锅炉本体设备检修(正式版)
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设备检修标准本标准按如下内容分为10类:锅炉本体及炉墙部份;上煤、除渣及除灰系统;鼓、引风机系统;除尘系统;附属设备;给水系统;电仪系统;换热站系统;外网、内网系统;文明检修。
1、锅炉本体及炉墙部份1.锅炉上下、炉膛内外的积灰、烟尘彻底清扫干净,前后拱平整无破裂、无积瘤,烟墙砖及内衬砖不脱落,烟道无积灰,炉前煤斗护板、风室不漏风,锅炉受热面无积灰、无烟垢。
2.锅筒和联箱内污垢、残渣、泥砂等要彻底清除干净,锅炉管束(水冷壁、对流管束、烟管等)间要彻底清除积垢(烟灰、烟垢),各种管内畅通无阻。
3.风室风量调节装置、各部分放灰装置动作灵活、可靠。
4.空气预热器烟管间无灰尘堵塞、无烟垢,空气预热器管内应畅通,无异物堵塞。
5.省煤器外壳严密不漏风,内侧烟气通道畅通,连接法兰封闭严密,管间和底部不积灰,管内畅通。
6.炉排表面平整、无缺片,无破损。
两侧密封部件齐全,无松动、挡、卡现象,炉排运转平稳、平衡,无摩擦、无异常声响、不跑偏,拉紧装置调节灵活。
7.炉排轴和轴套润滑良好,不缺油。
8.减速机及各种变速箱要清洗干净,更换破损、磨损严重的配件,并加注标准润滑油至适当油位,无泄漏。
9.煤闸板上下灵活、无弯曲变形,分层给煤装置各调节机构运转正常。
10.炉墙墙砖无松动、炉顶无裂缝,炉门无变形,开关灵活、严密,炉门上看火孔活动盖齐全完整,炉体整洁完好,无破损。
11.锅炉本体要进行水压试验,试压过程中锅炉本体各部分、本体阀门、仪表等不泄漏。
12. .锅炉手动操纵机构灵活完好,手柄及手轮无破损,无油污。
操作位置及地面无妨碍操作的杂物及油污。
操纵装置的转动和滑动部位,润滑良好,动作灵活。
二、锅炉上煤、除渣及除灰系统1.上煤、除渣设备运转平稳,皮带、刮板无变形破损,链条松紧适度,油润良好,无异常声响、不跑偏,无挡卡现象。
滚筒、托辊、调偏装置转动灵活。
各部位润滑良好,运行安全可靠。
传动机构、固定装置及机器本身无螺栓松动及部件松开、开裂现象。
锅炉本体检修工作
锅炉本体检修工作包括以下步骤和内容:
1. 检修前准备:检修前需要做好准备工作,包括了解锅炉运行情况、确定检修项目、准备检修工具和材料等。
2. 检修项目确定:根据锅炉的实际情况,确定需要检修的具体项目,包括但不限于:
(1)检查和维修锅炉的受压部件,如管子、锅筒、集箱、管板等,确保其符合设计和使用要求。
(2)检查和修复锅炉的膨胀部分,如各管板、炉墙、烟道等,确保其膨胀正常。
(3)检查和修复锅炉的炉排,确保其运行正常。
(4)检查和修复锅炉的水处理设备,确保其能够正常工作。
(5)检查和修复锅炉的自动控制装置,确保其能够正常运行。
3. 检修过程:在检修过程中,需要按照检修项目的要求,对锅炉进行全面的检查和维修,确保其正常运行。
具体的检修步骤如下:
(1)卸掉锅炉本体上的固定螺丝和扶正装置。
(2)进行外部检查和测量,包括受压部件、管板、炉排、自动控制装置等。
(3)清洗锅炉内部的积灰、锈蚀等。
(4)对受压部件进行压力试验,确保其符合要求。
(5)修复和更换损坏的部件。
