钳工培训心得体会

钳工实训心得体会合集【15篇】钳工实训心得体会1为期两个多星期的数控铣床实训结束了，心中无限感慨。

这次的实训让我受益良多，在整个过程中，我不但真实加工出了老师给我的毛坯和工件，包含尺寸，外观等我都能达到老师对我的要求，这让我把专业理论知识利用到实践结合过程的同时更学会了实际操作的各种技能。

通过老师的悉心指导与同学们的协助，更重要的是自身的努力让我这次实训学到了很多。

当然，除了这些，在实训过程中所得到的＂教训＂也是一笔宝贵的财富。

所谓知错能改，善莫大焉。

作为一名大学生，首先要健全自身，就应该严于律己，这样不但可以遵守学校的规矩，对自身的修养有较大好处。

作为一名河职院数控专业的学生，要有对机床很深入的了解，其中更重要的是对学习知识的了解和利用。

在实训开始的第一天里，老师首先跟我们讲了怎样操作铣床，应注意哪些问题，给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法。

铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。

在了解铣床的工作原理和操作后，就是实操了，老师给我们讲解了怎样对刀，对刀的几种方法和对刀要注意哪些问题等，对刀很重要，没有对好刀对以后加工的工件会有较大的精度影响，单练习对刀我就练了一天，但还是觉得对的不太好。

之后就学习编辑一些简单的铣端面程序了，要求我们将工件夹在平钳上，然后开始对刀，对好后，根据程序的`调用加工工件，不过在调用程序前要对程序进行模拟检验。

最后机床就会按照你之前编辑好的程序加工了。

在之前的简单编程和对刀后，老师就给我们正式加工工件了。

之前编程我们都不太会，老师也教了我们很多程序代码，什么M30，G90，G91等的，让我学到了很多，在我们编好工件程序之前都要给老师看看，生怕自身出错，不过后来渐渐地自身也就知道怎么做了。

在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。

钳工心得体会钳工心得体会（通用17篇）有了一些收获以后，心得体会是很好的记录方式，如此就可以提升我们写作能力了。

应该怎么写才合适呢？下面是小编为大家整理的钳工心得体会，欢迎阅读与收藏。

钳工心得体会1钳工作为技校机械类专业的基础工种，是培养学生吃苦耐劳精神，提高学生实践操作能力的重要途径之一。

在实际训练过程中会出现这样的情况：第一，学生不想学，不少学生认为钳工是手工操作又苦又累，且已过时没用，其工种完全可以被其他先进机床所代替。

于是，在钳工实习过程中，学生普遍存在着不刻苦训练、敷衍了事的现象。

第二，教师不愿教：钳工教学是一项需要身体力行的教学，又忙又累，技能要点难以落到实处。

针对这些问题，应该怎样去转变学生的这种想法？运用哪些管理技巧让教师能轻松地落实技能训练任务呢？这些问题的关键要看钳工指导教师的管理能力和工作技巧。

以下笔者从教师角度谈谈如何解决这些存在的问题。

一、要引导学生正确认识钳工实习的重要性教师在实习前可带学生到以机修、装配为主的企业车间去参观，在参观过程中要注重介绍钳工技能在实际操作中的综合应用。

回来后与学生共同谈谈参观的感受，有意识地引导学生充分意识钳工技能在生产中的重要性，说明钳工是一项综合性工种，其包含的内容非常之广，包括普通钳工、机修钳工、工具钳工等，而现在要进行的实训就是为学习更多技能打下良好的基础;同时钳工也是机械制造业中不可缺少的工种，至今尚无合适的机械设备能直接代替，相反在有些行业，钳工的作用还越来越重要了;钳工技能掌握得好，对学习其他机械专业知识和技能会带来很大的帮助，对提高个人综合素质极其有益。

只要能让学生真正认识到钳工的重要性，就能激发出他们学习钳工的兴趣，配合老师积极参与实习训练。

二、如何改变教师带钳工又忙又累的现状有些教师面对一个有四五十人的大班级，完成从设计课题到示范操作（基本技能训练阶段有这过程，工件制作阶段则没有示范操作的过程）、巡回指导、检查精度到集中总结讲解，一个课题结束往往累得要死，回头看看却发现学生掌握的情况并不太理想。

