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型型手摇泵安全操作及保养规程手摇泵是一种常见的液体输送设备，常用于车间、工地等场合。
拥有简单、便携的优点，使用过程中需要特别注意安全操作以及日常保养，以确保设备的性能和使用寿命。
下面我们来介绍一下型型手摇泵的安全操作及保养规程。
安全操作1.在操作前，需要先检查手摇泵是否正常运转，仔细检查手摇泵是否存在泄漏情况，并且检查泵体四周是否有松动的螺丝。
2.对于液压油，需要选择符合手摇泵要求的机油，必须避免混入杂质。
同时，在添加机油时，必须确保手摇泵处于关闭状态。
3.手摇泵的操作必须在人员集中、周围冰清爽和没有易燃物品的地方进行，防止发生安全事故。
操作前请清理周围的物品，确保操作空间干净整洁。
4.在操作手摇泵时，请使用稳定的力量，手摇泵的工作压力不应超过其额定压力，否则将会影响其使用寿命和工作效率。
5.在使用手摇泵时，请勿在开口处加压。
在操作时，唯一推荐的方案为先连接出口，然后再连接进口。
6.当开始使用手摇泵时，必须在出口处安装柱塞阀。
此时，只需要将手摇泵的泵杆拉上来即可，不需要加力。
7.在进行操作时，手摇泵必须放置在平坦的地面上，并使用垫片或加厚垫片。
8.操作后，需要及时关闭手动滑阀和泵吸入口阀，避免泵中液体倒流。
9.操作完成后，请检查手摇泵是否露出泵体外部、阻塞了放气孔口。
10.维护准则确保滤网正确。
保养规程1.在手摇泵操作完成后，需要及时关闭各个接口的阀门，并清理出口和吸入口，避免杂物或异物沉积在阀口处。
2.定期清洗手摇泵的内部，并添加适量的润滑油，以确保手摇泵的持久性。
3.在存放手摇泵时，要避免受潮、受热、高温环境，以防止尘土或污垢沉积在手摇泵内部。
4.在操作完手摇泵后，要进行定期维护，及时更换液压油，并对泵的各个零部件进行检查，确保其良好状态。
5.在手摇泵受到冻结或磨损的情况下，请勿进行操作，应及时更换钢筋，避免手摇泵内部损坏。
6.如果在使用过程中手摇泵故障，应停止使用，并通过专业人员对其进行检查和维修，以避免安全事故和损坏后果。
手持便携式压力泵安全操作及保养规程手持便携式压力泵是一种常见的工具，用于加压水源，常用于喷雾、排水等领域。
然而，由于其使用范围广泛，操作安全性问题十分关键，如果未能正确操作，会导致严重的伤害或损坏设备。
因此，本文将介绍手持便携式压力泵的安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 了解手持便携式压力泵的基本构造和使用方法在使用前，首先应该了解手持便携式压力泵的基本构造和使用方法，包括压缩机、压缩机腔体、活塞和连接杆等组成部分。
同时应该了解代码规范，遵守使用手册中的说明以及维护和操作手册。
了解这些基础信息可以保证使用者在使用时能够理解和掌控设备的工作原理，从而使其能够准确地操作、调整和检测设备。
2. 预先检查设备在使用手持便携式压力泵前，应该先仔细检查设备。
这应包括以下几个方面：1.检查设备的电缆是否破损或拉断；2.检查手持便携式压力泵的尘封表面是否有建伏或其它物体；3.检查手持便携式压力泵的密封和连接部分是否完好并且紧固；4.检查设备的油气分离器是否为干净和完整；5.检查设备内部是否有无杂物或胶垢表面等现象。
检查完毕后需要进行正确地调整和修整，确定设备能够安全可靠地工作。
3. 为设备设置适当的条件在使用手持便携式压力泵前，需要为计划使用的设备设置适当的条件，如：1.使用干燥、清洁的空气或气体；2.设置正确的加压范围；3.确保加压范围内没有管道和设备；4.保持管道和设备清洁。
4. 使用设备时的控制在使用手持便携式压力泵时，应该注意以下几个方面：1.使用者需要紧急时可以停止设备工作；2.避免操作不当，手持压力泵选材应正确；3.用户所戴的安全帽和其他防护设备必须紧密贴合，以增加人防的保障；4.追加的气缸必须滴水不漏；5.操作者应站在设备的侧面，并保持清洁通风；6.遇到异常时，需要立即停止设备操作。
5. 应急措施万一设备发生问题，使用者应尽快采取应急措施，如：1.在一个加压极端条件出现时，应该立即停止手持便携式压力泵；2.当手持便携式压力泵出现问题时，操作者应该立即停止扭扳手；保养规程1. 长时间存储如果手持便携式压力泵不用一段时间时，应该进行以下几个步骤：1.在电源线接口处拔掉电线；2.在储存手持便携式压力泵前需要留下25%的挂载强度，以保持压缩机在存储期间的完好性。
手提式抽油泵用途手提式抽油泵是一种便携式的设备，用于抽取各种液体，特别是油类液体。
它通常由电动机、泵体、进出口管道和控制系统等组成。
手提式抽油泵广泛应用于工业、农业、建筑、船舶等领域，具有以下几个主要用途。
首先，手提式抽油泵在工业领域中被广泛使用。
在工业生产过程中，经常需要将液体从一个容器或储罐中抽出来，以进行后续的加工或使用。
手提式抽油泵可以方便地将液体抽出来，提高工作效率。
例如，在石油化工行业中，手提式抽油泵可以用于抽取原油、石油产品和化工液体等。
在制药行业中，手提式抽油泵可以用于抽取药液、溶液和原料药等。
