衡水压滤机
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压滤机操作规程一、设备准备1. 将压滤机移至指定位置,并确保地面平整稳固。
2. 检查滤板及滤布的状况,确保无损坏或污损。
3. 确保压滤机内部清洁干净,无杂质。
4. 确保电源连接牢固,并接通电源。
5. 安装压滤机所需的滤料,并确保固定牢固。
二、操作步骤1. 打开压滤机的进料阀门,并将待处理的物料均匀地倒入进料斗中。
2. 确保进料的物料不超过压滤机规定的最大容量,以免造成设备损坏或意外事故。
3. 关闭进料阀门,并调节好进料流量,使之适应压滤机的处理能力。
4. 打开压滤机的压力调节阀门,并根据物料的性质和处理要求调整好压力。
5. 启动压滤机的电机,并慢慢升高压力,使其逐渐达到所需压力。
6. 监测压滤机的运行状态,确保其正常工作,如有异常情况及时停机检修。
7. 在压滤机达到预设的操作时间后,停机并关闭电源。
8. 打开泄压阀门,缓慢释放压力,并等待滤液完全排出。
9. 打开排滤液阀门,将滤液排出到指定容器中。
10. 关闭排滤液阀门,并检查滤布是否有破损或堵塞,及时清理或更换。
11. 清理压滤机内部的滤料及滤板,确保其干净整洁。
12. 关闭排滤液口,并将待处理物料及时清理干净,确保设备整洁。
三、安全注意事项1. 操作前需佩戴好防护工具,如手套、护目镜等,确保工作安全。
2. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入压滤机内部,以免发生事故。
3. 不得将易燃、易爆或有毒物质放入压滤机中,以免危害人身安全。
4. 在调整压力时,应先将压力逐渐降低至零,再进行调整,避免意外压力释放造成危险。
5. 操作人员应熟悉设备的操作流程和操作规程,并严格按照规程执行。
四、设备维护1. 定期对压滤机进行清洁和维护,如清理滤布、更换滤布等。
2. 定期检查压滤机的运行状态,如发现异常情况及时修理或更换设备。
3. 检查压滤机的电线、电源等电气设备,确保其连接牢固、安全可靠。
4. 定期对压滤机的润滑部位进行润滑,以保证设备的正常运转。
5. 存放时,应将压滤机置于干燥、通风良好的地方,避免阳光直射及潮湿环境。
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告衡水诺盾净水设备有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成,并不完全代表我方对该企业的意见,如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生,仅供参考,在任何情况下,使用本报告所引起的一切后果,我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途,如需引用或合作,请与我方联系:衡水诺盾净水设备有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分衡水诺盾净水设备有限公司综合得分说明:企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后,我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务售:净水设备及配件、净水用滤芯、水质净化制1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼(当事人)5.2法律诉讼(相关人)5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
衡水海江压滤机有限公司ISO9001质量体系认证企业ISO14001环境管理体系认证企业KX快开式压滤机使用说明书衡水海江压滤机有限公司二〇〇七年目录一、概述................................................ 错误!未定义书签。
二、规格与性能参数...................................... 错误!未定义书签。
