己的要求调定暖气。
⑨当主室的压力和土仓的压力相同时，人闸中的人员缓慢打开主室和土仓之间的密封门，进入土仓。
