云母粉对聚丙烯微孔发泡行为和力学性能的影响
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云母粉对聚丙烯微孔发泡行为和力学性能的影响郑祥;张凯舟;柯昌月;龚维;赵武学【摘要】Mica powder was added into polypropylene (PP) matrix to prepare mi-crocfoam PP/mica powder composite by means of twice-opening moulding technology. The effect of mica powder content on foaming behavior and mechanical property of mi-crocellular composite was studied. The results show that as the mica powder content is 6%, size of bubble holes is minimum and bubble hole density is the largest. Along with the increase of the quantity of mica powder in the foam composite materials, notched impact strength decreases slightly, tensile strength basically remains the same.%将云母粉加入到聚丙烯(PP)中,在二次开模条件下制备微孔发泡PP/云母粉复合材料,分析了不同含量的云母粉对微孔发泡复合材料发泡行为及力学性能的影响.结果表明,当云母粉质量分数为6%时微孔发泡复合材料的泡孔尺寸最小,泡孔密度最大;随着云母粉加入量的增大微孔发泡复合材料的缺口冲击强度略有降低,拉伸强度基本保持不变.【期刊名称】《现代塑料加工应用》【年(卷),期】2012(024)002【总页数】4页(P39-42)【关键词】微发泡;云母粉;聚丙烯;发泡行为;力学性能【作者】郑祥;张凯舟;柯昌月;龚维;赵武学【作者单位】贵州大学,贵州贵阳,550003;国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心,贵州贵阳,550014;国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心,贵州贵阳,550014;贵州大学,贵州贵阳,550003;国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心,贵州贵阳,550014;国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心,贵州贵阳,550014;上海交通大学化学化工学院,上海,200240【正文语种】中文微孔发泡塑料是指泡孔直径为0.1~100.0μm,密度在1×109~1×1015个/cm3的1种新型塑料,1979年由美国麻省理工学院(MIT)首次研制成功[1]。
提高云母填充聚丙烯性能
阿德,A;黄其
【期刊名称】《国外塑料》
【年(卷),期】1991(009)002
【摘要】使用丙烯酸改性聚丙烯做偶联剂,可提高其拉伸强度、弯曲模量和热变形温度。
云母可以提高聚合物的刚性和工作温度,但是。
【总页数】5页(P38-41,54)
【作者】阿德,A;黄其
【作者单位】不详;不详
【正文语种】中文
【中图分类】TQ325.14
【相关文献】
1.喂料工艺对云母填充聚丙烯外观与性能的影响 [J], 杜赏;李国明
2.包覆天然云母粉填充聚丙烯复合材料的界面和性能 [J], 王磊;王全兵;谢邦互;杨伟;杨鸣波
3.包覆天然云母粉填充聚丙烯复合材料的界面和性能 [J], 王磊;王全兵;谢邦互;杨伟;杨鸣波
4.接枝物包覆合成云母填充聚丙烯复合材料的界面形态及性能 [J], 王磊;谢邦互;杨伟;杨鸣波
5.界面层结构对云母填充聚丙烯性能的影响 [J], 朱静安;续大义;于明;包全中
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干磨云母粉在塑料包装材料中的应用研究引言随着人们对环保、轻便和耐用的需求不断增加,塑料包装材料在日常生活中得到广泛应用。
然而,塑料包装材料本身的柔软和透明度限制了其在一些特殊领域的应用。
为了改善塑料包装的性能,一些研究者开始探索添加填料的方法。
干磨云母粉作为一种良好的填料选择,具有良好的阻隔性能和强化作用。
本文将研究干磨云母粉在塑料包装材料中的应用情况,并探讨其对塑料包装性能的影响。
1. 干磨云母粉的特性干磨云母粉是一种细颗粒状填料,主要由云母矿石经过干法研磨而成。
它具有以下特点:(1)良好的阻隔性能:干磨云母粉具有较低的透水性和较高的阻隔性能,在塑料包装材料中能够有效地防止水汽和氧气的渗透,延长包装材料的使用寿命。
