拱桥施工技术.

连续梁-拱桥施工技术一、施工总体方案连续梁-拱桥一般采用先梁后拱法施工，即先施工连续梁（刚构），在已完成的连续梁（刚构）桥面上进行拱肋的施工。

拱肋的施工又根据现场情况选取转体和支架拼装。

拼装两个半跨拱并竖转合龙。

拱肋合龙后顶升灌注钢管拱混凝土，再安装吊杆。

吊杆张拉后，全桥线型调整后形成连续梁（刚构）拱。

比如：广深港客专虎跳门特大桥总体施工顺序为：主墩墩身施工→0号块施工→挂篮悬浇法施工1～24块→边跨现浇段施工→边跨合龙→中跨25、26号块悬浇→中跨合龙→提篮拱竖转塔架拼装→拱肋支架搭设→利用浮吊吊装拱节→拼装成两个半拱→然后竖转合龙→拱脚二次灌注→拱肋压浆→吊杆张拉桥梁线形调整→附属施工。

京津城际跨北京南四环特大桥总体施工顺序为：采用“先梁后拱”的施工方法，利用挂篮悬臂浇筑主梁，主梁合拢体系转换完成后，在桥面搭设临时支墩和支架，利用汽车吊拼装钢管拱肋。

钢管拱肋在工厂进行制作和试拼，焊接成大段后运至工地，在支架上拼装调整线形后完成大段焊接及拱肋合拢。

张拉主梁后期纵向钢索，泵送拱肋下管、上管、腹腔内混凝土，按指定次序张拉吊杆，调整吊杆力，施工桥面系，完成全桥施工。

该施工方法最大限度避免了对桥下交通的干扰。

由于连续梁拱体系边中跨比例偏小，如果按普通连续梁的施工顺序施工，当施工到中跨最大悬臂时，中墩临时固结构造必须承受巨大的向中跨的不平衡弯矩，再加上中跨净空受控制，支墩设计非常困难。

实际采用施工顺序为：边跨合拢后张拉边跨底板钢束，然后拆除边跨现浇段支架（边支座先不安装），使边跨悬空，再悬臂浇注中跨其余梁段，合拢中跨，张拉部分底板钢束，在边支座处顶梁，调整内力和线形后，安装边支座，最后张拉中孔其他底板钢束。

