首件隧道仰拱施工技术总结
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XXX合同段隧道仰拱首件施工总结目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)2.1 仰拱首件位置地质情况 (1)2.2 隧道仰拱首件段底部构造 (2)3、首件目的 (2)4、首件工程施工组织 (3)4.1 人员配置 (3)4.2 机械设备配置 (3)4.3 材料组织 (4)4.4 各道工序具体实施时间 (4)4.5 各道投入的人员设备 (4)5、仰拱施工工艺 (5)5.1 施工放样 (5)5.2 仰拱开挖 (5)5.3 垫层砼浇筑 (6)5.4 仰拱衬砌 (6)5.5 填充混凝土浇筑 (10)6、安全文明施工 (12)7、总结 (13)7.1 首件施工中存在的问题及解决措施 (13)7.2 总结 (14)隧道仰拱首件施工总结1、编制依据1 《235国道金华婺城至武义公路婺城段工程TJ-2合同段招标文件》2 《235国道金华婺城至武义公路婺城段工程TJ-2合同段投标文件》3 《235国道金华婺城至武义公路婺城段工程TJ-2合同段两阶段施工图设计第一册》4 《235国道金华婺城至武义公路婺城段工程TJ-2合同段两阶段施工图设计第四册》5 《中交一公局隧道四十项规定》6 相关勘察文件7 《隧道施工安全九条规定》四部联合印〔2014〕104号8 《浙江省交通建设工程质量安全生产管理办法》浙政令2012年第300号9 《关于进一步加强隧道工程质量管理的通知》浙交[2013]219号10 《公路隧道施工技术规范》GB10204-200911 《隧道施工技术规范》JTG F60-200912 《公路工程建设现场安全管理标准化指南》ISBN978-7-114-10088-82、工程概况235国道金华婺城至武义公路工程婺城段TJ-2合同段,隧道工程地质条件复杂,施工不确定因素较多,出现问题后很难处理,为确保隧道工程质量,我项目部进行了隧道仰拱工程首件工程施工,本着“预防为主,先导试点”的原则,对首件工程的各项工艺、技术和质量指标进行综合评价,确定最佳工艺,建立样板工程,以指导后续工程批量生产,预防和纠正后续批量生产中可能产生的质量问题。
隧道工程仰拱首件制工程南平松建高速公路A11合同段隧道工程仰拱首件工程质量评价及总结报告中国建筑第七工程局有限公司南平松建高速公路A11合同段项目经理部二○一○年三月目录一、工程简介 (4)二、施工组织机构 (4)三、投入的机械设备 (4)四、物资供应 (5)五、质量控制 (5)5.1 质量目标 (5)5.2 质量保证措施 (5)六、施工工艺、过程控制 (6)6.1、施工工艺 (6)6.2、仰拱开挖 (6)6.3、安设工字钢 (7)6.4、C25模筑砼 (7)6.5、钢筋制作安装、模板的安装、C25砼浇筑 (7)6.6、安装仰拱填充模板、C15片石砼、养生 (7)七、安全、环保保证措施 (7)7.1、质量保证措施 (7)7.2、安全保证措施 (8)7.3、环保和职业健康保证措施 (9)八、结论 (9)8.1推广项 (10)8.2不足项 (10)松建高速A11标仰拱首件工程质量评价及总结报告通过对仰拱首件工程的实施,熟悉设计规范及技术要求,根据仰拱施工特点,确定质量验收标准,落实业主对仰拱的特殊要求;通过仰拱首件工程的实施,可以评价我部编制的仰拱施工方案是否可行,可预见施工中遇到的各种问题,对出现的问题及时处理,可以评价材料、人员、设备、工艺、环保对工程质量的影响程度;便于我部总结经验,加强管理,避免施工后期造成返工,为规范化施工创造条件。
一、工程简介首件工程为首先制造出的第一件(批)工程成品。
根据我项目部的实际情况,我部选钟山隧道左洞仰拱(ZK100+725-730)作为隧道工程仰拱首件工程。
施工测设桩号ZK100+725-730,混凝土标号为C25,片石回填砼为C15,主筋型号采用Φ22、Φ12热轧带肋钢筋。
工程数量表二、施工组织机构1、经理部人员:主管领导1名,质检1名,试验1名、测量2名,工区负责人1名,现场施工技术员1名;经理部人员配置符合现场施工要求。
2、施工班组人员:开挖班10名,初支班8名,砼浇筑班5人,普工4人;施工队伍人员配置暂时符合现场施工要求。
第1篇一、施工准备1. 施工图纸:根据设计图纸,确定仰拱的设计参数,如尺寸、形状、材料等。
2. 施工方案:根据施工图纸和现场实际情况,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工顺序、施工方法、质量控制措施等。
