高强螺栓施工质量控制QC样本

高强度螺栓施工检查记录日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX公司项目名称：XXXX工程检查内容：1.螺栓质量检查a.确保螺栓符合工程设计和规范要求，具备高强度和抗腐蚀性能；b.检查螺栓表面有无明显缺陷、裂纹、锈蚀等不良状况；c.检查螺栓的尺寸、螺纹是否与设计要求相符；d.检查螺栓承载能力与工程设计要求匹配。

2.螺栓安装检查a.检查螺栓紧固件的正确选择和使用，确保满足工程要求；b.检查螺栓孔洞，确保孔洞质量符合要求；c.检查螺栓的安装位置、方向是否正确；d.检查螺栓的预紧力是否达到设计要求；e.检查螺栓的紧固力是否满足工程要求。

3.螺栓质量控制a.在施工过程中，定期抽查螺栓的质量和安装质量；b.对于发现的螺栓问题，及时整改和记录；c.保持螺栓的防护层，防止腐蚀和损坏；d.对于螺栓的使用寿命进行监控和管理。

4.螺栓相关文件记录a.存档螺栓的购买合同、检测报告、产品合格证明等相关文件；b.记录螺栓的安装位置、数量、型号、规格等信息；c.记录螺栓的紧固力和预紧力检测结果；d.记录对螺栓的检查和整改情况；e.定期备份和整理以上记录文件。

本次检查结果：1.螺栓质量检查结果：a.螺栓表面无明显缺陷、裂纹、锈蚀等不良状况；b.螺栓尺寸、螺纹与设计要求相符；c.螺栓的承载能力与工程设计要求匹配。

2.螺栓安装检查结果：a.螺栓紧固件正确选择和使用；b.螺栓孔洞质量符合要求；c.螺栓的安装位置、方向正确；d.螺栓的预紧力达到设计要求；e.螺栓的紧固力满足工程要求。

3.螺栓质量控制结果：a.在施工过程中进行了定期抽查，未发现螺栓质量问题；b.对于发现的螺栓问题进行了及时整改和记录；c.螺栓的防护层保持完好；d.对于螺栓的使用寿命进行了监控和管理。

检查人员签名：日期：。

高强度螺栓施拧质量控制目录一、工程概况二、QC 小组介绍三、选题目的四、现状调查及设定目标五、原因分析六、制定对策七、组织实施及实施效果八、效果统计检查九、巩固措施十、遗留问题与体会高强度螺栓施拧质量控制一、工程概况南京大胜关长江大桥位于南京大胜关长江大桥20㎞,全长约9.273㎞,是我国第一条高速铁路—京沪高速铁路跨越长江的主要通道。

也是沪汉蓉快速铁路跨越长江的重要通道,同时将成为贯通南京长江两岸轨道交通的必要通道。

主桥按六线(京沪高速铁双线、沪汉蓉双线、南京地铁双线)设计。

主桥钢梁由北向南的孔跨布置为2联（84+84）m+连续钢桁梁+（108+192+336+336+192+108）m六跨连续钢桁拱主桥。

全桥钢梁全长1615m,共128个节间，主桁钢梁7.8万吨。

钢梁工地安装时除桥面板为熔透焊接外，其余采用高强度螺栓连接。

南京大胜关长江大桥具有同类跨度桥梁中的多个第一，是中铁大桥局再次开创中国桥梁建设的新篇章的又一伟大里程碑。

二、QC小组介绍三、选题目的四、现状调查QC小组活动前，对钢梁第一个节间高强度螺栓进行现场调查，并与QC小组活动实施后第二个节间高强度螺栓施拧质量做的现场调查数据进行了分析：4#-5#墩第一个节间M30、M24、M22螺栓共8468个。

对其中抽查1000个作数据统计，其中不合格数量有150个，而这不合格原因中终拧所占比例较大，其列表如下。

排列图%频数　（150个）累计频率（％）1530456065809511514520406080制定目标：高强度螺栓施拧是钢梁架设安装的重要环节，其施拧质量好坏，将直接影响结构的安全，南京大胜关长江大桥钢梁安装具有高强度螺栓直径大（M30），数量多（近百万套）和钢梁架设工期紧的特点。

