气焊割作业安全注意事项
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气焊割消防操作规程一、前言为了确保安全生产和消防安全,以下是气焊割的消防操作规程,用于指导气焊割工作人员的操作。
二、消防准备1. 防火措施气焊割作业现场应择时进行,在天气干燥无明火等情况下进行。
在作业现场要远离易燃易爆的物品和场所。
2. 防爆措施钢瓶应固定在安全的位置,不得直接放在地面上。
在气焊割作业现场,禁止携带含易燃易爆品的物品和打火机等物品,以免发生爆炸事故。
3. 常备灭火工具在气焊割作业现场必须常备灭火工具,如灭火器、水桶等,以备紧急情况使用。
三、操作规程1. 氧气瓶操作1.氧气瓶应与其他气瓶分开存放、使用,严禁在氧气瓶附近吸烟焚烧。
2.压缩气体瓶不得倒置或碰撞,使用后要堆放整齐,通风干燥处存放,同时压力表要及时更换,压力不得超过3MPa。
3.熄灭气焊割作业用火或烟时,不得边放氧气瓶做工。
4.当氧气瓶压力降到红线标记时,不能继续使用,要送修站检修或更换。
2. 气瓶操作1.气瓶应放在专用座架上,保持水平不倒置。
2.在作业现场,气瓶与可燃气体容器要隔开一定的距离。
3.铜制气瓶不能与碱性物质接触。
3. 熄灭焊接火焰1.绝对禁止使用棉布、木棍、皮带等物品来阻挡或掐灭焊接火焰。
2.焊接后必须断开气源,关闭气阀,同时漏检和热检等都必须认真进行,确保安全。
四、实施方法1. 操作流程1.选择安全、平稳的操作场地。
2.安装设备,检查所有设备是否正常。
3.建立安全防护措施。
4.气体瓶在垂直方向装好,检查瓶体上是否有裂纹、轻微磕碰、螺纹损伤等缺陷。
5.调整焊接工作区域的氧气流量和气体流量。
6.点燃焊接火焰,调整焊接火焰大小和形状。
7.遵守焊接规范,正常操作。
2. 操作要点1.严禁在易燃、易爆、有毒的场所作业。
2.严禁用氧气瓶作为气源或钢瓶作为氧气瓶。
3.若氧气瓶被扎破,应迅速将瓶阀关闭,并立即送到检修单位进行修理。
4.压缩气瓶、焊接工具应定期进行检查。
五、安全防范1. 安全提醒1.严禁在作业现场吸烟。
2.不得将氧气瓶与其他钢瓶混放。
气焊、气割作业人员安全操作规程气焊、气割作业是一项常见的工业作业,但由于操作中会涉及到火焰、高温等危险因素,所以必须严格遵守安全操作规程,以确保作业人员的安全。
下面是气焊、气割作业人员安全操作规程的相关内容:一、安全防护措施1. 戴好个人防护装备:作业人员应穿戴好防护服、防护鞋、防护帽等,确保身体各部位都得到保护。
同时,还需要佩戴防护眼镜、防护面具、耳塞等个人防护装备,以保护眼睛、面部和耳朵等部位。
2. 消防器材齐全:作业现场应配备灭火器、消防水枪等消防器材,确保发生火灾时能够及时进行灭火。
3. 通风设备完善:气焊、气割作业会产生大量烟尘和有害气体,作业现场应配置有效的通风设备,确保空气流通,减少对作业人员的危害。
4. 安全设施齐备:作业现场应设置明显的安全警示标志,设置安全通道和紧急出口,保持工作区域的整洁和通畅。
5. 紧急救援措施:作业现场应设置急救箱、急救设备,并配备专职急救人员,以便在发生事故时能够及时进行急救。
6. 操作人员配备:作业现场应有足够数量的合格、经验丰富的操作人员,确保作业安全和效率。
二、作业前的准备工作1. 检查工作环境:在进行气焊、气割作业前,作业人员要仔细检查作业环境,确保操作区域内没有易燃和易爆物品,没有漏电和积水等安全隐患。
2. 检查设备完好:作业人员要检查焊割设备的燃气管道、电气连接、喷嘴、氧气和乙炔压力表等,确保设备完好并正确使用。
3. 确定作业区域:作业人员要根据工作需要,确定准确的焊割位置和作业区域,并与相关人员进行沟通和协商。
4. 交底和指导:作业人员要与领导或负责人进行交底和指导,了解作业过程中的安全要求和注意事项。
