PCH环锤式破碎机
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环锤式破碎机技术参数环锤式破碎机是一种重要的破碎设备,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
本文将重点介绍环锤式破碎机的技术参数,以帮助大家更全面地了解该设备。
一、环锤式破碎机的构造环锤式破碎机由电动机、主轴、转子、筛板、齿板、蜗杆等部件组成。
电动机通过皮带传动带动主轴转动,转子与主轴一起旋转,同时齿板也随着转动。
在转子与齿板的作用下,物料被强力冲击、剪切、摩擦等多重作用下破碎,最终通过筛板排出。
1. 处理能力:指每小时处理物料的重量,一般以吨/小时或立方米/小时来衡量。
2. 进料粒度:指物料进入环锤式破碎机的最大粒度,一般以毫米或厘米为单位。
3. 粉碎比:指设备出料和进料粒度之比,也可以理解为物料被破碎的程度。
4. 动力和电机功率:环锤式破碎机动力和电机功率是破碎机能否正常运行的关键参数之一。
一般来说,电机功率越大,处理能力也就越大。
5. 旋转速度:指转子的旋转速度,一般以转/分钟为单位。
旋转速度越高,破碎效果也就越好,但同时也会加速部件的磨损和故障。
6. 破碎比能:是表征环锤式破碎机性能的重要指标之一。
破碎比能越大,设备能够消耗物料能量的能力就越强。
7. 设备重量:指设备的整体重量,一般来说,设备越重,越稳定,也越不容易发生故障。
8. 外形尺寸:指设备的长宽高等尺寸参数,它不仅和设备本身的性能和使用寿命有关,还和设备的安装和运输有密切关系。
9. 适用物料:环锤式破碎机可以处理多种不同的物料,但由于不同物料的硬度、韧性、湿度等特性不同,对设备的性能和时限有不同的影响,因此在选型和使用时需要做好相关的匹配和调整。
1. 破碎比能高,能耗低。
2. 结构简单、安全可靠、易于维修。
3. 噪音低、震动小、粉尘少。
4. 适用范围广,可以对多种不同硬度、韧性、湿度的物料进行破碎。
5. 可以分别调节筛板间距和转子间距,以满足不同物料的不同需求。
环锤式破碎机通常适用于一些硬度较低、破碎比能要求较高的物料,如石灰石、石英砂、煤炭等。
锤式破碎机在玻璃工业中广泛用于脆性、中等硬度的物料(长石、萤石、石灰石、白云石、苦灰石等)的中碎与细碎作业。
锤式破碎机可分为单转子(单轴式)和双转子(双轴式)两种。
单转子又可分为不可逆式和可逆式两种。
若按锤子排数多少分,又可分为单排式和多排式。
锤式破碎机是利用高速回转的锤子对物料进行冲击破碎。
过程如下:物料进入机内,立即受到高速回转的锤子的冲击而粉碎。
粉碎了的物料,从锤头处获得动能,以高速向机壳内壁的衬板和蓖条上冲击而受到二次粉碎。
此后,小于蓖条缝隙的物料,便从缝隙中排出,而块度较大的物料,弹回锤头回转的轨道内,又将受到锤头的继续冲击而粉碎。
另外,落到衬板和蓖条上的粒状物料,再一次受到锤头的铣削和研磨,而且物料在粉碎过程中,也有物料之间的冲击粉碎。
近年来由于生产上的需要,物料细度要求的越来越高,致使超高细磨粉机应用越来越广泛,销量越来越高。
但是有很多客户在购买了超高细磨粉机后由于应用不当导致其状况百出,没有达到理想的经济收益,那么今天我们就来讲解一下超高细磨粉机的工作原理及操作规程。
超高细磨粉机工作时,经由磨辊的碾压研磨后,物料通过风机从分析机底部的进风孔送入壳体内腔中,被吹入的物料粉末经由进风筒进入壳体上腔,为了获得高目数细粉,则必须降低进分析机内的风压。
为此,在进风筒的上方设置了一个可调节其上下高度的活动闭风结构,通过调整结构,不仅可降低进入分析机内的风压,并可起到阻挡大粒度物料进壳体上腔的作用,使更多的粗粉经进风筒重新落入主机研磨,多余的风压则径由迷宫结构的减压阀上的风孔进入下腔,再从环绕壳体设置下的排减孔通过风道返回壳体底部的进风孔起到减压作用,而进入上腔的物料经分机分选后,粒度较大的再次由进风筒从新落入主机研磨。
粒度合乎规格的物料随风经由分级机的中空腔以及位于上方集料腔进入旋风收集器成为成品。
为了进一步获得高目数的细粉,分析机高速旋转产生的向下的风力经锥体结构的迷宫,减压环上的风孔进入下腔,并与由锥筒形迷宫板上的通风孔进入下腔的向上的风力再交汇,再经锥体结构的迷宫减压板的碰撞,阻挡作用下进一步分级,使进一步细化的微分在向上风力的作用下返回上腔,并经由分级机的中空腔以及位于其上方的集料腔进入旋风收集器成为成品,上下风力交汇时所产生的多余风压从安装有滤网上排减孔通过风道排出,起到二次双向循环减压作用。
