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一、工程概况本工程为XX项目电气二次配管安装工程，主要涉及电气线路的布置、敷设和固定，包括照明、动力、弱电等系统的配管。
为确保施工质量、安全和进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，明确配管线路、走向、材料要求及施工工艺；（2）了解施工现场环境，包括建筑结构、土建施工进度等；（3）掌握相关规范、标准和施工工艺要求。
2. 材料准备（1）电气配管材料：PVC管、镀锌钢管、接线盒、线槽、穿线桥架等；（2）电气设备：电源插座、灯具、开关、电线等；（3）施工工具：电钻、扳手、锯、切割机、卷尺、水平尺等。
3. 人员准备（1）成立施工班组，明确各成员职责；（2）对施工人员进行技术交底和安全教育；（3）确保施工人员具备相应的施工技能和操作资格。
三、施工工艺1. 配管线路规划（1）根据施工图纸和现场实际情况，合理规划配管线路；（2）确保线路走向简洁、合理，避免交叉和绕行；（3）对线路进行编号，便于施工和管理。
2. 线管敷设（1）按照规划好的线路，进行线管敷设；（2）采用PVC管、镀锌钢管等材料，确保线管质量；（3）线管敷设过程中，注意保持线管平直，避免扭曲和折弯。
3. 线管固定（1）采用线管卡、膨胀螺栓、焊接等固定方式，确保线管牢固；（2）线管固定间距应符合规范要求，避免线管脱落；（3）固定线管时，注意线管与墙面的距离，避免影响其他施工。
4. 接线盒安装（1）根据施工图纸，确定接线盒位置；（2）采用膨胀螺栓或焊接等方式固定接线盒；（3）接线盒安装牢固后，进行接线。
5. 线路检查（1）检查线路敷设质量，确保线路平直、固定牢固；（2）检查接线质量，确保接线正确、可靠；（3）对线路进行绝缘电阻测试，确保线路安全。
四、施工进度安排1. 施工前准备：5天；2. 线管敷设：10天；3. 接线盒安装及接线：5天；4. 线路检查及整改：3天；5. 施工验收：3天。
五、质量保证措施1. 严格按照施工图纸和规范要求进行施工；2. 选用合格的电气材料和设备；3. 加强施工过程中的质量检查，确保施工质量；4. 定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能；5. 施工完成后，进行质量验收，确保工程质量符合要求。
电气配管施工方案一、现场准备1、现场勘察与标定a.建立施工现场工作站，明确施工区域范围和位置，根据设计图纸确定钢管暗配位置和线路走向。
b.使用测量工具对暗配位置进行精确标定，确保钢管暗配位置的准确性。
2、土方施工区准备a.清理施工区域，确保场地平整，清除障碍物，保证土方施工的顺利进行。
b.根据设计要求，规划挖掘槽槽或沟槽的位置和深度，标明暗配的走向和连接点。
3、设备及材料准备a.确保所需钢管、连接件、防腐涂料等材料的充分备货，并对其进行检查和验收，确保符合要求。
b.准备好所需的施工设备，如挖掘机、切割机、焊接设备等，并进行检查和维护，确保设备状态良好。
4、施工人员配备a.安排合格的施工人员，确保具备相应的施工经验和技能，分配各自职责。
b.提供必要的安全培训和操作规程，确保施工人员了解施工过程中的安全要求和注意事项。
5、安全措施和警示标识a.设立安全警示牌和施工现场安全标志，明确施工区域的安全边界和安全通道。
b.安排专人负责安全检查，确保施工现场的安全有序，避免意外事故发生。
6、环境保护和卫生准备a.设定环保措施，确保施工过程中不对周边环境造成污染或损害。
b.设置临时卫生设施，保障施工人员的生活和卫生条件，确保施工现场整洁、有序。
7、应急预案准备a.制定应急预案，明确各类突发事件的应急处理程序和联系方式，确保施工过程中能够及时、有效地应对突发情况。
二、钢管加工和预制1、材料检查与准备a.检查钢管材料，确保其符合设计要求和规格，无明显缺陷或损伤。
b.对钢管进行清洁和防腐处理，保证表面干净、光滑并涂上防腐涂料，增强钢管的耐腐蚀性。
2、钢管切割a.根据设计图纸和需要，使用合适的切割工具，对钢管进行切割，确保切割面平整、切口整齐。
b.依照设计规格要求将钢管切割成相应长度，以便后续的安装使用。
3、钢管加工a.对钢管进行加工，如打孔、弯曲、焊接等，以适应暗配的特定形状和连接需求。
b.确保加工过程中操作规范，保持加工精度和质量。
电气配管施工方案及技术措施
1、主要工艺流程如图所示：
熟悉图纸深化设计放样下料现场加工
2、暗配管施工
工艺配管施工定位复核确认放线标识1）暗配管预留预埋总体原则：本工程暗配管采用焊接钢管.砖墙或砼墙上
悬挂式安装的配电箱的进出线管路敷设采用暗配管时，配电箱后部墙体内加套箱，清理接线盒穿带线管口封堵
嵌入式配电箱的进出线采用暗配管.
