中药提取罐故障解决方法

中药提取罐的提取效率不高，有无改善办法？中药提取罐的作用是把中药中的精华成份提炼出来，具有提取时间短，利用率高，大大提高中药有效成分提取率等特点，并能使以往很多人工不好控制的因素得以自动化完成。

目前，中药提取罐广泛应用于医药领域，对提升药物产品质量、推动生产过程自动化和产品质量标准化的进程产生了重要的推进作用。

不过，笔者也了解到，市场上现有的提取罐尚且存在一些不足之处。

例如，需要人工将提取后的药材取出，非常耗费时间，且存在提取时挥发性有效成分的损失率高、工人的劳动强度大、自动化程度低、卫生条件难以控制等问题。

另外，有用户反映，部分提取罐在使用过程中存在加热不均匀、提取效果和质量差、蒸气在循环过程中的因冷却效果不理想而造成能耗大、生产成本高等问题。

近年来，随着人工成本的上涨，以及节能环保政策的不断推进，如何提高中药提取罐提取效率从而降低能耗和成本成为很多中药企业的困扰。

那么，有无提升中药提取罐效率的方法呢？有中药提取罐厂家表示，提高中药提取效率可以从几个方面尝试。

其一，针对不同溶媒，将药材粉碎成不同大小，譬如用水时切成大粒径、用乙醇时碎成80~120目大小。

其二，在一定时间内，提取量和提取时间成正比,针对不同药材坚实程度和提取难易可以制定不同提取时间，从而提高提取的效率。

其三，控制提取温度，由于温度过低不利于物质的溶解和扩散，温度过高可能使有效成分破损，增加杂质，因此提取的温度需要合理控制。

也有厂家指出，通过优化改进设备的结构也可以进一步提高中药提取罐的提取效率，为用户节约成本。

据悉，该厂家通过改进中药提取罐结构，弥补了现有技术中过滤面积小、加热时间长且不均匀的不足，达到了增加传热效率，缩短加热时间并且保证加热均匀的效果，具有过滤面积可调的优点。

另外值得一提的是，如果中药提取设备的生产工艺和设备性如果不能很好地匹配，生产过程中也会出现产品质量不稳定、原材料消耗大等问题。

因此,将设备和生产工艺很好结合，以及操作人员正确使用设备，也是提高质量和效益的重要因素。

中药多功能提取罐安全操作及保养规程中药多功能提取罐是一种常见的药品生产设备，主要用于中药提取、浓缩、干燥等工艺操作。

为了保障生产安全和设备正常运行，本文将详细介绍中药多功能提取罐的安全操作及保养规程。

安全操作1. 设备位置及通风情况中药多功能提取罐应摆放在装修良好、通风良好的房间内。

设备周围不应堆放杂物，操作人员和其他人员应能够自由出入设备工作区域。

在操作过程中，应注意设备周围通风情况，确保有充足的氧气供应。

如有疑问或异味产生，应停止作业并着手解决。

2. 设备操作前检查在操作之前，应对设备进行基本的检查。

应检查电源、控制系统、加热系统、流动系统、机械系统等各部分是否正常工作，检查工作区域是否干净整洁，是否放置了所需设备和原材料，准确查看工艺流程要求及生产计划，确认设备准备就绪后，在操作之前应将设备预热至工艺要求的温度。

3. 操作过程在操作过程中，应遵循设备的操作手册及相关的作业规定，操作时应带好中药多功能提取罐的电源开关、调节开关、控制开关和其他开关，并正确使用各种仪器和设备。

需要注意的是，操作人员应经过专业的培训才能进行设备操作。

在操作过程中，应及时根据设备运行情况进行作业记录，对发生的问题及时进行汇报和处理，并在设备的维护和保养方面进行合理的规划，以保证设备与操作安全稳定。

4. 操作后清理在设备生产工作结束后，操作人员应及时对生产过程中产生的垃圾、碎片、积土等进行清理，保持整洁卫生，清理过程中应严格按照设备的操作手册及有关规定进行操作，避免人为误操作，确保设备的正常运行。

设备保养1. 设备清洗在设备长期运行过程中，其内部会残留许多有害物质，而这些物质的长期积累会影响设备的运行可靠性。

因此，定期对设备进行清洗是必须的。

清洗设备时应在设备关闭并断电的情况下进行，使用清洁剂进行擦拭，并使用清水彻底地进行冲洗，确保设备表面干净整洁。

2. 设备维修中药多功能提取罐在长期使用过程中，难免会发生一些故障。

1适用范围：本标准适用于多功能提取罐的使用、维护与检修。

2职责：操作工：严格按照本SOP进行单效浓缩器的操作；维修人员：及时排除设备故障，并做好定期维护与检修工作；QA现场监控员：负责检查本SOP的执行情况3使用：3.1检查所有安全附件应齐备，安全阀、压力表、温度表正常。