3. 人员组织:成立专门的施工队伍,明确各岗位责任,确保施工质量。
4. 材料设备:准备仰拱施工所需的材料,如钢筋、混凝土、模板、支撑等;同时,配置相应的施工设备,如挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、振捣器等。
二、施工工艺1. 施工顺序:仰拱施工通常按照以下顺序进行:基础清理、基础面混凝土垫层施工、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护、拆除模板、验收。
2. 基础清理:在仰拱施工前,对基础面进行清理,清除杂物、虚碴、淤泥等,确保基础面平整、干净。
3. 基础面混凝土垫层施工:在清理后的基础面上,浇筑一层混凝土垫层,厚度一般为5cm,为后续施工创造条件。
4. 钢筋绑扎:根据设计图纸,对钢筋进行绑扎,确保钢筋间距、排拒符合设计要求。
5. 模板安装:安装模板,确保模板牢固、平整,与基础面紧密贴合。
6. 混凝土浇筑:按照设计要求,进行混凝土浇筑,分层厚度不大于30cm,抛片石要清洗干净,抛石比例不大于25%。
7. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
8. 拆除模板:混凝土养护期满后,拆除模板,检查仰拱质量。
9. 验收:对仰拱进行验收,确保其符合设计要求和质量标准。
三、质量控制1. 施工过程中,严格控制材料质量,确保钢筋、混凝土等材料符合设计要求。
2. 加强施工过程管理,确保施工工艺符合规范,避免出现质量问题。
3. 对施工过程中发现的问题,及时进行整改,确保工程质量。
4. 加强验收工作,确保仰拱质量达到设计要求。
四、安全措施1. 施工过程中,严格执行安全操作规程,确保施工安全。
2. 加强施工现场安全管理,防止安全事故发生。
3. 定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
4. 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带等。
仰拱首件施工总结1、首件目的(1)以首件保分项、以分项保分部、以分部保单位工程质量。
(2)通过对首件仰拱的施工,寻求仰拱施工的最佳工艺。
(3)对此仰拱施工质量控制方法,为其他仰拱施工提供经验。
(4)通过施工机械的组合及人员分工配合,确定最佳的资源配置方式。
2、首件工程概况曹家庄隧道右线起讫桩号K51+040—K51+140,长100米,纵坡3%,仰拱首件工程混凝土采用P8抗渗C30模筑混凝土,填充采用C15片石混凝土,仰拱初支采用I22b 工字钢和C25喷射混凝土,喷射混凝土厚度28cm。
本次首件工程施工里程为K51+045~K51+055。
3、施工人员及机械设备(1)人员进场计划表见下表3-1, 主要机械计划表见下表3-2;序号工种姓名备注1 施工负责人王茂隧道施工队队长2 现场负责人胡聪伟现场副经理3 现场技术员张军4 测量员马建强5 钢筋工 4 人6 砼工 4 人7 电焊工 6 人8 模板工 4 人表3-2 主要机械计划表序号名称规格数量1 装载机 1 台2 砼运输车 4 台3 插入式振捣棒4 台4 挖掘机 1 台5 电焊机6 台6 其他设备若干4、施工工艺4.1 测量放样在隧道仰拱开挖完成后,清理隧底虚渣,然后架立钢架、挂钢筋网、焊接连接钢筋,再进行仰拱喷射混凝土施工。
在仰拱初支完成后进行仰拱衬砌、回填和防排水施工。
仰拱一般采用钢支撑,钢筋网,连接钢筋等,仰拱衬砌用P8C30抗渗钢筋混凝土,回填用C15 片石混凝土。
施工程序:施工准备→测量放线→基底清理→仰拱钢筋安装→仰拱立模→仰拱砼浇筑→仰拱砼养护→填充模型安装(中心水沟、检查井、排水管、预埋件等预留)→填充浇筑→填充养护。
仰拱施工工艺流程如下图:测量放线↓仰拱开挖↓清理基底↓报检验收仰拱初期支护↓报检验收安装仰拱钢筋↓报检验收安装仰拱模板及防排水施作混凝土搅拌、运输报检验收↓仰拱混凝土浇筑↓仰拱混凝土养护报检验收↓仰拱填充混凝土浇筑4.2 仰拱开挖及初期支护4.2.1 施工要求1.基底开挖应圆顺、平整,不得欠挖,超挖部分用同等级混凝土回填。
铁路大跨黄土隧道仰拱初支成环技术施工总结第一篇:铁路大跨黄土隧道仰拱初支成环技术施工总结铁路大跨黄土隧道仰拱初支成环技术施工总结摘要:随着国家西部大开发的不断深入,铁路隧道施工中大跨黄土隧道所占的比例逐步提高,而针对大跨黄土隧道特性采取正确的施工方法是其安全施工的重点环节。