电气管路暗敷设主要工艺流程
2）钢管的连接：配管中管子的连接包括管与管的连接和管与盒（箱）的连
接，连接处接地形成电气通路。
3) 注意事项：
（1）敷设于混凝土中的钢管保护层厚度不得小于15mm
（2）并列敷设的管子间距不小于25mm
（3)严禁用电气焊切割钢管
(4）煨弯钢管时弯扁程度不大于管外径的10％；暗配时管弯曲半径不应小
于管外径的6倍；埋设于混凝土楼板或墙体内钢管弯曲半径不应小于管外径的
10倍。
一、电气配管分项工程1.材料要求(1)钢管电线管壁厚均匀，焊缝均匀，无裂痕、砂眼、棱眼、棱刺和凹扁现象，有产品合格证和材质化验报告。
(2)管箍（束结）使用通丝的丝扣清晰不乱扣，镀锌完整，无剥落，无裂痕，两端光滑无毛刺，有产品合格证。
(3)铁制的灯头盒、开关盒、接线盒等板材不小于1.2mm，镀锌层无脱落，无变形开焊，敲落孔洞完整无缺，面板安装孔与地线焊接齐全，有产品合格证。
(4)圆、扁、角槽钢等材质应符合国家标准，并有产品合格证。
(5)螺丝、螺栓、膨胀螺栓、螺母、垫圈等采用镀锌件。
2.管路的敷设(1)所有管路选最近的线路敷设，应减少弯曲，埋入混凝土或墙体内表面层保护不小于15mm。
(2)管路的连接采用丝扣连结，套丝不得乱丝，裸露丝不多于2-3mm，采用套管，套管长度宜为管外径1.5-3倍，管与管的对口处应位于套管中心，套管采用焊接时，焊缝应牢固严密，采用紧固螺钉连接时，螺钉应拧紧。
在震动场所，紧固螺钉应有防松动措施。
(3)管路水平敷设超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯曲时45m，有一个弯时30m，有两个弯时20m，有三个弯时12m。
管路垂直敷设时，据导线截面设置接线盒距离，并用卡箍固定导线，50 mm²及以下30m,70-95 mm²时20m，120-240 mm²时为18m。
(4)管与箱盒的连接: 箱盒开孔应整齐，与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。
铁制箱、盒严禁电、气焊开孔，并应刷防腐漆，定型的箱、盒敲落，大管径小，周边缝隙应用橡皮垫缝堵。
管口入箱、盒，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒、箱棱边上，管口与落孔不得有焊接，进入箱、盒的管口应小于5mm，用梳扣锁紧管口，管口丝扣露出2-4扣，两根以上管入箱，盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。
(5)箱、盒定位。
固定箱、盒要求平整牢固，坐标正确，现浇混凝土墙的箱、盒加支铁固定，将盒内管口及箱、盒封堵，以防砂浆进入。
电气配管施工方法
(1)电气暗配管
电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工。
配合土建施工电气管路主要施工工艺如下：
①预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长、弯曲多的电线管按规范要求加装过线盒。
②暗敷的电线管与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管端用堵头堵实以防杂物进入管内。
开关、插座以及灯具的位置安装接线盒，接线盒的位置应准确。
混凝土结构接线盒必须紧贴施工模板面并固定牢固，且不得损坏模板。
线管底部刷漆便于拆模后观察其走向避免后期施工破坏如下图施工效果图
电气明配管
①成排明配管做法：
明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀，固定牢靠。
