装配基础知识

第一章 装配的基础知识

第一节 装 配 概 述

一、概述

机械产品一般是由许多零件和部件组成。零件是机器制造的最小单元，如一根轴、一个螺钉等。部件是两个或两个以上零件结合成为机器的一部分。按技术要求，将若干零件结合成部件或若干个零件和部件结合成机器的过程称为装配。前者称为部件装配，后者称为总装配。部件是个通称，部件的划分是多层次的，直接进入产品总装的部件称为组件，直接进入组件装配的部件称为第一级分组件；直接进入第一级分组件装配的部件称为第二级分组件，其余类推，产品越复杂，分组件的级数越多。装配通常是产品生产过程中的最后一个阶段，其目的是根据产品设计要求和标准，使产品达到其使用说明书的规格和性能要求。大部分的装配工作都是由手工完成的，高质量的装配需要丰富的经验。

装配的工作是把各个零部件组合成一个整体的过程，而各个零部件按照一定的程序、要求固定在一定的位置上的操作称为安装。各零部件在安装中必须达到如下要求：

1、以正确的顺序进行安装

图1.1 以正确的顺序进行安装

1-半圆键 2-齿轮 3-定位销

2、按图样规定的方法进行安装

图1.2 按规定的方法和位置安装

3、按图样规定的位置进行安装

4、按规定的方向进行安装

图1.3 按规定的方向进行安装

安装完毕后，产品必须达到预定的要求或标准。同时，每一个装配的产品必须能够拆卸，以便进行保养或维修。

二、装配件的结构

在许多情况下，一种产品往往可以制造成多种多样的型式，这些产品统称为一个产品族，

例如，人们通常看到各种型式的发动机，这些只是由于组成发动机的汽缸容量不同而已。产品的结构往往表明了其组成零件的组成形式，一般说来，每个部件在产品中都有其自己特殊的功能，因此，对于一个合理的产品结构，其组成标准部件应可以通过多种装配形式，从而获得结构互不相同、属于同一产品族的不同型式产品。

一个好的产品结构应满足下列要求：

1、产品零件可互换，尽量多地采用标准件构成。

拆卸、装配、修理基础知识

装配的基础知识

1.装配的概念

(1)装配:按照规定的技术要求,将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装成产品的过程。也就是把已经加工好,并经验合格的单个零件,通过各种形式,依次将零部件联接或固在一起,使之成为部件或产品的过程。

(2)装配的分类:组件装配、部件装配、总装装配。整个装配过程要按次序进行。

(3)装配方法:互换装配法、分组装配法、调整装配法、修配装配

法。

(4)装配的三要素:定位、支撑、夹紧。

2、装配工作的基本要求

(1)装配时,应检查零件与装配有关的开关形状和尺寸精度是否合格,检票有无变形、损坏等,防止错装。

(2)固定连接的零部件,不允许有间隙。活动的零件,能在正常的

间隙下,灵活均匀地按规定方向运动,不应有跳动。

(3)各运动部件(或零件)的接触表面,必须保证有足够的润滑、

若有油路,必须畅通。

(4)各种管道和密封部位,装配后不得有渗漏现象。

(5)试车前,应检查各个部件连接的可靠性,各操纵手柄是否灵活

和手柄位置是否在合适的位置;试车前,从低速(压)到调高

速(压)逐步进行。

3、装配图的主要内容

(1)图形,能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图。

(2)尺寸,表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸等。

(3)技术要求,对于装配、调整、检验等有关技术要求。

(4)标题栏和明细表

4、装配夹具

指在装配过程中用来对零件加外力,使其获得可靠瓣工艺装备。5、产品装配的工艺过程

5.1、制定装配工艺过程的步骤(准备工作)。

(1)、研究和熟悉产品装配图及有关的作用、相互关系及联接方法。

(2)、确定装配方法。

(3)、划分装配单元,确定装配顺序。

(4)选择准备装配时所需的工具、量具和辅具等。

(5)制定装配工艺卡片。

5.2、装配过程

(1)、部件装配:把零件装配成部件的过程叫部件装配。

装配基本知识

目录

一、装配基础................................................3

1.1 装配定义与作用.......................................4

1.2 装配的基本原理.......................................4

1.3 装配的基本流程.......................................5

二、装配工具与设备..........................................7

2.1 常用装配工具.........................................7

2.2 常用装配设备.........................................9

2.2.1 装配机..........................................10

2.2.2 自动化装配线....................................11

2.2.3 汽车装配线......................................12

三、装配前的准备工作.......................................14

3.1 零件检测............................................15

3.1.1 零件尺寸检查....................................15 3.1.2 零件质量检测....................................16

3.1.3 零件磨损检测....................................18

拆卸、装配、修理基础知识

装配的基础知识

1. 装配的概念

（1）装配：按照规定的技术要求，将若干个零件组装成部件或将若干个零件和部件组装成产品的过程。也就是把已经加工好，并经验合格的单个零件，通过各种形式，依次将零部件联接或固在一起，使之成为部件或产品的过程。

（2）装配的分类：组件装配、部件装配、总装装配。整个装配过程要按次序进行。

（3） 装配方法：互换装配法、分组装配法、调整装配法、修配装配法。

（4） 装配的三要素：定位、支撑、夹紧。

2、装配工作的基本要求

（1）装配时，应检查零件与装配有关的开关形状和尺寸精度是否合格，检票有无变形、损坏等，防止错装。

（2） 固定连接的零部件，不允许有间隙。活动的零件，能在正常的间隙下，灵活均匀地按规定方向运动，不应有跳动。

（3） 各运动部件（或零件）的接触表面，必须保证有足够的润滑、若有油路，必须畅通。

（4） 各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。

（5） 试车前，应检查各个部件连接的可靠性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置；试车前，从低速（压）到调高

速（压）逐步进行。

3、装配图的主要内容

（1）图形，能表达零件之间的装配关系、相互位置关系和工作原理的一组视图。

（2） 尺寸，表达零件之间的配合和位置尺寸及安装的必要尺寸等。

（3）技术要求，对于装配、调整、检验等有关技术要求。

（4）标题栏和明细表

4、装配夹具

指在装配过程中用来对零件加外力，使其获得可靠瓣工艺装备。

5、产品装配的工艺过程

5.1、制定装配工艺过程的步骤（准备工作）。

（1）、研究和熟悉产品装配图及有关的作用、相互关系及联接方法。

（2）、确定装配方法。

（3）、划分装配单元，确定装配顺序。

（4）选择准备装配时所需的工具、量具和辅具等。

（5）制定装配工艺卡片。

5.2、装配过程

（1）、部件装配：把零件装配成部件的过程叫部件装配。

（2）、把零件和部件装配成最终产品的过程叫总装装配。