卷板机的种类简介

卷板机结构组成卷板机是一种用于将金属板材卷成圆形或其他形状的设备。

它由多个组件和部件组成，包括驱动装置、辊轴、传动装置、支撑架、控制系统等。

下面将对卷板机的结构组成进行详细介绍。

一、驱动装置驱动装置是卷板机的核心部分，它提供了足够的动力来推动辊轴旋转，以便将金属板材卷成所需的形状。

驱动装置通常由电机、减速器和联轴器组成。

电机提供了旋转辊轴所需的电能，减速器则将电机输出的高速旋转转换为适合辊轴工作的低速旋转，并通过联轴器将其传递给辊轴。

二、辊轴辊轴是卷板机中最重要的部件之一，它由多个圆柱形辊子组成。

这些辊子通常由高强度钢或铸铁制成，具有良好的承载能力和耐磨性。

在工作时，金属板材被放在两个相邻的辊子之间，并通过调整两个相邻辊子之间的间隙来控制板材的厚度和形状。

三、传动装置传动装置用于将驱动装置输出的低速旋转传递给辊轴。

它通常由链条、齿轮和皮带组成，这些部件将驱动装置输出的旋转传递给辊轴，并确保其正常工作。

四、支撑架支撑架是卷板机的基础结构，它承载了整个设备的重量，并提供了稳定的工作平台。

支撑架通常由钢铁制成，具有足够的强度和刚度来承受卷板机在工作时产生的巨大力量和振动。

五、控制系统控制系统用于监控和调整卷板机的工作状态。

它通常由电气控制箱、传感器、变频器等组成。

电气控制箱负责接收和处理各种信号，包括驱动装置输出的电能信号、传感器检测到的金属板材状态信号等。

变频器则用于调节电机输出功率，以便实现对辊轴旋转速度和金属板材厚度等参数进行精确控制。

以上就是卷板机结构组成的详细介绍。

卷板机作为一种重要的金属加工设备，其结构组成非常复杂，需要各种部件和组件的协同工作才能实现高效、精确的卷板操作。

在使用卷板机时，必须对其结构和性能有深入的了解，并严格按照操作规程进行操作和维护，以确保设备的安全性和可靠性。

机械三辊对称式卷板机
该机械式三辊对称卷板机结构形式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置通过锥齿轮传动作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。

规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的园筒、锥筒或它们的一部分。

该机械式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。

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第1章绪论近些年随着原子能、石油化工、海洋开发、宇航、军工等部门的迅速发展，卷板机作业的范围正在不断的扩大，要求也在不断提高，现在卷板机已经广泛应用于锅炉、造船、石油化工、航空、水电、装潢、金属结构等行业中，用于将金属板材卷制成圆柱、圆锥或者将任意形状卷曲成圆柱形或其一部分。

1.1卷板的分类及特点卷板按照工作状况分为：冷卷和热卷两种。

冷卷的精度高，操作方便，要求钢板不能有缺口及裂缝等缺陷，有时还需在滚弯前进行正火或退火处理。

热卷的最大缺陷是产生氧化皮及明显热膨胀。

因此，只有当弯制的板超过机器的冷卷能力或弯曲较大时，才能使用热卷法，但冷卷的板料厚度范围目前正在日益扩大。

生产也应根据不同卷制方法的特点结合具体情况适当选用。

例如有些不允许冷卷的刚度太差，而且弯曲困难。

如果采用温卷的方法就比较合适。

1.2卷板机的分类及特点卷板机按照辊筒数量布置形式分为：四辊式卷板机和三辊式卷板机，其中三辊又可以分为对称式和不对称式两种。

对称式三辊卷板机：结构紧凑，重量轻，易于制造、维修，投资小，两侧辊可以作得很近，成形准确。

但是剩余直边大，一般对称三辊卷板机减小剩余直边比较麻烦。

（如图1.1-1所示）不对称三辊卷板机是一根下辊轴和上辊轴中心水平距离到极小位置，另一根下辊轴放在侧边，所以滚出的零件仅起始端有直边。

这样在滚零件时，正反两次辊制就可以消除直边问题。

（如图1.1-2所示）其缺点为：在滚弯时大大增加了辊轴的弯曲力，使辊轴容易弯曲，影响零件的精度，坯料需要调头，弯边，操作不方便，辊筒受力较大，弯卷能力较小。

图1.1-1非对称式卷板机图1.1-2对称式卷板机卷板机按辊位调节方式可以分为：上调式和下调式两种，其中上调式可以分为横竖上调式（机械或液压调节）；垂直上调式；下调式又可以分为不对称下调式（机械或液压调节）；对称下调式（含垂直下调式）（液压调节）水平下调式（液压调节）。