(2)强化作用:干磨云母粉的添加能够增加塑料包装材料的强度和硬度,提高其耐磨、耐久性能。
同时,云母颗粒的结构也能增强材料的抗拉强度和冲击强度。
(3)增加透明度:虽然干磨云母粉本身是白色的,但由于其颗粒细小且均匀分布,因此添加干磨云母粉不会影响塑料包装材料的透明度。
2. (1)阻隔性能的研究:研究表明,干磨云母粉的添加能够显著提高塑料包装材料的阻隔性能。
通过测量材料对水汽和氧气的渗透性,可以得出干磨云母粉的添加可以有效地减少包装材料对水汽和氧气的渗透,从而减少材料的老化和变质。
(2)强化作用的研究:研究显示,添加不同比例的干磨云母粉可以明显增加塑料包装材料的力学强度和硬度。
适当添加干磨云母粉可以提高材料的抗拉强度和冲击强度,使其更加耐磨和耐久。
(3)透明度的研究:添加干磨云母粉对塑料包装材料的透明度影响较小。
通过调整干磨云母粉的粒径和添加比例,可以使塑料包装材料保持较好的透明度,满足消费者对产品外观的要求。
3. 干磨云母粉对塑料包装性能的影响(1)阻隔性能的改善:干磨云母粉的添加可以有效地提高塑料包装材料对水汽和氧气的阻隔性能,延长包装材料的使用寿命,减少产品的腐败和变质。
(2)强度和硬度的增加:干磨云母粉的添加可以提高塑料包装材料的力学强度和硬度,使其更耐用,减少包装材料的破裂和损坏,从而减少包装过程中的损失。
微发泡聚丙烯材料发泡性能影响因素研究李振华*,彭莉,杨波,王琪,付大炯,俞飞,吴国峰,罗忠富(金发科技股份有限公司,广东广州510663)[摘要]采用化学发泡剂辅助二次开模工艺对三种不同滑石粉填充含量聚丙烯(PP)材料的发泡性能进行研究,同时研究了温度对20%填充滑石粉改性PP熔体强度和延展性能的影响。
研究发现,20%滑石粉填充含量的PP聚合物材料发泡性能最好,通过分析认为,熔体强度和熔体的延展性能综合影响材料的可发泡性能。
另外表观剪切粘度越低充模性能更好,口模膨胀程度越高发泡性能越好;20%填充滑石粉PP材料测试温度越高,材料的熔体强度越低,熔体的延展性能越好,其最合适的加工温度为198℃。
[关键词]二次开模工艺(core back);微发泡;聚丙烯[中图分类号]TQ[文献标识码]A[文章编号]1007-1865(2019)15-0030-03Study on Influencing Factors of Foaming Property of Micro-foamed PolypropyleneMaterialLi Zhenhua*,Peng Li,Yang Bo,Wang Qi,Fu Dajiong,Yu Fei,Wu Guofeng,Luo Zhongfu(Kingfa Sci.&Tech.Co.,Ltd.,Guangzhou510663,China)Abstract:Study on foaming properties of polypropylene(PP)materials filled with three different talc powders by chemical foaming agent assisted secondary mold opening process(Core back),the effect of temperature on the melt strength and ductility of20%filled talc modified PP was also studied.It was found that the foaming properties of20%PP/Talc composites were the best.The analysis showed that the melt strength and the melt ductility had combined influence on the foaming property of the PP composites.In addition,the lower the apparent shear viscosity,the better the filling performance,and the higher the die expansion degree, the better the foaming performance,20%filled talcum powder PP material test temperature is higher,the lower the melt strength of the material,the better the ductility of the melt,the most suitable processing temperature is198℃.Keywords:core back;microcellular;polypropylene1前言随着今年来国家对环境保护的要求越来越高,燃油汽车厂家面临的油耗降低的指标压力越来越大,因此各厂家都在千方百计在整车材料轻量化下功夫。
