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目录第一章编制依据第二章工程概况第三章主要工程种施工方法第一节管道施工一、主要施工工序二、设计交桩三、施工测量放线四、修筑施工便道五、施工作业带清理六、运管与存放七、布管八、管道组对九、焊口预热十、焊接十一、防腐补口十二、管沟开挖十三、下沟十四、细土回填及稳管十五、连接弯管弯头第二节管道附属工程第三节防腐保护系统施工一、阴极保护测试桩安装二、强制电流阴极保护系统三、牺牲阳极保护系统第四节管道检测一、连接死口二、通球三、试压第四章施工质量保证措施第五章工期计划及施工进度保证措施一、工期计划二、工期管理三、工期进度计划表四、保证施工进度措施第六章现场文明施工控制第七章安全施工保证措施第八章环境保护措施第九章员工健康管理措施第十章冬雨季施工措施第十一章材料、设备的接、保、检、运措施第十二章降低成本措施第十三章施工总平面布置管理措施第一章编制依据1.1《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98；1.2《管道下向焊接工艺规程》SY/T4071-93；1.3《管道及有关设施焊接标准》；1.4《砌体工程施工及验收规范》；1.5《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》SYJ4002-90；1.6《长输管道线路敷设流水作业施工工艺》SY/T 4062-93；1.7《焊接工艺评定方法》SY4052-92；1.8《管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；1.9《管道跨越工程施工及验收规范》SY/T4070-93；1.10《阀门的检查与安装规范》SY/T4102-95；1.11《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SY/T4006-90；1.12《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97；1.13《钢质管道焊接及验收》SY/T4103；1.14《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-93；1.15《埋地钢质管道强制电流阴极保护规范》YJ36-89；1.16《埋地钢质管道阴极保护参数测试标准》SY/T0023-96；1.17《钢质管道对接焊缝射线照相及技术分级》SY4056-93；1.18《对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY4065-93；1.19 招标文件资料；1.20 现场考察资料；1.21 以往类似工程施工的有关资料。
石油管线工程施工组织设计******************工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：编制单位：******************公司编制日期： 2018 年 03月 30日一、工程概况1.1、工程名称、地理、地质：本工程为*****************作业区地面建设工程长实2018年地面产建-******************工程，本工程施工地点位于甘肃省庆阳市境内，地貌以塬、峁、梁和沟壑为主，具有典型的黄土高原风貌，该工程所在地属于干旱型气候，四季变化大、冬季严寒而少雪，春季气温日差较大，寒潮霜冻时有发生，夏季短而酷热，空气较为干燥。
秋季多雨，降温快，早霜冻频繁。
全年盛行风向为西北方，尤以春季为甚，夏季以东南风为主。
1.2、工程的建设、监理、施工等相关单位：建设单位：*****************作业区监理单位：*****************监理部施工单位：******************公司1.3、工程承包范围：对-******************工程陇东区域管线工程包工、包部分料，合同履行期限2018年3月15日-2018年12月31日1.4编制依据：《油气田集输管道施工规范》GB50819-2013《石油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711-2011《石油天然气建设工程施工质量验收规范-油气田集输管道工程》SY 4204-2016《油气输送用钢制感应加热弯管》SY/T 5257—2012《钢质管道焊接及验收》GB31032-2014《管道干线标记设置技术规范》SY/T 