环锤式破碎机使用说明书福建省福州福兴药业有限公司目录1.用途和使用范围------------------------ 22.基本参数--------------------------------- 23.结构与原理------------------------------ 34.安装与试车------------------------------ 55.操作规程-------------------------------- 66.维护与保养------------------------------87.备件及易损件表------------------------- 10一、用途和使用范围环捶式破碎机用于破碎各种脆性物料,如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。
被破碎物料的最大抗压强度不超过40MPa,表面水分不大于10%。
二、基本参数(见表1)表1型号转子直径×长度mm转子转速r/min最大进料块度出料粒度产量t/h配套电动机型号最大分离件(转子)重量tf机重tfmm 电压V 功率kwPCH-0402 400×200 960 20030 8~12Y132M2-60.19 0.715 5~7100 3 2~3 380 5.5PCH-0404 400×400 970 20030 13~25Y160L-60.3 1.0615 8~12100 3 3~5 380 11PCH-0604 600×400 970 20030 22~33Y180L-60.54 1.4315 13~20100 3 6~9 380 15PCH-0606 600×600 980 20030 30~60Y225M-60.73 1.7715 18~36100 3 9~18 380 30PCH-0808 800×800 740 20030 70~105Y280M-81.4 3.615 38~60100 3 20~30 380 45PCH-1010 1000×1000 74030030 130~200Y315M2-82.7 6.115 75~120100 3 40~65 380 9074030030 200~245Y315M3-815 120~200100 3 60~70 380 110PCH-1016 1000×1600 74030030 230~360JS128-83.8 10.0815 140~220100 3 70~130 380 155740 30030 400~500Y400-815 240~300100 3 120~150 6000 220PCH-1216 1200×1600 74035030 500~620Y400-85.0 15.015 300~372100 3 150~186 6000 28074035030 620~800Y450-815 370~480100 3 180~240 6000 355三、结构与原理环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。
输煤系统及环锤式碎煤机调试方案一、概述:××××电厂使用输煤系统是锡山市龙威运输机械厂生产的TD75型通用固定式输送机,根据输送工艺要求,可以单机输送也可以多台或其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。
TD75型在环境温度+40℃到-10℃的范围内使用,输送物料,温度应在50℃以下。
××××厂整个输煤系统的碎煤机是沈阳隆基工程设备有限公司生产的PCH系统环锤式碎煤机。
是用于电厂,对中等硬度物料进行粗碎、细碎的高效低耗破碎机械。
二、技术特征和主要参数:输煤系统参数:皮带宽度:800mm胶带输送速度:1.0m/s倾斜角度:16.4°输送量:250T/h碎煤机参数:一级破碎机型号:PCHC1066型式:环锤式碎煤机转子尺寸:250T/h入料粒度:Φ1000*1600mm入料粒度:≤300mm出料粒度:≤300mm转子线速度38.7m/s功率:160KW电压:380V二级破碎机:型号:PCH*110*85型式:环锤碎煤机额定出力:220T/h转子尺寸:Φ1100*850mm入料粒度:≦30mm出料:≦10mm转子线速度:55.6m/s电机功率:160KW电压:380V三、输煤皮带试运转检查:1、新安装的输送机在正式投入使用前,应检查输送机的安装是否符合安装技术要求外,还需检查:减速器和电滚筒内应按规定加够润滑油。