成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定。
做法见下图:
成排钢管安装做法
符号说明：
1-膨胀螺栓
2-吊杆
3-U形螺丝管卡
4-钢管
5-螺母
M8〜M1O
6-垫圈8〜10
7-角钢支架
②单根明配管采用圆钢支架
及管卡固定。
做法见下图:单
根钢管在吊顶内安装示意图
单边管卡大样图
符号说明：
1-单边管卡
2-接地线
3-接线盒
4-接地卡
5-钢管。
电气工程管路施工方案电气工程是一项关乎电路和管路布置的建设工程，一项成功的电气工程施工方案需要考虑到电缆的敷设、电气设备的安装和接线、管道敷设和遮挡以及其他相关的配套工作。
本文将针对电气工程管路施工方案进行详细的阐述。
一、施工前准备1.确定管路线路图：根据设计图纸，确定电气管路的敷设线路图，包括电缆线路、配电箱布置、设备安装、接地系统等等。
2.采购必要材料：根据施工需要，采购所需的电缆、配线管、接头、配电箱、电气设备等材料，并进行验收。
3.建立施工队伍：组建专业的电气施工队伍，包括电气工程师、施工工人、安全监督员等，并确保每个人员持有相关资质证书。
4.制定施工计划：根据工程的进度和施工任务，制定详细的施工计划，包括工期、人员安排、材料采购等，确保施工进度和质量。
二、电缆敷设1.进行地质勘察：在开始电缆敷设之前，进行地质勘察，了解地下的土质和地形情况，以便选择合适的敷设方法和管道。
2.敷设管道：在地下开挖合适的沟槽，根据设计要求安装电缆敷设管道，并进行管道的固定和加固工作，确保管道的牢固和稳定。
3.敷设电缆：根据电缆敷设线路图，将电缆从电缆卷放置至管道内，并进行必要的固定和保护工作，防止电缆在施工过程中受到损坏。
4.进行电缆接头和绝缘处理：在电缆敷设过程中，根据需要进行电缆接头的连接和绝缘处理，确保电缆的连接牢固和电气性能良好。
三、设备安装和接线1.安装电气设备：根据设备安装图纸，按照规范的安装要求，安装各种电气设备，包括配电箱、开关、控制设备等，确保设备的安装位置正确和稳固。
2.进行设备接线：根据接线图纸和电气设计要求，进行设备的接线工作，包括各种开关、插座、照明等设备的接线，确保电气设备能够正常工作。
3.连接地线系统：根据设计要求，进行地线系统的连接，包括设备的接地、电缆的接地等，确保电气系统的安全可靠。
四、管道敷设和遮挡1.安装配线管：根据设计要求和电缆线路图，安装各种配线管，确保电缆线路的布置合理和清晰，便于维护和管理。
电气配管工程施工方案一、前言电气配管工程作为建筑工程中的重要组成部分，直接影响到建筑物的用电安全和正常运行。
因此，电气配管工程的施工质量关系到整个建筑工程的质量和安全。
本施工方案旨在对电气配管工程的施工过程进行详细规划和安排，以确保施工质量，保障建筑物的用电安全。
二、工程概况1. 工程名称：某某建筑电气配管工程2. 工程地点：某某地区3. 总承包商：某某建筑工程有限公司4. 施工单位：某某电气工程施工队5. 工程内容：主要包括室内电气管道布置、电线敷设、配电箱安装等工作。
三、施工准备1. 施工前的准备工作（1）施工前必须了解工程的图纸设计和相关技术规范要求，熟悉工程的施工内容和工作安排。
（2）对施工现场进行详细勘察，了解场地和环境情况，为施工做好充分准备。
（3）向相关部门申请施工许可证，并督促施工单位成立施工组织设计。
2. 设备、材料的准备（1）对所有施工所需的设备和材料进行清点核对，确保数量齐全。
（2）检查和维修施工所需的机械设备，确保设备的正常运转。
（3）检查和验收材料，确保材料的质量符合要求。
3. 施工人员的安排（1）安排符合工程施工要求的专业施工人员，并为他们提供必要的安全防护用品。