三、主要技术特性........................................ 错误!未定义书签。
四、结构与配置.......................................... 错误!未定义书签。
五、运输与安装.......................................... 错误!未定义书签。
六、操作与运行.......................................... 错误!未定义书签。
七、快开液压站说明...................................... 错误!未定义书签。
八、整机配置............................................ 错误!未定义书签。
九、易损件.............................................. 错误!未定义书签。
十、配套设备参数(仅供参考)............................ 错误!未定义书签。
十一、随机文件............................................ 错误!未定义书签。
十二、附图................................................ 错误!未定义书签。
如.产品改进,以随机调试附带说明书为准.................如技术参数有改动,恕不另行通知...............版本:2007年1月一、概述KX系列快开型厢式(隔膜)压滤机是我公司自行开发研制的新型、自动控制、高效、高产能压滤机。
娓娓而谈创业历程,呼唤共建民族品牌——记海江集团副总经理张子平为海江集团寒假大学生集训授课(衡水海江谢荣争宋伟谷毅贤报道)1月14日下午,在海江集团办公大楼六楼会议室,参加海江集团寒假大学生集训的60名青年学子,正在聚精会神地聆听海江集团副总经理张子平老师讲解《海江创业历程》。
张子平老师对海江创业历程的悉心讲解,对行业的深刻剖析,对青年的肺腑忠告,引起青年们阵阵热烈掌声。
海江集团副总经理张子平为寒假集训的大学生讲解《海江创业历程》据悉,本次集训由海江集团与东方青年未来发展中心联合组织,集训时间从1月13日至1月25日,历时13天,来自哈尔滨、长春、沈阳、天津、济南、石家庄、郑州、太原、西安、兰州等北方十省市的180名在校大学生先后分三期,每期60人接受社会分析、职业素质及个人修炼等全方位培训。
海江集团高度重视本次集训,特别委派集团副总经理张子平老师在每期集训中为大学生讲解《海江创业历程》课程,并诚挚地向在场青年发出加盟邀请,助推海江二次腾飞,共同打造民族品牌。
细数海江历程,展望海江未来自1979年改革开放以来,中国的经济大潮中涌现了一大批白手起家、叱咤风云的时代弄潮儿,其中,海江集团创始人秦海江便是其中的佼佼者。
海江集团从几百元起家,到今天10多亿总资产;从几个人的小手工作坊,到今天三千余名员工、并具有新产品开发、工程设计、设备制造和安装调试专业队伍的大型企业集团;从生产简单的压滤机辅件,到生产的压滤机、过滤机被广泛应用于矿山、医药、环保、化工、食品等行业;从一个名不见经传的小厂,到今天在国内外同行业中首屈一指,产品销往国内28个省市自治区,销往东南亚十多个国家的名牌企业,海江集团的发展,正是改革开放30年成果的缩影。
海江发展,六大阶段聚精会神,潜心学习讲到海江集团的三十年发展史,张子平老师难以抑制内心的激动,言语间充满着自豪。
回忆海江创业之初,艰苦奋斗的场景历历在目。
上世纪70年代末,秦海江在部队复员回乡务农。
压滤机的工作原理
压滤机是一种用于固液分离的机械设备,广泛应用于各种行业。
它的工作原理是将含固颗粒的混合物(待过滤液)通过过滤介质(滤布)加压过滤,使固体颗粒在过滤介质上较为集中地沉积和堆积,而
液体则通过滤布排出,从而达到分离固液的作用。
具体地说,压滤机在工作过程中,首先将待过滤液通过管道送入
过滤室,压滤机的过滤室由上下两块滤板和一块滤布构成,滤布套在
滤板之间。
待过滤液进入过滤室之后,通过压缩空气或液压系统对其