钳工培训心得体会（通用5篇）钳工篇1我段检修车间承担沈局客运机车中休任务，需要为线上机车提供优质的检修服务，保证机车能够在线上正常运行，因此我更要严格要求自己，严把机车冷却间管路组装，冷却系统正常运转，不在自己检修过的配件上出现故障，影响机车的正常运行。

我段承修的机车类型较多，任务也较重。

所以出现的问题也较多，在实际的工作中，出现的问题往往不能用所学的知识来解决，经常会出现一些特例的情况，我把自己的经验总结如下。

冷却系统是机车中必不可少的一部分，东风4B型机车的冷却风扇驱动采用的静液压传动技术。

该技术能满足机车柴油机功率调节范围冷，热负荷变化频率的要求。

静液压马达通过温度控制阀中的恒温元件，把冷却风扇转速的变化与柴油机油、水温度的变化有机地结合起来，由于静液压系统较为复杂，管路及元件较多，造成风扇不转或转速不正常的原因也是较为复杂的，静液压系统常见故障最终反映在风扇不转或转速不正常。

处理故障时，应准确判断其产生的原因，并采取以下步骤进行检查和处理。

1、起机前检查与静液压泵相连的静液压油箱的油位是否正常。

如果打开变速箱油尺有油益处，则可判断为静液压泵的油封漏造成窜油，高压油路建立不起正常油压，影响风扇的转速：如果油位正常，再用手拨动风扇，若转动不灵活，可判断为静液压马达故障，再根据故障现象相应的检修，更换静液压泵的骨架油封或检修静液压马达。

2、起机前检查一切正常，再进行热机检查。

当油、水温度达到最大值(水温83±2，油温65±2)时，在柴油机最高转速下，手动调整螺钉，使温度控制阀处于全关闭状态(当手动调不进去时，说明滑阀犯卡)。

如果风扇转速正常，可判断为温度控制阀的感温元件失效;如果风扇转速不正常，当用手摸温度控制阀回油管与进油管感到无明显温差时，便可判断为温度控制阀的滑阀与阀体间隙过大或有拉伤，更换温度控制阀即可。