为了保证南京大胜关长江大桥钢梁优质完成，高栓施拧是我们控制的一个重点。

于是项目部制定了相应目标，即在原先规范要求的基础上，提高自我要求，确保每个节间高栓施拧一次性合格率达98%。

高强螺栓质量保证书一、引言本质量保证书旨在确保高强螺栓的质量符合国际标准和客户要求。

本文档详细描述了高强螺栓的质量标准、测试方法和质量保证措施，以确保产品的可靠性和性能。

二、产品描述高强螺栓是一种用于连接结构件的紧固件，具有高强度和耐腐蚀性。

我们的高强螺栓产品包括不同尺寸和材料的螺栓、螺母和垫圈，以满足各种工程需求。

三、质量标准1. 国际标准：我们的高强螺栓产品符合以下国际标准：ISO 898-1:2013、ISO 898-2:2012、ISO 898-6:2013、ISO 898-7:2018等。

2. 客户要求：我们将根据客户的特定要求和技术规范进行生产，并确保产品符合其要求。

四、质量控制措施1. 原材料控制：我们严格控制原材料的采购，只选择经过认证的可靠供应商提供的高质量材料。

2. 生产过程控制：我们采用先进的生产设备和技术，确保生产过程的稳定性和一致性。

每个生产阶段都有专业的质量检查人员进行检测和监控。

3. 检测方法：我们采用多种检测方法，包括力学性能测试、化学成分分析、金相显微镜检测、超声波探伤等，以确保产品的质量和性能。

4. 产品标识：每个高强螺栓都会标有唯一的标识码，以便追溯产品的生产过程和质量信息。

五、质量测试和验证1. 力学性能测试：我们对每批次的高强螺栓进行拉伸测试、冲击测试和硬度测试，以确保其符合国际标准的要求。

2. 化学成分分析：我们进行化学成分分析，确保每个高强螺栓的材料成分符合标准要求。

3. 金相显微镜检测：我们使用金相显微镜对高强螺栓的金属组织进行检测，以评估其内部结构和质量。

4. 超声波探伤：我们使用超声波探伤技术对高强螺栓进行无损检测，以发现可能存在的缺陷或裂纹。

六、质量保证1. 产品保修：我们提供一定期限的产品保修，确保产品在正常使用情况下不会出现质量问题。

2. 不合格品处理：如果发现产品不符合质量标准，我们将立即采取措施，包括修理、更换或退款等，以满足客户的要求。

高强螺栓质量保证书一、引言本质量保证书旨在确认高强螺栓的质量标准和保证措施，以确保产品符合客户的要求和相关标准。

本文详细描述了高强螺栓的质量保证措施、检测方法和质量认证。

二、产品描述高强螺栓是一种具有高强度和耐腐蚀性能的紧固件，广泛应用于建造、航空航天、汽车等行业。

我们的高强螺栓产品包括不锈钢螺栓、碳钢螺栓和合金螺栓，规格齐全，满足不同客户的需求。

三、质量保证措施1. 原材料采购：我们严格按照像关标准选用优质的原材料，确保产品的可靠性和稳定性。

2. 生产工艺控制：我们采用先进的生产工艺，确保高强螺栓的精度和质量。

3. 检测和测试：我们配备了先进的检测设备和实验室，对每一个生产批次的高强螺栓进行全面的物理和化学性能测试。

4. 质量管理体系：我们建立了完善的质量管理体系，包括质量控制流程、记录和报告，以确保产品的一致性和符合性。