(6)安装扶正装置和螺丝。
4. 检修后检查:检修完成后,需要对锅炉进行的检查,包括外观、运行、安全性能等方面,确保其符合要求。
5. 验收:在检修完成后,需要进行验收,确保检修质量符合要求,并做好检修记录和报告。
总之,锅炉本体检修工作需要严格按照检修项目的要求进行全面的检查和维修,确保锅炉的正常运行和使用安全。
锅炉本体设备检修锅炉本体设备检修是指对锅炉内部和外部设备进行检查、维护、修理、更换等工作的一项重要工作,其目的是确保锅炉设备的正常运转,并且保证设备的安全和稳定性。
一、锅炉本体设备的分类锅炉主要包括以下几个部分:1. 炉膛:是锅炉内燃烧室的部分,其主要功能是进行燃烧。
2. 钢制结构:主要由中框、侧框、前框和后框组成,其主要功能是提供支撑和稳定结构。
3. 水冷壁:是指在锅炉内部安装的管道,对锅炉内部的高温高压蒸汽进行冷却和保护。
4. 蒸汽分离器:主要功能是分离锅炉产生的蒸汽和水,保证锅炉产生的蒸汽质量。
5. 蒸汽水循环系统:主要由汽缸、再热器和超热器等部分组成,用于将锅炉的热能转化成能源。
6. 烟气净化器:主要是通过对锅炉烟气进行脱硫、脱硝和脱尘等处理来减少环境污染。
二、锅炉本体设备检修的过程锅炉本体设备检修是一项复杂的工作,其检修过程一般包括以下几个步骤:1. 设备检查:对锅炉的内、外设备进行检查,包括炉膛、钢制结构、水冷壁、蒸汽分离器、蒸汽水循环系统、烟气净化器等部分。
2. 设备清洗:对锅炉内部设备进行清洗,清除设备内部沉积物和杂质,减少结垢、水垢等问题。
3. 设备维护:对锅炉内、外设备进行维护,及时更换设备磨损部件,保证其正常运行。
4. 设备修理:在检查过程中,发现设备出现破损、拉弯、断裂等情况时,需要进行设备修理,保证设备的完整性。
5. 设备更换:在设备运行过程中,一些设备提前老化或无法维修,需要进行更换,同时采用新的设备更加安全。
三、锅炉本体设备检修的注意事项在锅炉本体设备检修过程中,需要注意以下几个事项:1. 严格遵守安全规章制度,确保工作人员安全。
2. 了解设备的运行原理和构造特点,正确掌握检修方法。
3. 对不同的设备进行不同的检查,发现问题及时处理。
4. 在设备维护和修理过程中,避免二次破坏,确保设备的完整性。
5. 检查完毕后,需要对设备进行反复检查,确保没有遗漏。
综上所述,锅炉本体设备检修是非常重要的一项工作,对于保证锅炉设备的正常运行、延长设备寿命及提高设备运行效率都具有十分重要的意义。
锅炉本体设备检修规程一、检修前准备1. 确保停机前已经排空锅炉内的水,断开电源并等待锅炉冷却。
2. 准备好所需的工具和备用零件。
二、检修步骤1. 检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏,清理并修复。
2. 检查烟囱通道是否畅通,如有堵塞则清理。
3. 检查锅炉燃烧设备(燃烧器、风扇、点火装置等)是否完好并进行维护。
4. 检查锅炉水位和压力控制器,确保其正常工作。
5. 检查锅炉传热管道和烟气侧设备是否有磨损或腐蚀,需要修理或更换时进行处理。
6. 检查锅炉的保护装置(安全阀、压力表、水位计等)是否正常工作。