3.2检查各润滑部位应润滑状态良好。

3.3检查各阀门应关闭，管线连接无泄漏。

3.4提取操作3.5关排渣门先打开液压缸进油阀门，再打开液压泵。

待压力表（见图1）指示稳定后，打开排渣门标牌下两只标有“关”字的阀门，确认排渣门关闭后接着关闭这两只阀门，然后再打开锁扣标牌下两只标有“关”字的阀门，确认锁扣关上后关闭液压泵电源，再关闭液压管路上的阀门。

图13.6提取（流程简图见图2）：投料完毕后，关紧投料门，打开阀门8加水然后开始加热。

根据生产的品种或工艺不同提取罐的提取操作过程有以下几点：3.7一般水提并且不收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先打开排空阀9然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只打开阀门6）和阀门13、14，排放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。

如果提取罐内药液需要循环，则关闭所有蒸汽阀门，打开阀门2、3、4、5，然后启动药液泵。

3.8醇提或需要收集芳香水和挥发油的产品的提取操作：先关闭排空阀9打开阀门10，然后打开夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只打开阀门6）和阀门13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水后关闭阀门14，接着打开冷却水阀门15，待温度上升至规定温度后，调整夹套蒸汽大小保持药液温度稳定。

待油水分离器中的液面达到一定高度后打开阀门11收集产品。

如果需要挥发液回流则打开阀门12。

3.8出料关闭夹套蒸汽阀门6、7（单段加热只关闭阀门6），打开阀门1、阀门3、阀门4和阀门5，然后再打开药液泵向药液贮罐输送药液。

3.9排渣先打开投料门，接着打开液压缸进油阀门，然后再启动液压泵。

提取罐改进提取罐形状直锥型蘑菇型直筒型倒锥形筒身采用倒锥形结构，即：上端小，下端大，锥度可以设置为2~5°，视药材粗细长短而定.一般药材粗而长，松散状况的，锥度选取较大角度。

对于细而碎的药材，锥度选取较小角度。

筒身锥体下端大，上端小，排渣门打开后，药渣因自重往下掉，没有阻碍。

因此，倒锥形式的筒身便宜排渣，解决了传统提取罐排渣慢，药渣容易搭桥的问题。

斜锥型（排渣门又重又沉，气动装置控制排渣门的开启已经是成熟的技术，建议设计还是采用气动装置，自动化开启也是一个亮点）出料口密封形式出渣门强制密封形式过滤方式侧壁过滤过滤面积大，出液多，与底端过滤相比不易堵塞，可以在搅拌轴上安装桨叶刮刀清理滤网（类似下图），实现自动化底部凸起过滤（罗哥介绍过的资料）⏹直筒形状：双加热形式（夹套和底部），加热完全、时间短、便于出渣。

⏹罐底加热有底部加热层、中心加热鼓、中心滤液鼓套。

利用此加热结构可进行小生产试验及正常生产沸腾后的维沸。

中心加热鼓在药液中心加热，有效的利用了能源，加快了加热速度。

又起到支撑底部药材的支桥作用。

中心滤液鼓套加大了出液面积，便于出液，不易堵网。

它可以随出渣门的开启又起到挂带料渣的挂桥作用，使出渣更加顺利。

降低了工人劳动强度，解决了爆锅不安全因素。

⏹罐的顶部中心安装有360°全方位高压清洗球，球的上部与法兰和清洗管道连接，球面密布有射流孔，可旋转、全方位清洗罐壁。

⏹罐的上部装有切线循环管。

可通过泵把提取液从底部经过上切线管进行切线循环，形成一种动态搅拌效果，可使上部漂浮的药材快速溶解在溶媒中，提高了药材的提取效率。

底部过滤普通过滤形式，容易堵料，出液较困难环形网过滤喷淋方式清洗球罐的顶部中心安装有360°全方位高压清洗球，球的上部与法兰和清洗管道连接，球面密布有射流孔，可旋转、全方位清洗罐壁。

也可用清洗球喷洒溶剂，使得混合均匀。

导液管内置环形喷淋管加热方式中央加热中央加热+两外加热器优点：同时从里、外对物料加热，热传导快，热效率高，物料受热均匀，提取液质量好，解决了单方向加热物料，加热时间长，物料受热不均匀，靠近罐壳药材温度过高易过热变质，中心药材温度低，影响有效成分析出，浪费中药资源的问题。