四、质量检测方法1. 外观检查：对高强螺栓的表面进行检查，确保无明显的缺陷、损伤或者腐蚀。

2. 尺寸测量：使用精密测量工具对高强螺栓的尺寸进行准确测量，确保符合规定的尺寸要求。

3. 强度测试：通过拉伸试验和硬度测试等方法，对高强螺栓的强度进行评估。

4. 腐蚀测试：将高强螺栓暴露在盐雾环境中，观察其耐腐蚀性能。

5. 化学成份分析：使用光谱仪等设备对高强螺栓的化学成份进行分析，确保符合相关标准。

五、质量认证我们的高强螺栓产品通过了ISO 9001质量管理体系认证，确保产品的质量符合国际标准。

此外，我们还可以根据客户的要求提供第三方质量认证，如CE认证等。

六、质量保证书范围本质量保证书适合于我们所生产的所有高强螺栓产品。

我们保证所提供的高强螺栓产品在正常使用条件下的质量和性能。

七、质量保证期限我们承诺在高强螺栓产品出厂后的一年内，如发现产品存在质量问题，我们将负责免费更换或者修理。

八、总结通过本质量保证书，我们确认我们的高强螺栓产品符合客户的要求和相关标准。

我们将持续改进质量管理体系，提供更优质的产品和服务，以满足客户的需求和期望。

高强度螺栓试验研究及施拧质量控制高强度螺栓试验研究及施拧质量控制一、概述二、高强度螺栓研究进程三、高强度螺栓终拧预拉力的影响因素四、高强度螺栓的技术要求五、高强度螺栓管理流程六、高强度螺栓的验收和检验高强度螺栓试验研究及施拧质量控制七、高强度螺栓施拧工艺试验八、高强度螺栓储存管理九、施拧扳手标定及管理十、高强度螺栓施拧十一、施拧质量检查一、概述高强度螺栓（HIGH STRENGTH BOLT）连接是继铆接、焊接之后发展起来的一种现代钢结构的典型连接方式，由于其具有施工简便、受力合理、耐疲劳、方便拆卸且安全可靠的优点，现已广泛地被用于大跨度结构、厂房结构、桥梁、高层建筑框架等相关钢结构的连接，逐步取代了铆接和部分焊接，成为钢结构工程现场安装的主要连接手段。

一、概述常见的高强度螺栓连接方法主要有两种，一种是在安装时旋紧高强度螺栓，通过螺杆产生的预拉力压紧构件接触面，在板件间产生摩擦力来传递内力的摩擦型连接；另一种是利用构件间产生的压紧力的承压型连接。

在建筑工程及钢结构桥梁工程安装中，摩擦型连接成为被广泛采用的主要连接形式。

一、概述高强度螺栓主要参数如下：二、高强度螺栓研究进程我院从一九七六年开始成立专门小组对高强度螺栓进行研究，取得了大量科研成果，在施拧工艺研究方面，指导施工的大型铁路钢桥主要有：九江长江大桥、孙口黄河大桥、芜湖长江大桥、重庆长寿长江大桥、重庆万州长江大桥、菜园坝长江大桥和重庆朝天门长江大桥等，其中重庆朝天门长江大桥正在施工中。

二、高强度螺栓研究进程通过对上述大桥高强度螺栓施拧的工地指导，在解决大量施工中突发问题的同时，也积累了丰富的经验，使高强度螺栓施拧工艺更加完善；在终拧预拉力控制方面也逐渐由平均预拉力的控制向单栓预拉力控制迈进。

二、高强度螺栓研究进程从上述桥梁运营的情况看，芜湖长江大桥2001年通车运营及重庆长寿长江大桥2003年建成通车后，至今还未发现高强度螺栓因超拧而产生延迟断裂的现象。