加压,使之在滤布上形成一层固体颗粒。
此时,固体颗粒之间的间隙
比滤布上的间隙小,液体通过间隙难度较大,因而会在固体颗粒间滞留,而固体颗粒则逐渐堆积,最终形成一层压缩的滤饼。
在固液分离的过程中,滤布用于过滤液体,以便将液体从滤饼中
分离出来。
过滤室内的液体被排入下部管道,经过处理后可再次使用,而滤饼则通过卸饼机自动卸料,以取出固体。
整个过程中,压滤机的
过滤介质、压力和时间可以根据具体应用进行调整,以达到最佳的分
离效果。
压滤机工作原理及流程压滤机的工作原理金属压缸用无缝钢管加工,塑钢过滤板熔模铸造,耐高温高压,经久耐用。
过滤部分由滤板、过滤板框、滤布和压膜构成。
滤布覆盖在过滤板两侧,需要压膜时,膜板和侧板组成一组滤板。
隔板底板两侧覆盖橡胶隔膜,隔膜外侧覆盖滤布,侧板为普通滤板。
每次压滤,固体颗粒会被截留在过滤室内,分子小的滤液则被滤布过滤出去,从滤板下方的出口孔流出。
当需要干燥滤饼时,除压膜外,还可从洗涤口引入压缩空气或蒸蒸汽,用气流将滤饼中的水分冲洗干净,以减少滤饼的含水量。
滤布是主要的过滤介质,滤布的选择对过滤效果起着决定性的作用,选择滤布时,要根据滤料的酸碱度、固体颗粒的大小等因素选择合适的滤料及孔径,以保证过滤成本低、过滤效率高。
压滤机的工作流程全自动压滤机采用特殊的过滤介质对物体施加一定的压力使液体透过滤布被分离出来,是一种常用的固液分离装置。
全自动压滤机机械强度高,结构稳定,经久耐用,操作维护方便。
接下来,我们将为您介绍全自动压滤机的工作流程。
1、关闭自动压滤机电源开关,电源指示灯亮起。
2、启动全自动压滤油泵(检查油泵是否正常工作)3、将所有的末端移动所有滤板,并将其放置在两根横梁的中心。
4、启动按键,活塞推压板按全部滤板,达到压力值后保持压力不变按关机按键停油泵5、潜流:打开过滤液阀将液体排出。
打开水流:打开水管将液体排出。
同时,打开过滤液阀。
6、装满后,关闭进料阀并停止过滤。
7、可洗式:打开水嘴,再打开水阀,用水冲洗(按用户要求定制配置)8、启动油泵并按按钮,锁紧螺母后,将螺母拧至活塞杆前端(压板端),按下松开键,待活塞返回工作间隙适当时,关闭电动机。
9、移动拉板卸载(可自动卸载配置)10、对滤布和滤板进行检查,清除接合面上。
衡水产600㎡压滤机操作规程该机采用德国西门子“PLC”微机控制,压滤机动作程序化控制,操作简单、维修方便,该机有“自动”和“手动”两种工作状态。
“自动”工作安全可靠、省时省力、随意性大、控制范围广等特点。
一、手动:该机启动前,首先检查周围工作环境,有无障、阻物,如有需清除干净方可开机。
1.首先接通电源,这时电源指示灯亮,然后把“手动/自动”旋钮至“手动”位置,再按下“微机启动”按钮,此时由于微机内部设有延时器,需等待10秒钟,再按下“油泵启动”按钮,这时微机“启动指示”灯和“油泵指示”灯亮,油泵运行。
此时要注意拉钩的位置,要停在油缸稍靠前一点的位置,也就是要碰到架梁上的行程开关,否则应先按“拉板”钮,使拉钩处在此位置。
2.手动压紧:油泵启动后,按住“加压”钮,两电机同时工作,两个“油泵指示”灯和“加压”指示灯亮,机头开始压紧,操作人员在按住“加压”按钮的同时注意观察油泵上的压力表的压力,待压力达到规定压力时,放开“加压”按钮,按下“柱塞泵停止”钮,油泵停止工作,加压完毕。
3.手动松开:松开的操作与“加压”相同,不同处是最后不按“加压”钮,而是按住“松开”钮,此时两个油泵都有工作,机头(压紧板)松开后退。
此时操作人员一定要注意机头退至碰上架梁下面的行程开关即放开“松开”按钮,否则易损坏油缸。
4.手动取、拉板:操作人员放开“松开”钮,按住“取板”钮,拉钩开始取板,待取板到位后放开“取板”钮,按住“拉板”钮,按钩开始拉板。
如此往复,至拉完板后再取板一次,拉钩碰到收钩器而自动收钩,然后再按住“拉板”钮,拉回拉钩,直碰到架梁上行程开关,放开“拉板”钮。
此时卸料完毕,手动操作整套动作完成。
※补充说明:在手动压紧时压力达到点5MP时按下“齿轮泵停止”按钮,停止齿轮泵工作,柱塞继续打高压,压力达到规定时放开“加压”按钮“柱塞泵停止”钮,停止柱塞泵工作。