（2）对施工人员进行安全培训和技术交底，提高他们的施工质量和安全意识。
四、施工过程1. 安全措施的落实（1）施工现场必须设置明显的安全标志，保持施工现场整洁有序。
（2）配备专业的安全监测人员，对施工现场进行日常安全巡查和监测。
（3）施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品，杜绝违章操作。
2. 施工流程的安排（1）按照工程图纸的要求，确定好电气管道的布置位置和走向。
（2）对电气管道进行清理和整理，确保管道的畅通无阻。
（3）进行电线敷设，确保电线的规范敷设和连接。
（4）对配电箱进行安装和接线，确保配电箱的正常使用和安全运行。
3. 施工质量的保障（1）严格按照图纸和技术规范要求进行施工，确保施工质量符合要求。
电气配管及管内穿线施工方案一、施工目标二、施工准备1.完整的施工图纸：施工前需准备详细的配管及穿线施工图纸，包括各个电箱、乘用电线、电气设备位置以及穿线路径。
2.施工材料准备：准备好各种规格的电缆、电线管道、配管支架、连接件等材料。
3.工具设备准备：包括钢锯、钳子、螺丝刀、电动扳手、测量工具等。
4.安全措施：施工前应根据具体情况做好安全防护工作，如佩戴安全帽、防滑鞋、护目镜等，遵守施工现场的安全规定。
三、施工步骤1.管道布置：根据施工图纸，在墙壁或天花板上确定电缆线路的布置位置，使用支架将电线管道固定。
2.管道连接：根据需要，使用连接件将电线管道连接起来，确保连接牢固，不易松动。
3.管道弯曲：根据布置位置的需要，需要在电线管道的部分位置进行弯曲，可使用弯曲机等工具进行操作。
4.预留接线盒：根据施工图纸，在电线管道的适当位置预留接线盒，方便后续的接线和检修工作。
5.穿线操作：根据施工图纸和线缆的需要，将电缆穿入电线管道中，通过穿线钢管或者穿线带等工具进行操作。
6.管道固定：将穿好线缆的电线管道上下固定在配管支架上，确保管道不晃动，线缆不易受到外力的挤压和损坏。
7.接线操作：将线缆与电气设备或电线盒进行接线，确保接线牢固、接触良好，减少电阻、不易发生接触不良。
8.绝缘处理：对接线处进行绝缘处理，使用绝缘胶带或绝缘管等材料将接线处包裹好，防止漏电和短路的发生。
9.安全检查：在施工完成后，进行安全检查，确保线路安全可靠、绝缘完好。
四、施工注意事项1.施工前需仔细查看施工图纸，了解线缆的路径、数量和规格，确定好管道的布置位置。
2.在穿线操作中，应注意线缆的保护，避免外力的损坏，特别是在弯曲部分，应采取合适的措施防止线缆过度弯曲。
3.在管道连接和固定过程中，应注意连接件的牢固程度，避免管道松动或者不牢固。
4.在绝缘处理时，应注意绝缘材料的选择，材料具有耐高温、防水、耐磨等特性。
5.施工过程中要遵守电器设备的安装规定和操作程序，避免安装错误或者接触到高压电。
本工程为某建筑物电气配管敷设工程，主要包括照明、动力、消防、弱电等系统的配管敷设。
施工区域为建筑物内部，涉及楼板、墙体、地面等部位。
为确保工程质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）电缆：根据设计要求，选用符合国家标准、质量合格的电缆。
（2）配管：选用符合国家标准、质量合格的镀锌钢管、PVC穿线管等。
（3）附件：电缆桥架、线槽、接线盒、灯头盒、插座盒等。
2. 工具准备（1）电钻、冲击钻、扳手、钳子、螺丝刀等。
（2）切割机、磨光机、切割片、砂轮片等。
（3）水平尺、线坠、卷尺等。
3. 人员准备组织专业施工队伍，进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
三、施工工艺1. 配管敷设（1）按照设计图纸要求，确定配管敷设位置。
