燃气管道和其附属设备

第一章 燃气管道及其附属设备
1.1 燃气管材
一、钢管
1、用途：适用于各种压力级别的城镇燃气 管道和制气厂的工艺管道。 2、特点：耐腐蚀性较差。 3、连接方式：螺纹、焊接、法兰。 4、常用：无缝钢管、焊接钢管。
二、铸铁管
1、用途：常用于中、低压燃气管道。 2、特点：抗腐蚀性能强、价格便宜的优点， 但质脆、笨重、承载应力小、接口气密性较差。 3、连接方式：承插、螺栓压盖、法兰。 4、分类：普通铸铁管、高级铸铁管、球墨
燃气管道穿越铁路和电车轨道时，必须
采用保护套管或混凝土套管，并要垂直穿越。
图 4—10 燃气管道穿越铁路 1—输气管道；2—阀门井；3—套管；4—密封层；5—检漏管； 6—铁道
三、燃气管道穿(跨)越河流
1、燃气管道水下穿越河流
2、附桥架设 3、管桥跨越
1、燃气管道水下穿越河流
图 4—11 燃气管道穿越河流 1—燃气管道；2—过河管；3—稳管重块；4—阀门井
则Q2=22.5Q1=5.66Q1
这表明在其他条件不变的前提下，管 径增大一倍，流量增大为原来的5.66倍。
三、输气温度的影响
Q1 T2 设T1 Q1 , T2 Q2 , 则 Q2 T1
这表明温度升高导致流量减小。
四、起、终点压力的影响
2 2
Q与 PQ PZ 成正比，但PQ与PZ 对Q的影响是不同的。 设（PQ , PZ） Q, ( PQ P, PZ ) Q1， Q , PZ P) Q2 (P 则有： （PQ P） PZ PQ PZ 2 PQ P (P) 2
2 2
5
ZTL
一、长度的影响
设
L1 Q1, L2 Q2
Q则 1 Q2

燃气输配管道与附属设施数据数据采集、整合与管理清单G.1 一般要求G.1.1 燃气输配管道数据采集与整合有利于数据管理，根据企业制定的数据管理标准，设计数据采集清单，并实施数据采集工作。

G.1.2 燃气输配管道与附属设施采用分类采集管理模式，如埋地管道、穿越管道、跨越管道（桥管、架空管）、阀门（井）、调压装置、凝水缸、阴极保护装置等类型，建设期管道数据采集宜以管件和焊缝作为最小编码单元。

G.1.3 燃气输配管道与附属设施数据采集科目按属性划分，分为静态属性和动态属性。

静态属性包括通用属性（基本属性、工程属性、材质属性、位置属性、长度属性、压力属性）和专项属性；动态属性包括状态属性和管理属性。

G.1.4 燃气输配管道与附属设施采集数据客观、真实、准确，产生于业务最前端，数据源具有唯一性，相关属性数据来源要求如下：a）基本属性、工程属性、材质属性、压力属性和专项属性的数据来源于建设期燃气输配管道工程建设相关业务；b）位置属性和长度属性的数据来源于建设期燃气输配管道图档数字化业务，或定期GIS采集与更新业务；c）状态属性和管理属性的数据来源于管网运维业务，或来源于巡查、监测、应急抢修、客服等其他系统。

G.1.5 管件的数据采集科目适用于燃气输配管道建设期安装施工阶段。

G.2 燃气管道和附属设施分类分级与编码G.2.1 燃气输配管道与附属设施根据敷设方式和设备类型划分为：管道（埋地管道、穿越管道、跨越管道）和附属设施（阀门（阀井）、调压站（含调压箱）、阴极保护装置、凝水缸）。