5. 检查个人装备:在作业前,作业人员要检查个人防护装备是否完好,并确保穿戴正确。
三、作业中的安全操作1. 燃气使用规范:气焊、气割作业使用的燃气应符合国家相关标准,作业人员要正确安装和调节燃气压力,防止燃气泄漏和爆炸。
2. 喷嘴选择和使用:作业人员要根据所需焊割材料的厚度和焊割种类选择合适的喷嘴,并严格按照操作规程使用、调整和维护喷嘴。
气体焊接与切割作业人员安全操作规程1适用范围本规程适用于从事气体焊接与气割操作的人员。
2安全操作规程2.1气焊工与气割工应经过专门的技术训练与安全教育,考试合格并持有操作资格证,方可独立担任工作,同时应遵守《气瓶保管使用安全操作规程》。
2.2作业点离人行道和墙壁(跨柱)的距离不得小于1米。
2.3在生产或贮存化学物品及其它易燃易爆品的车(房)间内,如无安全措施,禁止气割(焊)。
2.4工作场地应有足够的清洁水,以供割(焊)咀冷却用。
2.5工作场地应备有消防器材。
2.6工作场地自然采光不足时,应设置人工照明。
2.7割(焊)咀不应沾染油脂、泥垢。
割(焊)咀的配合锥面不得碰毛。
2.8割(焊)咀必须用螺母压紧,不得松动和漏气。
2.9割(焊)咀孔道必须畅通。
通孔工具应用较软的金属材料,不宜用钢丝。
气割、气焊时,咀端与熔融金属表面的距离以保持3~4毫米为宜,以防过分接近而引起回火。
2.10高压氧气管及射吸管应装配严密,不应裂漏、弯曲及碰伤,不得沾染油污。
2.11氧气阀、乙快阀和高压氧气阀均应完好,灵敏、可靠,不得有泄漏现象,不准沾染油污。
2.12氧气管接头与乙快管接头应采用铜质标准软管接头。
一般情况下,氧气管接头与橡胶软管应连接牢固,乙焕管接头与乙快橡胶软管应避免连接太紧,以不漏气和容易接上、拔下为准。
2.13接头不应沾染油脂、泥垢。
2.14橡胶软管如有漏气、老化、鼓包和变质者,不准使用。
管内应保持清洁,不准沾染油脂。
2.15橡胶软管长度一般以10~20米为宜。
橡胶软管的接头处必须采用特制卡子。
若橡胶软管不够长,则应在连接处将相连的管端切齐,其内套以双头接头,在两端外部用退火的金属丝扎牢。
软管不应放置在电缆、高温熔渣、高温工件上。
如跨过人行道时,应加护套或盖板。
2.16工作前应详细检查焊枪、割炬、减压器、胶管有无漏气、失灵现象。
胶管与焊枪、割炬接头处,必须用卡子或铁丝捆扎。
2.17须有可靠的回火防止器(乙快瓶除外),一个岗位回火防止器只能供一把割(焊)炬使用。
气焊作业安全注意事项◆(焊工一):焊割作业十不焊割1、焊工未经安全技术培训考试合格,未领取操作证者不能焊割。
2、在重点要害部门和重要场所施焊,未采取防火措施,未经单位有关领导、车间和安全保卫部门批准,未办理动火证手续者,不能焊割。
3、在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格的隔离措施,不能焊割。
4、未经领导的同意,车间、部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。
5、焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
6、在容器内工作时,如没有12V低压照明、通风不良及无人在外监护不能焊割。
7、盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经碱水等彻底清洗和处理,未消除火灾、爆炸危险的,不能焊割。
8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。
9、有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割。
10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的工作,如汽油擦洗、喷漆、罐装汽油等,不能焊割。