垂直下调式：结构简单、紧凑；剩余直边小，有时设计成上辊可以沿轴向抽出的结构。

卷板机的构造
卷板机，也被称作轧板机，是一种重要的金属加工设备。

其主要功能是对金属板材进行加工，使其变得更加平整，表面光滑，以便更好地满足工业生产的需要。

卷板机一般由三个部分组成，分别是上辊、下辊和侧辊。

下面我们分别来介绍这些部分的构造。

一、上辊
上辊是卷板机的主要部件之一。

它由几个部件组成，包括轧辊、轧辊轴承、轧辊传动器和轧辊调整器。

其中，轧辊是整个上辊部分最核心的部分，其利用重力和弹性变形的原理，对金属板材进行压制。

轧辊轴承用于支撑轧辊，在传动过程中，它能够承受轴承力和轴向力。

轧辊传动器则是用于传输动力给轧辊的，主要由电动机、减速器、齿轮、联轴器和轴承组成。

轧辊调整器则用于对轧辊的位置进行调整，以便更好地适应金属板材的不同厚度和不同性质。

二、下辊
下辊是卷板机的另一主要部件。

它一般由辊盘、辊座、辊轴和轴承组成。

辊盘是下辊的主体部分，它用于支撑金属板材，使其能够与上辊配合完成压制，而辊座和辊轴则是用于固定辊盘位置的。

轴承则是用于支撑辊轴的，以保证金属板材能够在顺畅的滑动下完成压制。

三、侧辊
侧辊一般位于卷板机的两侧，用于支撑和固定金属板材，从而避免其在压制过程中的过度变形。

侧辊一般由辊盘、辊座、辊轴和轴承组成。

与下辊相比，侧辊的作用更加注重固定和支撑，而不是压制。

总的来说，卷板机作为一种重要的金属加工设备，其构造十分复杂，需要由众多部件共同配合完成各种加工任务。

通过对卷板机构造的了解，我们可以更好地了解卷板机的工作原理和应用场景，也能更好地开展针对卷板机的维护和修理工作。

卷板机的工作原理卷板机上辊在两下辊中央对称位置通过液压缸内的液压油作用于活塞作垂直升降运动，通过主减速机的末级齿轮带动两下辊齿轮啮合作旋转运动，为卷制板材提供扭矩。

卷板机规格平整的塑性金属板通过卷板机的三根工作辊(二根下辊、一根上辊)之间，借助上辊的下压及下辊的旋转运动，使金属板经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的圆筒、锥筒或它们的一部分。

该液压式三辊卷板机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。

该卷板机适用于卷板厚度在50mm以上的大型卷板机，两下辊下部增加了一排固定托辊，缩短两下辊跨距，从而提高卷制工件精度及机器整体性能。

卷板机的种类卷板机由于使用的领域不同，种类也就不同。

从辊数上分三辊卷板机和四辊卷板机。

三辊又分对称式三辊卷板机，水平下调式三棍卷板机，弧线下调式卷板机，上辊万能式三辊卷板机，液压数控卷板机。

从传动上分机械式和液压式。

从卷板机的发展上说，上辊万能式最落后，水平下调式略先进，弧线下调式最高级。

三辊卷板机三辊卷板机有机械式和液压式：/机械式三辊卷板机分为对称和非对称。

机械式三辊对称式卷板机：机械式三辊对称式卷板机性能特点：该机结构型式为三辊对称式，上辊在两下辊中央对称位置作垂直升降运动，通过丝杆丝母蜗杆传动而获得，两下辊作旋转运动，通过减速机的输出齿轮与下辊齿轮啮合，为卷制板材提供扭矩。

该机缺点是板材端部需借助其它设备进行预弯。

机械三辊非对称式卷板机机械三辊非对称式卷板机主要特点：该机结构型式为三辊非对称式，上辊为主传动，下辊垂直升降运动，以便夹紧板材，并通过下辊齿轮与上辊齿轮啮合，同时作为主传动；边辊作倾升降运动，具有预弯和卷圆双重功能。

