改性环氧胶粘剂的技术指标

路桥路面防滑耐磨改性环氧涂层系统技术要求1范围本标准规定了路桥路面防滑耐磨改性环氧涂层系统的术语与定义、分类、规格和标记、一般要求、要求、试件备制及要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等内容。

本标准适用于城市道路路桥路面采用防滑耐磨改性环氧涂层系统的面层铺装系统。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1462纤维增强塑料吸水性试验方法GB/T2567-2008树脂浇铸体性能试验方法GB/T2794-2013胶粘剂粘度的测定单圆筒旋转粘度计法GB/T5210-2006色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T7193-2008不饱和聚酯树脂试验方法GB/T11175-2002合成树脂乳液试验方法GBT2411-2008塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）GB/T15223-2008塑料液体树脂用比重瓶法测定密度JTGE20-2011公路工程沥青及沥青混合料试验规程JTGE42-2005公路工程集料试验规程JTGF40-2004公路沥青路面施工技术规范JTGE60-2008公路路基路面现场测试规程JT/T712-2008路面防滑涂料TB10102-2010铁路工程土工试验规程3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3. 1路桥路面防滑耐磨改性环氧涂层Skid-resistanceandWear-resistanceModifiedEpoxyCoating由改性环氧胶粘剂和细骨料组成，主要用于路面和桥面表面，作为超薄防滑耐磨层使用。

可起到防水、防腐、防滑和美化警示作用的表面功能层。

3.2改性环氧胶粘剂ModifiedEpoxyBinder掺有改性剂的环氧树脂胶粘剂的总称，由A组分改性环氧树脂与B组分改性环氧树脂固化剂按不同厂商规定的比例混合后组成。

关于环氧树脂胶黏剂增韧改性的分析[摘要]环氧树脂胶黏剂，它属于固化剂、基体树脂、溶剂、增韧剂、增塑剂、填料等各种组分经由化学及物理混合多种方法，所形成有着良好功能性、黏结性，在工程领域当中所需用到的黏胶剂。

那么，为更进一步了解此类黏胶剂的增韧改性具体方法及其情况，鉴于此，本文主要探讨环氧树脂胶黏剂自身增韧改性情况，仅供业内相关人士参考。

[关键词]胶黏剂；环氧树脂；增韧改性前言：因环氧树脂胶黏剂，它和其余胶黏剂所具备优势特点较为不同，故其现阶段在众多行业领域当中实现较为广泛的应用。

但因其呈较大脆性及较弱韧性，因而，对环氧树脂胶黏剂自身增韧改性情况开展综合分析较为必要。

1、简述环氧胶内部成分及其增韧改性基本机理情况1.1在主要成分层面针对环氧胶内部成分，通常以基体树脂、固化剂、增塑剂及增韧剂、溶剂为主。

针对基体树脂层面，现阶段以纯环氧树脂及改性之后的环氧树脂为主。

环氧树脂，其自身黏结强度及抗压性、黏结性及力学性能相对较好，但韧性弱；针对固化剂，其属于环氧胶内部重要成分。

生产过程当中，通常需结合生产条件及其性能指标等，合理选定固化剂；针对增塑剂即增韧剂，其主要是因基体树脂与固化剂相互间经化学反应之后所形成一种固化物，呈现出较脆质地、较差韧性及其抗冲强度。

故生产过程当中需要向着固化物内部添加一定量的增塑剂及增韧剂等，确保其韧性及耐冲性能可得到增强；针对溶剂层面，其属于聚合物的反应介质。

实际应用当中，可以与具体需求结合予以合理选用。

1.2在基本机理层面一是，针对分散相撕裂及塑性拉伸基本机理层面。

此项理论观点，即外部力作用至改性树脂之后，使得裂纹形成，且处于环氧树脂内部持续增长情况下，橡胶会以颗粒形式渗入裂纹内部，连接好裂纹两端位置。

外力持续增强情况下，橡胶颗粒将部分能量吸收，其自身会被逐渐拉长或撕裂，对环氧树脂后期被撕裂整个进度可起到减缓作用，环氧树脂则更具韧性[1]；二是，针对微裂纹的钝化增韧基本机理层面。

环氧树脂胶粘剂增韧改性的研究一、本文概述Overview of this article环氧树脂胶粘剂是一种广泛应用于工业生产和日常生活中的重要材料，因其优异的机械性能、良好的化学稳定性和较强的粘附力而备受关注。