◆(焊工二):从事气焊、气割应遵守的安全规定1、焊接场所10米内不得存放易燃易爆物品。
2、禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备。
3、操作者在焊接过程中,所使用的各种气瓶都应该立放稳固或装在胶轮车上使用,而且不得剧烈振动及受阳光曝晒,开启时要使用专用扳手。
4、电焊和气焊在同一场所时,氧气瓶必须采取绝缘措施,乙炔气瓶要有接地措施。
5、焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上,乙炔瓶与明火距离保持3米以上。
6、严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置。
7、气焊设备严禁沾染油污和搭设各种电缆。
◆使用气瓶安全要求1、使用气瓶前要进行检查,如发现气瓶颜色、钢印等辨别不清,检验超期,气瓶损伤(变形、划伤、腐蚀等),气瓶质量与标准不符等现象,应拒绝使用,并做妥善处理。
2、使用气瓶时,一般应立放,不得靠近火源。
气瓶与明火距离、可燃与助燃气体气瓶之间的距离,不得小于10米。
气焊(割)消防安全操作规程
1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。
作业点宜备清水,以备及时冷却焊咀。
3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管不得混用。
4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊(割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。
5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。
6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀,然后点燃调节火焰。
7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应先开氢气,后开氧气。
8、作业中。
当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。
9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。
禁止用弯折的方法断气灭火。
10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。
11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。
12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。
13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。
14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。
电气焊割作业安全操作规程一、前言电气焊割作业是工业生产过程中常用的一种加工方式,具有高效、快捷的优点,但同时也伴随着一定的安全隐患。
为了保证焊割作业过程中的安全,保护人员的生命财产安全,制定本规程。
二、作业环境安全1.作业前先对环境进行检查,确保无易燃、易爆、有毒有害气体等物质存在。
2.作业区域内应当设有明显的警示标识,以保证内部人员的安全3.禁止在作业区域内吸烟、使用明火,与掉落金属物品相隔2米以上,以防止引发事故。
4.作业完毕后,必须将焊接材料、设备、工具放置妥当,清理作业区域内杂物,以保证下一次安全作业。