2、滚柱逆止器的星轮安装是否与逆止方向相符。
3、清扫器、带式逆止器,卸料车清扫诸部件的限位安装正确。
4、电气信号及控制装置的布置及接线正确。
5、用手点动惦记,观察转动方向是否正确。
6、各消防措施完备。
7、各联锁保护都应正常并可以投用。
8、检查皮带及整个系统场地、通道畅通。
9、各输送上跑偏开关,拉线开关安装完毕,并都正常。
10、输煤皮带上行的塞摩ICS系统系列电子皮带秤,已调试合格、准确。
四、输煤皮带试运:1、对新安装的输送机,正式投入使用前,应进行两小时空载及8小时负载试运转。
技术要求部分破碎机一、设备型号名称及数量:PCH-1016环锤式破碎机数量:一台安装形式:左装二、主要参数:转子直径:1000mm 转子长度:1600mm 进料粒度:≤300mm出料粒度:≤30 mm主轴转速:740r/min电动机 Y355M2-8 160KW 380v (江淮电机)设备产量:150t/h三、供货范围1、主机PCH-1016 1台2、电动机Y355M2-8 160KW 1台3、联轴器及护罩 1套4、安装用紧固件地脚螺栓等 1套5、电控箱(能实现PLC操作) 1台5、随机技术文件(合格证、使用说明书、安装布置图、装箱清单、易损件图)6、合同签订后7天提供设计院用蓝图及相关技术资料。
四、技术要求1.破碎机的制造质量符合相关国家标准。
主轴轴承采用瓦房店ZWZ轴承;电机采用江淮电动机;联轴器采用弹性橡胶板式联轴器;主轴材质为45#钢锻造毛坯经调质处理。
环锤材质采用ZMn13-5(使用寿命8个月);筛板材质采用65Mn,20×70上窄下宽横向条孔(使用寿命12个月)。
所有零部件均是经过检验合格的产品。
破碎机机体应密闭。
2.机体后盖采用电动推杆翻转开启,便于转子维修。
3.在机体的前后侧设置吊装环,便于安装时吊装。
4.破碎机出厂检验应符合下列要求手动盘车转子转动应灵活,空负荷试车满足下列要求:全振动:测振仪测量≤0.07mm噪音:≤85分贝,破碎腔内不得有杂音。
轴承温升≤40℃筛板调节机构保证灵活可靠。
5、电机前后轴及破碎机前后轴承设置加油嘴或油杯。
6、破碎机壳体为Q235B焊接件,焊缝不得有夹渣、气孔,裂纹等缺陷,同一面板材必须是同一块整体钢板,不允许粘接拼焊。
7.油漆:机体内为黑色防锈漆,外露表面为深绿锤纹漆,面漆厚度不超过0.2mm8.铭牌:铭牌为100×160×1mm铝板经腐蚀加工而成,标明如下内容:设备名称、型号、重量、处理能力、转子直径、转子长度、电机功率、进料粒度、出料粒度、出厂日期、制造厂名五、技术文件及交付进度5.1 卖方应向买方提供完整详尽的关于设备性能、制造、验收、安装、调试、运行及维修等方面的技术资料,如果买方认为卖方所提供资料不能满足要求时,有权要求卖方补充。
环锤式破碎机执行标准一、安全性1.设备应设计合理,安全可靠,符合国家相关安全标准。
2.设备应配备必要的安全保护装置,如过载保护、超温保护等,确保操作人员的安全。
3.设备应具有良好的接地措施,防止漏电事故发生。
二、生产能力1.设备的额定生产能力应满足生产需求,并具有一定的余量。
2.设备应易于调整,以适应不同物料和产量的需求。
三、破碎效率1.设备应具有较高的破碎效率,确保破碎物料的粒度符合要求。
2.设备应能破碎不同硬度的物料,并保持良好的破碎效果。
四、耐磨性1.关键部位的材料应具有较高的耐磨性,确保设备的长期稳定运行。
2.应定期检查易损件的磨损情况,及时更换以保证设备的性能。
五、噪声1.设备运行过程中产生的噪声应符合国家相关噪声标准。
2.应采取降噪措施,减少噪声对操作人员的影响。
六、振动1.设备运行过程中应稳定,无明显振动。
2.应采取减振措施,减少振动对设备的影响。
七、能源消耗1.设备的能源消耗应符合国家相关能效标准。
2.应优化设备结构,提高能源利用率。
八、环保要求1.设备应符合国家环保要求,减少粉尘和噪音等污染物的排放。
2.应配备必要的除尘和降噪装置,降低对环境的影响。
九、设备安装与维护1.应提供详细的设备安装指导手册,确保设备正确安装。
2.应定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行。
3.应提供设备的常见故障排除指南,方便操作人员快速解决问题。
