水轮机发电机组的安装与检修

水轮发电机组发电机回装及调整检修工艺规程第一节下风洞底板回装1、当接力器和控制环回装后，发电机可着手回装就位。

2、下风洞底板就位时，一般是整体吊装（顶盖就位时，下风洞支腿已安装牢固），吊装时不要碰着圆周预埋管件法兰。

3、下风洞底板与洞壁周围的毛毡密封垫应垫好，特别注意支腿编号方位不要搞错。

第二节下机架回装1、检查支腿与基础结合面，按拆前记录放好垫片。

2、吊起下机架，调整好水平及中心，慢慢吊入机坑就位。

3、打入定位销后，对称均匀地紧固地脚螺丝，用0.05mm 塞尺检查支腿与基础板结合面应接触严密无间隙，若局部有间隙，应不超过总接触面的3%。

4、检查下机架水平度是否与拆前数据相同，若有较大差异时，应找出原因后调整处理。

5、用水准仪找出四个风闸的水平，标高基本符合要求。

6、按编号回装下挡风板、灭火水管，连接风闸油、气管路。

第三节转子就位及联轴1、当水轮机转子就位悬挂后，确定水轮机标高并在大轴法兰平面找好水平。

2、联轴准备：（1）在水车室塔设工作平台，配齐工具，材料等。

（2）将联轴螺丝涂抹一层干铅粉后，用布将铅粉擦净，并要求螺帽在全螺牙范围内转动灵活，销钉部位无毛刺锈斑，杂物等。

（3）清扫大轴两法兰结合面（可用白布、白绸子、乙醇）两法兰结合面应无毛刺、锈斑、杂物等。

（4）准备大轴法兰密封垫（Φ8mm耐油橡皮圆）及1mm 厚的黄壳纸板油管垫。

3、挂好发电机转子起吊专用工具，找正转子与定子中心，缓慢将转子落入机坑，在转子就位时将准备好1600×40×4mm的14根杉木条插入磁极与定子之间，以监视转子中心位置，若有卡紧，应立即停止，待调正好中心后，再继续就位。

同时也在行车上安排机、电各2人在异常情况下采取安全措施。

4、当转子下落至两法兰间有300mm间距时，在风闸上垫好方木，以便联接操作油管。

5、转子就位时，要找正转子水平、中心，以及螺孔的对位，当转子落到风闸上时，要求两法兰面及圆周间隙均匀，其偏移值及张口在0.1mm内。

水轮发电机组安装与检修复习资料一、选择题：1.根据水轮发电机主轴装置方式，水轮发电机分为（ A ）和卧式。

（A ）立式；（B ）伞式；（C ）悬式；（D ）卧式。

2.磁极是产生（C ）的部件，也是转子具有转动惯量的主要部件之一。

（A ）电流；（B ）电压；（C ）磁场；（D ）涡流。

3.空气冷却器由许多铜管组成，在铜管的外圆面上绕满铜丝网（或铜片）的目的是增加（ B ）。

（A ）散热面积；（B ）吸热面积；（C ）风的阻力；（D ）温度。

4.磁轭的主要作用是产生（ B ）和固定磁极。

（A ）离心力；（B ）转动惯量；（C ）质量；（D ）向心力。

5.发电机转子一般由（ B ）、转子支架、磁轭和磁极等部件组成。

（A ）中心体；（B ）主轴；（C ）轮毂；（D ）箱体。

6.空气冷却器在安装前应做（ A ）耐压试验。

（A ）严密性；（B ）承载性；（C ）制冷性；（D ）绝缘性。

7.研刮推力轴瓦时，应使瓦面每平方厘米有（ B ）个接触点。

（A ）1～2；（B ）1～3；（C ）1～4；（D ）1～5.8.在安装工程上，用来确定其他有关零件或部件位置的一些特定几何元素为（ C ）。

（A ）工艺基准；（B ）校核基准；（C ）安装基准；（D ）安装基准件。

9.水轮发电机首次启动的主要目的是检查转动部分与固定部分是否有碰撞、轴瓦温度是否稳 定、（ D ）是否合格。

（A ）油温和水温；（B ）压力和流量；（C ）开机程序；（D ）摆度和振动。

10. 型号为SF300-44/12240型的水轮发电机，其转子额定转速为（ D ）r/min 。

（A ）68.2；（B ）100.4；（C ）116.2；（D ）136.4。

此题解题思路：SF300-44/12240表示水轮发电机；额定功率为300MW ；磁极个数为44（即磁极对数p=22）；定子铁芯外径为12240mm ； 故min /r . 4136223000p 3000n === 11.磁极挂装后，检查转子圆度，各半径与平均半径之差不应大于（ C ）的±5%。