本文以兰山隧道出口工程实例为背景,对施工过程中采取的初期支护封闭成环技术进行总结,以便为今后的同类型隧道的施工提供一定的参考。
关键词:大跨,黄土隧道,初期支护,封闭,总结Summary of Inverted Arch Initial Supporting & Cycling on Large-span Loess Tunnel Construction(China Railway TunnelGroup Co., Ltd)Abstract: As China’s Western Development strategy goes deeper, the proportion of large-span loess tunnel during the railway tunnel construction keeps rising, and how to adopt right construction methods according to the large-span loess tunnel features has been the key part of loess tunnel safety construction.Written within the context of Lanshan Tunnel Outlet Project, this paper summarizes the initial supporting & Closing to cycle technology during the construction, which could be a kind of reference for similar type of tunnel constructions.Keywords: Large-span,Loess tunnel, Initial Supporting , Closing, Summary 工程概况宝兰客运专线兰山隧道起止里程为DK1022+880~IDK1028+332,全长5452.8m,为双线大跨隧道。
二衬仰拱首件施工总结1、首件目的(1)以首件保分项、以分项保分部、以分部保单位工程质量。
(2)通过对首件仰拱的施工,寻求仰拱施工的最佳工艺。
(3)对此仰拱施工质量控制方法,为其他仰拱施工提供经验。
(4)通过施工机械的组合及人员分工配合,确定最佳的资源配置方式。
2、首件仰拱工程概况根据相关要求,我项目部选取曹家庄隧道K51+045-K51+054段V级围岩仰拱施工作为首件工程;仰拱设计意图为使二次衬砌及时闭合成环。
V级围岩仰拱初支采用I22b工字钢、φ8双层钢筋网、φ22连接筋,混凝土采用钢筋混凝土衬砌60cm,混凝土标号为C30,衬砌钢筋横向筋为φ25、纵向筋为φ14,箍筋为φ10,横向筋间距20cm,纵向筋间距为30cm,双层钢筋布置间距为48cm,箍筋梅花状布置。
3、施工人员及机械设备(1)人员进场计划表见下表3-1,主要机械计划表见下表3-2;序号工种姓名备注1 施工负责人王茂隧道施工队队长2 现场负责人胡聪伟现场副经理3 现场技术员张军4 测量员马建强5 钢筋工4人6 砼工4人7 电焊工6人8 模板工4人序号名称规格数量1 装载机1台2 砼运输车4台3 插入式振捣棒4台4 挖掘机1台5 电焊机6台6 其他设备若干4、施工工艺施工程序:施工准备→测量放线→基底清理→仰拱钢筋安装→仰拱立模→仰拱砼浇筑→仰拱砼养护→填充模型安装(中心水沟、检查井、排水管、预埋件等预留)→填充浇筑→填充养护。
仰拱施工工艺流程如下图:测量放线↓仰拱开挖↓清理基底↓仰拱初期支护↓安装仰拱钢筋↓安装仰拱模板及防排水施作↓仰拱混凝土浇筑↓仰拱混凝土养护↓仰拱填充混凝土浇筑报检验收报检验收报检验收报检验收混凝土搅拌、运输报检验收4.1测量放线测量组将隧道中线及控制标高设于边墙上,并做好标记。
4.2仰拱开挖及初期支护4.2.1 仰拱开挖每循环开挖长度2米,仰拱基底开挖采用钻爆法,挖掘机、装载机、自卸车出碴,加强仰拱标高的测量工作,同时做好爆破设计,控制超挖,严禁欠挖。
高铁仰拱施工总结报告高铁仰拱施工总结报告高铁仰拱施工是围绕高速铁路建设展开的一项重要工作。
本次施工任务是在XX高速铁路线上完成的,总工程量约为XX万平方米。
在施工过程中,我们始终秉持着“安全第一、质量为本、效率至上”的原则,努力保证工程的质量和进度。
一、施工准备工作在施工开始前,我们充分做好了各项准备工作。
首先,针对工程特点,我们组织相关人员进行了系统的培训,确保施工人员具备所需技能。