直筒提取罐使用说明书目录1、产品用途及适用范围 ----------------------------------------------------------------------------- 22、安全保护及注意事项 ----------------------------------------------------------------------------- 33、产品结构及性能---------------------------------------------------------------------------------- 64、产品型式参数 ------------------------------------------------------------------------------------ 65、工作原理----------------------------------------------------------------------------------------- 76、控制系统----------------------------------------------------------------------------------------- 77、安装及调试 -------------------------------------------------------------------------------------108、使用操作----------------------------------------------------------------------------------------169、设备清洗----------------------------------------------------------------------------------------1810、维护保养----------------------------------------------------------------------------------------2011、运输及贮存 -------------------------------------------------------------------------------------23附件1-提取罐系列 ------------------------------------------------------------------------------------19附件2-提取罐结构图----------------------------------------------------------------------------------20附件3-技术参数--------------------------------------------------------------------------------------271、产品用途及适用范围提取罐主要用于中药、植物、动物、食品、化工等行业的常压及低压水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉，芳香油提取及有机溶媒回收等工程工艺操作，特别是使用动态提取更佳，时间短，药液含量高。

生产部经过多年的中药提取设备维护、维修经验，对中药提取设备常见故障及处理方法做了总结，极大的提高了设备检测、故障排除和设备维修的效率，也间接的提高了产品生产效率。

那么在提取生产过程中出现问题应该怎样处理呢？平常提取设备应该怎么维护和保养呢？今天就分享一下生产部设备维修组多年来的经验总结吧。

中药提取灌的常见故障及处理方法总结故障1、超声波提取设备的声音异常。

处理方法：洗净效果下降超声波发生器或换能器异常，检查换能器引线两个端子的绝缘电阻，并拆下换能器护板，检查有无异常。

故障2、提取声音啸叫。

处理方法：部分换能器不能适应缸体及水位、水温的变化，变更水位，工件出入水面时动作不要过大。

故障3、中药提取罐无电加热。

处理方法：检查电源，温度控制器设定是否在正常位置，检查相关的水位开关，检查电热器是否失效；更换失效组件。

故障4、中药提取罐的保险管烧断。

处理方法：玻璃管内无发黑检查电源电压，可能是过高电源电压或负载瞬间变化引起，更换相同规格保险管或稍大号的保险管。

故障5、中药提取罐的外壳带电。

处理方法：电热组件绝缘不良或其它组件回路接壳，更换绝缘不良组件，接好接地线。

中药提取设备的日常维护和保养要想更好地减少以上故障的发生率，在实际应用该提取设备的过程中要及时做好设备的日常维护与保养工作。

1、要保持中药提取罐工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运转及优化工作环境条件；2、定期测试中药提取罐的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检查接地线，确保设备良好接地此项目须由具有专业经验的电工进行；3、定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或过低的不稳定电源下长期工作。

4、洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、贮液槽内污垢，保持洗净槽内及外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性；除了以上这些日常维护保养外生产部还定期给员工进行生产安全知识培训、专业理论培训、设备实际操作技能培训等。

做到产品保质保量；生产万无一失，。

中药前处理、提取浓缩设备的特点与使用注意点摘要：分别以洗药、润药、干燥、粉碎设备与提取、浓缩设备为叙述对象，对此类中药前处理设备特点与使用注意点作了阐述。

关键词：中药；前处理；提取；浓缩；设备；特点；使用注意点中药制药前处理工序一般包括药材的挑选、洗药、润药、切药、干燥、粉碎等工序；提取工序一般包括提取、浓缩、分离(醇沉/水沉、过滤、离心)等。

应根据主流产品和生产工艺进行设备选型，按设备的性能和工作原理正确使用设备。

通过工艺流程可见，在前处理阶段，药品质量和生产成本已经基本定型。

如果生产工艺和设备性能不能很好地结合，生产过程中就会出现产品质量不稳定、原材料消耗大、生产成本高等问题。

经过前处理和提取工序的加工，药材变成了药品的中间体，最终成为药品。

中药制药前处理和提取工序是生产中的关键工序，也是最容易被管理者忽视的工序。

设备操作人员对设备的工作原理理解不到位，就不可能正确地使用设备。

因此，设备和生产工艺的有机结合及设备的正确使用，是提高质量和效益的一个重要环节。

1 前处理提设备洗药机药材(中药饮片)的表面不但有泥沙等杂物，还有大量的霉菌。

洗药的目的就是要除掉泥沙和大部分霉菌。

目前在大部分制药企业使用的都是滚桶式洗药机，用喷淋水进行洗药。

有的企业不论是什么药材都是用一个速度、水量进行清洗，当叶、茎、根、切片时就会出现不同的清洗效果。

洗药机应根据不同的品种，用不同的转速和喷水量去清洗不同的药材。

在洗净的前提下，尽量缩短洗药时间，避免有效成分的流失。

其可对滚筒式洗药机进行改造，增加调速装置和增压设备，以针对不同的药材采取不同的清洗方式。

润药机目前大部分中药制药企业都在使用注水式真空润药机。

真空润药机工作原理：用真空将药材纤维空隙中的空气抽出，水在负压条件下通过毛细管迅速进入植物细胞组织中。

润药的目的是让失水的植物细胞吸水膨胀，为提取工序创造条件，因药材中的有效成分一般在水(或其他溶媒)作用下才能实现交换。

多能式中药提取罐验证方案近年来，中药提取技术应用范围逐渐扩大，对于保证中药提取工艺质量的高效性、稳定性以及安全性正变得越来越重要。

多能式中药提取罐作为一种用于药物提取的常见设备，其验证方案显得尤为重要。

一、验证方案的目的多能式中药提取罐的验证方案的目的在于验证该设备能否满足预定的药物提取质量要求，根据相关的标准和规范，进行验证符合的验证方法，以保证药物质量和提取工艺在合理范围内。