6064-2011《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T 4109-2013《钢制管道熔接环氧粉末外涂层技术规范》SY/T0315-2013《涂装前刚才表面处理规范》SY/0407-2012《钢质管道聚烯烃胶粘带防腐层技术标准》SY/T 0414-2017《埋地钢质管道硬质聚氨酯泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T 0415-1996《油气管道动火规范》Q/SY64-2012《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T 23257-2009《动火作业安全管理规范》Q/SY1241-2009《石油工程建设施工安全规程》SY6444-2010《挖掘作业安全管理规范》Q/SY 1247-2009《临时用电安全管理规范》Q/SY 1244-2009《管线打开安全管理规范》Q/SY 1243-2009《油田注水工程设计规范》GB5039-2014《油气输送管道穿越工程施工规范》GB50424-2015《油田注水工程施工技术规范》SY/T 4122-2012《长庆油田分公司动火作业安全管理办法》二、施工部署2.1、总体施工部署根据现场情况，职工住宅、现场办公室及材料库房等临时设施均采取活动板房，在工程开工前，组织现场施工人员熟悉地形，明确工程内容，分析工程特点等重要环节，特别要注意以下几个方面：2.1.1、预算本工程材料的品种、规格、数量。
真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计工程编号：08168施工单位：江苏石油勘探局油田建设处监理单位：局工程监理部编制：审核：审核：建设单位：江苏油田试采一厂审定：审批：日期：日期：编制日期：二00九年五月目录一、工程概况 (3)1.1概况 (3)1.2工程特点 (3)1.3主要工程量 (3)二、编制依据 (4)三、工程目标 (5)3.1工程质量目标 (5)3.2工期目标 (6)3.3安全指标 (6)四、施工组织 (6)4.1组织准备 (6)4.2施工管理机构 (6)4.3岗位职责 (7)4.4施工队设置及资源配置 (9)五、施工进度计划及保证措施 (11)5.1施工进度保证措施 (11)5.2 进度保证具体措施 (12)5.3施工进度横道图(见附件三) (13)5.4施工用主要材料机具 (13)六、施工技术措施 (15)6.1总体施工方案 (15)6.2土建施工技术措施 (16)6.3设备安装技术措施 (18)6.4工艺管道施工技术措施 (19)6.4.1站内工艺管道安装技术措施 (19)6.4.2站外工艺管道安装技术措施 (22)6.5防腐保温、补口补伤施工技术措施 (25)6.6储罐安装技术措施 (26)七、质量保证措施及检验计划 (33)7.1质量管理目标 (33)7.2单位工程、分部工程划分 (33)7.3质量保证体系 (33)7.4关键质量控制点 (34)7.5质量控制措施 (34)7.6质量检验、试验计划 (38)八、HSE管理措施 (38)8.1 HSE管理目标： (38)8.2安全文明管理体系 (39)8.3 HSE管理措施 (39)九、夏、雨季施工措施 (40)十、四通一平措施 (41)10.1现场通讯 (41)10.2现场道路 (41)10. 3施工用水 (41)10.4施工用电 (41)10.5施工现场场地平整 (42)10.6现场临时设施 (42)十一、施工平面布置 (42)一、工程概况1.1概况该工程施工地点位于江都市真武镇和昭关镇境内，主要包括真武至联盟庄末站、末站至联盟庄码头的输油管线以及相应配套的真6卸油站扩容、真武集中处理站改造、联盟庄末站改造。
石油管网工程施工组织设计方案1. 引言本文档旨在提供石油管网工程施工组织设计方案，以确保施工过程的顺利进行。
石油管网工程具有复杂性和特殊性，需要细致的规划和组织。
本方案将包括施工组织架构、工期计划、施工方法和安全措施等内容。
2. 施工组织架构施工组织架构将根据工程规模和施工任务确定。
主要的施工组织机构包括项目经理部、施工管理部、技术部、安全监督部等。
每个部门的职责和人员配备将提前明确，以确保施工过程的协调和监督。
3. 工期计划制定详细的工期计划是保证工程按时完成的关键。
根据工程的各个阶段和任务，制定合理的施工工期，并确定关键节点和里程碑。
在计划中要考虑到天气、资源供应和工人配备等因素，并制定应对措施。
4. 施工方法针对石油管网工程的特点，选择合适的施工方法至关重要。
施工方法应考虑到工程责任、施工效率、质量控制和安全性等因素。