浅谈水轮发电机组的检修与改造水轮发电机组是利用水的动能转换为电能的装置，是一种清洁的能源发电方式。

水轮发电机组的检修和改造对于提高设备的运行效率和延长设备寿命非常重要。

下面我们来浅谈一下水轮发电机组的检修与改造。

一、检修1. 定期检查设备运行情况定期检查水轮发电机组的运行情况，包括水轮机、发电机、润滑系统、冷却系统等设备的运行状态。

检查设备的温度、振动、噪音，以及有无异味等异常情况。

及时发现问题并进行处理，可避免故障升级，提高设备的可靠性。

2. 清洁设备保持水轮机组的清洁是非常重要的，定期清洁设备表面和内部，除去污垢和杂物，确保设备正常运行。

特别是水轮机的叶轮和导叶，需要定期清理，以免影响水轮机的转速和发电效率。

3. 润滑系统检查水轮机组的润滑系统对于设备正常运行非常重要，定期检查润滑油的情况，确保润滑油的清洁度和充油量，保证水轮机组各部件的良好润滑，减少设备磨损和故障。

定期检查发电机的电气系统，包括绝缘电阻、绝缘电阻、接地电阻等。

确保各部分电气的安全可靠，防止因电气故障导致设备损坏或事故。

5. 超声波检测利用超声波检测设备对水轮发电机组进行检测，可以及时发现设备的一些异常情况，如轴承的磨损、齿轮的故障等。

提前发现并处理问题，可以减少故障对设备的影响。

6. 检修记录和分析对于每一次的检修，都应该做好详细的检修记录和分析，包括设备运行情况、问题发现和解决方式等。

通过对检修记录和分析，可以发现设备的一些潜在问题，制定更加科学的检修方案和预防措施。

二、改造1. 立项改造在水轮发电机组使用过程中，可能会出现一些设备老化和技术陈旧的情况，需要进行改造升级。

在进行改造升级之前，需要做好立项工作，包括对水轮机组进行全面的检测，分析设备存在的问题和不足，确定改造升级的方向和目标，制定改造计划和预算。

在水轮发电机组改造升级中，需要对设备进行更新换代，采用更加先进的设备和技术，以提高设备的效率和性能。

比如更新水轮机、发电机等设备，并采用先进的自动化控制系统，以提高设备的稳定性和可靠性。

水轮发电机组安装技术规范一、引言水轮发电机组是通过水流驱动水轮机来产生电能的装置，其安装对于发电系统的运行稳定性和效率至关重要。

本文将详细介绍水轮发电机组的安装技术规范。

二、前期准备工作1. 环境评估与准备在安装水轮发电机组前，必须进行环境评估，确保机组的安装位置满足要求，并且配备适当的基础设施，如水源和电力供应。

2. 设备检查与准备在安装过程中，需要对水轮发电机组进行全面检查，确保各个部件齐全完好，并准备好安装所需的工具和设备。

三、基础施工1. 基础施工准备根据水轮发电机组的尺寸和重量，合理设计基础结构，并确保基础施工的材料和工艺符合相关标准要求。

2. 基础施工过程确保基础施工过程中的土壤稳定性和排水系统。

根据设计要求，进行开挖、夯实和浇筑基础，保证其稳定性和坚固性。

3. 基础检查与验收基础施工完成后，需要进行基础检查与验收，确保基础质量符合设计要求，可以承载水轮发电机组的重量。

四、水轮机组安装1. 水轮机组就位将水轮机组安装在预先设计的基础上，确保机组的位置准确、稳定。

2. 连接管道安装按照设计要求，将进、出水管道与水轮机组连接，确保管道连接牢固、无泄漏，并注意水流的流向与速度。