在食品加工行业中，手提式抽油泵可以用于抽取食用油、果汁和调味品等。
其次，手提式抽油泵在农业领域中也有广泛的应用。
在农业生产中，经常需要将液体从一个地方输送到另一个地方，例如灌溉、施肥、喷洒农药等。
手提式抽油泵可以方便地将水源或液体从一个地方抽取出来，然后通过管道输送到需要的地方。
例如，在农田灌溉中，手提式抽油泵可以用于抽取地下水或水井中的水，然后通过灌溉系统将水输送到农田中。
在农作物施肥中，手提式抽油泵可以用于抽取肥料液体，然后通过喷洒设备将肥料均匀地喷洒到农田中。
此外，手提式抽油泵在建筑领域中也有重要的用途。
在建筑施工过程中，经常需要将液体从一个地方抽取出来，例如排水、清洗和输送混凝土等。
手提式抽油泵可以方便地将液体抽取出来，提高施工效率。
例如，在地下室施工中，手提式抽油泵可以用于抽取地下水，以确保施工现场的干燥。
在清洗工作中，手提式抽油泵可以用于抽取污水或污泥，以清洗建筑物或设备。
在混凝土输送中，手提式抽油泵可以用于抽取混凝土浆液，然后通过管道输送到需要的地方。
此外，手提式抽油泵还可以在船舶和渔业等领域中使用。
在船舶中，手提式抽油泵可以用于抽取船舱中的水，以保持船舶的稳定性。
在渔业中，手提式抽油泵可以用于抽取鱼池或鱼塘中的水，以清洗和更换水源。
总之，手提式抽油泵具有广泛的应用领域，包括工业、农业、建筑、船舶和渔业等。
电动油桶泵型号使用条件及安装一、电动油桶泵使用温度：泵的使用温度受材料限制，最高使用温度如下：-PP：50℃-PTFE：160℃-SS：110℃--AL：110℃电动马达使用环境温度：-25-40℃粘度：SB系列电动油桶泵其中多款可选用配置低转速或调速电机可以输送最大粘度2000cps的液体;普通电机输送搞粘度液体时可能引起过载，高速普通电机输送最大粘度为50cps.输送有粘度液体的时候，油桶泵的输送流量和扬程有所下降;超过额定输送粘度，电机有过载的危险，严重会损坏电机。
比重：SB油桶泵其中多款可以输送最高比重1.8颗粒：SB电动抽液泵只能用于清洁的液体，如果液体含有颗粒必须安装过滤器，否则会损坏轴和润滑轴承。
防爆区域：不是多有的油桶泵都可以用于防爆区域，输送易燃易爆流体只有防爆电机配合不锈钢管才可以用于防爆区域，同时需要安装防静电装置。
二、电动试压泵安装与使用知识1、开箱安装：开箱后，首先仔细阅读说明书、理解、领会各项要求。
装上脚轮和压力表2、使用方法：(1)使用前的准备：A、碱述箱内加足润滑油(黑色齿轮油SYB1103 62S).B、两侧传动箱加入30号机械油(GB443 64)。
油面应略高于滑导架下部导轨面.并在使用时应及时补允。
C、水箱内加满洁净的工作介质，并在使用时随时补允。
D、被试容器中应预先先放空气.充满介质.以缩短试压时间，E、运转前启截止阀，试压泵作空载运作，若无异常响声及阻滞现象：吸排工作作状况正常，即关闭截止阀，可进行试压工作，(注：顺时针旋转截止阀手轻为增压。
反之为释压)(2)使用时注意事项：A、电机接线电源应装有熔断器，接地线.使工作既可靠、又安全。
B、减速箱中油温不应超过80℃。
C、工作中如发现泵或其它部位有渗漏现象，应及时排除D、当泵的排出压力达到额定压力或试验压力时应停机使泵与被试系统关断。
用户最好在泵以外系统中另装截止阀和释压阀，压力表等器件.以便隔开磁和被试器件.这样，使试压工作更顺利。
【YBYB型手提式电动油桶泵】使用说明：1 电动机的使用，详见YBYB6312隔爆型油桶电泵电容运转异步电动机产品使用维护说明书》。
2 油桶泵使用前应接通电源并扭转电机开关，检查电泵运转是否正常，叶轮旋转方向是否正确。
3 油桶泵应轻轻插入和抽出油桶，避免泵体与油桶出油口边之间激烈磨擦。
·4 转动电机开关待泵启动后，应检查流量和扬程是否正常，并检查电机运转和温升等情况。
5 抽完一桶油后应马上停机，如电泵较长时间不工作时应将电流断开。
油桶泵切忌干运转。
怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
电动液压油泵的使用方法电动液压油泵是一种常用的液压动力源，广泛应用于各种工业和机械领域。
它通过电动机驱动液压泵，将机械能转化为液压能，为液压系统提供压力油，实现各种机械动作。
正确使用电动液压油泵对于确保设备的正常运行和操作人员的安全至关重要。
下面将详细介绍电动液压油泵的使用方法。
一、使用前的准备工作1、检查设备外观在使用电动液压油泵之前，首先要仔细检查设备的外观，查看是否有明显的损坏、变形或漏油等情况。
特别要注意检查油管连接处、油泵密封部位以及电机外壳等部位。
2、确认电源电压电动液压油泵通常有特定的电源电压要求，务必确认现场电源电压与油泵的额定电压相匹配。
如果电源电压过高或过低，可能会导致油泵电机损坏或无法正常工作。
3、检查液压油液位打开油箱盖，检查液压油液位是否在正常范围内。
如果液位过低，应及时添加符合要求的液压油。
同时，要注意观察液压油的颜色和透明度，如有变质或污染应及时更换。
4、连接油管和工作部件根据工作需求，正确连接油管和需要驱动的工作部件，确保连接牢固，无松动和泄漏。