其次,根据设计要求,我们制定了详细的施工方案,明确各个工序的要求和流程。
同时,我们精心安排了施工期间的安全防护和设备调配工作,确保施工现场的安全和顺利进行。
二、施工过程本次高铁仰拱施工的过程可以分为以下几个阶段:1.地基处理和基础施工:在施工开始前,我们首先对地基进行了勘探和处理,确保施工的稳定性。
随后,我们按照设计要求进行了钢筋的布置和混凝土的浇筑,保证了基础的牢固和稳定。
2.拱体浇筑:拱体浇筑是整个仰拱工程的重要环节。
为了保证拱体的质量,我们严格按照施工方案进行了工序管理和质量检验。
同时,我们采用了先进的施工设备和工艺,确保拱体浇筑的顺利进行。
3.拱脚施工:拱脚作为仰拱工程的重要组成部分,对工程的稳定性和耐久性有着重要影响。
在拱脚施工过程中,我们注重了施工工艺和质量控制,保证了拱脚的精确度和稳定性。
4.防水、防腐、保温处理:为了增强仰拱的防水、防腐和保温效果,我们对拱体进行了一系列的处理工作。
在此过程中,我们特别注重材料的选用和工艺的操作,确保了处理效果的可靠性和持久性。
三、施工成果本次高铁仰拱施工项目经过我们的共同努力,圆满完成了所有工程任务。
主要成果如下:1.工程质量:我们严格按照施工方案和设计要求进行施工,确保了工程的质量。
经过质量检验,全部合格。
2.工程进度:我们合理安排施工工序和资源的调配,确保了工程的进度。
整个施工过程中,未发生任何重大延误。
3.安全生产:我们始终将安全工作放在首位,采取了各种措施提高安全意识和质量意识。
省承高速段TJ10标小三岔口隧道边仰坡防护首件总结中铁十四局集团承高速段TJ10合同小三岔口隧道边仰坡防护首件总结报告一、工程简介:本标段位于市丰宁县四岔口乡境,起讫桩号K168+050-K175+300,全长7.25km。
采用高速公路建设标准,设上下双向四车道,设计速度为100km/h。
缸房营隧道端位于丰宁县小坝子乡半沟组,缸房营隧道端位于丰宁县四岔口乡缸房营村。
起讫桩号左洞为L3K168+098~L3K170+456,全长2358m,纵坡为-1.85%,右洞为K168+158~K170+500,全长2342 m,纵坡为-1.85%。
为加强工程质量,立足于“预防为主,先试点,后总结施工”的原则,认真贯彻执行筹建处下达的“以工序保分项,以分项保分部、以分部保单位,以单位保总体”的质量目标实施首件工程,以缸房营隧道L3K170+437~L3K170+456边仰坡防护为首件工程,该首件工程包括C20喷射砼80.2 m³,Φ22砂浆锚杆306.5m,Φ25中空锚杆1815m,Φ6.5钢筋网片2084.2千克。
二、施工目标与首件目的1、质量目标:本工程首件质量目标是创优质工程,实测项目和外观鉴定综合评分达98分以上,中间交验一次通过;争创标杆工程;2、安全目标:无质量事故和安全事故发生。
3、环保目标:严格按照国家《环境保护法》和《水土保持法》及地方政府有关规定落实环保。
采取各种工程防护措施,控制水资源污染,水土流失,减少粉尘对空气的污染,降低噪音污染,减少工程建设对沿线生态环境的破坏和污染,确保沿线景观不受破坏,保持生态平衡,创造良好的环境。
4、首件目的:通过边仰坡防护的施工,取得相关的技术参数,确定拟定的施工方案的可行性,为后续边仰坡施工总结相关经验;通过首件工程施工,确定劳动力、机械设备等的最佳组合,以及各工序之间的衔接,并以此为依据指导剩余3个洞口边仰坡防护的施工,确保工程质量,确定最优的施工工艺和施工组织。
隧道仰拱首件工程施工总结一、工程概况**隧道为双向四车道分离式长隧道,左线起迄里程为ZK185+000~ZK186+608,长1608m,纵坡坡度为2.608%;右线起迄里程为YK185+018~YK186+603长1585m,纵坡坡度为2.689%,最大埋深225m。
隧道进出口均采用端墙式洞门。
洞身围岩主要为粉砂质泥岩,围岩级别主要为Ⅳ、Ⅴ级。
本工程隧道选用**隧道左幅ZK186+593~ZA186+581仰拱为首件工程施工,围岩级别为V类。
二、施工时间2020年11月15日开工, 2020年11月8日完工。
三、施工准备1 .收集完整的施工资料在正式施工前具备了下列工程资料:1)围岩量测资料;2)隧道工程施工图;3)主要施工机械及其配套设备的技术性能资料;4)隧道仰拱的开工报告。
2.工、料、机准备1)劳动力组织;根据实际情况,共投入砼工10名,钢筋工8名,杂工8名,电工1名,焊工1名,木工3名。
2)机械设备、工具;仰拱施工主要机械设备一览表四、施工概述及总结㈠施工准备1.熟悉施工图,认真做好图纸会审和技术交底工作。