具体的施工方法可能包括开挖、焊接、安装、测试等一系列步骤，需要根据具体情况进行选择和优化。
5. 安全措施施工过程中的安全是至关重要的。
在施工组织设计方案中，应制定针对石油管网工程特点的安全措施。
包括但不限于安全培训、安全设备配备、紧急处理预案等。
安全监督部门将负责监督和执行安全措施。
6. 风险管理对于石油管网工程施工过程中可能出现的风险，必须进行认真的分析和管理。
在施工组织设计方案中，需明确风险评估的方法和指标，并制定相应的应对措施。
这将有助于及时应对和降低风险的发生。
7. 环境保护石油管网工程施工过程中应注重环境保护。
在施工组织设计方案中，应明确环境管理要求，包括废水处理、废弃物处理和土地恢复等。
合理规划和执行环境保护措施，保护周围自然环境的健康。
8. 沟通与协调在石油管网工程施工过程中，沟通与协调非常重要。
为了确保各部门之间和施工团队之间的顺畅合作，需要建立有效的沟通机制。
定期召开协调会议，并及时处理好各种事务和问题。
9. 总结综上所述，石油管网工程施工组织设计方案的制定对于工程的成功完成至关重要。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX输油管道工程2. 工程地点：XX省XX市3. 工程规模：全长XX公里，设计输油能力为XX万吨/年4. 工程建设周期：XX个月5. 工程投资：XX亿元人民币二、施工组织设计1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工队伍：由具备相关资质的施工队伍组成，包括管道安装、防腐保温、焊接、检测等专业人员4. 施工设备：主要包括管道安装设备、焊接设备、防腐保温设备、检测设备等5. 施工材料：符合国家标准和行业标准的输油管道材料，包括管道、管件、防腐材料、保温材料等三、施工方案1. 施工准备（1）施工现场勘察：对施工现场进行详细勘察，了解地质、地形、地貌、水文、气象等情况，为施工方案制定提供依据。
（2）施工图纸会审：组织设计、施工、监理等单位对施工图纸进行会审，确保施工图纸的准确性和完整性。
（3）施工组织设计编制：根据工程特点和施工要求，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工质量要求等。
（4）施工材料、设备准备：按照施工组织设计要求，提前采购、检验、验收施工材料、设备，确保施工所需材料、设备的质量和数量。
2. 施工工艺（1）管道安装1）管道运输：采用专用运输车辆将管道运输至施工现场。
2）管道下沟：根据设计要求，采用人工或机械方式将管道下沟。
3）管道连接：采用焊接或法兰连接方式将管道连接。
4）管道支撑：根据管道敷设坡度，设置管道支撑，确保管道稳定。
5）管道试压：对管道进行试压，确保管道质量。
（2）防腐保温1）防腐：采用电弧喷涂或热喷涂方式对管道进行防腐处理。
2）保温：采用聚氨酯泡沫或玻璃棉等材料对管道进行保温处理。
（3）焊接1）焊接工艺：采用双面焊接或全熔透焊接工艺。
2）焊接材料：选用符合国家标准和行业标准的焊接材料。
3）焊接质量检验：对焊接质量进行严格检验，确保焊接质量。
（4）检测1）管道检测：采用超声波检测、X射线检测等方法对管道进行检测。
真武-联盟庄码头输油管线工程施工组织设计工程编号：08168施工单位：江苏石油勘探局油田建设处监理单位：局工程监理部编制：审核：审核：建设单位：江苏油田试采一厂审定：审批：日期：日期：编制日期：二00九年五月目录一、工程概况1.1概况该工程施工地点位于江都市真武镇和昭关镇境内，主要包括真武至联盟庄末站、末站至联盟庄码头的输油管线以及相应配套的真6卸油站扩容、真武集中处理站改造、联盟庄末站改造。
其中真武至联盟庄末站输油管线长约8.4公里，起点为真二站，终点为联盟庄末站；联盟庄末站至联盟庄码头输油管线（双管）总长约8.7公里，起点联盟庄末站，终点为联盟庄码头。
管道设计压力为4.0MPa，管线规格为2PE黄夹克管（159×6）。
管道所经地为陆地、水网、农田交织地带，多处施工地点没有施工便道；同时位于老油区工农关系复杂施工难度大。
真6卸油站扩容为新建一台400m3储油罐及配套设施；真武集中处理站改造主要新增加两台输油泵及配套管线；联盟庄末站改造新建两台1000m3储油罐、两台输油泵、两台浮头换热器及配套管线。
站库改扩建施工期间正常产生产，对安全提出要求较高。
工程建成投产后，可以满足真武至联盟庄码头的管线输油要求。