G.2.2 燃气输配管道与附属设施根据设备类型、行政区域、重要属性（压力、材质等）进行分级。

每一级别用不同的字母或数字进行标识，形成城镇燃气管道和附属设施的身份代码。

G.3 燃气管道和附属设施数据采集科目G.3.1 通用属性管道和附属设施通用属性见表G.1。

表G.1 管道和附属设施通用属性5253G.3.2 专项属性管道和附属设施专项属性见表G.2。

钢管的特点
钢管是燃气工程中应用最多的管材，按照制造方法分为无缝钢管和焊接钢管。
钢管的分类与连接
一、钢 管
无缝钢管。用优质碳素钢或低合金钢经热轧（32～630mm）或冷拔加工(5~200mm)而成，多用于输送较高压力的燃气管道。其化学成分应严格保证。 连接方式多采用焊接，当与阀件等连接时用法兰连接。 焊接钢管（又称卷焊钢管）。焊接钢管又分为螺旋钢管和直缝钢管。螺旋钢管用卷材制成，造价比钢板卷制的直缝钢管低廉，焊缝在管子上形成的线条也比直缝钢管均匀。但它的焊缝较长，钢材和焊接的质量需很好控制。连接方式多采用焊接或法兰连接。 镀锌焊接钢管即水、煤气钢管，多用于配气支管、用气管。连接方式多采用螺纹（即丝扣）连接。目前各地多采用聚四氟乙烯密封带或密封胶代替铅油油麻作螺纹接口的密封填料。
第三节 钢制燃气管道的防腐
金属的腐蚀是一种普遍存在的自然现象，它造成的损失十分巨大。某城市一条D325的输气干管，使用仅4年曾3次爆管，从爆管部位看，严重的腐蚀是引起爆管的直接原因。 设法减缓和防止腐蚀是保证安全生产的根本措施。
一、钢管腐蚀的原因
化学腐蚀 由化学反应引起，指金属和周围介质如氧、硫化氢、二氧化硫等接触发生反应。 对输送净化后的燃气的管道而言，化学腐蚀的危害不大。 电化学腐蚀 金属和电解质溶液接触，形成原电池而发生电化学反应引起的腐蚀，在管道的内壁和外壁都会发生，当燃气中含水极少时，内壁的腐蚀不严重。主要发生在管道的外壁，这种腐蚀使钢管表面出现凹穴，以至穿孔，对钢管的安全和寿命威胁最大。
四、燃气管材的选用
中、低压燃气管道 因其内压较低，可选用的管材较广泛，主要有聚乙烯管、球铁管、钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢管。一般而言，当DN<200时，采用PE管较多，DN>200时，采用球铁管、钢管较多。 次高压、高压燃气管道一般在城区周围敷设，人口密度相对较大，气体在管道中积聚了大量的弹性压缩能，一旦发生破裂，材料的裂纹扩展速度极快，且不易止裂，后果严重。采用具有良好抗脆性破坏能力和良好焊接性能的钢管。

风险评估
对管道运行过程中的潜在风险进行 评估，制定相应的风险控制措施。
维护保养措施建议
防腐层维护
01
定期检查防腐层状况，及时进行修补或更换，确保防腐层的有
效性。
阴极保护系统维护
02
检查阴极保护系统的工作状态，调整ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ护电位，确保阴极保护
效果。
阀门、凝水缸等附属设备维护
03
定期检查阀门、凝水缸等附属设备的运行状况，及时进行维护
余热回收技术
利用烟气余热回收装置回收烟气 中的热量，用于预热空气或生产
热水等。
智能化控制系统
应用先进的自动化控制系统，实 现燃气管道的精准控制和调度。
政策法规对企业发展影响分析
环保政策
国家和地方政府出台的环保政策对企业节能 减排工作提出具体要求。
财政补贴和税收优惠
政府通过财政补贴和税收优惠等措施，鼓励 企业加大节能减排投入。
各种计量仪表的工作原理 不尽相同，但都是基于物 理或化学原理进行测量的。
应用场景
不同的计量仪表适用于不 同的燃气管道和应用场景， 需要根据实际情况进行选 择。
调压装置结构、功能及调节方法
调压装置结构
调节方法
调压装置主要由调压器、过滤器、安 全阀等组成，具有调节燃气压力、稳 定供气压力等功能。
调压装置的调节方法主要包括手动调 节和自动调节两种，根据实际需要选 择合适的调节方式。
06 燃气管道节能减排技术应 用
节能减排意义和目标设定
节能减排意义
降低能源消耗，减少污染物排放，提高能源利用效率，促进可持续发展。
目标设定
制定明确的节能减排目标，如降低单位产值能耗、提高清洁能源比例等。
先进技术装备推广应用案例分享