三、设备安全1.电焊机安全操作规程:(1)使用工作电压应该与标牌的额定电压相符,严禁超载操作。
(2)使用前应对设备进行检查,发现异常应立即停止使用,并通知维修人员。
(3)电焊机的设置应当按照标准调整,否则可能会导致过载等安全问题。
(4)使用工作电缆时应检查电缆是否明显割裂、损伤,保证其能正常使用。
(5)使用焊枪时,应保持焊接工具的包裹好,触手松散,并在操作时保证手部不会工作电极。
2.氧炔焊切割设备安全操作规程:(1)设备应定期检查,特别是氧气和乙炔气瓶应该定期检测,否则将带来爆炸危险。
(2)设备要使用优质的设备,避免引发漏气、爆炸等安全问题。
(3)使用切割设备时,必须保证刚性,焊割师应该持好切割喷嘴、掌握好火焰角度,避免伤人事件的发生。
四、人员安全1.焊工操作规程:(1)焊割师应该穿着防护服,戴上防护手套、护目镜、口罩等防护装备。
(2)在操作时,焊割师应该保持脚平稳、双手握好操作工具。
(3)操作时必须保证周围人员的安全,严禁将操作工具指向人的方向。
(4)如果在操作时出现了异常情况,应该马上停止操作,并通知其他相应岗位的人员维修。
2.现场安全规程:(1)作业区域需要隔离出来,保证现场人员的安全。
(2)作业现场必须有专人负责安全监督工作,特别是对于初学者要进行更加严格的监督。
(3)现场人员必须穿着防护设备,并接受一些安全教育,保证能够在危险情况下正确应对。
气焊割消防安全操作规程1. 前言气焊割是一种高温高压作业,若操作不当将带来极大的安全风险,特别需要严格遵守操作规程。
本文档将具体介绍在气焊割作业中应该注意的事项,以确保操作的安全性。
2. 操作前准备2.1 环境检查在进行气焊割作业前,需要仔细检查作业现场的环境,确保场地没有储存可燃气体等易燃品,也应检查作业现场周边的建筑、管道和设备,确保其没有泄漏情况。
同时,要保持周围的环境整洁,确保没有杂物阻挡消防设备和安全通道。
2.2 工具检查在进行气焊割作业前,需要仔细检查所有相关的工具和设备,确保它们使用正常,没有损坏和老化等情况。
同时,需要检查氧气、乙炔等气瓶的压力和气体种类,以避免使用不合适的工具或气体。
2.3 个人防护在进行气焊割作业前,应配备必要的个人防护用品,包括:防火服、防火帽、手套、防爆眼镜、防爆面罩等。
这些防护用品应符合相关标准,并且需要定期更换。
2.4 消防设备在进行气焊割作业前,应放置消防器材和相关设备,以防止意外事故。
在作业区域内应放置专用消防器材、沙土堆积等物品,以便灭火使用。
同时,在作业现场还应设置易燃易爆品安全储存柜,并将易燃易爆品存储在安全柜内。
3. 操作时注意事项3.1 操作人员在进行气焊割作业时,应由具有资质的工作人员进行,工作人员应注意用火安全,确保气体种类和焊割量的选择正确,并严格遵守操作规程。
3.2 操作步骤在进行气焊割作业时,应严格按照操作规程进行。
首先,应将气瓶靠近工作区域,并将其固定好。
接着,要打开气瓶逆止阀和气瓶管道阀门,调节气瓶压力到所需值。
在开始焊割前,应先点燃乙炔,然后将氧气阀门打开,直到火焰达到合适的颜色和大小。
接着,再开启乙炔气体,开始进行焊割作业。
3.3 现场管理在进行气焊割作业时,应注意现场管理。
作业现场应经常巡视,防止发生意外事故,并使用消防设备进行安全防护。
同时,作业现场周边的人员也应该保持距离,并严禁吸烟和使用明火。
4. 事故处理在气焊割作业中,若出现意外事故,应立即停止作业,并按照相应程序进行事故处理。
气焊工安全操作规定
1. 在进行气焊作业前,必须穿戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套、耐热服装等。
2. 做好现场通风,确保气体不会积聚在作业区域内。
3. 在进行气焊操作之前,需要对气焊设备进行检查,确保设备的正常运行和安全可靠。