（2）根据实际需求，选择合适的配管材料。
（3）在墙体、楼板等部位开孔，安装固定配管。
（4）将电缆穿入配管，确保电缆在配管内畅通无阻。
（5）在配管转弯处、接头处、末端等部位安装接线盒、灯头盒等附件。
2. 电缆敷设（1）根据设计要求，确定电缆敷设路径。
（2）在墙体、楼板等部位开孔，安装固定电缆桥架、线槽等。
（3）将电缆敷设至指定位置，确保电缆在桥架、线槽内畅通无阻。
（4）在电缆转弯处、接头处等部位安装接线盒、灯头盒等附件。
3. 电缆接续（1）按照国家标准，选用合适的电缆接续材料。
（2）对电缆进行剥皮、剥绝缘等处理。
（3）将电缆接续在一起，确保接续牢固、绝缘良好。
（4）对接续部位进行绝缘处理，防止漏电。
四、质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准、质量合格的电缆、配管等材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，确保配管、电缆敷设、接续等环节符合设计要求。
3. 安全质量：加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
五、进度安排根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
目录
第一章编制依据 (2)
第二章工程概况 (2)
第三章施工部署 (2)
第四章施工方案及施工方法 (2)
4.1电气线管敷设、安装一般规定 (2)
4.2电气线管敷设安装要点 (3)
4.3电气线管、箱体预留、预埋施工方案 (3)
4.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案 (4)
4.5电气线管、箱体安装方案 (4)
第五章质量保证的技术组织措施 (5)
5.1质量目标 (5)
5.2质量保证措施 (5)
第六章成品保护 (6)
第一章编制依据
1.工程投标文件及招标书中“工程范围”。
2.工程设计的强弱电图纸。
3.《建筑电气工程施工质量验收规范》、电气安装图集（03SS408）、电气安装图集（D301-1-3、03D501-4、09DX009）电气专业（05SFD10）《建筑照明设计规范》（GB50034-2004）、等相关资料。
4.本公司类似工程相关经验资料。
第二章工程概况
本工程为光华新区商业、住宅项目一期工程（2#地块），总建筑面积约13.48万平方米，地上部分由5栋塔楼组成，建筑面积9.3万平方米。
其中1#楼共7层，建筑高度33.75米，为商业、办公综合楼；2#、3#楼均为17层，建筑高度59.65米；4#、5#楼均为12层，建筑高度59.15米。
2#-5#楼1-2层均为商业用房，其余各层为办公用房，框剪结构。
地下部分共二层，平时主要为汽车库及设备用房，战时为甲类核6,常6级人防地下室。
第三章施工部署
1.根据整个工程工期进度计划、工程量、施工现场实际情况，充分作好施工人员、机械设备及材料进场工作；劳务施工班组操作人员必须经过专业培训合格后方可上岗作业，特殊工种操作人员持证上岗。
2.施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉图纸及有关技术资料，结合现场实际情况掌握施工的重点、难点，提出设计中存在的问题，为图纸自审、会审做好准备。
3.施工前技术负责人向操作人员提供详细技术交底，使全操作人员领会设计意图，明白有序的操作。
4.必须熟悉技术规范、标准及施工方法。
第四章施工方案及施工方法
4.1电气线管敷设、安装一般规定
1、电气线管在预埋施工前，应具下列条件：
