51110超前支护安全技术措施1

×××工作面风、机巷变更超前支护安全技术措施×××综采工作面目前已推动1100m，依据现场实际状况及两巷矿压观测阅历，风、机两巷在正常开采期间矿压显现不明显，为保证超前支护段顶板安全，减小端头维护工工作量，现打算对进风巷、机巷超前支护方式进展如下变更，为保证安全生产，特制定以下安全技术措施：一、支护方法1、×××风巷超前维护距离由2、进风巷超前支护第一排单体支柱在采煤机返机后回收，如第一排戴帽点柱与煤帮的距离大于3、机巷靠近转载机上帮支设的第一排戴帽点柱在煤机下行割煤至20#支架时回收，严禁提前摘柱。

回收此排支柱时，直接将第一根支柱后挪4、假如风、机巷两帮收敛变形较严峻时，上、下两帮超前支护必需用板梁进展背帮（板梁规格：1200×200×5、风、机巷每循环回收的单体支柱，必需准时补充到超前支护范围内，始终保证风巷超前支护距离不小于6、上、下端头切顶线支柱的支设方式及回柱方法维持作业规程规定不变。

二、安全技术措施（一）一般规定1、每班从里向外准时将风巷超前2、在风、机巷打设戴帽点柱前，严格执行“敲帮问顶”制度。

敲帮问顶工作应由当班班长详细负责，并由当班组长和一名有阅历的老工人担当，先顶后帮，一人找顶（使用长度不小于3、超前支护单体支柱必需支在实底上，支柱柱头用圆环链与顶板金属网捆绑坚固。

严禁将支柱支在浮煤、浮矸上，严禁超高使用支柱。

4、全部支设的支柱必需完好。

支设支柱时调整好柱子迎山角，匀称注液缓慢升起，确保支柱支撑有力，支柱的初撑力不得小于50KN。

5、风、机巷超前范围内支设的单体支柱必需保持一条直线。

碰倒或损坏、卸压的支柱必需马上更换。

6、如超前支护范围外顶板破裂、下沉时，必需准时架设抬棚进展维护，并另行编制安全技术措施。

（二）两巷片帮处理措施1、每天由端头维护工负责检查、处理风、机巷超前支护段两帮片帮状况。

5-105综放工作面正副巷超前支架安装安全技术措施签字日期总工程师：安全科：调度室：机电科：生产科：施工队组：编制：王龙时间： 2011年10月2日5-105综放工作面超前支架安装安全技术措施为提高超前支护作业环境的安全性、可靠性，根据矿生产组织安排，我队在5-105工作面正副巷安设ZT2×3500/22/45超前液压支架代替原有单体柱支护，为保证支架安装过程中的安全，特制定如下安全技术措施：一、支架型号：1、正巷所安装的超前支架型号为ZT2×3500/22/45,超前支护总长度为20m，宽度3.84m，中心距为2.8m，初撑力为20Mpa。