7. 清洁锅炉燃烧室和管道,包括火灰清扫和烟气管道清理。
8. 检查锅炉控制系统和电气连接是否正常,进行必要的维护和调整。
三、检修后操作1. 完成检修后,重新装配好锅炉设备并关闭好密封,恢复供水和电源。
2. 启动锅炉并进行试运行,检查各项参数和设备运行情况是否正常。
3. 观察锅炉运行一段时间后,再次检查各项参数,并进行调整和修正。
4. 完成试运行后,根据实际情况对锅炉进行调整和优化,确保其正常稳定运行。
以上就是锅炉本体设备检修的详细规程,希望能够对相关人员有所帮助。
锅炉是工业生产中常用的设备,其正常运行对生产过程至关重要。
为了确保锅炉的安全、高效运行,定期进行锅炉本体设备检修是至关重要的。
在进行锅炉本体设备检修时,需要严格按照规程进行操作,以确保检修工作的安全和有效性。
在进行锅炉本体设备检修前,首先需要进行充分的准备工作。
停机前务必排空锅炉内的水,断开电源并等待锅炉冷却,以确保检修过程中的安全。
同时,还需要准备好所需的工具和备用零件,以便在检修过程中能够及时处理各种可能出现的问题。
在进行锅炉本体设备检修时,需要按照一定的步骤进行操作,以确保每一项工作都能够得到合理的安排和实施。
首先要检查锅炉外部和内部是否有异物或损坏,如有则需要及时清理和修复,以确保锅炉设备的正常运行。
其次要检查烟囱通道是否畅通,如有堵塞则需要进行清理。
锅炉本体设备检修是指对锅炉本体进行定期维护和检修,以确保其正常运行和安全性。
本文将介绍锅炉本体设备检修的步骤和注意事项。
一、前期准备1. 确定检修计划:确定检修时间、范围和工作内容。
2. 准备工具设备:准备必要的工具、仪器和设备,如钢尺、扳手、起重设备等。
3. 安全准备:确保检修现场的安全,做好防护措施,明确工作责任和应急预案。
二、停炉和排除压力1. 关闭供水系统:关闭给水控制阀,停止向锅炉供水。
2. 排除压力:打开放水阀和排污阀,将锅炉内的压力释放完毕。
三、检查锅炉本体设备1. 检查炉膛内壁:清理炉膛内积灰和结焦物,检查内壁是否存在腐蚀、开裂等问题。
2. 检查锅炉胀缩接头和接管:检查锅炉胀缩接头及接管是否漏水、腐蚀严重等问题。
3. 检查锅炉管道系统:检查锅炉的进出口阀门是否正常,检查管道是否有渗漏、腐蚀等问题。
4. 检查锅炉水平仪:检查锅炉水平仪的准确性和灵敏度。
5. 检查锅炉烟道系统:检查锅炉烟囱是否通畅,检查烟囱内是否有积灰等问题。
四、清洗和维护锅炉设备1. 清洗锅炉水位计:拆卸锅炉水位计,清理积水和积灰。
2. 清洗锅炉附件:拆卸锅炉附件,如压力表、安全阀等,清洗积水和污物。
3. 检修燃烧器:拆卸燃烧器,清洗燃油喷嘴和火焰探测器,检查燃烧器是否正常工作。
4. 检修阀门和泵类:检查锅炉安全阀、疏水阀、给水泵等的工作状态,清洗积水和污物。
5. 修复和更换损坏部件:如发现锅炉设备损坏或老化,及时修复和更换。
五、重新启动锅炉1. 恢复供水系统:打开给水控制阀,向锅炉供水。
2. 启动燃烧器:将燃烧器安装回位,并按照启动流程重新点火。
3. 恢复运行状态:等待一段时间,观察锅炉运行状态和相关参数是否正常。
注意事项:1. 安全第一:做好安全防护工作,并按照操作规程进行检修。