另外,从“手动”转到“自动”状态时,无论在哪种工作状态下都可转换。
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告衡水硕瀚压滤机设备销售有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成,并不完全代表我方对该企业的意见,如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生,仅供参考,在任何情况下,使用本报告所引起的一切后果,我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途,如需引用或合作,请与我方联系:衡水硕瀚压滤机设备销售有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分衡水硕瀚压滤机设备销售有限公司综合得分说明:企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后,我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业空资质空产品服务:气体、液体分离及纯净设备销售;液气密元件1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼(当事人)5.2法律诉讼(相关人)5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
十、企业简介衡水宏运压滤机有限公司座落于河北省衡水市武邑县武清路两公里处,毗邻106国道,距衡德高速衡水东出口5公里,交通便利,公司占地5.8万平方公米,现有标准化厂房4万平方米,数控加工中心及各种机加工设备百余台,拥有一批经验丰富、长期从事固液分离技术研究的专业人才和技术团队,为生产高科技产品提供了有力的保障。
本公司生产板框式、厢式、隔膜式三大系列滤板,手动、机械、液压、自动、快开隔膜式压滤机及各种压滤机配件。
压滤机规格从320-2000型几十种型号上百种规格,过滤面积从2-1600平方米,过滤压力从0.4MPa-1.6MPa。
我公司加工设备精良,其中主要生产设备有:大型数控加工中心;模具加工中心;专业滤板数控加工设备;4米立式车床;大型龙门刨床;全自动焊接设备。
公司在同行中率先通过了ISO9001国际质量和ISO14001环境体系认证,产品被评为“河北省名牌产品”。
产品广泛用于化工、医药、石油、矿山、冶金、洗煤、染料、食品、制糖、酿造以及污水处理等行业,公司产品销往全国各地并出口海内外。
公司全体员工坚持“质量求生存,科技为先导”的企业精神,练内功,深化企业改革,完善企业管理制度,贯彻“开发科技产品,追求完美质量,创造一流服务”的质量方针,在日趋激烈的市场竞争中,创造业内领先的一流产品,在生产技术先进、产品质量优质的同时,提供先进的技术服务,打造更为良好的市场氛围,使公司产品取得良好的社会效益和经济效益。
回顾过去,展望未来,公司将一如既往视产品质量为生命,从原材料-加工-组装-成品-售后,层层把关,积极开拓市场,回报市场,与广大用户共同双赢。
二、“宏运”牌压滤机机架:机架由机座、压紧板、止推板、主梁组成。
1、“宏运”牌压滤机机架在设计上吸取了德、美、日、法等国的先进技术,并结合国内同行业先进经验优化设计,其中压滤机机座、压紧板、止推板,材质选用Q345钢,用二氧化碳保护焊焊接成形,经回火定型处理后,用高速气流抛丸机喷砂处理,不仅把表面的锈及氧化层除掉,并在其表面打出细小麻窝,使油漆附着力更强,不易脱落。
具有耐腐蚀、硬度高、抗拉强度大、抗冲击性好等优点,经超压试验,安全系数达2.2倍,可确保使用安全、稳定。
2、主梁材质为Q345的桥梁钢,用埋弧焊焊接成形。
经高速气流抛丸机喷沙处理,不仅把表面的锈及氧化层除掉,并在其表面打出细小麻窝,使油漆附着力更强,不易脱落。
具有耐腐蚀、抗拉强度大、抗冲击性好等优点,经超压试验,安全系数达2.2倍,可确保使用安全、稳定,可满足高压滤板的使用要求,并彻底解决了压滤机主梁变形(侧弯)的问题。