建设单位: 江苏油田分公司试采一厂设计单位：江苏石油勘探局勘察设计研究院监理单位：江苏石油勘探局工程监理部施工单位：江苏石油勘探局油田建设处合同工期：计划开工日期：2009年06月01日计划竣工日期：2009年10月15日，总工期为135日历天。
1.2工程特点1.2.1 由于真武至联盟庄码头沿线地下埋设管线较多，新建管线敷设时，应尽量避免与地下已埋管线交叉，在地下管线较多的地段，可采用低架或高架的形势进行管线敷设。
1.2.2管线距离较长，途中经过多处河流，穿越道路，穿过村庄，且地处老油区，给工农关系带来一定影响。
1.2.3在管线沿乡村道路或机耕道路敷设时，拖拉机无法直接将管线运入，只有人工将管线运至施工地点，所以施工难度较大。
大炼油配套成品油管道工程施工组织设计方案一、前言大炼油配套成品油管道工程是一项重要的工程，在施工前需要有完整的工程施工组织设计方案，这份方案是全面综合各方面因素考虑而成的，可以科学规划、统筹安排，确保工程的顺利进行。
本文将对大炼油配套成品油管道工程施工组织设计方案进行详细介绍。
二、工程概况该工程为大炼油配套成品油管道工程，项目从起点处至终点处全长约50km，设计流量为年输送300万吨成品油。
输送管道类型为DN300*7，采用交联聚乙烯保温钢管，平均埋深为1.5~2m，设计压力为2.5Mpa，设置了2座调压站和3座排气阀。
三、组织设计方案1、目标和原则该工程旨在保证施工的质量和安全，提高施工效率和工程进度，同时最大限度地减少对环境的污染和对其他建筑设施的影响。
遵循“先安全，后生产”的原则，严格按照国家和行业相关法规和规定进行操作。
2、组织体系该工程的组织体系如下：（1）项目经理办公室：负责项目实施中的管理、协调、支持、监督和控制等工作。
（2）总体施工组：由总工程师、总监理工程师、总质量工程师、总安全工程师、总进度工程师及各专业代表组成，负责整个工程的总体规划和组织实施。
（3）施工现场组：由现场施工经理、安全员、质量员、进度员、材料员、机械工、电器工、管线工、土建工、焊工等人员组成，负责具体实施和管理。
3、质量控制措施（1）施工前，必须对材料、设备和工具进行检查和试验，确保质量符合要求。
（2）严格按照设计方案进行施工，切实遵守施工工艺规范和标准化要求。
（3）定期进行现场巡查、监督，及时发现并消除工程施工质量问题。
（4）完善质量记录制度，对施工过程进行全程记录和检查，确保质量不出问题。
4、安全控制措施（1）确保施工现场的安全生产环境。
（2）指定专人负责安全管理，落实安全责任，加强安全教育和培训。
（3）实行“安全生产一票否决”制度，任何安全隐患必须得到消除后才能开工施工。
（4）建立完善的事故预防措施和应急处理预案。
目录第一章编制依据第二章工程概况第三章主要工程种施工方法第一节管道施工一、主要施工工序二、设计交桩三、施工测量放线四、修筑施工便道五、施工作业带清理六、运管与存放七、布管八、管道组对九、焊口预热十、焊接十一、防腐补口十二、管沟开挖十三、下沟十四、细土回填及稳管十五、连接弯管弯头第二节管道附属工程第三节防腐保护系统施工一、阴极保护测试桩安装二、强制电流阴极保护系统三、牺牲阳极保护系统第四节管道检测一、连接死口二、通球三、试压第四章施工质量保证措施第五章工期计划及施工进度保证措施一、工期计划二、工期管理三、工期进度计划表四、保证施工进度措施第六章现场文明施工控制第七章安全施工保证措施第八章环境保护措施第九章员工健康管理措施第十章冬雨季施工措施第十一章材料、设备的接、保、检、运措施第十二章降低成本措施第十三章施工总平面布置管理措施第一章编制依据1.1《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY0401-98；1.2《管道下向焊接工艺规程》SY/T4071-93；1.3《管道及有关设施焊接标准》；1.4《砌体工程施工及验收规范》；1.5《长输管道站内工艺管线工程施工及验收规范》SYJ4002-90；1.6《长输管道线路敷设流水作业施工工艺》SY/T 4062-93；1.7《焊接工艺评定方法》SY4052-92；1.8《管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；1.9《管道跨越工程施工及验收规范》SY/T4070-93；1.10《阀门的检查与安装规范》SY/T4102-95；1.11《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SY/T4006-90；1.12《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-97；1.13《钢质管道焊接及验收》SY/T4103；1.14《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》GB50236-93；1.15《埋地钢质管道强制电流阴极保护规范》YJ36-89；1.16《埋地钢质管道阴极保护参数测试标准》SY/T0023-96；1.17《钢质管道对接焊缝射线照相及技术分级》SY4056-93；1.18《对接焊缝超声波探伤及质量分级》SY4065-93；1.19 招标文件资料；1.20 现场考察资料；1.21 以往类似工程施工的有关资料。