2、副巷所安装的超前支架型号为ZT2×3500/22/45,超前支护总长度为40m，宽度3.84m，中心距为2.8m，初撑力为20Mpa。

二、安装位置：1、正巷超前支架从距超前支架5m处向外开始组装。

2、副巷超前支架从距设备列车油脂车20m处组装，支架中心线和巷道中心线重合，支架安装好后，通过支架自移装置移到距最外一排单体柱0.8m处。

三、准备工作：1、提前准备好所用的大平板车、大矿车、道木、钢丝绳、10T导链及液压管路等工具。

2、提前对正副巷安装时所需用的单轨吊、胶轮车等运输设备进行检查，确保所有设备完好，确保设备安装期间正常运输。

3、在副巷超前支架组装处提前施工两组专用起吊锚索，每组中心线距巷道两帮各0.8m，每组锚索间距为0.3m,排距3m，共施工40m。

4、机电科提前联系厂家或技术人员，支架安装时保证厂家到位。

四、设备的运输1、副巷运输：在三车场接车后，到超前支架安装处采用胶轮车运输，胶轮车与平板车、矿车的连接采用长度为2.5m的专用连接杆连接。

2、正巷运输：在四车场接车后，采用DX80型单轨吊将支架组件运输至转载机机头，然后利用预先安装好的回柱车将支架组件拉至破碎机处。

五、超前支架的组装和推移1、为了方便组装和推移，组装时采用左右两侧交替组装的方法，根据105工作面正巷设备布置和超前支架安装完毕后正常的推移，正巷靠上手帮的超前支架煤壁一侧不安装护帮板。

回采工作面超前支护专项安全技术措施一、工作面顶板管理措施工作面下端头支护用DZ30-25/110Q型支柱配L=3.2mπ型钢梁支护，工作面上端头支护占巷宽的2/3，用DZ30-25/110Q型支柱配L=3.2mπ型钢梁支护，柱距不大于1.0米。

在开采过程中，对两顺槽进行超前支护，超前支护长度为20米。

支护两排液压支柱，选用L=3.2mπ型钢梁配DZ30-25/110Q支柱支护，一梁两柱，柱距1.2米，排距以不影响设备移动、运送材料确定。

两巷超前支护随推进而前进。

以保证顺槽压力增高后的维护与安全。

柱型：DZ30—25/100Q型单体液压支柱柱帽：L=3.2mπ型钢梁支设时，柱帽平行工作面方向，三用阀的出液口指向古塘侧；初撑力不小于14.5Mpa。

<一>、顶板管理措施1、在顺槽支设“一梁三柱” 或“一梁二柱”前，严格执行“敲帮问顶”制度。

敲帮问顶工作应由当班组长具体负责，并由当班组长和一名有经验的老工人担任，先顶后帮，一人找顶（使用长度不小于2.0m的钎杆），一人观察顶板，敲帮问顶人员必须站在安全地点，观察顶板的人站在找顶人的侧后方，两人要保证后退路线的畅通。