二、验证方案的步骤1、制定验证方案：根据设备的使用要求，制定合理的验证计划，包括验证目的、验证范围、验证依据、验证时间和地点等要素。

2、验证方法的选择：选择合适的验证方法，根据设备功能、技术水平、应用领域、工艺流程要求等方面进行选择，例如，在多能式中药提取罐的验证过程中，可以采用温控行为测试、合理性测试、灭菌测试等方法，以评估设备的性能和可靠性。

3、数据分析与处理：对实验数据进行标准化处理并进行分析，根据测试结果评估设备的性能和工艺流程的稳定性，对实验数据进行统计处理和分析，为后续的药物生产质量提供数据支持。

4、结论阶段：根据验证数据，结合相关的标准规定和行业实践，对验证结果进行归纳总结并作出结论，对设备的缺陷和不足进行分析并提出改进方案。

三、质量控制度与方案在进行多能式中药提取罐验证方案的过程中，建立健全的质量控制制度与方案非常重要。

确保实验数据的准确可靠性，必须采用标准化、规范化的实验流程和标准设计，同时在验证期间对实验人员和设备进行监督，保证实验过程的质量控制。

四、验证过程中需要注意的事项1、根据验证的实验结果，对于发现设备的缺陷或问题，定期修复、维护，确保设备稳定可靠的性能。

2、进行验证实验时，保证实验条件与实验设计方案的稳定性，以确保验证实验的可靠性和实用性。

3、进行验证实验前对设备进行充分的清洗和消毒，以保证验证实验的精准性和可靠性。

4、采取正确的操作方法，并按照验证方案中的应用方法和验证方法进行操作。

5、实验过程中应对所涉及的物品进行适当的标识和追踪，以便追溯实验过程和验证后的结果。

罐类设备故障管理及应急处理方案下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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文件制修订记录一、目的：建立多功能中药提取罐操作的文件，规范多功能中药提取罐的操作、清洁、维修程序。

二、范围：适用于多功能中药提取罐。

三、责任：1.生产部负责本制度的实施、监督和检查。

2.各车间、车间各工序应正确实施本制度。

3.设备操作人员有具体实施本制度的直接责任。

四、操作规程：1.运行前检查：1.1检查出料口气缸是否灵活。

1.2卡钩关闭是否可靠。

1.3设备的管路是否畅通，各阀门开关是否灵活无泄漏。

2.开启空压机，压力在0.35MPa，卡钩对位经几次开闭试验后方可投料。

3.将中药材加入罐内，按工艺要求加水到指定位置，开加热蒸汽阀门至0.15－0.2Mpa ，水沸腾后压力降至0.05－0.1MPa。

4.在药水沸腾过程中每隔15分钟用压缩空气反冲5分钟。

5.煮提完成后，关闭蒸汽阀，打开排液阀，启动输液泵，将药液排出，观察罐内确认无药液时，启动气压缸打开罐底排出药渣。

五、维修保养1.维修类别分为小修、中修、大修三类，维修间隔期：小修每月一次，中修每半年一次，大修视设备运行情况进行。

2.维修内容2.1小修(1)检查蒸汽阀门是否完好，必要时添加盘根或更换。

(2)检查压缩空气阀门是否完好，必要时添加盘根或更换。

(3)检查水阀门是否完好，必要时添加盘根或更换。

(4)检查仪表是否灵敏，必要时更换。

2.2中修(1)包括小修内容。

(2)检查冷凝器结垢情况，必要时处理。

2.3大修(1)包括中修内容.(2)解体管路连接更换易损部位阀门及法兰密封垫。

(3)解体所用仪表，经技术监督局计量检定所检测合格后，方可安装使用。

3.维修方法3.1拆下易损部位阀门维修或更换。

3.2拆下法兰更换密封垫。

3.3拆下所用仪表经技术监督局计量检定所检测合格后使用。

4.保养及常见故障处理4.1每天检查阀门是否正常。

4.2每天检查仪表及管路连接是否正常。

4.3每批生产结束后，对设备按清洁规程要求清洁。

4.4设备停用时，应彻底清场并保护。

4.5设备出现跑、冒、滴、漏现象时应检查各阀门并更换。