然而，随着科技的发展和应用领域的不断拓展，传统的环氧树脂胶粘剂在某些特定场合下已无法满足使用需求，尤其是在需要更高柔韧性和抗冲击性的场合。

因此，对环氧树脂胶粘剂进行增韧改性研究具有重要的现实意义和应用价值。

Epoxy resin adhesive is an important material widely used in industrial production and daily life, which has attracted attention due to its excellent mechanical properties, good chemical stability, and strong adhesion. However, with the development of technology and the continuous expansion of application fields, traditional epoxy resin adhesives can no longer meet the usage needs in certain specific situations, especially in situations where higher flexibility and impact resistance are required. Therefore, studying the tougheningmodification of epoxy resin adhesives has important practical significance and application value.本文旨在探讨环氧树脂胶粘剂的增韧改性方法，以提高其柔韧性和抗冲击性。

环氧树脂胶粘剂大全之改性粘接密封胶改性粘接密封胶102A/B-6，为改性环氧粘接剂，比较粘稠，有一定流动性。

它可低温或常温固化，固化速度快；固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；；固化物具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。

一、适用范围1、凡需要粘接密封、防水保护的电子类或其它类产品均可使用；2、广泛应用于LED埋地灯、防水灯的底部封装，对于金属、陶瓷、木材、橡胶及硬质塑胶本身之间封装粘接，有优异的粘接强度及防水性能；3、不适用于有弹性或软质外壳类产品的粘接密封。

二、外观及物性102A-6粘度25℃2500±150cps，顔色浅白色粘稠体，保存期限25℃，12个月；102B-6粘度25℃8100±200cps，顔色浅黄色粘稠体，保存期限25℃，12个月。

三、使用方法配比：A：B = 100：100(重量比)，可使用时间：25℃×30分钟(100g混合量)，固化条件：25℃/4-6小时(100g混合量)。

专家介绍其使用要点说：要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁；使用时请先检查A、B剂，观察是否有沉降，并将A、B剂分别搅拌均匀；按配比取量，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；搅拌均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液；固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。

四、固化后特性硬度85ShoreD，吸水率25℃<0.15%24小时，抗压强60度kg/mm2，剪切强度(钢/钢)15kg/mm2，拉伸强度(钢/钢)28kg/mm2，介电常数3.8～4.21KHZ，体积电阻25℃1.35×1015Ohm-cm，表面电阻25℃1.2×1014Ohm，耐电压25℃1 6～18Kv/mm。

五、注意事项1、本品在混合后会开始逐渐固化，其粘稠度会逐渐上升，并会放出部分热量；2、混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完；3、可使用时间是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后, 胶液绝对不能使用；4、有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净；5、在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

备案号：173826S-2016 有效期至：2020年12月31日Q/WHKS 武汉开思新材料有限公司企业标准Q/WHKS015T-2016 改性环氧树脂胶粘剂标准武汉开思新材料有限公司发布前言改性环氧树脂胶粘剂是近年来薄层铺装路面与透水路面等工程中采用的新型建筑材料，为严格控制胶粘剂产品质量，确保薄层铺装路面与透水路面等工程的工程安全，特制定本标准。

本标准确立的试验项目和试验方法主要参照我国胶粘剂、树脂等材料的国家标准和行业标准，同时考虑到改性环氧树脂胶粘剂与钢桥面、混凝土路面、沥青路面的粘接性能。

根据相关标准，结合验证试验结果对胶粘剂的物理力学性能指标给与具体规定。

本标准负责起草单位：武汉开思新材料有限公司本标准主要起草人：许奇王少波贾军11、范围本标准规定了改性环氧树脂胶粘剂的分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、保证、运输和贮存。

本标准适用于改性环氧树脂薄层铺装工程、透水胶粘石、环氧砂浆、改性环氧防水涂料用双组分改性环氧胶粘剂。

2、引用标准JC 887-2001 干挂石材幕墙用环氧胶粘剂GB/T 1630-1989 环氧树脂命名GB/T 13657-2011 双酚A型环氧树脂GB/T 4612-1984 环氧化合物环氧当量的测定GB/T 2570-1995 树脂浇铸体弯曲性能试验方法GB/T 2571-1995 树脂浇铸体冲击试验方法GB 7124-2008 胶粘剂拉伸剪切强度的测(刚性材料对刚性材料)GB/T9966.1-2001 天然饰面石材试验方法第1部分：干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB/T 12954.1-2008 建筑胶粘剂试验方法第1部分陶瓷砖胶粘剂试验方法JC/T 547-2005 陶瓷墙地砖胶粘剂JC 830.2-2005 干挂饰面石材及其金属挂件第二部分3、分类3.1 品种改性环氧树脂胶粘剂为双组分环氧型，按使用地点不同分为非机动车道薄层铺装型（KS-HY1）、机动车道薄层铺装型（KS-HY2）、透水铺装型（KS-HY3）、环氧砂浆型（KS-HY4）、防水涂料型（KS-HY5）。