2、巷道两帮煤壁有片帮迹象时，人员必须站在片帮煤斜上方，用长柄工具将其撬下，严禁用手搬或站在片帮煤中部或下方处理片帮煤。

3、超前支护单体支柱必须支在实底上且支柱柱头用8＃铅丝与顶板金属网和钢梁捆绑牢固。

升柱前，若因巷道超高，必须在支柱柱跟下垫柱鞋或道木，垫实，垫稳，严禁支在浮煤、浮矸上，严禁超高使用支柱。

4、所有支设的支柱必须完好。

支柱时调整好柱子迎山角，均匀注液缓慢升起，确保支柱支撑有力，支柱迎山角为2º—30，支柱迎塘角为3º—50 ，支柱的初撑力达到50KN。

如出现底板松软，支柱钻底现象时，支柱必须穿底鞋。

<二>、“一梁二柱”具体措施1、清理缺口柱位的浮煤、浮矸，准备好支柱和背料。

2、在溜子道(刮板机)靠煤壁侧成对的另一根钢梁上，挂上移梁器，托住被移钢梁。

超前支护技术措施
我给你们讲个故事吧。

有一个地方要修一条长长的隧道，这个隧道就像一个超级大的山洞。

如果直接就开始挖，那山洞可能就会塌下来，那可太危险啦。

于是，那些聪明的叔叔阿姨们就想到了超前支护。

他们先在要挖的地方前面一点的地方，用一些东西把周围的土或者石头固定住。

比如说，他们会用一些长长的钢管。

这些钢管就像好多直直的小卫士一样，被插进土里或者岩石里。

这就好像给隧道前面的土地穿上了一层铠甲，让土地变得更结实。

插这些钢管的时候，就像我们把小树枝插进沙堆里一样，不过这个可需要很小心，还得用一些特别的机器。

还有的时候呢，他们会用一些像很厚很厚的木板或者铁板一样的东西。

这些板子会被紧紧地顶在隧道的上面或者侧面。

这就好比给隧道的墙壁和天花板加了一层厚厚的保护层。

就像我们冬天的时候，穿上厚厚的棉衣就不怕冷了，隧道有了这些板子，就不怕周围的土或者石头掉下来啦。

再给你们说个例子呀。

有一次，我看到一个小山坡要修一个通道，也是用了超前支护。

他们先把周围固定好，然后才慢慢开始挖。

在这个过程中，虽然有一点点小的震动，但是因为有超前支护，整个工程就很顺利地进行下去啦。

山西柳林凌志柳家庄煤业有限公司二零一二年七月审批表5211综采工作面超前支架拆卸运输及出井的安全技术措施我矿5211综采工作面轨道顺槽超前支护采用超前支架支护，因为超前支架过后严重破坏了原巷道的锚网索支护，影响该巷道沿空留巷的成巷效果。

经矿委会研究决定，撤出该顺槽内的超前支架，为了保障超前支架在拆卸及运输过程工作的安全顺利进行，特制定此安全措施,望各部门严格执行：一、超前支架出井的安全措施（一）开工前的准备及设备起吊与装车1、开工前的准备（1）超前支架出井前应对运输路线（5211轨道顺槽、西下山轨道巷、副斜井）的巷道尺寸、支护情况、轨道及枕木质量、绞车、钢丝绳及信号的完好情况进行检查，发现问题立即进行处理，未处理好不准出井。

（2）装车时应逆着拆除的顺序进行装车，以确保在以后组装工作按顺序进行装配。

（3）准备好施工所需的各种工具，装入工具车准备出井。

（4）施工过程中所用的各种材料要准备齐全，并设置专人看管，工具发放前进行检查，不完好的不准发放。

（5）设备装车必须设专人负责装车质量和工作人员的安全，并认真清点设备数量，注意调整好车辆出井次序。

（6）装车前必须对所用的车辆进行详细的检查，要求车轮转动灵活，车身完好可靠，否则不得使用。

2、超前支架拆卸（1）首先停泵，停止送液。

（2）先将超前支架卸压、放液收回，拆除液管。

（3）人工使用单体液压支柱配合倒链将超前支架慢慢放倒。

放倒超前支架时注意轻拉慢放，注意超前支架倾倒伤人。

（4）放倒超前支架后，顺着超前支架组装顺序拆卸。

（5）拆卸后的支架部件必须有专人清点并编号记录，零小部件应打包处理，严禁丢失。

3、超前支架装车超前支架拆除的部件需要起吊装车时，必须按下列几条规定执行。

（1）了解起吊重物的质量、几何尺寸和性能。

（2）选择起吊工具、吊挂工具和索具，其安全系数要符合《煤矿安全规程》的规定，并确定具体的起吊方法。

（3）选择符合规定的起吊地点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊点必须是新补打的专用起吊锚索，锚索规格为：Φ15.24×6300mm 的钢绞线锚索，配合使用二卷CK2340型树脂锚固剂和三卷M2340型树脂锚固剂，锚索拉拔力不得小于120 KN。

综采工作面超前支护单体柱防倒安全技术措施综采工作面超前支护单体柱防倒安全技术措施综采工作面打设超前支护要加强段顶板管理及通风畅通的同时，要加设有防止单体柱倾倒安全设施，为了防止单体柱倾倒伤人特制定如下安全技术措施。

一、工作面超前支护顶板管理：1、从工作面切眼煤壁开始，逐架进行更换木梁，使用十字梁和米梁相互连接，梁端各架设一根单体液压支柱（2.5m、2.8m）为腿，距采帮1.0m处再架设一排单体支护π型钢梁，棚距0.8m。