2.根据施工坐标及设计提供的导线点,做好定位放线及水准点的引测并复核,将测量报告提交监理工程师审查。
㈡施工过程**隧道为分离式隧道,设计仰拱为50cm厚C30钢筋混凝土。
隧道的仰拱属于隐蔽工程,影响仰拱施工质量的因素很多,对其施工过程每一环节都必须要严格按施工规范实施,本段作为我标段隧道工程仰拱的首件工程,更对以后的仰拱施工起着样板引路的作用,因此对各种影响因素都必须有详细的考虑,施工前周密计划、合理安排,施工过程中严加控制,施工后及时总结,最终达到首件工程资料实、工程实体美、工程成品优良。
1.仰拱开挖隧道仰拱采用松动爆破配合挖掘机开挖。
首先测量班在隧道两侧边墙每隔5m打一高程控制点(水泥钉标记),该点高出相应里程隧道中线路面0.5m,然后在同一里程高程控制点拉一条工程线,同时找出该里程隧道中线的位置,用钢尺量出两水泥钉的距离及中线到两水泥钉的距离,然后跟设计值进行比较,来判断是否满足设计要求。
隧道仰拱施工首件工程总结隧道进口仰拱及仰拱填充首件工程施工总结编制:复核:审核:中铁有限公司新建铁路标二分部二o—七年十一月隧道进口仰拱首件工程施工总结一、编制依据1.业主提供合同段招标文件、设计图纸和有关补遗资料。
2. 铁路隧道工程施工技术指南及铁路隧道工程质量验收标准、安全规范等。
3.本工程所在地的社会及自然环境等条件和现场踏勘调查所获得的有关资料。
4. 我公司既有的科研成果、先进施工方法和承建类似工程的施工经验。
5. 我项目部拟投入本工程的主要施工机械设备、测量仪器和检测设备等。
二、施工说明我标段首件仰拱工程选定王岗子隧道进口DK158+850- DK158+859衬砌类型为V c 型复合衬砌。
设计仰拱为50cm厚的C35钢筋混凝土,环向施工缝处混凝土中间设置背贴式止水带及中埋式止水带,纵向施工缝处混凝土中间设置遇水膨胀止水条及中埋式止水带。
根据招标文件、规范及设计文件要求,编制了隧道进洞施工方案、施工组织等,在得到监理办的批复后,我标段经过细致的施工准备,严格按照相关技术规范和仰拱施工方案进行了首件DK158+850- DK158+859段仰拱的施工。
在施工过程中,技术人员全过程现场值班,做好了相关记录及影像资料, 作为施工总结的编制依据,在经过整理分析后,可作为以后仰拱施工参考依据,基本达到进行首段仰拱施工的重要意义。
三、施工人员情况合同段首件仰拱工程主要人员分工明细表四、施工机械设备五、施工过程及质量控制仰拱、仰拱填充施工程序为:施工准备T测量放线T开挖T基坑清理T初喷7安装工字钢架7喷锚7清理表面7测量放线7钢筋绑扎、立模7基坑验收T仰拱砼浇注T养护T填充砼浇注T进入下一循环。
(一)测量放线仰拱开挖前应对仰拱开挖深度进行放线,具体方法为:在边墙上准确测量出内轨顶面线或基线,根据基线标高与仰拱开挖面标高的高差,计算预开挖仰拱段横向每间隔1米处的钻孔深度,以此为依据指导钻爆工的施钻深度, 以保证仰拱开挖深度符合设计要求。
首件仰拱施工技术总结一.仰拱工程概况根据相关要求,我项目部选取晒经滩隧道ZK37+815-ZK37+817.5段Ⅴ级围岩仰拱施工作为首件工程;仰拱设计意图为使二次衬砌及时闭合成环。
Ⅴ级围岩仰拱初支采用I20a工字钢、φ6双层钢筋网、φ22连接筋,混凝土采用钢筋混凝土衬砌50cm,混凝土标号为C30,衬砌钢筋横向筋为φ22、纵向筋为φ12、箍筋为φ8,横向筋间距25cm,纵向筋间距为30cm,双层钢筋布置间距为40cm,箍筋梅花状布置。
二、仰拱施工本隧道仰拱2013年3月20日开始浇筑第一模仰拱,2013年10月30日完成隧道仰拱混凝土浇筑,现场施工严格按照已批准的隧道施工组织设计方案、施工技术交底进行实施,取得了仰拱的施工经验,现将施工情况总结如下:(一)施工准备仰拱开工前,根据设计文件及相关技术规范要求,我分部完成了相应的施工准备工作:施工方案和开工报告通过监理工程师批准,场地三通一平、施工测量及复核,地材及混凝土配合比相关试验、原材料进场报验、施工技术交底等,人员设备到位。
(二)人员设备配置情况根据施工工艺要求和现场施工条件,本仰拱施工配置施工管理人员16人机械设备4台套。
主要人员配置主要机械设备表(三)仰拱施工方法1、施工方案仰拱距下断面50米左右,采用一次全幅灌注方式,五级围岩一次灌注长度不超过2.5米。
为减少其与出碴运输的干扰,采用栈桥法进行施工。
2、施工顺序仰拱施工顺序如下:仰拱开挖、仰拱初期支护、仰拱钢筋绑扎、安装模板、仰拱混凝土浇筑、混凝土养生3、施工方法3.1仰拱初支3.1.1测量放线测量组将隧道中线及控制标高设于边墙上,并做好标记。