结构紧凑，操作维修方便。

液压式三辊卷板机液压式三辊对称卷板机主要特点：该机上辊可以垂直升降，垂直升降的液压传动，通过液压缸内的液压油作用活塞杆而获得；/下辊作旋转驱动，通过减速机输出齿轮啮合，为卷板提供扭矩，下辊下部有托辊，并可调节。

图书分类号：密级：毕业设计(论文)三辊卷板机的设计DESIGN OF THREE ROLLER BENDINGMACHINE学生姓名班级学院名称专业名称指导教师学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。

除文中已经注明引用或参考的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品或成果。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标注。

本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。

论文作者签名：日期：年月日学位论文版权协议书本人完全了解关于收集、保存、使用学位论文的规定，即：本校学生在学习期间所完成的学位论文的知识产权归所拥有。

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可以公布学位论文的全部或部分内容，可以将本学位论文的全部或部分内容提交至各类数据库进行发布和检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

论文作者签名：导师签名：日期：年月日日期：年月日摘要本次设计是关于小型对称式三辊卷板机的设计，设计的主要设计的是卷板机的上下辊和减速装置，并要求对它们进行校核计算。

根据课题题目设计要求，先分析了几种卷板机的结构和受力的情况，确定机械结构为三辊对称式。

此类型卷板机机构比较简单，工作占用空间小，便于移动和运输。

论证确定了主、辅运动后，通过计算所需要的传动数据，选择确定所需的电动机。

然后分析关于机构两辊的结构和力学分析，再做校核计算验证。

经过分析研究，机构的减速器选取三级展开式圆柱齿轮减速器。

齿材选用40Cr，并进行调质和淬火处理。

考虑到本次设计的完整性，最后还做了对齿轮、轴、键、轴承的设计及校核。

关键词卷板机；辊子；电动机；减速器；齿轮AbstractThe design is symmetrical about small type three-roller plate design, design is the main design of the plate bending rolls up and down roller and reduction gear, and check calculation them.According to the subject topic design requirements, analyzes several first structure and stress distribution of plate bending rolls, determine the mechanical structure for the three rollers symmetrical type. This type machine body is simple, work takes up the space is little, easy to move and transport. After argument to determine the main and auxiliary motion, through calculate the transmission data, need to choose the required motor. Then analysis of the two roll institution structure and mechanics analysis, do check calculation verification.Through analysis and research, reducer select triple expansion cylindrical gear structure of the organization. Tooth material selection of 40 cr and modulation and quenching process. Considering the integrity of the design, and finally made to the design of gear, shaft, key, bearing and check.Keywords Bending machine；Roller；Motor；Reducer Gear目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1 绪论 (1)2方案的分析与选择 (3)2.1方案的分析 (3)2.2方案的选择 (4)3传动设计 (5)3．1 传动方式 (5)3.1.1 齿轮传动 (5)3.1.2 皮带传动 (6)3．2 选择传动系统 (6)3.2.1 主传动系统 (6)3.2.2 副传动系统 (7)4 动力参数计算 (8)4.1 上、下辊的参数 (8)4.1.1已知参数 (8)4.1.2计算卷板机的基本参数 (8)4.2 主电机的选择 (8)4.2.1受力分析 (8)4.2.2电机的功率计算 (10)4.2.3主电机型号 (11)4.3 上下辊的校核 (11)4.3.1受力分析 (11)4.3.2上辊的校核 (14)4.3.3下辊的校核 (15)5 减速器的设计 (18)5．1 传动方案的设计 (18)5．2 计算传动比 (18)5．3 各轴的参数计算 (19)5．4 齿轮传动设计 (20)5.4.1第一级传动设计 (20)5.4.2第二级传动设计 (24)5.4.3第三级传动设计 (26)5．5 蜗轮、蜗杆的设计 (29)5.5.1选择传动的类型 (29)5.5.2选择材料 (29)5.5.3参数计算 (29)5.5.4各尺寸计算 (29)6 轴、键、减速器的设计 (31)6.1 轴的参数设计 (31)6.2 轴的校核 (33)6.3 轴承的选择 (34)6.4 键的校核计算 (34)6.5 减速器箱体设计 (34)结论 (36)致谢 (37)参考文献 (38)1 绪论1.1概述机械制造业是我国的基础产业,它为整个工业的发展提供技术支持。

