电气配管施工方案
6.11.3.1电线管施工注意事项及相关要求
1）当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物/构筑物内的电线保护管与建筑物/构筑物表面距离不应小于15mm，埋入混凝土板内的电线保护管必须固定牢靠。
2）进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐管口宜高出配电箱基础面50～80mm。
3）电线保护管不应有折裂，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。
4）电线保护管的弯曲处，不应有折皱/凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%，当电线保护管埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
5）当电线保护管遇到下列情况之一时，中间应增设接线盒，且接线盒的位置应便于穿线：管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲；管长度超过15m有二个弯曲；管长度每超过8m有三个弯曲。
6）水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5‰，但全长的偏差不得超过管内径的1/2。
7）所有箱（盒）开孔采用金属开孔器，严禁用氧焊/电焊开孔。
8）钢管的接地连接应符合下列要求：
①薄壁电管采用螺纹连接，连接处两端应焊接跨接接地线。
②镀锌电管跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
③明配管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡间的最大间距应符合下列规定：
管卡与终端，弯头中点，电气器具或盒（箱）边缘的距离为150～500mm
6.11.3.2 PVC电线管施工要点
保护电线用的PVC管管外壁应有连续标记和制造厂厂标。PVC管其配件的内外表面应光滑无毛刺。切断管子后除尽管口毛刺使之平整光滑。管与管、管与盒等采用插入法胶水连接，连接处结合面涂PVC管专用胶合剂，接口应牢固，密封并符合下列要求：
1）管与管之间用套管；连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与配件连接时，插入深度为管外径1.1～1.8倍；敷设完毕后，将外露的PVC管口暂作封闭。
2）PVC管直接暗敷在砼楼板内，当砼浇捣时应派人跟随砼浇捣：防止PVC管发生机械损坏，必须采取保护措施。PVC管及其配件的敷设安装和煨弯时，应在原材料规定的允许温度下进行。在墙体上剔槽暗敷时，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面，面层厚度不应小于15mm，明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保护，保护高度离楼板不宜小于500mm。
3）管子的弯曲半径：暗敷──应大于6倍的管子外径；明敷──应大于4倍的管子外径；直径大于32mm的管子弯管时，应选用成品弯头。
4）PVC管的连接法如下图：
5）硬PVC管与接线盒在砼墙上安装见下图:
6.11.4防雷、接地部分
1)施工程序：施工准备→接地装置安装→引下线安装→避雷带支架制作安装→避雷网安装→接地电阻测试。
2)施工准备：材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施工图纸已对施工班组进行技术交底。
3)接地装置：本工程采用联合接地方式，实测接地电阻不大于1欧姆，否则由设计人员另出方案。
(1)本工程各建筑物的防雷装置利用承台基础内钢筋(不小于φ16)和桩内钢筋按图焊通构成接地网, 接地网与桩内不小于2φ16钢筋电焊连通构成接地极。
(2)所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青作防腐处理，采用搭接焊时，其焊接长度要求如下：
①扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接；
②圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应二面焊接；
③圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。
每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验收，合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。
4)防雷引下线
利用平面图所示处柱内主筋(大于φ16)或40mm*4mm热镀锌扁钢做接地引下线。做引下线的柱子主筋应焊接连通。引下线与接闪器焊接。引下线下端与接地装置焊接，具体做法参见《99D562》电气标准施工图集。每处施工完毕后，应及时请业主和监理进行隐蔽验收，并做好隐检记录。
5)等电位连接的施工方法：将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。
安装总等电位联接接线端子箱，把总水管、空调立管等所有进出建筑物的金属体及建筑物的金属构件与总等电位联接端子箱连通，卫生间作局部等电位联接。
潮湿场所如卫生间等设置局部等电位连接
等电位联接的线路最小允许截面如下表：
总水管
建筑物栏
给水管
空调管
建筑物金属管门窗等
至其它需连接部件接地端子箱接地干线
接地干线
接地母线
进线配电箱
接地极
接地干线
等电位接地安装实例