十、质量保证1.设备应符合国家和行业的质量标准,提供质量合格的产品。
2.应提供设备的质保期,并在此期间内对设备进行质量跟踪和售后服务。
PCH1216\ PCH1221环锤式破碎机一、用途PCH1216环锤式破碎机适用于破碎粒度不大于400mm的各种脆性物料,配破碎物料的抗拉强度不超过12MPa,表面水分不大于9%。
二、主要技术参数PCH1221PCH1216三、结构组成由转子、机体、同调机构、主要部分组成。
电动机通过液力耦合器直接驱动转子,转子部分由主轴、端部圆盘、锤头卡板、锤轴、等主要零件组成。
环锤吊挂在锤轴上,锤轴安装在端部圆盘和锤头卡盘上,端部圆盘和卡盘和卡盘用平键和螺母固定在主轴上。
机体部分由上下机壳,破碎板、筛板、筛架、衬板等主要零件组成。
破碎板与筛板安装在筛架上。
筛架一端是用轴悬挂在机壳两侧的轴座上,另一端与同调机构相连。
衬板安装在机壳两侧的内壁上,用来保护机壳不被磨损。
破碎板筛板与转子形成破碎腔。
同调机构部分用调节筛板与转子之间的间隙。
一、工作原理环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。
环锤不仅能随转子公转,还能绕锤轴自转。
物料进入破碎腔内,首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎,被破碎的物料同时从环锤处获得动能,高速度冲向破碎板,受到二此破碎,然后落到筛板上,受到环锤的挤压和进一步破碎,并通过筛孔推出。
不能破碎的物料杂物进入盛铁室,随时清理。
出料粒度的调节,是通过更换不同孔隙的筛条来实现的。
一般筛条出料粒度为30mm。
如果选用别种出料粒度,要专门订做。
二、使用与维修1、启动前的准备工作⑴检查轴承座内是否有适当数量的润滑脂。
⑵检查转子与筛板之间是否有适当的间隙,特别是换上新锤环之后。
⑶检查破碎腔内有无异物。
2、启动首先发出开车信号,启动电机。
3、运转⑴破碎机空载运转1-2分钟后,如运转正常,方可给料生产,给料应均匀、连续、并分布于转子工作部分的全长上,以防电动机负荷突增。
⑵严禁有金属和其它不能破碎的物料进入机内,以免损坏设备和造成意外事故。
⑶破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并严禁任何清理、调整、检查等工作。
PCH-1216环锤式破碎机文献综述和参考文献随着这些破碎机械的出现,大大提高了粉磨破碎的效率。
但是,由于物料间的粉碎特性存在差异,各个行业对产品的出粒度要求也不尽相同,于是在现有破碎机械的基础上又先后制造出按不同工作原理进行粉碎破碎的多种新型破碎机械。
锤式破碎机是在冲击式破碎机的基础上衍生出来的。
锤式破碎机分为单转子和双转子两种形式,它被广泛地应用于水泥、冶金、火力发电、等工业部门。
由美国西蒙斯兄弟在旋回破碎机的基础上设计改进的圆锥式破碎机在1920年开始逐渐应用于选矿厂,美国A. C公司在1948年研制了液压圆锥破碎机。
圆锥破碎机能将进入破碎腔的不可碎物在机器运转中排出,并能在运转中对排料口的大小进行于自动调节,从而控制破碎物品的出料粒度。
圆锥破碎机破碎比大,效率高,功耗少,适用于对脆性硬岩矿物料的中、细和超细破碎。
第二次世界大战后,黑德森博士以鄂式破碎机为基础,设计出了第一台反击式破碎机。
反击式破碎机采用新概念破碎技术,能够满足不同规格的物料破碎,突出“多碎少磨”的破碎要求。
反击式破碎机可分为单转子和双转子两种,不仅破碎比大,出料粒度细而均匀,而且对破碎物料的湿度和硬度要求低,广泛应用于各种矿石破碎、水泥、建筑、化工等行业。
二十世纪70年代在锤式破碎机的基础上发展而来的环式破碎机引起的相关行业的注视。
环式破碎机充分吸收了锤式破碎机和反式破碎机两种破碎机的优点,经改进设计后推出的新产品。
其结构简单,破碎比大,生产效率高,可作干、湿两种形式的破碎。
主要用于破碎煤、焦炭、沙岩、煤矸石等脆性、含水量较少且磨蚀性弱的物料。
目前在冶金、矿山、火力发电等行业中得到广泛应用。
:XX年以来一些专家学者也针对环键式破碎机在前人研究成果的基础上做了更深入的研究和试验。
如XX年中南大学的樊广军在有关环锤式破碎机动力学分析的相关文献基础上,介绍了环锤式破碎机的试验装置,通过搭建环锤式破碎机测试系统对其动力学分析进行了实验研究,最后对实验结果的分析总结证实了环锤式破碎机的动力学分析结果可以作为其设计计算的理论依据。