2. 检修记录:对每次检修进行详细记录,包括检修日期、范围、工作内容和检修结果。
3. 质量监督:需要有相关质量监督人员参与检修过程,确保检修质量。
锅炉本体设备检修范文一、引言现代社会对于能源的需求日益增长,锅炉作为产生蒸汽和热水等能源的一种设备,在工业生产和生活领域中扮演着重要的角色。
然而,由于长时间的运行和不可避免的磨损,锅炉设备存在着各种隐患和故障。
为了保障锅炉的安全可靠运行,进行定期的设备检修是必要的。
二、检修目的锅炉本体设备检修的目的是通过对设备的全面维护和细致检查,及时发现和排除设备的隐患和故障,确保锅炉的安全运行,延长设备的使用寿命,提高锅炉的热效率和经济性。
三、检修内容1. 清洗锅炉水位计管道和检修阀门。
使用专业清洗剂对水位计管道进行清洗,排除水垢和杂物,防止管道堵塞和水位计误差。
2. 检查废气排放系统。
对锅炉烟囱和废气排放管道进行检查,确保通畅无堵塞,避免排放回流,保证锅炉燃烧充分、效率高。
3. 检修锅炉鼓风机。
清理和更换鼓风机叶片,检查鼓风机的运转是否正常,避免因鼓风不足导致燃烧不充分或锅炉爆炸等事故。
4. 检查锅炉燃烧系统。
清洗和更换燃烧器喷嘴、火焰传感器和电极,确保燃烧系统的稳定和燃烧效果的优化。
5. 检测锅炉水位控制系统。
通过调试和校准锅炉水位控制器,确保锅炉水位在安全范围内,并避免水位过高或过低对锅炉运行的影响。
6. 检修锅炉压力控制系统。
对锅炉压力控制器进行校准和检查,保证锅炉压力的控制精度和稳定性。
7. 检查锅炉安全附件。
对安全阀、压力表和水位计等安全附件进行检查和校验,确保其正常工作和准确显示。
8. 检修锅炉排污系统。
清洗和检查锅炉排污阀门和排污管道,确保排污顺畅,防止污水反流和腐蚀锅炉。
9. 检查锅炉水质。
对锅炉水进行化学分析和检测,调整和控制水质,防止水垢和腐蚀对锅炉的损害。
10. 检修锅炉外部设备。
对锅炉泵、电机、仪表等外部设备进行检查和维护,确保其正常运行和符合安全要求。
四、检修方法1. 清洗法。
采用专业清洗剂对锅炉内部设备进行清洗,去除水垢和杂物,恢复设备的正常运行。
2. 更换法。
根据设备使用寿命和检修记录,及时更换老化和损坏的设备部件,保证锅炉的正常运行。
锅炉本体设备检修锅炉本体设备是锅炉系统中的核心组成部分,其性能的良好与否直接关系到锅炉的工作效率和安全运行。
为了保证锅炉本体设备能够正常运行,需进行定期的检修和维护。
本文将从锅炉本体设备检修的目的、内容和注意事项等方面进行详细阐述,以帮助读者全面了解锅炉本体设备检修的重要性和具体操作方法。
一、锅炉本体设备检修的目的锅炉本体设备检修的目的是为了保证锅炉的安全运行和高效工作。
通过对锅炉本体设备的检修,可以及时发现设备存在的隐患和问题,采取相应的措施进行修复,保障设备的可靠性和长期稳定运行。
同时,锅炉本体设备检修还可以清除设备内部的污物和沉积物,保持设备的清洁和正常工作状态。
二、锅炉本体设备检修的内容1. 清洗燃烧器和炉膛:燃烧器和炉膛是锅炉燃烧系统的关键部件,需要定期清洗和检修,保证其燃烧效率和燃烧稳定性。
清洗燃烧器可以去除燃烧器内部的积碳和杂物,提高燃烧效率和燃烧质量。
2. 检修水位控制系统:水位控制是锅炉运行中的重要参数,对于保证锅炉水位稳定和防止干燥烧锅炉具有重要作用。