5、熟悉操作手册在使用之前，认真阅读电动液压油泵的操作手册，了解设备的性能参数、操作方法、安全注意事项等内容。
二、启动与运行1、接通电源将电动液压油泵的电源插头插入合适的电源插座，确保电源连接可靠。
2、启动油泵按下启动按钮，使油泵电机开始运转。
在启动瞬间，要注意倾听电机是否有异常声音，观察油泵是否正常出油。
3、调节压力根据工作需求，通过调节压力调节阀来设置合适的系统压力。
调节时要逐步增加压力，避免压力过高导致设备损坏或发生危险。
4、运行监控在油泵运行过程中，要时刻监控油温、油压、电机温度等参数。
如果发现油温过高、油压异常或电机过热等情况，应立即停机检查。
5、操作工作部件在油泵正常运行且达到设定压力后，可以操作与之连接的工作部件，如液压缸、液压马达等，完成相应的工作任务。
三、停机与维护1、正常停机完成工作后，先将工作部件恢复到初始位置，然后按下停机按钮，使油泵电机停止运转。
电动油桶泵工作条件及用途一、电动油桶泵概述：电动油桶泵一种通用性很强的桶泵，可以满足80%的应用。
适用于绝大部分低粘度到巾等粘度液体的输送；高性能双吸式叶轮同时满足更高的扬程和流量。
二、电动油桶泵用途：电动油桶泵可以直接插入物料桶（最大适用于符合GB/325—1991标准的钢桶、塑料桶及多种小桶）中抽取桶巾液体。
可输送各种油料、带腐蚀性化学药水、其他液体。
广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等企事业单位部门输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质及抽吸各种中低粘度液体。
电动油桶泵其中多款产品同时适用于中小型油田、油库、炼油厂、加油站、农机站、企事业单位、车队、车辆船舶等行业，是输送汽油、煤油、柴油、轻质燃油等油品的专业化工具。
三、电动油桶泵特点：根据所输送的液体性质，泵体沾湿部分材料可选铝合金、优质304不锈钢、316L不锈钢、PP塑料、RPP增强聚丙烯、PVDF、PTFE等组成。
驱动电机配备单相标准电机，无刷电机，防爆电机，高转速电机等多种选择。
电机塑料外壳采用黄色优质PC聚碳合成塑料（德国黄），根据输送介质粘度、比重、腐蚀性程度不同所配置泵体材质和电机各有不同，产品可分为五大系列30多种型号，该系列泵可按防爆区域和非防爆区域选用，如在易燃易爆场合使用，可选用我公司生产的防爆型电动抽液泵(-3型、-3—1型、-4型、-3-RPP型、-3-316L型)。
使用防爆型电动抽液泵时应按GB38361-2《爆炸环境用防爆电气设备》有关规定并正确使用防爆插头插座。
防爆型产品适用于隔爆能力达IIB级，引燃温度不低于T4组的易燃易爆作业场所，具有安全可靠、结构合理、工艺先进、高效、维修方便等特点。
本产品符合国际GB3836.1-83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2-83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”》捌GB3883.1-83《手持式电动工具的安全》的规定。
石油行业石油泵使用说明书第一章总则1.1 产品概述石油泵是一种专用于石油行业的设备，主要用于输送原油、炼油过程中的各种介质。
本说明书旨在提供石油泵的正确使用方法和相关注意事项，确保设备的安全、稳定运行。
1.2 产品结构石油泵主要由电动机、泵体、叶轮、机械密封等部件组成。
其中，电动机用于提供动力，泵体负责承载和输送介质，叶轮则起到增压的作用，机械密封保证泵体不泄漏。
第二章安全操作2.1 设备安装2.1.1 确保安装场所稳固平整，且通风良好。
2.1.2 泵体应与基础牢固连接，避免设备晃动和共振。
2.1.3 首次使用前，应仔细检查设备上的所有螺栓、紧固件等是否固定牢固。
2.2 电气安全2.2.1 使用过程中应注意防止电源线被钢丝索、管道等锐利物品损坏。
2.2.2 若发现电动机过热、异响、有异常气味等情况，应立即停止使用并检查电机。
2.3 操作规范2.3.1 在操作前，应确保石油泵的泄压装置处于关闭状态。
2.3.2 操作人员必须熟悉设备的控制面板、运行指示灯等功能。
第三章操作方法3.1 开机与停机3.1.1 开机前，应检查电动机的运行方向是否正确，确保与箭头方向一致。
3.1.2 启动设备时，应逐渐加速，避免冲击和过载。
3.1.3 停机前，应先关闭石油泵的进出口阀门，然后再停止电动机。
3.2 维护保养3.2.1 定期检查电动机的润滑油是否充足。
3.2.2 对于长时间不使用的泵机，应及时对其进行防腐处理。
3.2.3 定期清洗泵体内部的沉淀物和杂质，确保流道畅通。
第四章故障排除4.1 电动机无法启动4.1.1 检查电源线是否连接正常。
4.1.2 检查电动机的保险丝是否烧断。
4.1.3 检查电机是否过热，如有报警，请停机查看原因。
4.2 泵机振动或噪音过大4.2.1 检查泵体与基础连接是否松动。
4.2.2 检查叶轮是否受损或磨损。