2、机尾端头支护，距保险帮0.3m处和距133#支架0.3m,分别顺巷进行支设一根π型梁维护顶板，即“一梁四柱”柱距0.8m。

当保险帮与133#支架间距大于1.2m时，再增设一排π型梁进行支护，排距0.6m。

3、更换木梁时，采用卸液钩将单体液压支柱缓慢卸液后，利用人工将木梁抬至安全区域内，并且码放整齐。

4、待取下木梁后，利用人工配合将其π型钢梁抬至单体液压支柱上方，然后利用送液枪将其单体液压支柱升紧、升牢。

5、所有单体必须穿柱鞋打在实底上，柱鞋规格600mm×200mm×150mm,防止单体液压支柱出现钻底现象，单体液压支柱初撑力必须达到80KN以上。

6、防倒链连接时，采用1.2m长小铁链两端用直径6mm的铁丝弯成S形钩，一端在单体液压支柱的手把或单体液压支柱的活柱上缠绕三圈勾住小链，另一端勾住顶板完整的金属网，并且每根防倒链要勾紧、勾牢，两侧单体液压支柱防倒链方向一致指向煤帮，中间单体液压支柱防倒链一致指向下帮。

二、回收π型钢梁管理：1、随工作面逐渐推进，距1#端头支架600mm处开始进行回收π型钢梁。

2、回收π型钢梁时，利用卸液钩将单体液压支柱缓慢卸液后，利用人工将π型钢梁缓慢抬至安全区域内，并且码放整齐。

3、将回收的π型钢梁和单体液压支柱，缓慢搬运到超前维护外，由检修班负责，逐架进行架设，依次类推。

三、其它安全技术措施：1、作业时，严格执行敲帮问顶制度，以防顶板掉渣伤人。

综采工作面超前支护的安全技术措施1、挂梁支柱作业前必须先执行敲帮问顶制度，用长把工具找掉活煤、活矸。

2、作业前必须清理好退路，保证退路通畅。

3、单体支柱要求穿好铁鞋，铁鞋必须拴链子并挂在支柱把手上，拴好防倒绳和防倒钩。

4、当刮板输送机下滑影响下端头支护时，位于溜尾上方的双楔梁可以空一柱跨溜尾进行支护。

5、当两端头压力大时，在关门柱支护的基础上加戗柱加强支护。

6、所使用的支柱必须完好、不漏液、不自动卸载、无外观缺损；铰接梁无断裂和变形严重现象。

7、支柱正上方，铰接梁与巷道顶板之间要用木板垫实、接顶要严密。

8、支柱支设成一条直线，要求支好后支柱把手方向一致。

9、支设关门柱时要先支后回，支设新关门柱后方可回柱。

10、支柱必须打在实底上，支柱必须穿铁底鞋，所有底鞋必须绑丝，以防丢失。

11、当刮板输送机上窜或下滑时应及时调整两端头支护形式以满足现场要求。

12、支设支柱时必须两人协同作业，先将柱帽与支柱柱头捆绑牢固，量好支柱排距与柱距，一人扶柱一人注液，支设完成后用铁丝将支柱及柱帽与顶板上的钢筋网捆绑牢固。

13、架设棚梁时必须三人协同作业，标好棚距后，两人先将π型钢梁抬起，用铁丝将π型钢梁一头与靠巷道下帮顶板上的钢筋网捆绑牢固，然后人员站在高蹬上将π型钢梁抬起，用铁丝将π型钢梁另一头与靠巷道上帮顶板上的钢筋网捆绑牢固。

14、回柱时严格执行先支后回的原则,按照由里向外的顺序进行，不得提前回柱，严禁控顶作业。

15、回撤棚梁时检查棚梁与顶板捆绑的铁丝是否完好，只有在完好时方可卸下单体支柱，将单体支柱卸下后，人员站在高蹬上拆下靠巷道上帮捆绑棚梁的铁丝，交与另一人，然后与第三人配合拆下棚梁另一头。