检修水位控制系统主要包括清洗水位计、检查水位控制阀门的开闭情况等。
3. 检修锅筒和炉排:锅筒和炉排是锅炉内部的另外两个重要组成部分,需要定期检修和保养。
对于锅筒,需要清洗锅筒内部的水垢,防止水垢积聚导致传热效率降低。
对于炉排,需要清理焦渣和燃烧残渣,保证炉排的畅通和正常工作。
4. 检修锅炉炉壁和水冷壁:锅炉炉壁和水冷壁是锅炉内部的保护层,起到隔热和保护作用。
定期检修炉壁和水冷壁,可以及时发现炉壁和水冷壁的破损和腐蚀情况,采取相应的修复措施,延长设备的使用寿命。
5. 检修锅炉汽包和压力容器:锅炉汽包和压力容器是锅炉系统中的重要组成部分,需要定期检修和维护。
对于汽包,需要检查汽包的密封性和安全阀的工作情况。
对于压力容器,需要检查容器的腐蚀和破损情况,及时进行修补和更换。
三、锅炉本体设备检修的注意事项1. 检修前需关闭锅炉系统的供水和供电,并确保锅炉系统的压力已经完全释放,避免因操作不当导致事故的发生。
锅炉本体设备检修范本锅炉是工业生产中常见的热能设备,其正常运行对于保障生产的顺利进行至关重要。
为了确保锅炉的安全可靠运行,定期进行设备检修是必不可少的。
下面是一份锅炉本体设备检修范本,供参考:一、锅炉基本信息1. 锅炉型号:2. 使用单位:3. 锅炉容量:4. 设备安装时间:5. 上次检修时间:二、锅炉本体设备检修项目1. 检查锅炉外观:- 检查锅炉的外观是否有明显的变形、裂纹、锈蚀等情况;- 检查锅炉的排烟管道是否通畅、无破损;- 检查锅炉外部管道的支架和固定情况。
2. 检查锅炉水位和压力控制系统:- 检查水位表、压力表的显示准确性,如有问题及时更换;- 检查水位控制器、压力控制器的工作是否正常;- 检查液位计和压力开关的接线及保护装置是否完好。
3. 检查锅炉燃烧系统:- 检查燃烧器的工作情况,是否燃烧充分、火焰稳定;- 检查主、副燃烧器的燃气管道是否有泄漏现象;- 检查燃烧器的点火装置及火焰监视装置的工作情况;- 检查燃烧器的燃气压力和风压是否正常。
4. 检查锅炉水循环系统:- 检查锅炉水泵的运行情况,是否有异常声响;- 检查水泵的轴承温度是否正常;- 检查循环水管道的阀门、管路是否泄漏;- 检查锅炉进出口处的温度差异是否正常;- 检查锅炉上的阀门是否正常运行。
5. 检查锅炉排烟系统:- 检查锅炉排烟风机的工作情况,是否通畅;- 检查排烟风机的轴承温度是否正常;- 检查锅炉排烟管道的通风情况,是否有积灰、积水等。
6. 清洗锅炉内部:- 清洗锅炉内部的水位表、压力表、燃烧器等设备;- 清洗锅炉内的管道和热交换面。
7. 检查锅炉安全保护装置:- 检查安全阀、压力控制器等保护装置的工作情况;- 检查过热保护装置、水位保护装置的工作情况;- 检查断电保护装置、漏电保护装置的工作情况。
8. 检查锅炉电气及仪表系统:- 检查电缆线路的接线是否牢固,是否有老化、磨损等现象;- 检查电气元件(开关、继电器等)是否正常运行;- 检查仪表工作是否正常,如流量计、温度计等。
锅炉炉本体检修方案2.3.3.1检修前准备1、准备好材料、工具、及照明。
2、检查库中的水冷壁管,过热器管,再热器管与省煤器管材的储备数量,并验明材质,必要是联系金属试验作鉴定。