1）施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；
2）施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；
3）施工人员应经过建筑电气安装技术专业培训，熟悉安装专业规范。
2、提供的电气安装材料应符合设计规定，并附有产品说明书、检查报告和质量合格证书。
3、不得使用设计规定外的材料，在采购材料时应把好质量关；如发现所购材料质量有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检，存在质量缺陷的不得用于工程中。
4.2 电气线管敷设安装要点
1、电气线管嵌砖砌体墙暗敷时，应配合土建施工进度预埋。
根据设计图走向及线管规格在砖砌体墙现浇过梁内预埋穿管钢套管，其套管规格以大于电气线管规格两级为宜；土建砌体施工完成结构验收后，墙面抹灰前应再进行凿槽安装。
2、当主体结构验收后进入安装阶段再沿墙、楼地面按线管走向定位→弹线→切割机切槽→凿槽→墙体配电箱体安装→开关盒、插座盒安装→电气线管敷设→管槽、洞修补的程序进行施工。
3、电气线管暗敷时应注意工艺，线管弯曲半径应符合规范要求。
4、电气线管在墙面、地面敷设完成后应固定完好，在保证线管畅通的条件下方可进行隐蔽。
4.3电气线管、箱体预留、预埋施工方案
1、安装准备：认真熟悉图纸，根据电气平面布置图，结合系统图密切跟随土建施工进度进行有条不紊的预留、预埋，并进一步核对位置及尺寸。
2、穿越楼板的电气线管应根据施工图上具体位置，在楼板模板上定好点位，将事先加工好的预留钢套管刷上脱模剂后绑扎在模板上，要求位置准确、牢固。
套管安装完成后，在土建混凝土浇筑完成后时，掌握好时机将套管取出。
3、当电气线管预埋在剪力墙里面时，需确保线管畅通无阻，其施工程序如下：
1）在土建将剪力墙的钢筋绑扎完成后关模板前，对照图纸准确位置确定好线管走向，将电气线管、线盒牢固绑扎于钢筋上，以防浇筑混凝土时偏位；
2）土建关好模板的同时，将预埋好的线盒在模板位置涂上油漆，做好标记；
4、管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上，绑扎牢固，直线段宜适当增设固定点。
5、待土建拆除剪力墙模板时，将剪力墙内预埋的电气线管找出并清理畅通，及时穿好带线，为后期安装工作做好准备。
6、楼板上预留的电气线管套管取出应及时清理附在上面的水泥残渣，再刷上脱模剂以利重复使用。
7、在土建进行砖砌体墙施工时，根据电气平面布置图结合电气系统图（含弱电），配合土建施工进度，依据配电箱生产厂家提供的箱体尺寸进行洞口预留，避免事后剔打，影响砖砌体结构。
4.4室内暗敷电气线管切槽、凿槽方案
1、土建二次结构采用空心砖砌体，且砖孔方向为水平方向，砌筑砖时，若事先预埋管，需砍砖方能砌筑，而砍砖时，空心砖壁厚极薄，会整体碎裂，因此，待二次结构的砌体完成并经质检站验收合格后方可进行室内电气线管切槽、凿槽。
2、切槽、凿槽准备：认真熟悉图纸，根据给电气平面布置图、系统图，核对强、弱电线敷设走向，核实强、弱电箱（柜）以及开关、插座标高，如出现强弱电线管交叉现象，需做适当调整，保持线管距离，尽量做到少交叉、不交叉；有条不紊的切槽、凿槽，保证横平竖直不凌乱，并做到建筑垃圾及时清理。
3、电气线管敷设在砖砌体墙的施工程序如下：
1）在砖砌体施工完成结构验收后，根据电气线管走向先用墨斗在砖墙上沿预留配电箱孔洞弹出大于电气线管1.5cm切割凿槽线；
2）弹好线后再用手提切割机沿弹线进行切割，切割时应做到垂直规范，严禁满墙开花、横向及斜向切割；