3.1.2仰拱开挖每循环开挖长度2.5m,采用半边开挖半边通车,仰拱采用挖掘机开挖,局部坚石采用松动爆破,装载机装碴,控制超挖,严禁欠挖。
3.1.3安设仰拱拱架仰拱开挖后,先搭设钢便桥,再进行拱架安设,拱架采用工I20a 工钢加工,纵向间距与上部拱架相同,与下断面拱架采用螺栓连接,使拱架封闭成环,纵向连接钢筋采用φ22钢筋,环向间距1.0m,钢筋网片采用φ6钢筋,20cm×20cm双层铺设。
隧道出口支护、仰拱、防排水首件评估监理工作总结一、工程概况XX隧道出口D1K66+380-D1K66+368段作为初期支护首件,本段初期支护首件长12m,衬砌类型复合式衬砌Vb,开挖工法为三台阶加临时横撑;全环I20钢架,钢架间距0.8米每榀;设计超前支护采用超前小导管φ42*4米*47根,纵向间距2.4米,环向间距0.4米;锁脚锚管设计为每环φ42*4.5米*12根;纵向连接筋Φ22,环向1m 间距布置;Φ8mm钢筋网片,20*20网格间距,搭接间距1至2个网格;C25喷射混凝土,厚度27cm。
XX隧道出口D1K66+380-D1K66+368段仰拱作为仰拱首件,本段仰拱长12m,衬砌类型为复合式衬砌Vb,仰拱厚度为50cmC35钢筋混凝土,环向主筋为Φ20HRB400@200mm钢筋,分布筋为Φ12HPB300@250mm钢筋;Φ8HPB300联系筋;仰拱填充采用C20混凝土。
XX隧道出口的D1K66+380-D1K66+368段作为防排水首件,本段防排水长12m,衬砌类型为复合式衬砌Vb。
隧道主体防水采用防水混凝土+防水板+无纺布。
纵向施工缝采用中埋式钢边橡胶止水带+中埋式橡胶止水条。
环向施工缝采用中埋式橡胶止水带+外贴式橡胶止水带。
初期支护后的散水通过埋设纵向、环向排水盲管把水引至边墙,排入两侧水沟中。
隧道的初期支护、仰拱、防排水属于隐蔽工程,影响其施工质量的因素很多,对其施工过程每一环节都必须要严格按施工规范实施。
在施工过程中,监理人员全过程现场值班,做好了相关记录,做为施工总结的编制依据。
通过对XX隧道出口首件的施工,对其施工工艺,质量控制点,施工机械和人员组合予以总结;对施工过程中的旁站、验收等监理工作进行总结,为后续监理工作提供参考和借鉴。
二、监理工作流程我们首先从程序上着手,制订了不同施工阶段的监理工作流程。
施工准备阶段监理工作流程;测量控制监理工作流程;试验管理监理工作流程(包括:试验控制阶段划分;试验控制监理工作流程;材料控制工作流程;见证取样控制流程图;混凝土质量监理工作流程);XX隧道出口(支护、仰拱、防排水)首件工程监理工作流程;安全生产、文明施工监理工作流程。
仰拱首件工程施工总结毛毡岭隧道右线 RK77+490~RK77+460段为小净距Ⅴ级加强衬砌类型,设计仰拱为60cm厚的C25防水钢筋混凝土。
隧道的仰拱属于隐蔽工程,影响仰拱支护施工质量的因素很多,对其施工过程每一环节都必须要严格按施工规范实施,本段作为我标段整个隧道工程仰拱的首件工程,更对以后的仰拱施工起着样板引路的作用,因此对各种影响因素都必须有详细的考虑,施工前周密计划、合理安排,施工过程中严加控制,施工后及时总结,最终达到首件工程资料详实、工程实体内实外光、工程成品优良。
一、工程概况毛毡岭隧道右线 RK77+490~RK77+460段为小净距Ⅴ级加强衬砌类型,设计仰拱为60cm厚的C25防水钢筋混凝土。
二、施工时间2009年2月6日开工,2009年2月24日完工。
三、劳力与机械配备人员:项目配有专职技术员两名,施工队有现场队长及技术员各一名。
施工分为三班组,循环作业,每班组:钢筋工6名,混凝土操作工6名,模板工4名,普通工 6 名,电焊工2名,还配有三个综合班组,电工1名,搅拌司机1 名,抽水泵站司机1名,混凝土运输车司机2名,普工 2 名。
设备:搅拌机 2 台、砼运输车2台、振动棒4个、模板一套,搅拌机 2 台、钢筋调直机 2 台、钢筋切割机2台、电焊机2台。
四、施工准备1 .收集完整的施工资料主要包括工程地质和水文地质资料、工程施工图及图纸会审纪要、施工机械及其配套设备的技术性能资料、隧道仰拱的施工组织设计等2.编制了施工计划1) 制定了施工作业计划和劳动力组织计划;2) 制定了机械设备、工具、材料供应计划;3.现场施工准备根据实际情况,完善排水设施,防止积水。
提前必要的施工机具。
钢筋检查:施工前对进场钢筋进行详细检查,对于有质量问题的钢筋立即清除出现场。
对水泥、砂、石、减水剂、水等的质量要进行检验,砂、石均应过筛,并事先冲洗干净,其含水率符合要求;并调试施工配合比。