环锤式系列碎煤机使用说明书青岛华昊电力设备有限公司目录1、原理及结构2、技术参数3、安装与试车4、常见故障及处理方法5、保养与维护6、易损件明细表HSZ、PCH、PCHX系列环式碎煤机是为火力发电厂设计的一种具有高效率的碎煤机械,它适用于无烟煤、烟煤和褐煤等煤种,其出料粒度可在30毫米以下,是一种极优越而又经济的碎煤机械。
一、原理及结构环式碎煤机主要是利用高速旋转转子上的环锤施加的锤击力,从而达到破碎煤块的目地。
煤块由进料口进入破碎室后(细碎不设计破碎室后),即刻受到高速旋转的四排交错排放环锤的冲击、挤压于破碎板上使煤块受其剪切、挤压、滚碾和研磨等综合力作用,破碎到所需的破碎料度后,便由筛板的栅孔落下,本机尚不能破碎的如铁块或其它杂物,经拨料器拨入除铁室内。
环式碎煤机主要是由机体、机盖、转子、筛板架、筛板调节器等主要部分组成,电动机通过联轴器直接驱动转子。
型号说明HS Q(Z) □额定出力轻(重)型环锤式碎煤机代号HS系列环锤式碎煤机主要技术参数注:1、额定出力是指在进料粒度小于300mm以下。
表面水份小于10%,密度为0.8-1.0t/m3、抗压强度小于12MPa的煤,且合格粒度不小于95%时的工况条件。
2、HSQ用途:破碎入料粒度较小、含杂物较少的煤、石膏等。
机盖可液压开启。
3、HSZ用途:破碎入料粒度较大、含杂物较多的原煤、中等硬度矿石等。
型号说明PCH转子有效长度转子直径环锤式破碎机代号型号说明PCHX转子直径 有效长度 细碎环环锤式破碎机代号三、安装与试车1、 安装:安装前参阅安装基础图,对照检查安装基础图与机座螺孔的位置,确认无误后方可进行安装。
a 、 机座安装于基面上,基面要求平直,机座底板与混凝土(或钢板结构基础)间应留有50毫米间隙,以便设置隔振结构。
b 、 机器安装后,主轴轴向水平允差0.1/1000毫米,纵向水平度允差0.5/1000毫米c 、 转子主轴水平允差≤0.3/1000毫米。
锤式破碎机是传统的破碎设备,被应用于矿山,化工,建材等各个行业,虽然新型破碎设备层出不穷,但是锤式破碎机因其结构简单,价格便宜,仍被广泛应用。
锤式破碎机根据转子结构不同,锤头安装方式不同可以分为PC型锤式破碎机,PCH环锤式破碎机,DPC单段锤式破碎机,PCL复合锤式破碎机,PFL立轴板锤式破碎机,PCK可逆锤式破碎机,PCZ重锤式破碎机,2PC双击锤式破碎机,PCX方厢锤式破碎机等。
以上锤式破碎机分别适用于不同工作场合,如PCK可逆锤式破碎机由于无篦条装置,多用于电厂碎煤,PCZ重锤破碎机由于锤头大冲击力量强,进料大,多用于石灰石骨料破碎,PFL立轴板锤式破碎机由于出料粒度细,粒度圆润,多用于干粉砂浆用机制砂生产。
客户需要根据自己的原材料情况和投资预算等进行合适的设备选型,破碎机选型领域没有先进落后之区别,有些原理先进的设备不一定在每个场合都适用,各种破碎设备都有其优点和缺点。
环锤式破碎机安全操作规程(原煤预均化)环锤式破碎机是一种常用的原煤预均化设备,用于将原煤分解成适当大小的颗粒,以便进行后续处理。
为了确保设备安全运行,保护人员和设备完好,以下是环锤式破碎机的安全操作规程:一、前期准备1.操作人员必须熟悉设备的使用方法、维护和保养要点,并获得相关培训资质。
2.在开动前,清理环锤式破碎机的内部和周边区域,清除残留物和杂物,以免影响设备的正常运行。
3.确认破碎机清洁器是否正常,尤其是检查滑道是否可靠,以确保煤粉不会堆积起来。
4.在安装环锤式破碎机时,必须遵守技术说明书中给出的标准和规范,必须安装专业工程师的相关指导和监督下进行,确保设备的稳定性和性能。
5.在投入使用前,必须进行各项试运行,并经过相关检测核实,然后才能开始正式使用。
二、设备操作1.环锤式破碎机需要由有资质的工作人员操作,以确保设备正常运行和维护人员的安全。
2.在操作前,必须检查煤炭输送设备的状态和状况,确保原煤连续输送。
3.操作前应打开破碎机的上盖,检查内部破碎锤是否完好,并根据煤炭的块状程度和产量来调整破碎锤的数量和类型。
4.操作人员必须根据设备的规定来进行适当地维护和保养,及时清理积存的煤粉和其他物料。
5.操作人员必须严格遵守生产中的规定和安全操作规程,禁止操作人员在破碎机周围活动,禁止任意拆除和更改破碎机配置和结构。
三、设备维护和保养1.环锤式破碎机的维护和保养对设备的长期性能和安全运行至关重要。
2.经常检查零部件的故障和磨损情况,采取适当的维护措施。
3.定期更换磨损零部件,如破碎锤和刀片,确保设备性能的稳定性和性能。