某大炼油配套成品油管道工程施工组织设计一、如何组织强有力的管理机构和施工队伍，确保从项目管理到施工质量能满足现场的需要选派有经验的项目经理：项目经理是一个项目组织管理成功与否的关键，我单位拟选派有丰富经验的、在多项工程中成功组织过工程的一级项目经理担任本项目的项目经理，并且给他宽松的政策、充分的自主和有力的经济技术支持。
在公司范围内选派管理人员：由于我公司近期外部市场较少，公司内大量的技术质量管理人员又经过了半年的送出、引进的培训，在素质上有大幅度的提高，公司的管理机制是统一管理，择优选用，也为组织强有力的管理机构提供了可能。
可以保证选派上的人员都是优中之优的人员。
在全公司内选派施工机组和施工机具。
我公司的施工机组都是成建制的整体机组，在公司整体工作量不饱满的情况下，首先选中的机组肯定是实力最强的机组，设备也会是最好的设备。
确保从项目管理到施工质量能满足现场的需要。
二、如何采取有效的施工和管理措施，保证管道施工过程中，管道内的清洁度从源头做起，首先保证管子的堆放场地标准规范，杜绝因下雨等引起的泥沙流进管子，保证进入组对现场的管子是洁净的。
严格工序，责任到人：为保证清管工作有成果，清管工作必须责任到人，检查、清理、记录等都始终由专人负责，并要求最后投产不成功他要负主要责任。
在管道组对前要认真检查管道内是否有石块、泥土、其它杂物及管道内壁锈蚀情况，及时用清管器清扫。
清管器采用自制轻便型胶皮清管器（不同于清管球），清管器采用人工拖拽的方式进行管内清洁，清管器两端的圆形板是由钢板夹带的硬质胶皮组成，其中一端同时安装一幅薄形钢丝刷，硬质胶皮与钢丝刷通过管道的过盈量为2～4%，分别清理管道内的泥沙石水和管材内表面浮锈，从而在管道组焊前确保管内无杂物。
对管道内壁锈蚀严重的管材，我们先检查管内的锈蚀程度，锈蚀严重的不符合标准规范的管材，绝对不让它流入本工程内；对管内锈蚀轻微的管材，我们采用清管器进行多遍清理，直到锈斑清理干净达到标准要求为至，从而保障管内清洁度。
一、工程概况1编制说明、编制原则及编制依据1.1编制说明本工程根据业主提供的潍坊港联化青岛董家口港-潍坊-鲁中、鲁北输油管道工程图纸及相关合同文件进行编制。
潍坊港联化青岛董家口港-潍坊-鲁中、鲁北输油管道工程位于潍坊市寒亭区央子镇临港工业园，市政设施配套齐全，地形基本平坦，属平原地带，地貌形态单一，地理位置优越，交通发达，公路运输条件方便，有利于工程建设。
1.2编制原则施工方案综合考虑工程现场地质、水文、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价多方面因素。
根据本工程工期紧、有效工作时间短、土建与安装交叉作业的特点，坚持以设备保工艺，以工艺保质量、保安满足合同文件中对招标范围、工程质量、工期、安全生产、文明施工、技术标准及环境保护等方面的要求，施工组织管理模式适应本项目工程管理要求和本工程特点，采取组织和技术措施，协调好土建与安装交叉对施工影响。
确保施工按期完成的原则。
优化资源配置，科学组织施工，合理安排计划。
根据施工计划安排各项工程的施工，搞好工序衔接，实行平行、流水、交叉作业相匹配，突出重点、兼顾一般、确保工期、均衡生产。
高度重视工艺研究，详细研究各项工序的施工工艺，工艺研究保证先进性、可实际操作性、对进度、成本、质量方面均有保证。
高度重视安全、环保、文明施工，所有工作必须在确保安全的前提下进行。
1.3编制依据编制依据国家现行规范标准、施工合同，并结合我公司三个体系文件和成功的管理经验，及建设单位提供的施工图纸等。