3、经过判断确定温度控制阀正常后，让柴油机转速仍保持在最高位，可判断位安全阀实效或静液压泵故障。

钳工培训心得体会前段时间参加了钳工培训，这可真是一段让我又爱又恨的经历啊！培训一开始，我就被那一堆钳工工具给镇住了。

什么锉刀、锯弓、台虎钳，看着就让人心里发怵。

但没办法，既然来了，那就硬着头皮上呗！先从锯铁块开始练起。

师傅给了我们每人一块长方形的铁块，让我们锯成正方形。

我心想，这还不简单？拿起锯弓就开干。

可没想到，这锯铁块可不是锯木头，没锯几下，我就累得气喘吁吁。

那锯条在铁块上就像个不听话的孩子，左扭右扭，就是不按我想的路线走。

好不容易锯出了一条缝，一看，歪歪扭扭的，跟条蛇似的。

再看看旁边的同学，有的锯得比我还惨，有的倒是有点样子了。

我心里那个着急啊，这要是考试，我不得挂科啊！没办法，只能继续锯。

这时候我才发现，原来锯铁块也是有技巧的。

首先，锯条的安装就很有讲究，不能太松也不能太紧。

然后，锯的时候要掌握好速度和力度，不能太快也不能太慢，太用力了锯条容易断，不用力又锯不动。

还有，姿势也很重要，得站得稳，手得握紧锯弓，不然一哆嗦，就全白费了。

经过一番折腾，我总算是把铁块给锯下来了。

可这只是万里长征的第一步啊！接下来是锉削。

锉刀这玩意儿看着不起眼，用起来可真费劲。

我拿着锉刀在铁块上锉啊锉，锉得满手都是泡。

那锉下来的铁屑乱飞，弄得我脸上、身上都是。

有好几次，铁屑都飞到眼睛里去了，疼得我直流眼泪。

而且锉削的时候还得注意平整度和垂直度，这对于我这个新手来说，简直就是噩梦。

我锉了半天，一看，还是凹凸不平的。

师傅过来一看，摇摇头说：“你这锉得像狗啃的一样！”我那个尴尬啊，真想找个地缝钻进去。

不过，我可没那么容易放弃。

我就不信了，别人能做好，我为什么做不好？于是，我虚心向师傅请教，仔细观察师傅的动作，然后自己一遍又一遍地练习。

慢慢地，我掌握了一些窍门，锉出来的平面也开始有点样子了。

在钻孔的时候，我又遇到了麻烦。

那钻头老是跑偏，钻出来的孔不是大了就是歪了。

我都快被这钻头给气疯了。

后来师傅告诉我，钻孔的时候要先打样冲眼，而且要控制好转速和进给力。

钳工体会心得体会精选8篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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钳工技能实训心得体会（通用10篇）心得体会的写作方法(一)简略写出自己阅读过的书籍或文章的内容，然后写出自己的意见或感想。

明确的说，就是应用自己的话语，把读过的东西，浓缩成简略的文字，然后加以评论，重点的是（着重）提出自己的看法或意见。

(二)将自己阅读过的文字，以写作技巧的观点来评论它的优劣得失、意义内涵，看看它给人的感受如何，效果如何。

(三)应用原文做导引，然后发表自己的意见。

比如我们可以引用书中的一句话做为引导，然后发表见解。

(四)先发表自己的意见或感想，然后引用读过的文章来做印证。

(五)将读过的东西，把最受感触、最重要的部分做为中心来写；也可以把自己当做书中的「主角」来写；也可以采用书信的方式来写；更可以采用向老师或同学报告的方式来写。

钳工技能实训心得体会（通用10篇）在平日里，心中难免会有一些新的想法，马上将其记录下来，这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。

相信许多人会觉得心得体会很难写吧，以下是小编为大家整理的钳工技能实训心得体会（通用10篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

钳工技能实训心得体会1本周主要进行电工实验设计和指导，经过一周时间，我们在辅导老师和辛勤帮助指导之下，完成了这次的实验任务，本次实验设计一共进行了四项，在进行实验之前，一定要把课本先复习掌握一下，以方便实验的经行和设计。

我分别设计了对戴维南定理的验证试验，基本放大电路的实验，逻辑电路四人表决器的设计实验和六进制电路的设计实验，首先，在进行戴维南定理实验设计的时候，经过自己的资料查找和反复设计，排除实验过程中遇到的一些困难，最终圆满的完成了实验任务及要求，在进行放大电路设计时就遇到了一定困难，也许是由于这些实验是电工教学中下册内容，在知识方面掌握还是不够，所以遇到了较多困难，通过老师指导和同学的帮助，一步一步进行改进和设计，在设计过程中也学到了许多放大电路的知识，更加深入的体会到有关放大电路的基本原理。

钳工实训心得体会15篇钳工实训心得体会11、累并充实着从接触学习钳工基础实训课程已三个多月，猛然回首，最深的感觉就是累并充实着。

二百八十个课时的分分秒秒，充斥着汗水，喜悦，痛伤，烦恼，目标与激情。

丝丝缕缕的记忆缠绕在心间，那些清晰地画面仍然记忆犹新，从中，我学到了很多，收益了也很多，我喜欢这种感觉累并充实着。

2、陌生熟悉习惯通过这一段时间的实训练习，我明白了钳工是干嘛的，也渐渐的熟悉并习惯了它。

让我更加了解工艺，检查，划线，錾削，锯切，锉削，钻孔，铰孔，攻丝，套扣，刮削等加工过程。

同时，也发现了自己在钳工实训过程中的不足，意识到了在加工过程中更注重什么，更重要的是从两位老师的一言一行中学到了课本上学不到的东西，为今后的工作，生活积累了一些经验。

3、准备工作理论操作指导会更好通过这一阶段的实训，真正让我意识到了理论对操作的重要指导作用，如果不了解各个工具的属性使用性能，就不能很好的完成工件的完美制作，不能正确的使用手锯，就会使锯条折断；如果不能正确使用凿子和榔头，就会很可能伤害到自己。

除此之外，就是加工工艺。

要想快而准地加工出精确的工件，首先要有充分地准备工作，完美的加工工艺是出色完成这一任务的保证。

所谓加工工艺，就是动手之前在脑中过一遍加工全部流程，做到尽善尽美，科学可行性强，适合自己，做到心中有数，这样才不会盲目跟风，赶工等不必要的现象和麻烦发生。

然后再分解目标，一步一步完成加工步骤，相信只要过程好，结果就一定不会差。

需要注意的一点，划线一定要准确，按图纸要求尺寸，在划线之前须把工件表面清理干净，除去毛边和氧化层，有必要涂色时，需在工件表面均匀涂色，以此确保划线准确，清晰，再次强调，划线一定要仔细，否则会给后来的加工操作带来不必要的麻烦和误差，返工费事费力又闹心，多不好。