4.环锤式破碎机的穴网在拆装时要注意安全,需要安装固定件后再进行维修或更换。
5.禁止任何人员在设备内或周围进行维护或保养操作,应由专职维修人员来负责执行。
综上所述,环锤式破碎机是一种重要的原煤预均化设备,需要严格按照操作规程和相关标准进行操作、维护和保养,并由有资质的工作人员操作,以确保设备的正常运行和人民群众的生命财产安全,避免任何安全事故的发生。
环锤式破碎机结构原理
首先,物料通过进料口进入破碎机。
进料口通常设计成一个长方形的口,使得较长的物料能够顺利进入破碎机。
接下来,物料进入齿板区,这是物料破碎的第一阶段。
齿板区由多块装有耐磨齿板的固定齿架组成。
当物料进入齿板区时,物料与高速旋转的环锤发生碰撞破碎。
齿板的材质通常选用高硬度和耐磨性能较好的材料,以确保较高的破碎效率和较长的使用寿命。
然后,被破碎的物料继续向下移动,进入转子区。
转子由主轴和旋转的环锤构成。
主轴通过传动装置带动,使得环锤高速旋转。
这样,物料在转子区受到高速旋转的环锤的撞击、冲击、剪切等力的作用下,进一步被破碎。
破碎完成后,物料通过齿板间隙排出,经由排料口流出破碎机。
排料口的尺寸可以根据需要进行调整,以控制物料的粒度。
此外,在破碎机上方设有拆卸架,方便对破碎腔进行维护和更换齿板等零部件。
另外一个重要的部分是传动装置,它通常由电机、联轴器、减速器等组成。
电机通过联轴器与减速器相连,减速器再与主轴相连,从而将电机的旋转运动传递给主轴,带动转子的旋转。
总结起来,环锤式破碎机的工作原理简单而高效。
物料通过进料口进入破碎机,首先通过齿板区的碰撞破碎,然后进入转子区由转子的旋转力破碎。
最后,被破碎的物料通过排料口排出破碎机。
传动装置提供了足够的动力,使得环锤能够高速旋转,从而实现物料的破碎。
这种工作原理使得环锤式破碎机能够高效地完成物料的破碎任务。
PCH环锤破碎机说明书PCH环锤破碎机是一种新型的破碎机械。
适用于破碎脆性、中硬,含水量较少的各种物料。
在建材、冶金、化工、火力发电工业中,主要用于破碎煤、煤矸石、沙岩、页岩、石灰石、石膏等矿物。
本系列破碎机具有运转平稳、可靠、使用寿命长,结构紧凑、粉尘少、噪音低、重量轻,维修方便,耗电低,排出超硬物料能力强等特点。
型号规格PCH 环锤破碎机主要有:PCH0402、PCH0404、PCH0606、PCH0808、PCH0810、PCH1010、PCH1016环锤破碎机环锤式破碎机工作原理:环锤式碎煤机的主要工作部件为带有环锤的转子。
转子由环锤轴和环锤等零件组成。
电机带动转子部在破碎腔内高速旋转。
需破碎的物料自上部给料口输送到机内,受高速旋转运动环锤的打击、及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。
在转子部的下方,设有蓖板,破碎了的小于蓖板孔尺寸的物料粒度级别通过蓖板板排除,大于蓖板孔尺寸的物料粒度继续受到环锤的打击,最后通过蓖板排除机外。
环锤式破碎机主要结构:环锤式碎煤机本体主要由以下几个部件组成,架体部、转子部、蓖板部、同步调节装置、上盖液压开启装置等零部件组成。
主机由液力偶合器与电机相联,直接启动。
环锤破碎机是吸收锤式破碎机和反击式破碎机两种破碎机的优点,经优化设计后推出的新一代产品,具有以下十大优点:1、进料口大,破碎腔高,适应物料硬度高、块度大,产品石粉少。
2、物料悬空,破碎功耗小。
3、新颖锤头,冲击力大。
4、锤轴安装可调,锤头寿命长。
5、栅格尺寸可调,产品粒度可控,颗粒形状好。
6、机箱可翻转,检修更方便。
7、方柄螺栓,抗冲击、抗磨损。
8、结构紧凑,机器刚性强。
9、拼体结构,搬运、安装方便。
环锤式破碎机工作原理
环锤式破碎机是一种常见的破碎设备,主要用于破碎中等硬度和脆性材料,如石灰石、石膏、煤炭、石英砂等。
其工作原理如下:
1. 进料:材料通过给料装置进入破碎腔体,通常从进料口处均匀地投入。
2. 破碎腔体:破碎腔体由一圈呈环形的破碎锤和围绕其旋转的转子组成。
转子具有较高的旋转速度,并通过电动机带动旋转。
3. 碰撞破碎:材料在进入破碎腔体后,受到高速旋转的转子和破碎锤的冲击、撞击和剪切作用,从而破碎成更小的颗粒。
破碎锤在旋转过程中不断撞击材料,使其内部发生损坏和破碎。
4. 出料:破碎后的物料通过筛网从破碎腔体底部排出,同时,较大的物料被破碎锤反复击打,直到达到所需的颗粒度为止。