五、施工概述1.工艺流程施工准备测量放线捡底绑扎钢筋立仰拱模板仰拱浇筑养护仰拱填充养护进行下道工序2.施工步骤仰拱及填充采用分段全幅灌注。
隧道仰拱及二次衬砌质量控制施工技术总结中铁二局四公司贵广铁路项目部——黄思友前言:衬砌是隧道工程永久性承力结构的一部分,对提高隧道使用寿命和外观质量具有重要的作用,衬砌分为两个部分,一个是下部隧底的仰拱衬砌,一个是拱部的二次衬砌。
现在就对隧道仰拱和二衬分别介绍。
1.工程概况1、仰拱施工1.1仰拱施工工艺:仰拱施工分段开挖,整体浇筑砼。
隧道仰拱采取先行并且全幅一次完成浇注的施工方法,严禁半幅施工,以起到早闭合,防塌方的作用,并能够营造良好的施工环境。
为保证整体工期要求、仰拱、填充混凝土施工质量,避免施工运输对混凝土造成破坏,减少仰拱对施工进度的影响,降低施工干扰,开挖和浇注混凝土时利用仰拱栈桥保证运碴车辆和其它车辆的通行。
填充混凝土在仰拱混凝土达到一定强度后整幅灌注。
施作仰拱砼时必须将基底清理干净,并且注意及时排水。
排干积水,对于有钢筋的仰拱施做还需绑扎钢筋,然后架立仰拱弧形模板,保护层采用PVC垫块保证,经监理工程师验收合格后浇注混凝土。
砼在拌和站集中拌制,砼运输车运入,梭槽入模,振捣器振捣密实。
严禁施工产生纵向施工缝。
填充必须在仰拱砼达到强度后进行,支立侧模,一次浇注到位。
预留填充层浇筑时注意人工收面。
图1.1拆除弧形模板后仰拱效果图1.2填充预留层浇筑后效果1.2质量控制点:1.2.1仰拱钢筋的排距、间距是否满足要求仰拱钢筋安装时每2m设置一根定位钢筋,测量放样,定出钢筋的顶、底标高,在定位筋上施作记号,保证钢筋的排距;每版仰拱在两侧、中心线设置纵向定位筋,按设计要求,作好标记,确定钢筋的间距。
仰拱施工工艺流程图1.2.2 仰拱外露钢筋的长度是否满足要求仰拱外露钢筋的长度必须统一尺寸,并保证在同一截面上与二衬钢筋的搭接头不超过50%,相邻接头错开的距离按35d计,d为钢筋的直径。
1.2.3钢筋的焊接质量、长度钢筋的焊接必须饱满,焊渣必须清除,焊接后钢筋必须处于同一轴线上,焊接长度按双面焊5d、单面焊10d计,d为钢筋直径。
铁路隧道仰拱初支紧跟下台阶施工技术总结:In recent years ,the control of construction step in the railway tunnel construction is more stringent ,the control of inverted arch closed-loop step in the loess tunnel construction with large deformation is especially stringent. This paper takes the construction of inverted arch shotcrete closed-loop following lower bench of line 3 slope of Lanzhou direction in Baolan passenger transport line Guchengling tunnel as the background to summarize the deformation and construction technology in the construction process to provide certain reference for the inverted arch tunnel construction in the future.0 引言目前国内铁路隧道施工步距均按照《铁建设【2010】120 文件进行控制、执行。
一般IV、V级围岩仰拱步距均控制在35m以内。
根据国内隧道围岩地质复杂,特别针对铁路大断面黄土隧道施工中,沉降及收敛变形较大地段,通过采取仰拱初支封闭成环紧跟下台阶施工技术,及早封闭,能有效控制拱顶沉降及收敛变化,确保了隧道施工过程中的安全。
1 工程概况宝鸡至兰州客运专线古城岭隧道起止里程为DK1012+435.4〜DK1O22+8O0 全长10364.6m,为双线隧道。
首件仰拱施工技术总结
一.仰拱工程概况
根据有关规定,我项目部选用晒经滩隧道ZK37+815-ZK37+817.5段Ⅴ级围岩仰拱施工作为首件工程;仰拱设计意图为使二次衬砌及时闭合成环。