第2期2021年4月No.2April,2021现如今,我国环境保护工作已经提上日程,在各个行业领域都有十分直观的体现。
如燃油汽车厂商在产品生产、研发等方面的油耗降低指标也面临一定压力。
在这一环境下,实现整车材料轻量化成为非常重要的目标。
整车材料中包括改性塑料,尽管这一材料占比较小,但实际上也是非常必要的结构、装饰零件。
塑料材料轻量化需要采用薄壁材料、低密度材料、微发泡材料,其中,微发泡材料需要掺加物理、化学发泡剂,提高材料表层质量和里层泡孔结构均匀性。
经过生产实践探究发现,发泡剂会对聚丙烯材料性能产生直接影响。
1 基于轻量化的发泡剂与聚丙烯材料微发泡材料属于泡孔材料,材料结构内部有较多微孔,降低了材料密度。
注塑环节可以抑制内应力提高,使产品尺寸参数更加稳定。
个别微发泡材料有利于优化原树脂冲击性、刚度,是现阶段研究聚合物材料非常重要的着手点,在汽车制造行业也有十分广泛的应用[1]。
基于汽车行业实现轻量化的目标,研究发泡剂对聚丙烯材料性能的影响,需要了解汽车轻量化的着手点,包含3个方面:(1)材料方面。
采用麻纤维材料,或是直接在材料中掺入低密度填充剂,即可改善材料性能,达到轻量化目的;(2)工艺方面。
利用微发泡、薄壁注塑工艺实现轻量化目标;(3)结构方面。
改善结构,实现轻量化,需要尽可能地减少零件数量,实现零件集成。
微发泡的基体是热塑性材料,选择的加工工艺比较特殊,产品内密布直径不统一的气泡,采用封闭气泡微孔技术,在确保产品性能的同时,也可以减轻产品重量,直接减少缩印。
另外,改性聚丙烯(PP )在我国汽车领域有十分广泛的应用,作为热塑性材料也有较大体量,采用轻量化技术直接减轻汽车自重、减少油耗,也可以满足环境保护要求。
2 聚丙烯材料微化学发泡在微发泡材料成型这一层面,一般会采用注塑微发泡、挤出微发泡和釜压微发泡等方法。
注塑微发泡可以保证持续性生产,确保设计与模具形状一致,突破限制条件的影响,也是汽车零部件制造中比较常用的方法。
干磨云母粉对塑料改性的影响研究摘要:随着塑料制品在工业和日常生活中的广泛应用,对其性能的改良需求日益增加。
本研究通过添加干磨云母粉来改性塑料,并对其影响进行了详细的研究。
通过对比不同添加剂含量下的物理、力学性能测试结果,我们发现干磨云母粉对塑料的改性效果显著。
同时,通过扫描电子显微镜观察云母粉和塑料的断面,并进行元素分析,我们发现云母粉与塑料基质之间存在良好的相容性。
本研究结果对于塑料的改良以及新材料的应用具有重要的指导意义。
1. 引言塑料是一种重要的工程材料,广泛应用于各个领域。
然而,普通塑料的性能往往难以满足特殊要求,如力学性能、耐热性以及阻燃性。
因此,寻找适用于塑料的改性方法,以提高其性能,具有重要的实际意义。
2. 实验设计与方法本研究选择了干磨云母粉作为塑料的改性添加剂,通过控制添加剂的含量,采用熔融混合和压片成型的方法制备改性塑料试样。
我们选用了常见的聚丙烯(PP)作为基础塑料,并分别添加了不同重量百分比(wt%)的云母粉。
3. 结果与讨论3.1 物理性能我们首先对改性塑料试样进行了物理性能测试。
实验结果显示,随着云母粉的添加量增加,塑料试样的密度和熔融指数逐渐增加。
这是由于云母粉具有较高的密度和增塑效果,有助于提高塑料的填充性能和熔体流动性。
3.2 力学性能我们进一步测试了改性塑料试样的力学性能。
实验结果显示,塑料的拉伸强度、弯曲强度以及冲击强度均随云母粉的添加量的增加而显著提高。
这是由于云母粉的填充效应和增强效果,能够提高塑料的韧性和强度。
同时,云母粉的层状结构也能够抵抗外界压力,从而提高塑料的耐切割性。
3.3 形貌分析为了进一步了解云母粉与塑料基质之间的相互作用,我们使用扫描电子显微镜观察了改性塑料和云母粉的断面形貌。
观察结果显示,云母粉均匀地分散在塑料基质中,与其相互作用良好且没有明显的界面层。
元素分析结果进一步证实了云母粉与塑料基质之间的相容性。
4. 结论与展望本研究通过干磨云母粉对塑料进行改性,发现云母粉能够显著提高塑料的物理和力学性能。
干磨云母粉对聚丙烯机械性能的影响研究摘要:本文主要研究了干磨云母粉对聚丙烯机械性能的影响。
通过添加不同比例的干磨云母粉到聚丙烯中,并进行性能测试。
结果表明,适量添加干磨云母粉可以提升聚丙烯的机械性能,包括拉伸强度、冲击强度和硬度等方面。
本研究为聚丙烯材料的应用提供了一定的参考和指导。
关键词:干磨云母粉,聚丙烯,机械性能,拉伸强度,冲击强度,硬度引言聚丙烯是一种常用的聚合物材料,具有较高的拉伸强度和抗冲击性能。
然而,在一些特殊需求的应用中,聚丙烯的机械性能可能需要进一步提升。
干磨云母粉是一种常见的填料,在聚丙烯中添加干磨云母粉可能会对聚丙烯的机械性能产生影响。
因此,本研究旨在探究干磨云母粉对聚丙烯机械性能的影响,并为聚丙烯材料的应用提供一定的参考和指导。
实验方法1. 实验材料准备:选取工业级聚丙烯颗粒作为基体材料,并根据实验设计方案预先准备不同比例的干磨云母粉。
2. 实验样品制备:将干磨云母粉与聚丙烯颗粒混合,采用塑料挤出机将混合物挤出成型,制备标准试样。