总结:环锤式破碎机利用高速旋转的转子和破碎锤的力量将材料进行撞击、击打和剪切,从而实现破碎目的。
它可广泛应用于矿山、建筑、冶金和化工等行业,是重要的破碎设备之一。
山宝牌SHAN BAO BRANDPCH1010环锤式破碎机RING HAMMER CRUSHER使用说明书OPERATING INSTRUCTIONK4605.SM中华人民共和国THE PEOPLES REPUBLIC OF CHINA 上海建设路桥机械设备有限公司SHANGHAI JIANSHE LUQIAO MACHINERY CO., LTD.目录一.简述---------------------------------------------------------------------------------1 二.用途及适应范围------------------------------------------------------------------1 三.性能参数---------------------------------------------------------------------------1 四.工作原理与结构特性------------------------------------------------------------2 五.安装、调试和运转---------------------------------------------------------------3 六.安全操作及维修保养------------------------------------------------------------5 七.润滑---------------------------------------------------------------------------------6为了充分发挥本机应有性能,希用户在安装使用本机之前,首先熟悉本说明书,并按说明书内容进行操作,以保证机器的正常工作。
一.简述PCH-1010环锤式破碎机是我厂参考了国外资料研制的新型破碎设备。
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环锤式破碎机
使用说明书
福建省福州福兴药业有限公司
目录
1. 用途和使用范围------------- 2
2. 基本参数------------------ 2
3. 结构与原理---------------- 3
4. 安装与试车---------------- 5
5. 操作规程------------------ 6
6. 维护与保养---------------- 8
7. 备件及易损件表------------- 10
一、用途和使用范围环捶式破碎机用于破碎各种脆性物料,如煤、煤矸石、焦碳、炉渣、页岩、疏松石灰石等。
被破碎物料的最大抗压强度不超过40MPa ,表面水分不大于10% 。
二、基本参数(见表1)
表1
三、结构与原理
环锤式破碎机由转子、机体、调节机构等主要部分组成。
电
动机通过弹性圈柱销联轴器直接驱动转子。
转子部分由主轴、端板、隔板、锤销、环捶等主要零件组成。
环捶吊挂在锤销上,锤销安装在端板和隔板上,端板和隔板用平键和螺母固定在主轴上。
机体部分由上下机壳、破碎板、筛板、托板、反击板、衬板等主要零件组成。
破碎板和筛板安装在托板上。
托板的一端用轴悬挂在上机壳两侧的轴座上,另一端通过连接板与调节机构相连。
衬板安装在机壳两侧的内壁上,用以保护机壳不受磨损。
破碎板、筛板、反击板与转子形成破碎腔。
调节机构部分由蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件
组成,用于调节并显示转子与筛板之间的间隙。
环锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机。
环捶不仅能随转子公转,还能饶锤销自转。
物料进入破碎腔后,首先受到随转子高速旋转的环捶的冲击作用而破碎,被破碎的物料同时从环捶处获得动能,高速度地冲向破碎板,受到第二次破碎,然后落到筛板上,受环捶的挤压和磨剥进一步破碎,并透过筛孔排出。
不能破碎的杂物进入金属收集器,而后定期清除。
出料粒度的调节,是通过更换不同规格的筛板来实现的。
转子与筛板之间的间隙,可根据需要通过调节机构进行调节。
环捶式破碎机结构示意图