环氧胶粘剂线膨胀系数【环氧胶粘剂线膨胀系数】1. 引言环氧胶粘剂作为一种常用的粘接材料，在工业和家庭中都得到了广泛的应用。

其中，线膨胀系数是衡量环氧胶粘剂变形性能的重要指标之一。

本文将对环氧胶粘剂线膨胀系数进行深入探讨，旨在帮助读者全面了解该概念并应用于实际操作中。

2. 环氧胶粘剂的基本介绍环氧胶粘剂是由环氧树脂和固化剂组成的一种高强度、高耐热性的粘接材料。

它具有粘接强度高、耐候性好、耐化学腐蚀等优点，因此在汽车、航空航天、建筑等领域得到广泛应用。

3. 环氧胶粘剂的线膨胀系数定义线膨胀系数是指环氧胶粘剂在受热或受冷时胶层出现的线状膨胀或收缩程度。

它反映了环氧胶粘剂在温度变化下的变形性能。

线膨胀系数的数值越小，说明胶层在温度变化下的变形越小，粘接性能越好。

4. 线膨胀系数的测试方法为了准确测量环氧胶粘剂的线膨胀系数，通常采用热膨胀仪进行测试。

测试时，将待测的胶层样品放置在热膨胀仪中，通过加热或冷却样品，观察胶层的线状膨胀或收缩情况，并记录温度与长度的变化。

根据这些数据可以计算出线膨胀系数的数值。

5. 线膨胀系数的影响因素线膨胀系数受多种因素的影响，包括环境温度、胶层厚度、胶层成分等。

环境温度是影响胶层线膨胀系数的主要因素之一。

温度升高或降低都会引起胶层的膨胀或收缩。

胶层厚度会影响线膨胀系数的数值，厚度较大的胶层线膨胀系数较小。

胶层成分也会对线膨胀系数产生影响，不同成分的胶层线膨胀系数可能会有差异。

6. 线膨胀系数的实际应用了解环氧胶粘剂的线膨胀系数对于选择合适的胶粘剂以及保证粘接质量至关重要。

在一些对温度变化敏感的应用中，如电子元器件的粘接、航空航天领域的粘结等，需要使用具有低线膨胀系数的环氧胶粘剂来保持稳定的粘接性能。

而对于一些对温度变化不敏感的应用，环境温度的影响可以忽略，因此线膨胀系数的要求相对较低。

7. 本文总结本文对环氧胶粘剂的线膨胀系数进行了全面的介绍。

探讨了它的定义、测试方法以及影响因素，并阐述了其在实际应用中的重要性。

该漆喷涂、刷涂、浸涂均可。

涂装道数视效果而定。

每道涂20微米左右，可自干，也可烘干。

自干涂装间隔24小时（23℃），温度低适当延长。

配制后的漆必须在8小时内（23℃）用完，未用完的组份一必须盖严，以防胶化。

六、注意事项1．每道涂刷不宜过厚，过厚易造成起泡、起皱等现象。

2．本品含有机溶剂，注意防火，施工时注意环境通风。

3．配漆和涂漆过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。

4．建议施工环境温度在10℃-35℃，低于5℃、雨天或湿度过高时不宜施工。

5．该漆存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。

夏季气温过高时应设法降温。

6．在运输时应防止雨淋，日光曝晒，并应符合有关规定。

七、贮存期：未启封贮存期一年，超过贮存期经检验性能合格仍可使用。

S31-11聚氨酯烘干绝缘漆（分装）组成：聚氨酯烘干绝缘漆是由异氰酸酯加成物和聚酯组成，其配比为加成物:聚酯=6:5。

·特性：该绝缘漆具有优良的电绝缘和柔韧性。

·用途：可作为防潮的电绝缘涂层。

技术要求注：第4、5、8三项检验时，漆膜厚度为13±3μm。

施工参考1.施工钱两组份应充分混合，用多少配多少，在8h内用完。

2.可用无水环已酮进行稀释，切勿用醇类溶剂。

3.配漆时注意容器工具的清洁、干燥、不得使水进入。

F30-13酚醛烘干绝缘漆组成：该酚醛烘干绝缘漆是由酚醛树脂、干性植物油、催干剂和200号油漆溶剂油或松节油调制而成。

·特性：该绝缘漆具有耐潮、绝缘等性能、属A级绝缘材料。

·用途：适用于电机电器等绕组的浸渍，或用于塑料和金属表面的涂覆作绝缘耐潮之用。

技术要求试验方法酸价按HG2-569-77《涂料酸价测定法》中稀释法的（2）混合溶剂法进行。

干燥时间按GB1736-79《绝缘漆漆膜制备法》中的浸渍法在铜片上制备漆膜。

干燥时间按GB1728-79《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》中的实际干燥时间测定法甲法进行。