高强螺栓质量保证书【高强螺栓质量保证书】一、引言高强螺栓是一种重要的连接元件，广泛应用于建造、桥梁、机械设备等领域。

为确保高强螺栓的质量，保证其可靠性和安全性，特编写此质量保证书。

二、产品描述高强螺栓是一种通过罗纹连接的紧固件，主要由螺杆、螺母和垫圈组成。

本次质量保证书所涉及的高强螺栓规格为M20，材质为碳素钢，表面处理采用镀锌工艺。

三、质量保证体系1. 质量控制流程本公司严格按照ISO 9001:2022质量管理体系要求进行生产和质量控制，确保高强螺栓的质量符合标准要求。

2. 原材料采购我们从可靠的供应商处采购优质的碳素钢材料，确保材料的化学成份和物理性能符合相关标准。

3. 生产工艺控制高强螺栓的生产过程中，我们严格控制各个工序的操作，包括螺杆的锻造、罗纹加工、螺母的冷镦、垫圈的冲压等，以确保产品的尺寸精度和力学性能。

4. 检测与测试我们配备了先进的检测设备，对高强螺栓进行全程跟踪检测，包括材料的化学成份分析、力学性能测试、罗纹尺寸测量等，以确保产品质量符合标准要求。

5. 包装与交付高强螺栓在包装过程中，我们采用合适的包装材料和方法，以防止产品在运输过程中受到损坏。

我们将按时将产品交付给客户，并提供相应的运输文件和报告。

四、质量保证措施1. 质量监控我们建立了完善的质量监控体系，对生产过程中的关键环节进行全面监控，及时发现和解决质量问题，确保产品的一致性和稳定性。

2. 过程改进我们定期组织质量评审会议，分析产品质量情况，总结经验教训，并采取相应的改进措施，以不断提升产品质量和客户满意度。

3. 售后服务我们提供全面的售后服务，包括技术咨询、产品使用指导和质量问题解决等，确保客户在使用过程中遇到问题能够及时得到解决。

五、质量记录1. 原材料检验报告我们对采购的碳素钢材料进行化学成份和物理性能测试，生成原材料检验报告，并妥善保存。

2. 生产工艺记录我们对高强螺栓的生产过程进行全程记录，包括锻造、罗纹加工、冷镦、冲压等工艺参数和操作记录。

紧固件安装专项方案施工概述xxxx商业中心位于厦门市思明区鹭江道100号；地上41层, 地下5层, 结构标高192.00米；主体结构为带支撑的钢框架体系。

高强螺栓本工程所用的受力螺栓均为10.9级摩擦型高强螺栓, 摩擦面抗滑移系数μ＞=0.45（除特别注明外摩擦面处理方法为喷砂）, μ的测定值根据试验进行, 其试验结果须送交监理部门认可, 螺栓产品选用扭剪型高强螺栓及连接副。

高强螺栓的质量标准应符合《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）、《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副、技术条件》（GB/T3632~GB/T3633）的规定。

工程主要使用高强螺栓型号有M20、M22.M24三种, 广泛用于本工程各节点, 主要为梁梁铰接、梁柱刚接、梁柱铰接的节点上。

普通螺栓本工程普通螺栓主要用作安装螺栓, 高强度螺栓安装前, 构件采用安装螺栓进行临时固定, 待钢结构安装形成独立框架单元时, 拆除安装螺栓, 以高强度螺栓代替。

安装螺栓采用5.6级普通螺栓, 钢号及螺母、垫圈应符合现行国家标准《六角头螺栓－C级》（GB5782）的规定, 孔壁质量为Ⅱ类孔。

普通螺栓主要用于地下室顶板及以下楼层钢梁与混凝土墙E型铰接节点。

螺栓的储运和保管高强螺栓应有制作厂按批配套供货, 并必须有出厂质量保证书。

高强螺栓在运输、保管过程中应轻装、轻卸, 防止损伤螺纹；并按照包装箱上注明的批号、规格分类保管, 室内存放；且对方不宜过高, 防止生锈和沾染赃物。

高强螺栓在安装使用前严禁任意开箱工地安装时, 应按照当天高强螺栓需用数量领取。

当天安装剩余螺栓必须妥善保管, 不得乱扔、乱放。

在安装过程中, 不得碰伤螺纹及沾染赃物, 以防止扭矩系数发生变化。

普通螺栓亦同。

普通螺栓的紧固普通螺栓紧固施工: 操作工人使用普通扳手靠自身的力量拧紧螺母即可。

紧固次序从中间开始向两边对称进行。

高强螺栓的性能检验本工程应对高强螺栓连接副摩擦面的抗滑移系数进行检验:抗滑移系数检验应以钢结构制作批为单位, 由制作厂和安装单位分别进行, 每批三组。

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1C 高强螺栓施工质量控制 QC 成果资料
铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司 i
高强螺栓施工质量控制
小组名称：高强螺栓施工质量控制 QC 小组
组
长：王中南
发表人：
铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司
二 0 一二年八月宁安铁路安庆长江大桥监理站高强螺栓
QC 小组
中国铁1C 高强螺栓施工质量控制QC成果资料
一、工程概况
二、小组概况
三、选题理由
四、现状调查
五、目标设定
六、原因分析
七、要因确认
八、因素具体分析
九、制定对策
十、对策实施
十^一、效果检查
十二、巩固措施
十三、总结及今后打算
铁四院（湖北）工程监理咨询有限公司1。

钢结构高强螺栓施工质量控制在现代的钢结构施工中，越来越多的采用了高强度螺栓进行连接，高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲惫、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。

高强螺栓的安装质量在整个钢结构施工中有着相当重要的作用，但是要真正的控制好高强螺栓的施工质量，并非易事。

高强螺栓的连接主要有摩擦型、承压型和受拉型三种，在最常见的大型工厂钢结构的高强螺栓连接中，大多是摩擦型连接，在这里我们就探讨如何控制好摩擦型高强螺栓的施工质量。

1．高强螺栓连接原理高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。

在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。

2．高强螺栓产品质量控制①高强螺栓进场时，检验螺栓的基本尺寸，检查连接副是否配套、齐全，检查表面质量，螺栓表面应无锈迹，螺纹无损伤，无沾染污物，检查厂商提供的产品合格证明书。

②高强度大六角头螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其均匀值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定；扭剪型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验预应力，其均匀值和标准偏差应符合国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》的规定。