16、回撤与支设机巷超前支柱及棚梁时必须闭锁转载机及破碎机，不经作业人员同意不得启动。

17、人员站在高凳上作业时，高凳必须放稳放平，人员站立时必须站稳。

18、在支设前必须稍开注液枪，将三用阀内的煤渣冲冼干净，注液枪卡环与三用阀联接时必须推到位，且人员在作业时要站在侧面进行作业，以防卡环破损注液压冲出伤人。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________超前支护及防倒器的使用安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-6466-69 超前支护及防倒器的使用安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

在掘进工作面，采用爆破施工，爆破后工作面前方处于悬顶状态，按掘进工序要求须进行后续工序，在保证各项工序作业人员在有良好的支架掩护下作业，特制订棚架掘进工作面超前支护安全技术措施。

一、施工顺序：安全检查（敲帮问顶）--掘进爆破--前探梁支护--安全检查（敲帮问顶）--施工中其它工序。

二、前探梁规格及安装：1、规格：前探梁长4m。

采用直径3寸钢管。

（附图：前探梁示意图）2、安装方法：（1）先检查前探梁及各连接装置是否齐全完好，并准备充分的背板材料，然后进行敲帮问顶，清除浮矸活石、处理安全隐患，由外向里扶好所有歪斜的支架，加固工作面前三架支架。

（2）顺巷道方向、用连接装置挂在工作面最前一、三架棚的梁头下，前后搭接三架棚梁，前端伸向工作面煤岩壁做前探支护。

（3）每次放完炮后，先进行敲帮问顶，清除顶、帮活石伞檐，由外向里扶好所有失效的棚架，并加固工作面前三架支架，用构木做撑木连锁棚架，防止歪斜或倾倒，确保支撑有效。

综采两顺超前支护工安全注意事项模版支护工作是煤矿生产中的重要环节，负责保障煤矿巷道的稳定和安全。

为了确保支护工安全，减少职业伤害和事故发生，煤矿企业需要严格执行综采两顺超前支护工作，并加强对支护工的安全教育和培训。

本文将介绍综采两顺超前支护工作的注意事项模板，以帮助煤矿企业制定和执行相关安全措施。

一、安全准备工作1. 熟悉工作区域：支护工在开始工作之前，要熟悉所负责的工作区域的地质、地质构造和煤层赋存情况，了解巷道的形状、尺寸和支护要求。

2. 检查支护设备：支护工要经常检查支护设备的完好程度，包括支柱、拉条、横梁等，确保其结构完整、耐压性能符合要求。

3. 清理作业场地：支护工在开始工作之前，要清理作业场地，清除杂物和障碍物，确保工作环境整洁、通风良好。

二、综放掘进工作1. 喷浆和注浆工作：在综放掘进工作中，支护工要根据地质情况和巷道变形情况进行喷浆和注浆工作，加固巷道结构。

在进行喷浆和注浆工作时，支护工要遵守相关操作规程，保证施工质量和施工安全。

2. 扫地和垒石工作：支护工要定期进行扫地和垒石工作，确保巷道的平整和通行安全。

在进行扫地和垒石工作时，支护工要佩戴好个人防护装备，防止石头掉落和砸伤工作人员。

3. 拆除和更换支护设备：支护工要定期检查支护设备的完好程度，如发现支护设备有损坏或失效的情况，要及时拆除和更换。

在进行拆除和更换支护设备时，支护工要按照操作规程进行，确保工作安全。

三、安全防护措施1. 个人防护装备：支护工在工作中要佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等，确保个人安全。

2. 安全警示标识：煤矿企业要在巷道入口和工作区域设置安全警示标识，提示支护工注意安全。

3. 安全出口和逃生通道：煤矿企业要设置安全出口和逃生通道，保证支护工在紧急情况下能够安全撤离。

四、应急处置1. 灭火器具和灭火设备：煤矿企业要配备灭火器具和灭火设备，提供给支护工，以应对突发火灾事故。

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