高渗透改性环氧树脂防水防腐涂料通用技术条件目 次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 要求 (2)5 试验方法 (2)6 检验规则 (6)7 标志、包装、运输和贮存 (7)高渗透改性环氧树脂防水防腐涂料通用技术条件1 范围本标准规定了高渗透改性环氧树脂防水防腐涂料（以下简称涂料）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于输水管道、地铁管片和房屋建筑等建设工程非外露部位使用的高渗透改性环氧树脂防水防腐涂料。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 2794—2013 胶黏剂黏度的测定 单圆筒旋转黏度计法GB/T 3186 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料 取样GB/T 9271—2008 色漆和清漆 标准试板GB/T 16777—2008 建筑防水涂料试验方法GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB 23440—2009 无机防水堵漏材料JC/T 412.1—2018 纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板JC/T 547—2017 陶瓷砖胶粘剂JC/T 985—2017 地面用水泥基自流平砂浆JC 1066—2008 建筑防水涂料中有害物质限量JC/T 2217—2014 环氧树脂防水涂料3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1高渗透性 high permeability涂料沿混凝土表层的毛细管、微孔隙和微裂纹自外而内渗入混凝土内一定深度，具有填充和封闭孔隙的性能。

3.2高渗透改性环氧树脂防水防腐涂料 high permeable modified epoxy resin waterproof and anticorrosive coating以具有高渗透性的环氧树脂和固化剂为主要组分，固化成膜后具有防水和防腐功能的反应型涂料。

备案号：220315S-2016 有效期至：2020年12月31日Q/WHKS 武汉开思新材料有限公司企业标准Q/WHKS0071S-2016改性环氧薄层铺装材料在非机动车道施工标准武汉开思新材料有限公司发布目次目次 (1)前言 (2)第一章总则 (3)第二章材料 (4)第三章设计 (5)第四章施工 (6)第一节施工准备6第二节配制与贮存7第三节施工方法7第四节工程验收8附录 A 本规程使用词说明 (12)1前言在钢桥面、混凝土路面、沥青路面、人行天桥、城市绿道等大量采用了薄层环氧铺装技术，起到了很好的防水、防腐、抗滑、美化景观等作用。

在薄层环氧铺装技术理论、方案设计、试验分析、性能评价、施工工艺、质量控制、后期跟踪观测等方面开展了一系列的研究工作，取得了较多的成果。

前期大量的工程实践表明薄层环氧铺装技术已经较为成熟，可大规模推广应用。

为了满足工程需要，特制定本指南。

本指南主要内容有：1、对用于薄层环氧铺装的基层提出了较高的要求，以解决薄层环氧铺装的平整度、层间粘结、反射裂缝等问题。

2、规定了薄层环氧铺装在不同基面的使用功能，提出了相应的结构设计方案。

3、规定了薄层环氧铺装材料基本要求。

4、规定了薄层环氧铺装的施工工艺要求。

5、制定了薄层环氧铺装施工质量管理及验收标准。

2第一章总则1、简介1.1 为贯彻“精心设计，精心施工，质量第一”的方针，确保薄层环氧防滑铺装工程质量，充分发挥其防水，防腐，抗滑，平整，耐久等功能，特制定本标准。

1.2本标准规定了薄层环氧防滑铺装对基层的质量要求以及铺装的设计、施工、质量管理、检查验收的方法与标准。

1.3 薄层环氧防滑铺装设计与施工除应符合本指南外，尚应符合国家颁布的现行有关标准、规范的规定。

钢箱梁桥面铺装尚未形成规范，在设计与施工时可参照现有的《公路钢箱梁桥面铺装设计与施工技术指南》。

2、范围本标准规定了薄层环氧防滑铺装的原材料、施工工艺、施工质量管理与验收等内容。