对建筑结构安全等级为一级，跨度40m以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验。

③以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数实验。

3．高强螺栓的施工质量控制①安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入螺栓孔内，不得强行敲打，（如用锤子敲打等），并不得用气割扩孔，如不能进行穿入时，用绞刀进行修整，修整后最大直径不得大于1.2d（d为螺栓公称直径），修孔时为防止铁碎进入拼板夹缝中，应先将四周螺栓全部拧紧，使板紧贴后进行。

高强螺栓质量保证书一、产品概述高强螺栓是一种常用的连接紧固件，具有高强度、耐腐蚀、可靠性强等特点。

为了确保高强螺栓的质量，我们公司制定了一套严格的质量保证体系，旨在提供高质量的产品给客户。

二、质量保证体系1. 质量管理体系我们公司建立了完善的质量管理体系，涵盖了从原材料采购、生产加工、产品检验到售后服务的全过程。

每个环节都有相应的质量控制措施，以确保产品的一致性和稳定性。

2. 原材料选择我们严格按照国家标准和行业规范选用高质量的原材料，确保其符合相关技术要求。

原材料的采购过程中，我们与供应商建立了长期稳定的合作关系，进行严格的供应商评估和审核。

3. 生产加工控制我们拥有先进的生产设备和技术团队，能够确保高强螺栓的生产过程符合相关标准和要求。

我们严格执行工艺流程，对每个生产环节进行监控和记录，确保产品的一致性和稳定性。

4. 产品检验为了确保高强螺栓的质量，我们进行了全面的产品检验。

我们采用了多种检测方法，包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等。

所有的检测设备都是经过校准的，并且由专业的检测人员进行操作和记录。

5. 质量记录和追溯我们对每批生产的高强螺栓都进行了详细的质量记录和追溯。

包括原材料的批次、生产过程的参数、产品检验结果等。

这样可以确保产品质量的可追溯性，方便在售后服务中进行问题排查和解决。

三、质量保证措施1. 产品质量保证期我们对所有的高强螺栓提供一年的质量保证期。

在保证期内，如果产品出现质量问题，我们将负责免费修理或更换。

2. 售后服务我们提供全面的售后服务，包括技术咨询、产品使用指导、质量问题解决等。

我们的售后服务团队由专业的技术人员组成，能够及时响应客户的需求。

3. 不良品处理如果客户在使用过程中发现产品存在质量问题，我们将根据客户的要求进行不良品处理。

不良品将被严格控制和管理，以防止不良品流入市场。

四、质量认证我们的高强螺栓产品通过了ISO9001质量管理体系认证，符合国家标准和行业规范要求。

高强螺栓质量保证书一、引言本质量保证书旨在确认高强螺栓的质量符合相关标准和要求。

本文档详细描述了高强螺栓的规格、性能指标、质量控制流程以及质量保证措施。

二、产品规格1. 螺栓材料：采用优质合金钢材料创造。

2. 螺栓等级：符合国际标准GB/T 1228-2022的8.8级。

3. 表面处理：经过镀锌处理，确保螺栓的耐腐蚀性能。

三、性能指标1. 抗拉强度：螺栓的抗拉强度不低于800MPa。

2. 剪切强度：螺栓的剪切强度不低于600MPa。

3. 抗冲击性能：螺栓在低温条件下具有良好的抗冲击性能，能够承受外力的冲击而不断裂。

4. 耐腐蚀性能：经过镀锌处理的螺栓能够在恶劣环境下长期使用而不受腐蚀。

四、质量控制流程为确保高强螺栓的质量，我们采取以下质量控制措施：1. 材料采购：严格按照国家标准选用合格的优质合金钢材料。

2. 生产过程控制：在生产过程中，严格按照工艺要求进行操作，确保螺栓的尺寸精度和性能指标符合要求。

3. 检测与测试：对每批次生产的螺栓进行严格的质量检测和测试，包括外观检查、尺寸测量、拉伸试验、冲击试验等，以确保产品质量稳定可靠。

4. 质量记录与追溯：对每一个生产批次的螺栓进行详细的质量记录和追溯，确保产品质量可追溯。

五、质量保证措施1. 产品包装：采用适当的包装材料和方式，确保产品在运输过程中不受损坏。

2. 售后服务：提供一年的质量保修期，对于产品浮现质量问题，我们将提供免费维修或者更换服务。

3. 客户满意度调查：定期进行客户满意度调查，以了解客户对产品质量和服务的评价，不断改进和提升我们的产品质量和服务水平。

六、总结本质量保证书确认了高强螺栓的质量符合相关标准和要求。

我们将继续秉承质量第一的原则，不断提升产品质量和服务水平，为客户提供优质的高强螺栓产品。

附：质量检测报告样本------------------------------------------------------------------------------------------------------------------Quality Assurance Certificate for High-Strength BoltsIntroduction:This quality assurance certificate aims to confirm that the quality of the high-strength bolts meets the relevant standards and requirements. This document provides detailed descriptions of the bolt specifications, performance indicators, quality control processes, and quality assurance measures.Product Specifications:1. Bolt Material: Manufactured using high-quality alloy steel materials.2. Bolt Grade: Complies with the international standard GB/T 1228-2022, Grade 8.8.3. Surface Treatment: Galvanized to ensure corrosion resistance.Performance Indicators:1. Tensile Strength: The bolts have a minimum tensile strength of 800MPa.2. Shear Strength: The bolts have a minimum shear strength of 600MPa.3. Impact Resistance: The bolts exhibit excellent impact resistance at low temperatures, able to withstand external forces without fracturing.4. Corrosion Resistance: The galvanized bolts can be used in harsh environments without