3. 输电线路接入将水轮发电机组的电缆与输电线路连接，确保连接安全可靠，并避免因线路故障导致电能损失或设备损坏。

五、系统调试与运行1. 系统检查与调试安装完成后，对水轮发电机组进行系统检查与调试，确保各个部件正常运行，无异常噪音和振动，保证系统安全可靠。

2. 运行试验与监测进行水轮发电机组的运行试验，记录和监测有关参数，如发电效率、输出功率等，以验证机组性能是否符合设计要求。

3. 安全措施在水轮发电机组的安装和运行过程中，必须严格遵守相关安全操作规程和标准，确保人员安全和设备完整。

六、总结水轮发电机组的安装对于发电系统的运行至关重要。

本文按照技术规范对水轮发电机组的安装过程进行了详细描述，从前期准备到基础施工和水轮机组安装，再到系统的调试与运行，都提供了相应的指导。

冲击式水轮发电机组安装与日常检修技术水轮发电机组，即水轮机驱动的发电机组，是水电站最为常见的发电设备。

对于水轮发电机组的容量以及转速变化，主要是受自然条件的影响。

一般而言，高水头冲击式水轮发电机主要采用卧式结构，大、中型代速发电机一般采用立式结构。

由于水电站作为我国利用水资源的调控机构，一般建立在远离城市的地区，因此供电需要较长输电线路，换言之，对冲击式水轮发电机的稳定性有了更高的标准。

因此，为了使冲击式水轮发电机组的运行调度更加灵活，因此要不断更新冲击式水轮发电机组的安装与日常检修技术。

1. 冲击式水轮发电机组安装与检修原则在冲击式水轮发电机组的安装过程中，首先要遵循国家的相关安装与检修标准，同时要结合实际的运行状况，主要表现在四个方面：一是安全性。

冲击式水轮发电机组的安装与检修在实际的工程中要积极遵循我国相关部门制定的安全防护以及环境保护要求。

一般而言，在发电机组及其附属设备达到指定地点时，要强化设备的检查工作；二是前期性。

在冲击式发电机组的安装前期，首先要认真研究相关的设计图纸以及技术要求，其次构建合理的安装和检修方案。

对于冲击式水轮发电机组安装，主要可以从三个方面进行，即水轮机安装、发电机安装以及实验调整，而对于冲击式水轮发电机组的检修主要分为水轮机的检修、发电机的检修以及实验调整三个方面；三是规范性。

冲击式水轮发电机组的安装应该积极按照设计单位的机组安装图来进行，同时结合相关的技术文件，遵循规范性原则，正确处理好制造厂在技术要求上与国家技术标准产生的矛盾。

2. 冲击式水轮发电机组安装及检修技术冲击式水轮机，即主要借助在导水机构下产生的自由射流，从而使转轮旋转作业，进而将水能转换成机械能，一种特殊的水力原动机。

一般而言，冲击式水轮机由于转轮位置以及做工次数的差异，主要分为三种类型，即切击式水轮机、双击式水轮机以及斜击式水轮机。

根据相关的实验研究表明，这种利用水流动能从而改变做功的水轮机，在实际的安装与检修中，主要分为四个部分，即引水管安装与检修、机壳安装与检修、水轮机轴承装配与检修以及水轮机轴安装与检修，具体如下。

《水力机组安装与检修》课程教学大纲课程名称：水力机组安装与检修课程代码：0202167学分：2总学时：32适用专业：热能与动力工程专业（水利水电动力工程方向）先修课程：《水轮机》、《水轮机调节》、《水力机组辅助设备》等一、课程的性质、目的与任务：《水力机组安装与检修》课程是热能与动力工程专业水动方向的主要专业课程之一。