3、检查各各规格防磨护板、管卡及梳形板等备品库存。
4、查阅设备台帐,根据检修情况确定需要更换新管的部位。
5、开具检修工作票,制定好安全措施,检查确认各项措施确实已经全面、正确地执行,然后方可施工。
6、照明电压为12V。
7、检修现场清理干净,准备好零部件的存放场所。
2.3.3.2检修工艺2.3.3.2.1水冷壁检修1、炉膛内搭设脚手架,并经验收合格后方可使用。
2、用压缩空气吹扫表面积灰和用铁铲铲除焦渣。
3、清扫时应留有一台风机通风,照明须充足。
4、清扫时,应有人员监护,清扫人员应佩戴好安全用具。
5、检查管屏的平整度,对凸出部位的管子仔细检查有无磨损过热变色和涨粗等现象,凸出部位的管子突出不超过半个管径时,可校正,变形严重不易校正时应更换。
6、拉稀管处碰磨检查。
7、喷燃器、风口、吹灰孔、打焦孔四周的管子应特别检查有无磨损、涨粗和过热变色及高温腐蚀等情况。
8、折焰角处积灰冲扫后,检查有无涨粗及过热变色。
9、切割时对不换部位应注意不能割伤管子本身。
10、管子切割点应尽量避开钢性梁上下各300mm,根据检查情况,确认锯管位置无误后再锯管,同时根据化学及金属试验的要求进行抽头检查。
11、对新管作宏观检查,无腐蚀变形等现象。
12、管子一经锯开,应采取可靠措施将开口处临时堵牢,以防止杂物落入。
13、每次割下的旧管段应送金属试验或化学鉴定。
14、一般情况下,要尽量避免用氧气乙焕割管,应采用手工锯管工艺。
15、磨好坡口,配制管段,对口焊接应尽量采用氤弧焊打底,电焊盖面工艺。
2.3.3.2.2过热器检修1、搭设脚手架,并由工作负责人会同安监人员全面检查其安全情况,合格后方可以使用。
2、用压缩空气或机械方法进行清灰。
3、炉内照明要充足,清扫人员要戴好防护镜,必要时可留一台吸风机通风。
文件编号:TP-AR-L1749
In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.
(示范文本)
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审核:_______________
单位:_______________
锅炉本体设备检修(正式
版)
锅炉本体设备检修(正式版)
使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1 锅炉汽包检修
(1)检查和清理汽包内部的腐蚀和污垢。
(2)检查汽水分离装置等的严密性和牢固性。
(3)检查清理水位表联通管,压力表管接头和
加药管、排污管。
(4)检查清理支承座和固定装置。
(5)拆下汽水分离装置,修理除锈。
(6)会同化学专业人员检查汽包内的腐蚀情
况。
(7)汽包内壁及全部零件除锈并刷汽包漆。
(8)检查汽包人孔门接合面有无沟槽,是否平
整,拉力螺栓是否损坏,压码是否变形。
(9)检查汽包的膨胀指示器是否正确,膨胀是否自如。
(10).校验水位指示计的准确性。
1.1.2小修项目
1.1.
2.1消除运行中发生的缺陷。
1.1.
2.2重点检查易磨损部件,进行处理或必要的清扫和试验。
1.1.