三、液压系统:1、我公司液压系统采用开式结构,整个过程都在无尘恒温车间装配完成。
一套液压系统,集成块式设计,顺序完成油缸的自动压紧、自动保压、自动补压、自动松开、前进后退到位自停等基本动作,提高了整个液压系统的安全性、可靠性,同时便于维修与保养。
2、自动保压系统液压元器件及主控制阀件采用国内知名品牌(北京华德液压),保证了压滤机的各项性能指标,从而使压滤机操作方便、运行灵活、安全可靠,保证在五年内无故障运行,无渗漏现象。
3、油缸是液压系统最关键部位,是高压聚集区,油缸质量好坏直接影响整机的性能和安全。
我公司采用国内知名油缸制造企业“小冶精通(天津)油缸有限公司”的产品。
液压油缸采用27SiMn无缝钢管,经粗镗、精镗、滚压而成,全部精度达到IT8级,长时间使用安全可靠。
4、活塞杆材质为45号钢经磨削加工,并进行调质处理后外镀0.06硬铬,具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蚀、使用寿命长等优点。
5、密封圈采用欧美最先进的四氟铜材质加工而成,可正常运行五年不更换,保证了油缸的密封性和使用灵活性。
四、滤板:滤板是压滤机的核心部件,滤板材质与设计形式的不同,会直接影响到最终产品的质量。
1.厢式滤板:1、我公司滤板材质为TPE弹性体无碱玻纤聚丙烯,使滤板即有橡胶滤板的弹性,又具有增强聚丙烯滤板的韧性、钢性,经CNC加工中心加工,滤板的平面度达到25µm以下.使滤板压紧时密封性能好,进料时无漏液现象。
2、我公司所生产滤板其结构尺寸不仅符合我国JB/T4333.3-2005标准,也符合德国DIN7129标准,完全与欧美产品通用;3、与按我国行业标准生产的滤板相比:过滤速度提高20%;密度、强度、抗疲劳度、抗老化程度提高一倍,滤板使用寿命长。
4、滤板最高进料压力为1.6MPa。
耐高温高压、防腐密封好、过滤周期短、冲洗效果好、滤饼含湿率低。
2、聚丙烯高压隔膜滤板:隔膜滤板是压滤机中的重要过滤元件,产品的质量直接影响到生产效率。
2004年以前中国的聚丙烯高压隔膜滤板市场全部被德国两家公司所垄断,到2004年底国产聚丙烯高压隔膜滤板在我国开始投入市场。
经过几年的现场实践使用反映出一系列问题,针对这些已投放市场的厂家产品,我公司从现场使用条件的需要重新设计滤板结构,使滤板承受冲击力比其他厂家增强一倍,是目前国内生产聚丙烯高压隔膜滤板质量最好的厂家。
通过近几年国内用户的使用效果所取的经验和与国外同行业的技术交流,使我公司产品以达到国际领先水平。
压榨压力由原来的1.6Mpa提高到现在的3.5Mpa,代表着世界最高标准。
模拟试验己超过6万次,根据我公司设计标准要求鼓膜压力≤3.5Mpa可保证6万次不出现白化痕迹,耐温度达到了120℃度不变形,伸长率达到800%的实验。
隔膜滤板的制造分为隔膜滤板的主体与膜片,膜片的制造非常重要,关系到隔膜板的使用寿命,为了保证使用的寿命与效果,关键是原材料的选型配方与加工工艺,我们采用的原材料为聚丙烯与合成橡胶共混的新型材料及新的配料方式,即热塑性弹性体TPE-GT98是我公司制造隔膜滤板的新型专用材料(美国和北欧公司生产的膜片专用料),根据我公司目前先进的制造工艺和试验方法,技术参数为抗拉强度56Mpa,伸长率800%,简支梁缺口冲击值己达到69.6KJ/㎡,悬臂梁缺口冲击值(25℃)98.3KJ/㎡,悬臂梁缺口冲击值(-20℃)13.2KJ/㎡不断,耐温度可达到120℃,弯曲强度46.8 Mpa屈服挠度6万次无痕迹、弯曲90℃不白化,实践证明,这是目前国际上制造隔模片强度最好的优质材料。
制造隔膜主体及厢式配板的原材料为RA130-HP配方的专用新材料,经试验结果为其抗拉强度为52 Mpa(国家标准26MPa),简支梁缺口冲击值为63.3KJ/㎡(国家标准为6.85KJ/㎡,德国标准为9KJ/㎡),使用温度120℃不变形,这些数据证明隔膜滤板主体与厢式配板的质量要求完全与膜片屈服挠度相匹配,整体质量上达到了设计的标准。
宏运根据不同行业的用户,滤饼的厚度有25~45㎜,满足了用户的需求,还可根据用户行业的不同选择滤饼厚度,以满足各种用户滤饼厚度的要求。