4.3 泵机出现漏油现象4.3.1 检查机械密封的紧固程度，适时更换密封件。
4.3.2 检查进出口阀门的密封性能。
微型单相手提式水泵正确使用及保养方法
1.将整机水平固定在水泥地脚或厚木板上。
进水管路要严防漏气，出水管路要严
防漏水。
管路重量大时，要另加支掌。
2.进水管应低于泵体，避免排气不良抽不上水，底阀必须全部淹没。
工作电压为220伏，供电主线距离不大于500米，电表到水泵线路距离不大于200米。
3.水泵起动时，应检查泵轴转向是否正确，如果电源接通5秒钟内电动机不转动，应立即切断电源停机检查防止烧坏电机绕阻。
4.严禁泵体内无水空转，防止损坏密封体。
泵运转中，密封处如有渗漏，若每分
钟超过60滴，应停机更换密封件。
5.水泵应在规定的范围内运行，若扬程过高或过低，或电压过低，应调整到规定
范围内电机。
轴承的容许温度，也不得超过95℃。
6.水泵易损件及电机轴承，机械密封件等，应定期检查，如有损坏应及时更换。
7.泵每运行4000小时，应用汽油清洗轴承并更换润滑脂，润滑脂的用量约为填满
轴承室空间的2/3为宜。
8.水泵停机后，应放尽泵内积水；水泵长期停用，主要零部件应拆开清洗，涂油
装配后存放。
泵体应放在干燥阴凉无腐蚀的地方。
污染：污染物最大的危害是造成对设备的腐蚀，堵塞过滤器和节流孔，加速油品的老化和对组件的腐蚀；②防止空气混入：混入空气会产生气蚀、噪音，并使液压油过早变质，影响使用；③防止水分混入：冷却水及蒸汽的混入，会使液压系统中的金属腐蚀，加速油品变质，并降低液压油的润滑性； ④控制液压油的使用温度：对矿油型液压油，可在50～65℃下连续工作，最高使用温度在120～140℃。
油温升高，会加速液压油的氧化变质，同时氧化生成的酸性物质会导致对金属组件的腐蚀。
【YBYB型手提式电动油桶泵】使用说明：1 电动机的使用，详见YBYB6312隔爆型油桶电泵电容运转异步电动机产品使用维护说明书》。
2 油桶泵使用前应接通电源并扭转电机开关，检查电泵运转是否正常，叶轮旋转方向是否正确。
3 油桶泵应轻轻插入和抽出油桶，避免泵体与油桶出油口边之间激烈磨擦。
·4 转动电机开关待泵启动后，应检查流量和扬程是否正常，并检查电机运转和温升等情况。
5 抽完一桶油后应马上停机，如电泵较长时间不工作时应将电流断开。
油桶泵切忌干运转。
怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
1）要因地制宜选购水泵。
例如：农用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。
离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。
用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。
2）要适当超标选水泵。
确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。
必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。
所以，实际扬程一般要比总扬程低10%—20%，出水量也相应减少。
因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程和流量的80%～90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。
3）要严格手续购水泵。
台数选择1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。
2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。
4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。
安装方法1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。
水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。
装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。
水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。
机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
注意事项1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。
如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。
这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。
因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。