1.3.1《潍坊港联化青岛董家口港-潍坊-鲁中、鲁北输油管道工程招标文件》1.3.2 潍坊港联化青岛董家口港-潍坊-鲁中、鲁北输油管道工程施工图纸1.3.3 设计答疑1.3.4执行技术规范和标准《工程建设标准强制性条文》中华人民共和国建设部建标[2009]219号《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第253号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006《工程测量规范》GB50026-2007《钢筋焊接与验收规程》JBJ18-2012《建筑施工手册》（第五版）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《钢筋机械连接通用基础规程》JBJ107-2010《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T3528-2014《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《钢制储罐地基处理技术规范》GB/T50756-2012《建筑施工安全检查标准范》JGJ59-99《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-96《建筑施工现场用电安全规范》GB50194-2002本工程适用的其他国家、地方和行业技术标准、法规及规程。
在合同履行期间，若上述标准或规范有修改或重新颁布，施工时将遵照执行。
2工程概况2.1建设地点本工程为潍坊港联化青岛董家口港-潍坊-鲁中、鲁北输油管道工程，位于潍坊市寒亭区央子镇。
工程设计抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g，设计地震分组为第二组。
本标段建筑占地总面积约57000m²；罐组二包含直径为60米的8个5万方原油储罐基础；其中与原油储罐相配套的管墩基础、防火堤、隔堤、室外设施、给排水综合管网等相关内容。
2.2工程地质和水文气象2.2.1气温寒亭地处暖温带东部季风区，气候温和，四季分明，雨量集中，雨热同期。
寒亭区全年平均气温12.1°C，寒暑变化显著，平均最高气温30.7°C，平均最低气温——8.8°C。
年平均降水量600毫米，日照总时数2800小时，无霜期191天2.2.2降水2015年全区平均降水量为522.0毫米，较常年（565.0毫米，1981～2010年平均值，下同）偏少7.6%；全年降水日数76天，一日最大降水量38.2毫米，出现在8月25日降水多集中于6至9月份，占年降水量的71.4%。
2.2.3风况本施工区强风向为WNW向，最大风速14.5m/s，次强风向为NW向，风速11.9m/s。
常风向为N向，频率11%，次常风向为S向，频率9.9%。
二、施工总体概述及安排1项目目标1.1工程质量目标满足《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）及《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH/T3528-2014规定要求，分项工程合格率100%，单位工程一次性验收合格率100%，质量达到合格等级。
单位工程观感质量检查均应达到“好”。
单位工程质量控制资料同步齐全。
1.2工程工期目标满足业主对本工程的工程进度和节点工期要求，计划开工时间2016年7月5日，计划竣工时间2016年8月20日，罐基础7月5日具备施工条件，8月15日交付具备安装条件，力争8月13日；其他室外设施及配套管墩、防火堤等根据安装进度同步进行。
1.3工程安全目标杜绝安全特别重大、重大、大事故，防止一般事故发生；重大死亡责任事故为0；死亡率为0；重伤率≤0.3‰；重大机损责任事故为0。
确保施工期间本工程的施工安全。
1.4工程环境保护目标制定完善的环保措施，废水、弃碴、泥浆以及工程垃圾按规定排放、处理，确保工程所处的环境及沿线水域不受污染和破坏。
1.5文明施工目标严格执行文明标准化工地建设标准，落实公司标准化工地要求，符合青岛市文明工地要求，力创青岛市文明示范工地。
2、工程项目实施重点、难点及关键技术分析2.1工程项目实施重点、难点分析2.1.1工期紧，工程量大本工程工期紧，8个罐体基础47天完成交付安装条件，施工正值雨季节，按照历年降雨量考虑，平均每月3.5天因天气无法施工，实际有效施工时间仅为44天。
后续防火墙封闭、隔堤封闭、地面施工等根据罐体、管道安装单位时间协调进行。
2.1.2夏季高温、雨季施工本工程7月至8月为罐体基础施工时间，全部处于高温、雨季施工，砼养护投入人力物力大，罐体基础环墙为直径60m、高2.4m的正圆形，拟采用覆盖洒水养护工艺，2.1.3交叉作业、干扰大本工程建筑群密集，罐体之间净距离30米，其中包括管墩、桥架、管线等辅建，土建之间、土建与安装之间存在严重的交叉作业，相互干扰大，安全隐患多，协调难度加大。
本工程开工后，我项目部将根据总体部署，积极同业主和监理沟通。
同相关协作单位合理安排各道施工工序，避免抢面、相互影响，延误工期。