（注：两面划线更方便实际加工操作）4、步步为营Ok，准备工作做好了。

那就开干吧，按照事先编好的工艺一步一个脚印，步步为营。

有目标，就有方向，这样才知道自己要去哪，这样一来就不会出现不必要的障碍和麻烦，方式很多，选择自己适合的那一种可以参考与借鉴他人的，但绝不能人云亦云，随大流，没有自己的想法和主见，要是那样的话，就失去了这一课程的`真正意义。

钳工的心得7篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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钳工培训心得体会篇一：钳工实训心得体会1000字3篇钳工实训心得体会1000字3篇钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。

下面是钳工实训心得体会1000字，希望大家喜欢。

篇一：钳工实训心得体会1000字本人自钳工实训以来，发现了自己在钳工过程中的不足，认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方，学到了课本上学不到的东西。

作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!做为钳工通过几年的学习工作我感锻炼了我们感觉，提高了我的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

钳工，看似简单的工种，但是有着丰富的内涵，有着"车工是伟大的，钳工是万能"的说法。

它不是简单的磨和锉，这只是基本功，它更可以锻炼我们的意志。

任何一个小小的技术都是一门学问，都要经过不断的学习和细致的研究，看似简单的磨钻头，也是需要下苦功来研究的。

要把钳工做好首先必须有足够的耐心，再有充足的体力，最后是要有灵活的头脑。

因为钳工是以手工作为主要加工，劳动强度高，生产效率低，操作手艺要求较高的工种。

他使用的工具简单，加工多样矫健，适应性强，能完成某些加工中不能或难以进行的工作，在当今加工业发达的时代，虽然落后也取代不了的工种。

钳工看似简单，但实训起来很枯燥，保持一个动作站就是一天，而且保持一个验动作，拉锯或推锉，这就要求像马一样的脚力，干一整天下来腰酸背痛，可能一件活都没干完，可能还会有报废的可能，要不想有报废的可能就要做得很细心，就得反复的测量，反复验证。

做到心细还是远远不够的，还要胆大干活，就像做工件，如果下料锯时不尽量留小余量，推锉时就费上一倍或几倍的时间和精力才能把工件做好，所以作为一名合格的钳工必须具备"胆大心细"。

钳工实训收获及心得体会（通用5篇）当我们受到启发，对学习和工作生活有了新的看法时，将其记录在心得体会里，让自己铭记于心，这么做能够提升我们的书面表达能力。

一起来学习心得体会是如何写的吧，下面是小编为大家整理的钳工实训收获及心得体会（通用5篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

钳工实训收获及心得体会1四周的实训结束了，至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦，但很充实”。

在这三周里，我学到了很多有用的知识，我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大，钳工实训是我们机电专业的必修课之一，也许我们以后不会真正的从事工业生产，但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的，并将作为我可以受用终生的财富。

刚开始的时候，感觉时间好漫长呢，三个周呀，我们什么时候才能熬过这实训的日子。

可是，转眼间，最后一个周已经来到了，最后一天即将向我们招手，不知怎么的，原来一直盼望的最后一天，可是当这一天真的来临的时候，我们突然对实训产生一种强烈的难以割舍的情愫，真的不愿和你分开——钳工实训，你让我们在快乐中获取无尽的知识。

在实训期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实训的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。

虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们有了收获、也有了成果。

刚开始劳动的时候，弯着腰，躬着背累得满头大汗，不时地手上还会出现一些红色的“图案”。

但回头看看自己的劳动成果，则感觉与自己的付出不成正比，就感觉越来越烦躁。

被老师发现后，经过耐心的讲解，才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。

经过调整以后才算慢慢进入了状态。

但还是漏洞百出，一会儿忘记尺寸公差的控制，一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。

每出现错误的时候，老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。

使这样的错误在心中留下一个深刻的印象，避免以后再出现类似的错误。

就这样完成了第一个零件。