4. 在进行气焊操作之前,应先清理作业区域,将易燃物品和可燃物品远离作业区域。
5. 气焊操作过程中,要确保气焊设备的稳定性和可靠性,避免设备倾倒或发生爆炸。
6. 操作人员要时刻关注气焊设备的工作状态,如发现异常情况,应及时停止操作并报告上级。
7. 在气焊作业过程中,操作人员应保持镇定,注意观察焊接过程,避免操作不当导致事故发生。
8. 气焊作业结束后,要及时关闭气焊设备,清理作业场地,确保周围环境卫生和安全。
9. 在操作完成后,要检查并确认所有设备和管道的关闭状态,避免漏气和泄漏的情况发生。
10. 气焊作业中,禁止吸烟、饮酒等影响安全的行为。
11. 在气焊作业过程中,严禁直接对人体、易燃物品和可燃物品进行焊接,必要时要采取防护措施。
12. 气焊作业结束后,应及时将气焊设备和气瓶归位,确保设备和气瓶的安全存放。
以上为气焊工安全操作的一些建议和规定,操作人员在实际作业中应根据具体情况严格执行,并注意安全意识和操作技巧的培养。
气焊和气割的操作方法和应注意事项范文气焊和气割是常用的金属加工技术,广泛应用于制造业、建筑业以及航空航天等领域。
正确的操作方法和注意事项对于保证操作人员的安全以及质量的稳定性至关重要。
本文将详细介绍气焊和气割的操作方法和应注意事项。
一、气焊操作方法和应注意事项气焊是利用气体的燃烧产生的高温火焰将金属进行加热,使金属表面熔化,并通过加入适量的填料金属来实现焊接的工艺。
下面将介绍气焊的操作方法和应注意事项。
操作方法:1. 准备工作:事先清理和准备好待焊工件及相应的工具和设备,并检查气焊设备的燃气与氧气的供应是否正常。
2. 调节火焰:打开燃气和氧气的阀门,分别调节两者的流量,使其达到所需焊接的工艺要求。
通常,燃气的流量应稍大于氧气的流量,以保证充足的供氧和保护焊接区域。
3. 引火点焰:通过使用火柴或其他点火装置将火焰从喷枪头部的孔径处点燃。
注意点火时要站在黄金角度,以免受到反冲火焰的伤害。
4. 确定焊接位置:将火焰对准待焊工件的焊接位置,并保持正确的焊接姿势。
注意保持良好的焊接角度和距离,以确保焊接质量。
5. 开始焊接:将火焰瞄准待焊工件,使其均匀加热,并将适量的填料金属加入到熔化的金属表面,形成焊缝。
操作时需注意焊接速度、火焰温度和填料金属的用量,以保证焊接均匀和质量稳定。
6. 完成焊接:焊接完成后,及时关闭气焊设备的燃气和氧气阀门,并采取相应的安全措施,以防止意外发生。
应注意事项:1. 安全防护:在进行气焊操作时,操作人员应佩戴防护眼镜、手套、围裙等防护用具,以防火焰和金属飞溅伤害到人体。
同时,根据作业环境和需要,可能还需要配备防火帽、防火围巾等安全防护装备。
2. 切勿吸烟:气焊操作时,操作人员切勿在焊接区域吸烟,以防止燃气和氧气的混合气体引发火灾或爆炸事故。
3. 环境通风:在进行气焊操作时,应确保作业环境通风良好,以消散产生的有毒烟雾和有害气体。
如作业环境不佳,应使用抽风装置或戴上防毒面具。
4. 控制火焰温度:操作人员要掌握好火焰的温度和大小,根据所需焊接材料和工艺要求,调整燃气和氧气的流量。
气焊割作业安全操作规程气焊割是一种常用的金属加工工艺,但是其中存在着一定的危险性。
为了保证作业人员的安全,制定气焊割作业安全操作规程是非常必要的。
下面是一份气焊割作业安全操作规程,以供参考。
一、气焊割前的准备工作1.作业前,必须了解作业对象的材质、尺寸及未焊割部位的情况,制定合理的作业方案。
2.检查气瓶压力是否正常、管路是否疏通,检查安全阀是否有效。
3.检查气焊割设备和附件是否完好,破损的设备附件必须及时更换或维修。
4.检查作业场地是否干燥、通风良好,防止作业中发生火灾和爆炸的危险。
5.作业时必须穿戴防护服、手套、护目镜等个人防护用品,防护服必须紧贴身体,不得松垂。