主要讲述水力机组的安装试运行、检修及施工组织计划的编制方法和基本理论，使学生将来从事水力机组的安装、检修及设计等工作时，具有必要的基本理论和实践知识。

二、教学基本要求：1.了解吊装工作的基本要求及主要部件的吊装方法。

2.能对不同的测量、校正项目采用相应的器具测量并进行计算。

3.根据具体情况灵活制定安装程序及方法。

4.能对机组轴线进行测量、计算和校正。

5.了解起动试运行的目的、要求及与水力机组有关的主要程序。

6.能对机组进行动、静平衡实验，分析振动原理，提出相应的处理措施。

7.了解施工作业的编制原理、项目、类型及编制方法，基本计算和优化调整方法。

8.能进行检修计划的编制及进行检修的具体工作。

三、教学内容：(一)绪论2学时1.介绍本课程在水利专业中的地位。

0.5学时2.水力机组安装工作的特点。

1学时3.各章节的主要内容学习方法0.5学时(二)水力机组安装中的起重工作2学时1.吊装工作基本要求。

0.5学时2.水轮机主要部件的吊装。

0.5学时3.定子整体吊装、转子吊装、转轮翻转、大轴吊立。

1学时(三)水力机组安装的基本工艺2学时1.部件组合装配。

1学时2.校正调整工作。

0.5学时3.基本测量。

0.5学时(四)水轮机安装4学时1.混流式水轮机埋设部件安装。

1学时2.混流式水轮机导水机构预装。

1学时3.混流式水轮机正式安装。

1学时4.轴流式水轮机的安装特点。

1学时(五)水轮发电机安装6学时1.水轮发电机的类型和结构。

1学时2.一般安装程序：定、转子组装。

1学时3.转子找正和主轴联结。

1学时4.推力轴承安装和调整。

目录第一篇水轮发电机组检修规程一、水轮机的检修第一章：设备技术参数、检修周期与项目---------------------------------------------4第一节：设备技术参数--------------------------------------------------------------4 第二节：检修周期与工期------------------------------------------------------------4第三节：检修项目及验收------------------------------------------------------------4第二章：检修前后的管理工作--------------------------------------------------------5第一节：一般注意事项--------------------------------------------------------------5 第二节：检修的准备工作和开工条件--------------------------------------------------6第三节：大修后的总结--------------------------------------------------------------6 第三章：转轮检修------------------------------------------------------------------7 第一节：转轮拆吊------------------------------------------------------------------7 第二节：转轮吊装、主轴连结及总盘车------------------------------------------------7第四章：导轴承检修----------------------------------------------------------------9 第一节：密封装臵检修--------------------------------------------------------------9 第二节：导轴承检修----------------------------------------------------------------9 第五章：导水机构检修--------------------------------------------------------------10 第一节：拆卸----------------------------------------------------------------------10 第二节：检修----------------------------------------------------------------------10 第三节：装复----------------------------------------------------------------------10 第四节：真空破坏阀检修------------------------------------------------------------11第六章：进水闸门启闭机检修--------------------------------------------------------11第七章：开机及开机后的测试、竣工--------------------------------------------------11二、发电机的检修第一章标准检修项目----------------------------------------------------------------13 第二章发电机的技术规范及运行参数--------------------------------------------------13第三章：检修前的技术测量----------------------------------------------------------14第四章：集电环--------------------------------------------------------------------14 第一节：集电环的拆卸、检查--------------------------------------------------------14第二节：集电环的装复--------------------------------------------------------------14 第五章：上导轴承------------------------------------------------------------------14 第一节：发电机空气间隙测量--------------------------------------------------------14第二节：上导轴承的拆卸------------------------------------------------------------15第三节：上导轴承的检修------------------------------------------------------------15第四节：上导轴承装复--------------------------------------------------------------15 第六章：推力轴承------------------------------------------------------------------16 第一节：推力轴承拆卸--------------------------------------------------------------16 第二节：油冷却器检修--------------------------------------------------------------17 第三节：推力头检修----------------------------------------------------------------17 第四节：镜板的研磨----------------------------------------------------------------17 第五节：推力瓦的检修--------------------------------------------------------------17 第六节：瓦架检修------------------------------------------------------------------17 第七节：推力轴承装复调整----------------------------------------------------------18第八节：推力瓦的受力调整----------------------------------------------------------19第九节：发电机中心固定------------------------------------------------------------20第七章：上机架检修----------------------------------------------------------------20 第一节：拆卸与检修----------------------------------------------------------------20 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------20 第八章：下导轴承检修--------------------------------------------------------------20 第一节：拆卸检修------------------------------------------------------------------20 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------21 第九章：发电机转子----------------------------------------------------------------21 第一节：转子拆吊------------------------------------------------------------------21 第二节：转子检修------------------------------------------------------------------22 第三节：装复调整------------------------------------------------------------------22 第十章：下机架检修----------------------------------------------------------------22 第一节：拆卸检修------------------------------------------------------------------22 第二节：装复调整------------------------------------------------------------------22 第十一章：定子检修----------------------------------------------------------------23 第十二章：制动闸及其管路检修------------------------------------------------------23第十三章：其他--------------------------------------------------------------------23 第十四章：机组轴线处理------------------------------------------------------------23第一节：发电机轴线测量-------------------------------------------------------------23 第二节：机组总盘车-----------------------------------------------------------------23三、水轮发电机组整体调试及大修总结第一章：机组各轴承加油及试车前的检查----------------------------------------------26第二章：机组整体调试及大修总结----------------------------------------------------26第三章：调试-----------------------------------------------------------------------27第四章：水轮发电机组大修总结-------------------------------------------------------24第二篇变压器检修工艺---------------------------------------------------------------29 第三篇互感器检修工艺---------------------------------------------------------------35第一篇水轮发电机组检修规程一、水轮机的检修第一章水轮机设备技术参数检修周期和项目第一节设备技术参数一、水轮机技术参数1.水轮机设备型号：ZDJP502—LH—200 制造厂家：杭州大路发电设备有限公司2.水轮机最大功率：2100kw 水轮机额定功率: 1707kw3.水轮机最大运行水头：21-24米单机额定流量:17.2立方米/秒4.导水叶最大开度：ａmax=307mm 导水机构高度：BO=800mm5. 导水叶数：16片叶片安放角：ψ=0°6.单机额定水头:11米额定效率：92% 最高效率：92.5%7.飞逸转速：430转/分吸出高度：≤+3.5m8.最小水头:7米转轮直径：2000毫米（Z=5）9.主轴直径：300mm 混凝土蜗壳包角：180° 10.ZDJP502—LH —200为轴流式水轮机，立轴 11.法兰面至水导中心线距离：1530mm12.水头：最高水头：14米设计水头：11米最低水头：7米二、电站有关技术参数1.上游水位：设计洪水位：97.5米正常挡水位：97.52.下游水位：正常水位：85.5米最低水位：85.0米3.电站多年平均流量：11.95立方米／秒设计水头：12.5米4.电站引水总量：34.4立方米／秒5.装机容量：2×1600KW 设计年发电量：951万度三、调速器技术参数型号：YWT—3000A 工作电源：交流220V、直流220V；自动切换。