卷板机调研报告总结卷板机调研报告总结卷板机是一种用于将钢材或其他金属材料通过制造过程中将它们卷曲成卷的设备。

本次调研旨在了解当前市场上卷板机的使用情况、技术发展趋势和市场前景，以及企业在使用卷板机时所面临的问题和需求。

调研结果显示，卷板机广泛应用于钢铁、建筑、汽车、家具等行业，具有很高的市场需求。

当前市场上的卷板机主要分为手动控制和自动控制两种类型。

手动控制卷板机结构相对简单，成本较低，但操作复杂且效率低下；而自动控制卷板机具有自动化程度高、操作简单、生产效率高的优点，但价格较高。

随着工业自动化的推进和技术的不断发展，自动控制卷板机的市场份额逐渐增加。

在卷板机技术发展趋势方面，调研结果显示以下几点。

首先，控制系统将更加智能化和自动化。

卷板机将逐渐实现与工厂生产线的无缝对接，实现更高程度的自动化生产。

其次，卷板机的设计将更加注重节能环保。

减少能源消耗和排放将成为卷板机设计的重要方向。

再次，卷板机的可靠性和稳定性将进一步提高。

通过精细设计和先进的制造工艺，卷板机将具有更长的使用寿命和更低的故障率。

最后，卷板机将实现更高的生产效率和产品质量。

通过提高工作速度和精确度，卷板机可以更好地满足用户的需求。

在企业对卷板机的需求方面，调研结果显示以下几点。

首先，企业对卷板机的稳定性和可靠性要求较高。

由于卷板机通常是生产线上的重要设备，一旦出现故障将对整个生产线产生严重影响。

因此，企业希望卷板机能够提供稳定可靠的工作性能。

其次，企业对卷板机的智能化和自动化要求有所提高。

随着企业对生产效率和品质的追求，他们期望卷板机能够提供更智能化的操作界面和更高程度的自动化生产。

最后，企业也对卷板机的能耗和环保要求有所提高。

企业对节能减排和环境保护的要求不断加强，他们希望卷板机能够提供更环保的工作方式和更低的能源消耗。

综上所述，卷板机市场前景广阔，技术发展趋势明显，企业对卷板机的需求也在不断增加。

卷板机制造企业应该抓住市场机遇，积极研发创新，提高产品质量和技术水平，满足企业对卷板机的需求。

W12-6×1500型四辊卷板机使用说明书中华人民共和国南通东晨重型机床有限公司二〇一一年十月目录一. 产品的主要用途与适用范围 (1)二. 产品的主要技术参数 (1)三. 产品的主要结构概述 (2)四. 液压系统 (6)五. 电气系统 (7)六. 机器的安装与调试 (8)七. 机器的润滑 (10)八. 安全操作与维护 (12)九. 易损件明细 (15)一. 产品的主要用途与适用范围W12-6×1500型四辊卷板机是金属板材弯曲、校正机械.专用于金属板材的成形弯曲工作。

各种规格的筒形、弧形工件的预弯、卷曲成形可在一次上料后完成，借助辅助装置，可以进行锥形筒体的卷制。

还可以对金属板材进行粗略的整形工作。

二. 产品的主要技术参数序号项目单位参数1 机器规格mm 6×15002 钢板的屈服极限MPa 2453 弯曲钢板最大宽度mm 15004 预弯钢板最大厚度mm 45 弯曲钢板最大厚度mm 66 上辊直径mm 1907 下辊直径mm 1708 侧辊直径mm 1609 卷板速度m/min 约4.510 弯卷最大规格钢板时最小卷筒直径mm 40011 倒头翻转角度≥75°12 液压系统工作压力MPa 1613 电机功率Kw 5.5-6p14 机器重量kg 约320015 外形尺寸长mm 3800 宽mm 1360 高mm 1400三. 产品的主要结构概述1. 结构概述本机为四辊卷板机，其结构见图1.上辊为主动辊，下辊和侧辊为从动辊，上辊位置固定，下、侧辊可升降移动，上辊为液压马达传动，下、侧辊的转动是靠钢板和各辊间的摩擦力带动的。