二、气焊割操作要点1.在气焊割时,必须严格按照气焊割安全操作规程操作,不得随意更改操作流程,确保气焊割操作的顺利进行。
2.在气焊割时,必须在作业区域张贴“禁止明火、禁止吸烟”的提示标志,严禁在作业区域吸烟和使用明火。
3.作业时必须将气瓶与气焊割设备处于同一水平面,以免气瓶倒塌造成人身伤害。
4.操作人员不得在作业过程中离开作业岗位,必要时应派专人照看气瓶和气焊割设备,避免被他人触及。
5.在气焊割过程中,必须保持通风良好,避免出现爆炸和中毒等危险事件。
6.在作业结束后,必须将气瓶和气焊割设备进行彻底清洗,避免沾染危险物质。
三、气焊割常见危险及防范措施1.气体泄漏危险:气体泄漏将会导致火灾、爆炸等危险。
如果发现气体泄漏应及时采取措施,打开通风系统、闸门和窗户等,使空气流通。
2.火花危险:气焊割时会产生火花,如果周围有可燃物质,可能会引发火灾。
所以,在作业时必须将周围的可燃物清理干净,必要时应在作业区域设置隔离帘、隔离板等。
3.氧气爆炸危险:氧气在高压下会导致爆炸,所以在使用氧气时必须小心谨慎,不得随意更改氧气瓶内部压力。
4.暗火危险:由于气焊割使用的是明火,因此必须严格控制火焰大小和位置,以避免暗火的危险。
总之,气焊割操作是一项危险的作业,必须严格遵守操作规程,确保作业人员的安全。
气焊割作业安全注意事项
为确保气焊(割)作业的安全,必须遵守以下规定。
1.工作场所的安全要求
(1)工作地点的设备、工具、焊件和材料等排列整齐,不得乱堆放,同时保持必要的通道,车辆通道不得小于3m,人行通道不得小于1.5m。
(2)在焊(割)操作点周围lOm内,不得有可燃易爆物。
如有不能撤离的可燃易爆物品(木材、化工原料等),应采取可靠的安全措施,如用水喷湿或覆盖湿麻袋、石棉布等,以隔离火星。
2.设备、工具使用安全注意事项
(1)氧气瓶外表面漆天蓝色,并有黑漆写的“氧气”字样;乙炔瓶的外表面漆白色,并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样。
按照新颁布的国家标准GB 2550--1981规定氧气胶管为黑色,国家标准GB 255—1981规定乙炔胶管为红色。
氧气和乙炔胶管不得互相混用和代用,不得用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。
(2)氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于8m,气瓶与明火的距离不得小于10m。
氧气瓶与乙炔瓶不能同车搬运。
在储运和使用过程中,应避免剧烈振动和撞击。
搬运须用专门的抬架或小
推车。
(3)乙炔瓶使用时只能直立,不能横卧,以防丙酮(溶解乙炔用)流出引起燃烧爆炸。
(4)氧气瓶、乙炔瓶在使用过程中不能全部用尽,必须留有余气。
目的
是预防其他气体倒流人瓶内,同时在充气时便于化验瓶内气体成分。
(5)焊(割)炬的检查。
焊炬、割炬使用前先检查射吸性能,再检查是否漏气。
如果发现射吸性能不正常或漏气,必须进行修理,否则严禁使用。
不得把焊炬、割炬作为照明使用。
3.气焊、气割安全操作方法
(1)焊(割)炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性。
对新使用的焊炬和射吸式割炬,还应检查其射吸性能。
(2)发生回火时,应急速关乙炔,随即关氧气,倒袭的火焰在焊炬内会很快熄灭,防止火焰倒袭和产生烟灰。
稍等片刻再开氧气,吹出残留在焊炬内的烟灰。
在紧急情况下可拔去乙炔胶管。
(3)软管着火处理。
乙炔管着火时,应首先将火焰熄灭,然后停止供气;氧气管着火时,应先关闭供气阀门,停止供气后再处理着火软管。
不得用弯折软管的方法处理。
(4)清理工件表面。
气割前应将工件表面的漆皮、锈层和油水污物等清理干净。
在水泥地面切割时应垫高工作,防止锈皮和水泥爆溅伤人。