在制造工艺上我公司拥有先进的热压成型设备的技术。
根据设计要求将模具加热到指定温度,能够保证原材料的物理性能及各项技术指标要求,我们采用的热塑焊接设备同Lenser公司的设备是基本相同的,在空腔试验中压榨压力己达到 3.5Mpa,耐屈服挠度达到6万次,不出现白化(模片的样块试验己达到60万次不白化)。
在机加工方面我们的加工设备为CNC3190加工中心来加工滤板,加工精度达到平行度≤0.150㎜,平面度0.012/100㎜,厚度公称尺寸偏差为±0.20㎜,加工精度为5级(行业规定为6级的标准)。
因为我们的加工设备是国外同行业最先进的加工中心,所以生产的产品从外观质量、密封的性能、精度的要求到使用的寿命得到了有效的保证。
我公司设计的聚丙烯隔膜滤板还有一个关键的过程,就是试验方法与检验程序,尽管我们的原材料为北欧和美国生产的,原材料的试验,因不同的批号和生产商出厂的质量有差异,因为同一种批号的材料,经淋化后在物理上有不同变化,所以试验方法可分为样块试验、成品压榨压力试验和不加任何填充物的空腔试验。
整体试验方法在10min内压力降不得超过2%的压力(国内行业标准为10%),先后进行3次试验,隔膜无脱开及撕裂和起包现象,样块为6次试验,检验原材料的各项技术参数是否达到了设计的各项指标,工作压力的试验,在超出工作压力的2倍进行试验(国家规定的标准安全系数为 1.25倍),密封性能的试验,在进料压力超出原设计参数2倍时无渗漏、无变形,经过6次反复的试验能够有效的保证各项技术指标及使用的稳定性,才算是合格品。
宏运产品质量第一、用户满意。
五、电气控制系统:控制部分采用了系统设计的理念,增加了自动运行检测功能。
根据压滤机的实际工作情况,控制部分共有三个工作状态,在安装调试时的手动工作状态;在自动运行时的自动工作状态;在设备检修维护时的维护工作状态,便于操作者使用。
为防止出现误动作,各动件部分在自动运行时都有动作互锁功能进行保护;通过系统的自动检测自诊断,系统始终自动检测执行元件是否处于正常工作状态,如果有异常,立即在显示屏上报警。
保障了整个压滤机的运行安全、可靠。
PLC核心控制部件采用德国西门子公司产品;并预留DCS远程接口;能实现远程监视操作和遥控操作。
功能包括:自动压紧和松开、自动高压卸荷、自动保压、自动补压、自动进料、自动压榨和卸压、自动吹气、自动卸饼、自动拉板、自动取板、暂停、翻板和泥斗自动打开和关闭等全过程控制,可程序自动控制也可手动操作。
根据用户要求还可加装光幕保护程序。
六、拉板系统:(1)拉板系统采用我公司研制开发的最新技术生产,该技术在压滤机自动拉板系统中是世界上最先进的。
使用该拉板系统可优化原有的液压系统,减少了原液压系统的复杂换向及动力转换,从而减少液压系统的故障率,提高了设备运行的稳定性和可靠性。
(2)拉板电机采用低能耗小功率变频调速电机,节能环保。
通过减速电机提高传动扭矩。
变频电机的调速范围广,可在10HZ-150HZ之间任意调节。
(3)变频电机驱动器为进口产品。
该产品功能强大、在运行过程中可自动检测电机的电流及运行速度,变频电机带动取板器取板时变频器自动检测变频电机的过载信号,该过载信号自动控制变频电机改变旋转方向,完成自动拉板过程。
变频电机的运行转矩可根据滤板的运行阻力而自行设定。
(4)拉板器及滑道均加有防护装置,上下链盒密闭,更保证了拉板系统的清洁性和灵活性,可使设备在长时间工作中免维护。
七、滤布:滤布是压滤机使用和过滤效果好坏的关键,滤布的选择很重要,滤布性能的好坏,直接影响过滤的效果,为了达到比较理想的过滤效果和速度,需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行选择。
我公司选用国内知名滤布厂家,为用户提供适用的各种型号滤布。
并且还备有小型和中型滤布试验设备,免费为用户作物料过滤试验以准确选用合适的滤布。
产品质量保证体系为了有效的保证产品质量,并对影响产品质量的技术、管理和人员等因素予以有效的控制,从而保证产品质量符合要求,我公司按照GB/T19001—ISO9001《设计/开发、生产、安装和服务》质量保证模式,建立起了行之有效的质量体系,并对影响质量的20个要素进行全面控制。