Ⅴ级围岩仰拱初支采用I20a工字钢、φ6双层钢筋网、φ22连接筋,混凝土采用钢筋混凝土衬砌50cm,混凝土标号为C30,衬砌钢筋横向筋为φ22、纵向筋为φ12、箍筋为φ8,横向筋间距25cm,纵向筋间距为30cm,双层钢筋布置间距为40cm,箍筋梅花状布置。
二、仰拱施工
本隧道仰拱3月20日开始浇筑第一模仰拱,10月30日完毕隧道仰拱混凝土浇筑,现场施工严格按照已同意旳隧道施工组织设计方案、施工技术交底进行实行,获得了仰拱旳施工经验,现将施工状况总结如下:
(一)施工准备
仰拱动工前,根据设计文献及有关技术规范规定,我分部完毕了对应旳施工准备工作:施工方案和动工汇报通过监理工程师同意,场地三通一平、施工测量及复核,地材及混凝土配合比有关试验、原材料进场报验、施工技术交底等,人员设备到位。
(二)人员设备配置状况
根据施工工艺规定和现场施工条件,本仰拱施工配置施工管理人员16人机械设备4台套。
重要人员配置
重要机械设备表
(三)仰拱施工措施
1、施工方案
仰拱距下断面50米左右,采用一次全幅灌注方式,五级围岩一次灌注长度不超过2.5米。
为减少其与出碴运送旳干扰,采用栈桥法进行施工。
2、施工次序
仰拱施工次序如下:仰拱开挖、仰拱初期支护、仰拱钢筋绑扎、安装模板、仰拱混凝土浇筑、混凝土养生
3、施工措施
3.1仰拱初支
3.1.1测量放线
测量组将隧道中线及控制标高设于边墙上,并做好标识。
3.1.2仰拱开挖
每循环开挖长度2.5m,采用半边开挖半边通车,仰拱采用挖掘机开挖,局部坚石采用松动爆破,装载机装碴,控制超挖,严禁欠挖。
3.1.3安设仰拱拱架
仰拱开挖后,先搭设钢便桥,再进行拱架安设,拱架采用工I20a 工钢加工,纵向间距与上部拱架相似,与下断面拱架采用螺栓连接,使拱架封闭成环,纵向连接钢筋采用φ22钢筋,环向间距1.0m,钢筋网片采用φ6钢筋,20cm×20cm双层铺设。
3.1.4初支砼施工
仰拱初支砼采用C25混凝土进行喷射。
采用湿喷工艺,湿喷混凝土是将水泥、砂、碎石、水拌和成旳混凝土装入喷射机中,用泵将搅拌好旳混凝土经输料管压送至喷嘴处,与液体速凝剂相混合,然后喷
射到支护面(工作面)上,并在较短时间内与支护面粘结形成支护构造。
3.3仰拱衬砌钢筋安设
钢筋搭接采用帮条单面焊接,焊接接头旳搭接长度为钢筋直径旳10倍,主筋(φ22)搭接22cm,纵向钢筋(φ12)搭接12cm。
箍筋(φ8)。
在任一截面(1m范围)内,搭接接头钢筋旳截面积,对受拉钢筋不适宜超过钢筋总面积旳25%,对受压钢筋对应旳数值为50%。
钢筋安装位置旳容许误差,应不超过下表旳规定。
3.5仰拱立模
规定立模尺寸必须按测量组放线及技术交底进行,误差应控制在5mm之内。
模板加固牢固,防止跑模,各支撑应防止来回车辆碰撞。
各竖向、纵向模板缝应成一条直线,局部错台错缝应控制在3mm以内,模板表面应平整,局部不平整应控制在2mm以内。
模板表面污物应清理洁净,并满涂脱模剂。
砼施工时应设木工值班,发现问题及时处理。
模板立好后应报测量、质检、监理检查合格后,方可进行下道工序。
3.6仰拱衬砌砼施工
仰拱采用C30混凝土,砼施工应严格按砼施工规范进行,计量要
精确。
砼由拌合站生产,砼运送车运送至工作面,人工灌注(灌注前将虚石、浮土清理洁净,积水所有排除),边浇灌边捣固密实,插入式捣固器振捣,捣固棒要竖直,快入慢出,捣固点均匀分面布,间距不超过捣固棒振捣范围,并远离模板不不不小于10cm,无法用捣固棒旳地方使用钎子。
捣固以砼不冒气泡、不下沉、表面开始泛浆为准,防止捣固不密实或泛砂。
3.9脱模
待砼强度到达设计强度70%即可进行脱模,脱模时应注意不要损伤砼,脱模后应对后序砼施工接触面进行凿毛,将砼表面浮浆凿除,凿毛以砼碎石半嵌半露为准,凿毛后用高压水将表面松碴冲洗洁净。
3.10混凝土养护
养护在混凝土施作完毕后12小时,对砼用草帘子加以覆盖并保湿养护,养护时间14天。
三、总结出现旳问题及处理方案
1、工字钢安装不规范
处理方案:工字钢采用连接板、高强螺栓连接,严禁对焊。
2、仰拱模板不顺直。
处理方案:将模板调整顺直后方可进行浇筑。
3、仰拱混凝土振捣不密实。
处理方案:加强振捣直到混凝土密实。
4、仰拱钢筋绑扎间距大。
处理方案:将未绑扎旳钢筋绑扎,横向筋和纵向筋旳每个节点必须进行绑扎,在后来旳施工中加以注意,杜绝再次发生。
5、仰拱弧度与二衬不闭合。
处理方案:控制超挖和混凝土塌落度。
仰拱首件工程旳施工是结合现场实际旳作业人员、机械配置以及施工条件做出旳合格工程。
并且通过以上旳控制措施,经多种检测验证,所施工旳首件仰拱质量合格。
通过本次首件仰拱工程,我项目部充足认识到首件工程旳重要性,为后续工作提供了可行性。