水轮发电机组安装与调试安全技术要求1.机组安装现场应设足够的固定和移动式照明，埋件安装、基坑、廊道和蜗壳内作业应采用低压照明，并备有应急灯。

2.机组安装现场对预留进人孔、排水孔、吊物孔、放空阀等孔洞应架防护栏或盖板封闭。

3.尾水管、肘管、座环、基坑里衬安装时，基坑内应搭设脚手架和安全工作钢平台，平台基础应稳固，并满足承载力要求。

4.蜗壳安装高度超过2m时，内外均需搭设脚手架和安全作业平台，并需铺设安全通道和护栏。

5.水轮机室、蜗壳内等密闭场所进行焊接和打磨作业时应配备通风、除尘设施。

6.尾水管、蜗壳内和水轮机过流面进行环氧砂浆作业时，应有相应的防火、防毒设施并设置安全围栏和警示标志。

7.在专用临时棚内焊接转轮、定子干燥和转子磁极干燥时，周围应设安全防护栏和防静电、防磁等警告标志，并配有专门的消防设施。

8.发电机下部风洞盖板、机架及风闸基础埋设时，应搭设与水轮机室隔离封闭的钢平台，其承载力必须满足安全作业要求。

9.机组零部件用脱漆剂清扫去锈时，作业人员应佩戴防毒口罩和皮手套，进入转轮体内或轴孔内清扫时，应设置通风设施，清扫去锈施工现场还应设临时围栏和消防设施。

10.在基坑内进行定子组装、铁芯叠装和定子下线作业时，应搭设牢固的脚手架、安全工作平台和爬梯。

临空面必须设防护栏并悬挂安全网，定子上端与发电机层应设安全通道和护栏。

11.转子铁片堆积时，铁片堆放应整齐、稳固并留有安全通道，转子外围应搭设宽度不小于1.2m的安全工作平台，转子支架上平面之间必须铺满木板或钢板，并设置上下转子的钢梯或木梯。

12.定子线棒环氧浇灌、定子、转子喷漆以及机组内部喷（刷）漆时，应配备消防、通风、防毒设施，周围应设围栏和警告标志。

13.与安装机组相邻的待安装机组周围必须设安全防护栏杆，并悬挂警告标志。

14.运行机组与安装机组之间应采用围栏隔离，并悬挂警告标志。

（二）电气设备安装安全技术要求变压器安装应符合以下规定：1.设置保护网门和安全防护栏。