corrosion.Quality Control Process:To ensure the quality of the high-strength bolts, we have implemented the following quality control measures:1. Material Procurement: Strictly selecting qualified high-quality alloy steel materials according to national standards.2. Production Process Control: Adhering to the process requirements during production to ensure the dimensional accuracy and performance indicators of the bolts meet the requirements.3. Inspection and Testing: Conducting rigorous quality inspections and testing on each batch of produced bolts, including visual inspection, dimensional measurement, tensile testing, impact testing, etc., to ensure stable and reliable product quality.4. Quality Records and Traceability: Maintaining detailed quality records and traceability for each production batch of bolts to ensure product quality can be traced.Quality Assurance Measures:1. Product Packaging: Utilizing appropriate packaging materials and methods to ensure the products are not damaged during transportation.2. After-Sales Service: Providing a one-year warranty period, offering free repair or replacement services for products with quality issues.3. Customer Satisfaction Survey: Conducting regular customer satisfaction surveys to understand customers' evaluation of product quality and service, continuously improving and enhancing our product quality and service level.Conclusion:This quality assurance certificate confirms that the quality of the high-strength bolts meets the relevant standards and requirements. We will continue to adhere to the principle of quality first, continuously improve product quality and service level, and provide customers with high-quality high-strength bolt products.Attached: Sample Quality Test Report。

高强螺栓施工质量控制要点一、高强度螺栓种类高强度螺栓从外形上可分为大六角头和所前型两种；按性能等级可分为8。

8级、10。

9级、12.9级等，目前我国使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9级两种,扭剪型高强度螺栓只有10.9级一种。

二、施工准备阶段质量控制1、高强度螺栓长度高强度螺栓长度应以螺栓连接副终拧后外露2～3扣丝为标准计算.2、高强度螺栓复验1)、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验：复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进行复验。

2）、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验：复验用的螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。

依据：《钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006中规定，同批高强螺栓连接副最大数量3000套为一批.3、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验制造厂和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。

制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批,不足2000t的可视为一批.选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。

每批三组试件。

抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。

三、施工阶段质量控制1、高强度螺栓摩擦面摩擦面应平直,翘曲、变形必须进行校正,确保摩擦面的紧贴,紧贴面积要在70%以上，用0.3mm塞尺检查,插入深度面积之和不得大于总面积的30%，边缘最大间隙不得大于0.8mm，摩擦面板边、螺栓孔边应无毛刺，摩擦面严禁有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等，表面应呈铁色，并且无明显的不平,处理好的摩擦面必须进行防护。

2、高强度螺栓安装对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用.对一个接头来说,临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定:1)、不得少于安装螺栓总数的1/3；2）、不得少于两个临时螺栓；3)、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%；高强度螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，其穿入方向应一致。