当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。
水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。
如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。
其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。
排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
水泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。
排除方法：更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。
水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。
排除方法：先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。
同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。
检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。
管路漏水或漏气。
可能安装时螺帽拧得不紧。
若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。
临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。
若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。
剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。
可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
电动机过热原因有四。
一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至－5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。
二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。
应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。
三是电动机身的原因：接法错误，将△形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。
四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。
应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；环境温度过高。
当环境温度超过35℃时，进风温度高，会使电动机的温度过高，应设法改善其工作环境。
如搭棚遮阳等。
注意：因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。
首先看一下水泵此时运行的电流和平常运行时候的电流差别有多大。
如果比平时运行时候小（基上就是平时电流的2\3），那么就有叶轮磨损、泵头最上面的止逆阀堵塞等问题。
如果和平时电流一样大，那么就是管垫漏水、管子漏水、泵体漏水等问题。
如果比平时运行的时候电流大，那么基上可以确定是易损件磨损的问题。
另外补充一点，电缆如果破损的话，水量跟平时是一样大，但是电流会变大。
3相380V电机的电流一般是2.2A。
以上原因只要是经常维修深井泵的修理人员就可以查出来。
汽蚀现象，水泵的汽蚀是由水的汽化引起的，所谓汽化就是水由液态转化为汽态的过程。
水的汽化与温度和压力有一定的关系，在一定压力下，温度升高到一定数值时，水才开始汽化；如果在一定温度下，压力降低到一定数值时，水同样也会汽化，把这个压力称为水在该温度下的汽化压力。
如果在流动过程，某一局部地区的压力等于或低于与水温相对应的汽化压力时，水就在该处发生汽化。
汽化发生后，就会形成许多蒸汽与气体混合的小汽泡。
当汽泡随同水流从低压区流向高压区时，汽泡在高压的作用下破裂，高压水以极高的速度流向这些原汽泡占有的空间，形成一个冲击力。
金属表面在水击压力作用下，形成疲劳而遭到严重破坏。
因此把汽泡的形成、发展和破裂以致材料受到破坏的部过程，称为汽蚀现象。
效率下降原因1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。
水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。