3）切槽时应两人配合，一人浇水一人切割，避免切割时产生的灰尘满楼层乱窜，保持施工环境整洁、保证操作人员安全。
4）切割完成后，再进行人工剃槽，人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，空心砖和多孔砖墙面严禁使用机械剔打，以保证砖砌体结构完整性；人工凿槽需利用扁錾子进行剃凿，以保证砖砌体结构完整性。
5）当电气线管槽子切割、剔打完成后，应及时将施工时所产生的建渣清理打扫干净，做到日产日清，保持现场干净整洁，做到文明施工。
4.5电气线管、箱体安装方案：
1、当砖砌体墙面凿槽完成后，清理完剔槽时所产生的建渣，开始进行配电箱安装、电气线管敷设；
2、安装准备工作：
1）检查电气线管墙体剔槽是否合格、完好；
2）安装材料准备就绪，按设计规格领料出库运至安装现场；
3）配电箱体、多媒体箱体按系统图开好进、出线管孔运至安装现场，并应做到：
a、配电箱部件齐全，箱体必须用开孔器开孔，配管进箱体内长度不大于5mm，一管一
孔。
箱孔与管口吻合排列要整齐，切口整齐有护帽。
b、暗装配电箱盖紧贴墙面，箱盖开关开闭灵活。
3、根据设计图规定的标高及箱体距门边尺寸，核实所预留洞口是否合适，在预留洞口墙上划好安装标高线，然后将预留洞口内垫上水泥砂浆，将箱体按照标高线安装平稳；待水泥砂浆凝固后再将箱体两边用水泥砂浆填实完好，等水泥砂浆再次凝固后，方可进行配管工作。
4、在进行配电箱安装的同时，将墙体上安装的开关、插座线盒安装完成，要求标高准确、横平竖直，表面与墙面齐平，安装线盒时水泥砂浆饱满充实，确保牢固美观。
5、待配电箱体（多媒体箱体）、开关插座盒安装完成后，方可进行电气配管工作，并应遵照以下几点规定：
1）管路在拐弯处，不允许有折皱、凹陷、裂缝。
保护管弯曲半径、明配管安装允许偏差见下表；
2）管子进箱盒连接
a、管子进箱、盒要求一管一孔，镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。
b、管口进箱、盒时，PVC阻燃塑料管管口进箱、盒，采用与PVC管配套的锁扣连接，用PVC胶粘接。
c、管口应高出箱、盒内壁3-5mm，与设备连接的钢管口高出地面应大于200mm。
6、电气线管敷设完毕，应先进行自检，经自检合格后再提请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽，并填写“隐蔽工程记录”签字确认。
第五章质量保证的技术组织措施
5.1质量目标
质量目标：合格。
5.2质量保证措施：
1、把好“五不准”、“六关”
1）“五不准”（无施工方案不准施工、不合格材料不准施工、不交底不准施工、如检查计量数据有怀疑不准施工、上道工序不合格，下道工序不准施工）。
2）“六关”（施工方案关、材料进场关、技术交底关、检测试验关、工序交接关、质量验收关）。
2、坚持“三自”、“三检制”
1）“三自”指施工班组自检、自分、自记。
2）“三检”指专业质检员坚持“三检”制，即工序质量检查、中间交接检查、交工专业检查。
3、隐蔽工程的质量保证措施，建立健全工程质量检查和验收制度，并把责任落实到每个施工人员。
1）、由项目技术负责人，质检人员组织现场施工班组在各工序工作完成后按技术规范和设计要求进行检查，对不符合质量标准的立即进行整改处理，直至验收合格。
2）、在自检合格后，由质检人员报请监理进行验收，验收合格办理隐蔽工程签证手续，列入工程技术档案，并做好相关的资料整理工作。
第六章成品保护
1、配电箱（多媒体箱）箱体安装完成及电气线管敷设完好后，在穿线前应加强成品保护，将管口用透明胶封好，锁好箱门。
2、在施工图上作好电气线管敷设走向位置标记。
3、做好其它工种交接工作，防止其它工作在施工时将隐蔽电气线管损坏。