下辊和侧辊均由其两端油缸推动其实现升降运动。

上辊前侧轴承体的翻转、复位由翻倒油缸执行，各辊轴承体和油缸均装于左、右两端的机架内。

左右机架是四辊卷板机的主体，采用焊接结构，安装在整体底座上。

推料装置是卷制完工件，翻倒油缸翻转到位后，将工件推出机器；机器的全部操作均在操作台上进行。

1 机器的型号、名称、用途、根本参数1．1 产品型号、名称产品型号： W11*NC－20×2500名称： 20×2500毫米水平下调式三辊卷板机1．2 机器的用途该机为水平下调式三辊卷板机，用于金属板材的弯曲成型，可将金属板材一次上料，不需调头即可完成板材两端部预弯和弯卷成型，卷制成各种规格圆形或弧形工件，还可用于成型工件的校圆，该机是石油、化工、锅炉、造船、机车车辆、金属构造及机械制造等行业最为理想的弯曲成型设备。

2 机器的主要构造概述本机上、下辊均为主驱动辊，机器的机架、底座为钢板焊接，辊子为锻钢件〔上辊为50Mn,下辊为42CrMo〕，上辊主传动由22KW电机通过行星减速机驱动，下辊由1QJM32-1.0液压马达及齿轮驱动，三个工作辊均为主动辊。

上辊升降运动由安装在底座两端的的油缸驱动,下辊水平移动由安装在底座侧面的水平移动油缸驱动，上辊升降运动的位移量和下辊水平移动的位移量由显示器显示。

为便于成型筒体工件的卸料，机器上辊左端设有液压倾倒轴承体，右端尾部设有平衡拉杆机构，以保证倾倒轴承体倾倒后上辊悬空始终处于平衡状态〔如倾倒轴承体倾倒后上辊不能保持平衡，可调节此机构〕。

机器的上下辊位移采用NC自动调整,使液压系统驱动下的辊子位移的同步精度到达规定值,移动量有数字显示。

整机构造图见图2-1。

3 机器传动系统3．1 主传动机构上辊传动线速度约为4m/min，是由22KW带制动电机驱动行星齿轮减速器，经联轴器直接与上辊联接，带动上辊正反转动，能确保在传动中准确定位,操作方便。

具体构造见图3-1。

下辊传动的线速度约为4 m/min,由液压马达通过齿轮传动使两下辊转动，卷制不同板材筒件的实际线速度不同,由液压系统控制调节。

详见图3-2。

3.2 辅助传动机构上辊升降、下辊水平移动及倒头立起与倒下,为辅助传动系统。

4 液压系统(见系统原理图4-1)本机的液压驱动为开式系统,电机额定功率为7.5KW,额定工作压力为20MPa,用于驱动下辊油马达旋转系统油缸的升降。

对辊机参数对辊机是一种常用于金属工业中的加工设备，也被称为卷板机或对辊压制机。

该设备主要用于将较厚的金属板材进行滚压、切割、弯曲等加工处理，使其成形为各种形状较复杂的工件。

下面，我们来详细了解一下对辊机的参数。

1.轧辊直径对辊机的轧辊直径是其重要的参数之一。

轧辊直径越大，对于加工厚度较大的金属板材时，其加工效率会更高，作业过程中主机的转速也会相对较慢。

2.辊缝调整方式对辊机辊缝调整的方式有两种，一种是手动调整，另一种是自动调整。

前者需要操作人员进行手动调整，比较耗时耗力，但适用于小批量的生产；后者则具有自动调整功能，能够大幅提高生产效率。

3.机身结构对辊机的机身结构主要有两种类型，一种是高硬度钢板整体焊接，另一种是分体式结构。

前者的机身结构更加坚固，适用于大批量生产；后者则更加灵活，适用于小批量生产。

4.主机功率和速度范围主机功率是对辊机性能的关键指标之一，其大小直接决定了设备能够处理的最大加工厚度和加工速度。

而速度范围则体现了对辊机的控制灵活性，适用于处理不同种类、不同厚度的金属板材。

5.辊缝调整精度辊缝调整精度对于对辊机的加工质量和生产效率有着重要的影响。

调整精度越高，加工出来的工件尺寸精度就会更高，同时也能够减少加工过程中出现的浪费。

在使用对辊机进行金属加工前，此设备所必备的各种参数的计算、评估以及调理，至关重要。

同时，对辊机的操作人员也需要具备专业的加工技能和经验，确保机器的安全运行和良好性能。

我们相信，如果充分了解和掌握对辊机的各种参数，对于提高设备的使用效率和扩大生产规模都将发挥积极的推动作用。