高强螺栓质量控制标题：高强螺栓质量控制引言概述：高强螺栓作为一种重要的连接元件，在工程领域中扮演着至关重要的角色。

为了确保高强螺栓的质量，有效的质量控制措施是必不可少的。

本文将就高强螺栓的质量控制进行详细阐述，包括材料选择、生产工艺、检测手段、质量管理和应用注意事项等方面。

一、材料选择1.1 选材标准：高强螺栓的材料应符合相关标准，如GB/T 3098.1-2010《螺纹钢机械性能试验方法第1部分：拉伸试验》等。

1.2 材料检测：对原材料进行严格的化学成分和力学性能测试，确保符合设计要求。

1.3 材料质量追溯：建立材料追溯体系，保证原材料来源可追溯，确保质量可控。

二、生产工艺2.1 工艺流程控制：严格按照工艺流程要求进行生产，确保每个环节的质量可控。

2.2 机械加工精度：控制加工精度，避免因加工误差导致螺栓失效。

2.3 热处理控制：对高强螺栓进行适当的热处理，提高其强度和硬度。

三、检测手段3.1 超声波探伤：采用超声波探伤技术对螺栓进行无损检测，排除内部缺陷。

3.2 磁粉探伤：利用磁粉探伤技术对螺栓表面进行检测，排除表面裂纹。

3.3 拉伸试验：进行拉伸试验，验证螺栓的力学性能是否符合设计要求。

四、质量管理4.1 质量标准：建立高强螺栓的质量标准，明确产品质量要求。

4.2 过程控制：实施全过程质量控制，确保每个环节都符合标准。

4.3 不良品处理：建立不良品处理机制，对不合格品及时处理，防止流入市场。

五、应用注意事项5.1 使用环境：根据使用环境选择合适的高强螺栓，避免因环境腐蚀导致螺栓失效。

5.2 安装要求：严格按照安装要求进行螺栓安装，确保连接牢固。

5.3 定期检测：定期对高强螺栓进行检测，确保其性能符合要求，及时更换损坏的螺栓。

结论：高强螺栓的质量控制是确保工程安全和可靠性的重要环节，只有通过严格的材料选择、生产工艺、检测手段、质量管理和应用注意事项等方面的控制，才能保证高强螺栓的质量稳定可靠。

大型钢结构框架高强螺栓质量控制浙江省二建建设集团有限公司浙能绍兴滨海热电厂二期扩建工程钢结构QC 小组一、工程概况浙能绍兴滨海热电厂二期扩建工程位于绍兴市柯桥区滨海工业园内，二期扩建为4 台 50MW抽汽背压供热机组，主厂房主体结构为全钢结构框架，楼层板为现浇混凝土，墙板为彩钢板。

主厂房占地面积8300平方米，建筑面积约36500平方米，包括附属工程在内，钢结构总吨位超10000吨。

主框架除部分框架梁翼缘板采用焊接外其余均采用高强螺栓连接，螺栓用量近15万套，规格等级主要为10.9S 扭剪型高强螺栓，型号为M20,M22长度为45mm~150mm 不等,钢结构安装计划工期为300天。

其主体部分采用全钢结构框架，主框架全部为H 型钢，最大截面尺寸达1600mm,钢板最大厚度为80mm,材质为Q345B; 单根构件最大重量约为22吨。

工程总质量目标为钱江奖。

2、小组简介QC 小组情况简介表小组名称浙能绍兴滨海热电厂二期扩建工程钢结构QC 小组课题名称大型钢结构框架高强螺栓质量控制课题类型问题解决型活动时间2016.5.4-2016.9.26成立时间2016年5月4日活动次数18次小组注册号ZJEJDJ201602课题注册号ZJEJDJ20160202学习时间人均教育46小时小组人数10人小组制度1、每周活动一次，每次活动时间不少于1h2、定期组织QC 学习，提高全员质量管理意识3、坚持质量会审制度，坚持按PDC A 循环程序办事4、实事求是做好记录，积累原始资料小组成员简介序号QC 职务姓名职称学历组内分工1组长倪顺年工程师本科总指挥2副组长李立工程师本科协调、调度管理3组员金卫光工程师专科方案策划编制4组员陈赞工程师本科制作施工管理5组员王棋伟工程师本科焊缝无损检验6组员张昕炜助工专科数据、资料收集管理7组员李伟建技术员专科数据、资料收集管理8组员倪建峰高级技工高中铆工9组员朱苏陵技工高中安装现场管理10组员陈海龙技工高中安装现场管理三、选择课题1、为实现本工程的质量目标，争创浙江省建设工程钱江杯优质工程，必须在以往的基础上再进一步精雕细琢、创造经典。