3. 性能测试:对不同比例干磨云母粉添加的聚丙烯试样进行性能测试,包括拉伸强度、冲击强度和硬度等方面的测试。
结果与讨论1. 拉伸强度:随着干磨云母粉比例的增加,聚丙烯的拉伸强度逐渐增加。
当干磨云母粉比例为5%时,拉伸强度相较于纯聚丙烯提升了20%。
这是因为干磨云母粉的加入增加了聚丙烯的填充效应,提高了聚丙烯的力学强度。
2. 冲击强度:添加适量的干磨云母粉可以显著提高聚丙烯的冲击强度。
实验结果显示,当干磨云母粉比例为3%时,聚丙烯的冲击强度相较于纯聚丙烯提升了30%。
这是因为干磨云母粉的添加增加了聚丙烯的韧性,提高了其抗冲击能力。
3. 硬度:与纯聚丙烯相比,添加干磨云母粉后的聚丙烯样品在硬度上有所增加。
当干磨云母粉比例为4%时,聚丙烯的硬度相较于纯聚丙烯提高了15%。
这是因为干磨云母粉的填充效应增加了聚丙烯的硬度。
结论本研究通过添加不同比例的干磨云母粉到聚丙烯中,研究了干磨云母粉对聚丙烯机械性能的影响。
收稿日期:2011-11-09;修改稿收到日期:2012-02-05。
作者简介:龚维,副教授,博士,主要研究方向为高分子结构与性能。
E-mail:gongwei1974@126.com。
*通讯联系人,E-mail:prclihe@163.com。
基金项目:贵州省工业攻关项目黔科合GY字(2011)3011,国家973前期项目2007CB616912檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼檼殥殥殥殥。
试验研究微发泡聚丙烯复合材料发泡行为研究龚维1,2 何颖1 张纯2 李宏1 何力2*(1.贵州师范大学材料与建筑工程学院,贵州贵阳550014;2.国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心,贵州贵阳,550014) 摘要:以PP(聚丙烯)为基体材料,分别添加发泡剂母粒、发泡剂和助剂母粒及发泡剂、助剂、成核剂母粒,在二次开模条件下注塑制备微发泡PP复合材料,分析了发泡助剂及成核剂对微发泡复合材料发泡行为的影响规律。
结果表明,添加发泡助剂以后,PP体系的发泡质量得到明显改善;助剂和成核剂同时添加,微发泡PP体系的发泡质量最好,泡孔平均直径为26.79μm,泡孔密度达到4.76×106个/cm3。
关键词: 聚丙烯 成核剂 发泡行为 泡孔直径 泡孔密度Study on Foaming Behavior of MicrocellularFoam Polypropylene CompositesGong Wei 1,2 He Ying1 Zhang Chun2 Li Hong1 He Li 2(1.School of Material and Architectural Engineering,Guizhou Normal University,Guiyang,Guizhou,550014;2.National Engineering Research Center for Compoundingand Modification Polymeric Materials,Guiyang,Guizhou,550014)Abstract:By taking PP as basic materials,foaming agent master batch,foaming agent andadditives,foaming agent and additives and nucleating agent respectively was added into polypro-pylene.The microcellular foam PP composites was made under the condition of twice-openmold.The effect rule of additives and nucleating agent on foaming behavior was analyzed inmicrocellular foam composites.The results show that foaming quality of PP system is im-proved significantly after adding additives.There is the most ideal foaming effects in microcel-lular foam composites after adding promoter and nucleating agent.The cell diameter is 26.79μm and cell density is 4.76×106 cells/cm3.Key words:polypropylene;nucleating agent;foaming behavior;cell diameter;celldensity 将非常小的泡孔引入到塑料制品中去,达到既降低原材料成本,又能提高性能的双重效果[1-2]。