1—电动机2—联轴器3—联轴器罩4—机体5—转子6—调节机构部分7—筛板机构8—进料口
四、安装与试车
1、安装的技术要求:
(1)破碎机主轴的水平度允差≤0.2mm/m;
(2)破碎机主轴垂直方向的水平度允差≤1mm/m;
(3)破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差¢0.1 mm;
(4)破碎机飞轮联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。
2、安装
本说明书提供的安装布置图,仅用于表示破碎机与电动机的排列位置,用户应参照该图样结合上料、排料等具体情况另行设计总的安装布置图。
破碎机的安装应在钢筋混凝土基础干固后进行。
安装方法如下:
(1)安装时,首先检查基础上的各预留孔位置、安装高程是否与安装布置图相符,然后将破碎机和电动机分别吊装于基础上,对准基础上预先拉好的中心线,在座底用楔形垫板初调到符合安装的技术要求,并锁上地脚螺栓,接着进行基础的第二次浇灌工作。
(2)待第二次浇灌的混凝土基础干固后,先精调破碎机,使之符合安装的技术要求的第(1)、(2)条,并拧紧破碎机的地脚螺母,然后精调电动机,使之符合安装的技术要求的第(3)、(4)条,并拧紧电动机地脚螺母。
(3)全部安装完毕后,用手转动飞轮,主轴必须转动灵活,轻便自如。
如遇卡死,必须重新调整,至达到要求为止。
3、试车
破碎机安装完毕后,应进行2~4 小时的空载试车和5~6小时
的负荷试车。
要经过盘车,确证无卡住现象后才能试车。
(1)空载试车空载试车在不给料的情况下进行,应达到如下要求:
a、按启动程序起动和停车,电气连锁系统应符合设计要求;
b、所有紧固件应牢固可靠,无松动现象;
c、飞轮转动平衡;
d、轴承温升不超过30℃;
e、轴承润滑正常,无漏油现象。
(2)负荷试车负荷试车应在空载试车合格后进行,除应符合空载试车的要求外,还必须达到如下要求:
a、不应出现显著振动和异常响声;
b、给料位置正确,排料正常。
五、操作规程
1、启动前的准备工作
(1)检查轴承座内是否有适当数量的润滑油。
(2)检查转子与筛板之间是否有适当的间隙,特别是换上新环捶之后。
(3)检查下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母是否牢固可靠。
(4)检查破碎腔内有无异物。
(5)盘车2~3 转,确保无卡住现象。
2、启动
首先发出开车信号,然后启动电动机。
3、运转
(1)破碎机空载运转1~2 分钟后,如运转正常,方可给料生产,给料应均匀、连续,并须分布于转子工作部分的全长上,以防电动机负荷突增。
(2)严禁有铁件和其它不能破碎的物料进入机内,以免损坏设备和造成意外事故。
(3)破碎机运转时,工作人员不能站在转子惯性力作用线内,并严禁进行任何清理、调整、检查等工作,以免发生危险。
(4)轴承最高温度不得超过70℃,如超过70℃ ,应立即停车,查明原因,妥善处理。
4、停车
停车顺序如下:
(1)停止给料后,让破碎机继续运转,直到将遗留在破碎腔内的物料处理完毕。
(2)停止破碎机。
(3)停止排料运输机。
5、间隙的调节转子与筛板之间的间隙(一般略微大于出料粒度),可根据需要进行调节。
调节时,先松开下机壳两侧的腰圆形压板上的螺母(共4 处),再转动蜗杆进行调节,调好后,将松开的螺母拧
6、每班清理一次金属收集器里面的杂物。
六、维护与保养
1、每当破碎机运转60 小时后,对各轴承加油(1 号钙钠基润滑脂)
一次。
2、定期检查各紧固件是否牢固可靠。
3、定期检查各受磨零件的磨损情况。
4、环锤的更换。
更换环捶时,先打开活动盖板,取出反击板、取掉上
机壳两侧的小盖,然后用手转动飞轮,将锤销对准上机壳两侧的小孔,取出
锤销上的插销(取插销时,注意不让飞轮偏转),最后取出锤销,进行更换。
环捶的安装应达到如下要求:
(1)对称排的环捶重量差不超过0.1kgf ;
(2)全部排的环捶的重量应沿同一方向递增。
5、筛板的更换更换筛板时,先打开活动盖板,取出反击板、活动板以及压紧筛板的压板,然后取出筛板,进行更换。
6、轴承座内的润滑油,每隔3~6 个月更换一次。
加油量约为轴承座内部空间的三分之二。
七、常见故障和处理方法(见表2)
表2
八、备件及易损件表(见表3)
表3
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