高强度螺栓施工检测质量控制要点摘要：介绍高强度螺栓技术性能指标、进场检验方法、施工工艺试验以及施拧过程质量控制措施。

关键词：高强度螺栓；试验；质量控制高强度螺栓的组成与分类高强度螺栓全称钢结构用高强度大六角头螺栓连接副，是由一个高强度大六角头螺栓、一个高强度大六角头螺母、两个高强度垫圈组成的。

螺栓的性能等级有两种：10.9S级和8.8S级。

螺母也有两种性能等级，10.9S级螺栓配套用的是10H的螺母，8.8S级用的是8H的螺母。

垫圈是一样的，硬度要求都是35HRC—45HRC。

高强度螺栓表面处理主要有两种形式：一种是螺栓、螺母、垫圈磷化处理后浸油，称为“磷化”螺栓；另一种是磷化处理后在螺栓、螺母、垫圈上浸一层皂化膜，称为“磷皂化”螺栓。

工地上一般用的都是“磷皂化”螺栓。

现场施工中温湿度对这两种表面处理的螺栓的影响是不一样的，“磷化”螺栓当湿度增加时，扭矩系数K变大，“磷皂化”处理的螺栓随湿度增加时扭矩系数变小，当湿度增大至90%时扭矩系数急剧下降，因此要求对湿度较大的天气或者是雾天、雨天禁止施工；对于温度的影响，两种处理的螺栓都是一致的：随着温度的升高扭矩系数均变小，也就是说在我们在施工过程中一定要注意尽量避开高温时间施工。

高强度螺栓的验收及储存管理制造厂以检验批为单位供货，连接副最大批量3000套，并提供质量检验报告书及产品合格证。

施工单位进行检查验收，按规定抽样复验，检验结果应符合GB/T1228~1231-2006的规定。

高强度螺栓的验收主要有以下检验项目：1、螺栓、螺母和垫圈的尺寸、外观及表观缺陷检查；2、机械性能试验；3、连接副的扭矩系数试验；4、包装与标记检验。

检验合格后的高强度螺栓应妥善保管，只有表面状况不发生改变的高强度螺栓才能最终保证其终拧预拉力达到设计要求。

高栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管，室内架空存放，堆放不宜超过五层。

保管期内不得任意开箱，防止生锈和沾染脏物。

一、施工准备1.1机械设备及材料扭矩扳手高强螺栓安装螺栓（1）高强度螺栓连接副进场时，其型号、规格、性能等级应符合设计要求并应有质量证明书和出厂检验报告，进场后按规定每批号随机抽取8套进行复试，其复试结果符合设计要求和现行国家产品标准后方可使用。

（2）经复验合格的螺栓，连接副储运时，必须保持螺栓的原出厂状态，否则会引起螺栓连接副的紧固轴力平均值或扭矩系数。

（3）螺栓、螺母、垫圈应保证配套，螺纹不得有损伤，保持清洁、干燥状态并按批号规格分类存放在仓库内，并派专人发放和回收。

1.2作业条件（1）高强螺栓摩擦面的处理：摩擦面应采用喷丸、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦面表面不允许有残留氧化铁皮、无锈蚀、干燥平整，孔边无毛刺、飞边。

（2）局部摩擦面需要在现场处理时，现场采用砂轮打磨摩擦面时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向应与受力方向垂直。

摩擦面严禁被油污、油漆等污染。

（3）摩擦面抗滑移系数值已通过试验和复试，其结果符合设计要求和规范规定的抗滑移系数值。

（4）检查各安装构件的位置是否正确，接头处应无翘曲和变形，应满足设计和规范规定的精度要求。

（5）检查安装母材的螺栓孔径及孔距尺寸，孔边的光滑度是否符合设计要求，必须彻底去掉毛刺、飞边。

（6）施工部位应有安全防护设施并已准备好操作设备及机具。

二、施工工艺流程、施工方法2.1施工工艺流程2.2 高强螺栓施工所用高强度螺栓系10.9级摩擦型高强螺栓，应符合GB/T 3632-2008的要求，所有连接的构件的接触面采用喷砂抛丸处理。

2.3管理与质量检验2.1.1扭剪型高强螺栓是一种自标量型螺栓，因此其储运与保管必须维持螺栓出厂状态，以保证拧紧后螺栓予拉力能达到设计值。

高强螺栓进场，首先按批次检查是否有质保书。

2.1.2高强螺栓应由专职保管员管理，储存在专用仓库内；并按规格、批号分别码放，填写标牌，以免混淆。

2.1.3按GB50205-2001中高强螺栓复试要求取样复试，合格后方可使用。