2.2关键技术分析2.2.1罐体基础环墙浇筑为防止罐体基础环墙裂缝，图纸图规定弧度大于40m时设置后浇带，而设置后浇带无法满足工期要求，综合实际采用微膨胀砼，微膨胀砼的配合比由有资质的实验室出具，并报业主、设计、监理单位审批后实施。
2.2.2环墙基础养护保温本工程环墙基础施工正值夏季，由于夏季气温高，水分蒸发快，干燥快，混凝土的塌落度损失快，新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，并会产生许多裂缝等现象，从而影响了混凝土结构本身的质量，为此必须采取一些有效措施。
从混凝土的拌合、运输、混凝土的浇筑以及整修和养护等方面加强控制保证混凝土的施工质量符合施工规范及设计要求。
为保证夏季混凝土施工质量，夏季混凝土施工应按照以下有关指标规定指导施工：对于水胶比＞4.5的混凝土，当日平均气温≥20℃时，养护时间不低于14天；对于水胶比≤4.5的混凝土，当日平均气温≥20℃时，养护时间不低于10天。
夏季浇筑的混凝土，由于外界环境温度较高，如养护不当，会造成混凝土水化加快而导致强度降低和温度裂缝产生。
同时表面水分过快蒸发而出现塑性收缩裂缝，最终将影响混凝土结构安全，因此必须加强对混凝土的养护。
研究表明：砼表面水分蒸发速度如超过0.5kg/（m2/h）时就可能出现塑性收缩裂缝；当超过1.0kg/（m2/h）就需要采取适当措施，如冷却砼，向表面喷水或采用防风措施等，以降低表面蒸发速度。
（1）在修整作业完成后，混凝土早期养护可使用喷雾器喷洒或养生液养护，避免表面过量洒水；使用覆盖物时，不得直接接触混凝土表面；（2）砼初凝后立即进行养护，混凝土养护优先采用蓄水养护方法，连续养护。
水温与混凝土表面温差不得大于15℃，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期，不少于14天。
（3）加强混凝土的测温工作，每个工作班测温不少于3次，对于气温35℃以上时应加大测温频率，及时采取措施保证混凝土的质量。
（4）未达一定强度不应承受荷载：当混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。
（5）当完成规定的养护时间后拆模时，在混凝土表面覆盖潮湿的土工膜，进行潮湿养生。
因保温养护困难，对此公司进行专项研究，综合考虑成本、质量、进度、安全等各方面因素，采用刷养护液保湿、支设保温棚、生煤球炉保温。
2.2.3罐芯回填罐芯内需用风化砂（4189方）、中粗砂、砂垫层、碎石、卵石、两布一膜等填充，并进行分层压实。
1、回填碾压工艺：（1）环墙施工前将第一层中粗砂200mm存放环墙内侧，待养护环墙达到设计强度100%后，环墙内外理8%坡度，机械设备、车辆通过坡进出环墙施工。
（2）施工前做好水平高程标志布置，在环墙上用墨线按照图纸设计分层弹出控制线。
（3）检验回填料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定。
（4）回填时分层回填碾压，碾压时，轮迹应相互搭接，防止漏压或漏夯，每层换填厚度不超过30cm,碾压次数为8-10遍。
（5）在机械施工碾压不到的填土部位，用挖掘机改装后的夯机进行夯实。
（6）回填时每层夯实后，联系检测单位采用灌砂法测量回填土压实度，待合格后（压实度不小于96%）方能进行下一层回填。
（7）填方全部完成后，表面应进行拉线找平。
凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
2、回填所需机械：装载机2台，10T压路机2台，300型挖掘机 2台，推土机2台。
2.2.4沉降观测1、根据设计图纸要求，在罐组环墙外侧均匀布置24个沉降观测点，沉降观测棒，用直径20圆钢制作，上部套半30半圆钢套。
在完成环墙混凝土浇筑以后植筋的方法植入墙体。
2、每个罐组根据轴线位置布置加密标高控制点四个，加密测量需要闭合测量，保证标高点的精度，并及时报验监理单位进行审核。
3、环墙基础浇筑完成后立即组织沉降观测记录，观测时间为每隔一个星期测量一次，观测应在成像清晰、稳定时进行前视各观测完毕以后，应回视后视点，最后应闭合于水准点上。
连续观测直至储罐蓄水试验结束，形成书面沉降位移观测记录表。
4、罐体基础沉降设专人定期观测，沉降观测应在基础完工后、储罐充水前、充水中、充满水后、放水过程中、放水后的整个过程，定期观测并做好记录，并进行长期观测，直至稳定。
5、对使用仪器的要求：观测仪器采用固定使用的水准仪及水准尺，要求仪器的望远镜放大率不得小于24倍，气泡灵敏度不得大于15秒/2mm。