2.3大修前的一次小修,应做好检查,并核实大修项目。
1.2 检修项目:拆装汽包人孔门
1.2.1工艺方法:
1.2.1.1锅炉泄压、放水,冷却。
用专用的汽包人孔门扳头拆下人孔门螺栓,并将拆下的螺栓及压脚作好记号,以便能顺利按原位装复。
1.2.1.2打开人孔门,在人孔门一端装设通风机,对汽包内部进行通风降温,使汽包内温度降到40℃以下,并接好两只以上的12V低压照明行灯,进入汽包工作的人员登记好所带物件。
1.2.1.3进入汽包内应首先将四个下降管防漩格栅用盖板盖住、铺上橡胶垫,以免杂物掉入。
1.2.1.4工作人员在开始清扫汽包内部或拆卸汽包内装置前应先通知化学人员来检查汽包的结垢和腐蚀情况,并对水垢和附着物等进行取样。
1.2.1.5检查内部装置完整情况,同时作好修前情况的记录。
如工作未完工,工作人员下班时应及时2 掩闭人孔门并贴封条。
2 掩闭人孔门并贴封条。
1.2.1.6用钢刷清理汽包内壁、未拆下的部件、拆下的汽水分离器的锈蚀和水垢,并用压缩空气吹净。
仔细检查汽包内各固定件的连接是否牢固,检查
各处焊缝完好。
汽包内部不准有裂缝,应仔细检查封头人孔四周。
按照要求打磨干净需抽样检查的焊缝,由专业人员检测。
1.2.1.7然后在汽包壁和内部部件上均匀涂上一层汽包漆。
漆风干后按拆卸记录顺序逐一装复各部件,检查清理完毕内部遗留杂物和工具后由工作负责人作检查,确认没有问题后,通知有关部门检查,经签证后方可允许封人孔门。
1.2.1.8检查汽包人孔门的密封面是否平整,必要时需用平头刮刀或研磨工具研刮。
封人孔门时应在人孔垫床及螺杆上涂抹黑铅粉,螺母与压板应依原记号装复,敲紧时要用力均匀。
1.2.1.9检查外部保温情况,并恢复、修补。
1.2.1.10与锅炉本体一起做水压试验。
1.2.1.11锅炉点火后汽压升至0.3-0.4MPa时,
热紧一次螺丝,并检查膨胀指示器示值。
1.2.2质量标准
1.2.2.1人孔门平面应平整光洁,无明显的沟槽和牵连的腐蚀斑点,平面不可有裂纹,接合面应大于全宽度的2/3。
汽包壁及各部件的铁锈、污垢清理干净。
1.2.2.2金属垫或高压石棉橡胶垫不应有裂纹、缺边和扭曲变形等缺陷。
1.2.2.3人孔门压板不应有扭曲,螺丝不应有反牙和拉毛现象,螺母应能随手捻到底。
螺丝一侧应加涂黑铅粉。
1.2.2.4汽包外表面保温应完好。
1.2.2.5人孔门装复后水压试验无渗漏。
1.3 检修项目:汽包内部汽水分离装置
1.3.1工艺方法
1.3.1.1拆下的汽水分离设备,应按方向顺序编号和作好标记,清理干净。
将拆下的销子等零星物件集中放置,不可乱放,以免散失。
1.3.1.2拆卸表面排污管、加药管,用压缩空气吹通给水管、给水分配管、加药管、取样管等各种管道(对不可拆卸的管道应用小榔头振击致通)。
1.3.2质量标准
1.3.
2.1各种内部装置腐蚀深度最大不得超过其原来厚度的1/2。
1.3.
2.2所有焊缝(如有法兰头颈、汇流箱封板等)不应有脱焊或断裂,旋风筒顶帽及托斗应点焊牢固。
3 1.3.2.3旋风筒安装位置正确,各结合面密封垫应平直整齐,床垫一般不应太厚(1.5mm),压紧后密封垫应无缝隙。
所有紧固螺栓无松动,并点焊焊
牢。
旋风筒安装的垂直误差≧圆筒直径的1%,圆筒的椭圆度≧直径的2%。
1.3.
2.4装在汽包侧的配水槽溢水边缘的高度允许误差为±12mm,沿斜面坡度误差≧0.2%。
1.3.
2.5相邻两块百叶片的间隙误差≧12%,顶部百叶窗装配后,各接合部位的缝隙≧0.5mm。
汇流箱焊接严密,无变形,配水槽完整。
1.3.
2.6汽包内拆下的各装置设备,均要用钢丝刷、刮刀、砂布等将锈垢清除干净,并涂上很薄的一层汽包漆。
1.4 检修项目:汽包水平及弯曲度、椭圆度的测量方法
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