这样，利用边孔梁端横梁的重量平衡了中孔不对称的悬浇梁段，大大减小了施工过程中产生的不平衡弯矩，降低了临时支墩的设计难度。

由于该桥体系转换复杂，线形控制难度较大，施工过程中加强了线形及梁拱各部分应力状态的监测。

混凝土拱桥施工技术规范一、前言混凝土拱桥是一种常见的桥梁类型，其设计、施工和使用需要遵守一定的技术规范。

本文将介绍混凝土拱桥施工技术规范，包括施工前准备、施工过程、质量控制等方面。

二、施工前准备1. 地质勘察：在施工前应进行地质勘察，了解建桥地点的地质情况，确定桥墩和基础的设置，以及施工时可能遇到的地质灾害。

2. 施工图设计：根据设计要求和施工地点实际情况，制定混凝土拱桥的施工图。

3. 施工方案制定：根据施工图和实际情况，制定混凝土拱桥的施工方案，包括施工工艺、施工流程、施工周期等。

4. 材料准备：根据施工方案和设计要求，准备好需要的材料，包括混凝土、钢筋、模板、支撑等。

5. 施工设备准备：准备好必要的施工设备和工具，包括起重机械、混凝土搅拌机、模板拆除机等。

三、施工过程1. 基础施工：根据设计要求和地质勘察结果，采取合适的基础施工方式，包括钻孔灌注桩、钢筋混凝土桩等。

2. 拱肋制作：按照施工图制作拱肋，包括焊接、防锈处理等。

3. 模板制作和安装：根据施工图制作模板，并进行安装和调整。

4. 钢筋绑扎：根据设计要求和施工图进行钢筋绑扎，保证钢筋的正确位置和数量。

5. 混凝土浇筑：在模板和钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，保证浇筑质量和均匀性。

6. 拱肋安装：拱肋安装时需要注意安装位置和倾斜度，采用合适的起重机进行安装，并进行调整和固定。

7. 模板拆除：在混凝土达到强度要求后，进行模板拆除，注意拆除顺序和方式，避免对混凝土造成影响。

8. 吊装桥面铺装：桥面铺装时需要注意铺装质量和平整度，采用适当的起重机进行吊装，并进行调整和固定。

四、质量控制1. 材料质量控制：对采购的各类材料进行检查，保证其符合设计要求和国家标准。

2. 施工质量控制：对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合设计要求和国家标准。

3. 检测和试验：在混凝土浇筑和施工过程中，进行必要的检测和试验，如混凝土强度试验、钢筋拉力试验等，以保证施工质量和桥梁使用安全。

石拱桥施工技术石拱桥，作为一种具有悠久历史和独特建筑风格的桥梁类型，广泛存在于许多古代文明中，同时也是现代建筑中的重要组成部分。

本文将从石拱桥的施工技术角度进行论述，介绍石拱桥施工的步骤、关键技术和常见问题等内容。

一、石拱桥施工前的准备工作在进行石拱桥施工之前，需要进行一系列的准备工作。

首先，应根据桥梁设计方案确定施工范围和要求，并制定详细的施工计划。

其次，需要选取合适的石材作为桥墩、桥拱和桥面的构造材料，石材应具备坚硬、耐久、抗压等性能。

此外，还需要对施工现场进行论证和勘察，确保施工的安全性和可行性。

二、石拱桥施工的步骤1. 地基处理：首先，需要对桥梁的基础地基进行处理。

包括清理地表杂物、河床的清淤、地基的夯实等。

地基处理的目的在于保证地基的稳固，能够承受桥梁的重量和水流的冲击。

2. 桥墩施工：桥墩作为石拱桥的支撑结构，其施工至关重要。

首先，在地基上搭建模板，然后浇筑混凝土，形成坚固的桥墩。

在桥墩施工过程中，需要保证墩身的垂直度和水平度，以及墩顶的平整度。

3. 桥拱制作：桥拱是石拱桥的核心构件，其制作需要经过多个步骤。

首先，根据拱的形状和尺寸，在场地上搭建木质模板，并在模板上安装钢筋骨架。

然后，将选好的石材一块块地砌筑在模板上，同时进行适当的修整和校验。

最后，拆除模板，完成拱的制作。

4. 桥面施工：桥面是石拱桥行车的部分，其施工需要考虑到车辆的荷载和行驶平稳性。

首先，需要在桥梁桥面上布置钢筋骨架，并在骨架上浇筑砼。

然后通过打磨和抛光等工序，使桥面达到预定的平整度和光滑度。

三、石拱桥施工的关键技术1. 石材的选择和加工：石拱桥的质量和美观度与所选石材的质量有着密切关系。

在石材的选择上，应考虑石材的坚硬度、密实度和颜色等指标。

同时，需要进行石材的切割、打磨和修整等工序，以满足桥梁设计的要求。

2. 模板的搭建与拆除：石拱桥的桥墩和拱的施工均需要使用模板。

模板的搭建和拆除是石拱桥施工中的关键环节。

搭建模板时应保证模板的稳定性和准确度，以避免施工中的偏差。

石拱桥施工技术（二）引言概述：石拱桥作为古代建筑的杰作之一，其独特的结构和美丽的外观一直广受瞩目。

在前文中我们已经介绍了石拱桥施工技术的基本原理和步骤。

本文将进一步深入探讨石拱桥施工技术的细节和变种。

正文内容：一、土石拱桥的施工技术1.桥基础的处理：土石拱桥的施工离不开坚实的桥基础，首先要进行沉井处理，确保基础的牢固性。

然后采用运用挖掘机等设备进行土层清理和土方加固，以提高桥基础的承载能力。

2.拱形石块的制作与铺设：根据设计要求，选择合适的石材进行切割和打磨，制作出拱形石块。

然后按照预定的施工顺序和方法，将石块逐一铺设在桥基础的上方，使用专业设备进行石块的调整和固定。

二、砖石两用拱桥的施工技术1.基础处理：砖石两用拱桥施工技术中，基础的处理同样重要。

在具体施工之前，要先进行地质勘测，确定地基的承载能力。

然后采用浇注混凝土等方法，进行基础的浇筑和加固。

2.拱形结构的建造：在砖石两用拱桥的施工中，首先按照设计要求砌筑拱脚和拱顶，再进行砌筑拱肋。

根据具体设计，可以采用钢筋混凝土框架和石材相结合的方法，增加拱桥的稳定性和美观性。

三、石拱桥施工中的质量控制1.石材的选材与检查：在石拱桥的施工中，选材是关键的一步。

要选择质量好、强度高、结构稳定的石材进行施工。

同时，还要对选材进行检查，确保石材无裂纹、破损等质量问题。

2.施工过程的质量控制：在施工过程中，要加强对施工质量的控制，确保每个环节的施工符合设计要求。

可以采用现代化的测量仪器，对石拱桥的尺寸、倾斜度等进行实时监测和调整，确保施工质量。

四、石拱桥施工中的安全注意事项1.施工现场的安全防护：在石拱桥施工现场，要建立完善的安全防护制度，确保施工人员的安全。

例如，设置安全警示标识、安全防护网等，防止施工人员因工作高空坠落等意外事故的发生。

2.设备操作的安全要求：对参与石拱桥施工的机械设备操作人员进行严格培训，确保其具备专业的技术和操作能力。

同时，加强设备的维护保养工作，确保设备的正常运行，减少设备故障对施工安全的影响。

钢筋混凝土钢架拱桥施工技术（二）钢筋混凝土钢架拱桥是一种常见的桥梁结构形式，具有结构稳定、承载能力大、耐久性好等优点，因此在桥梁工程中得到广泛应用。

本文将介绍钢筋混凝土钢架拱桥的施工技术，包括基础施工、桥墩施工、拱肋施工和桥面铺装等方面的内容。

一、基础施工1. 基坑开挖：按照设计要求开挖出桥墩的基础坑，确保底部平整、垂直且符合设计要求的尺寸。

2. 基坑处理：清理基坑内的杂物和水泥浆，保持基坑内部干燥。

3. 基础混凝土浇筑：在基坑底部浇筑一层底板，然后根据设计要求制作模板并安装在底板上，浇筑基础混凝土。

二、桥墩施工1. 桥墩模板安装：根据设计要求制作桥墩的模板，并安装在基础上。

2. 混凝土浇注：在桥墩模板内浇注混凝土，按照设计要求进行振捣和抹光。

3. 桥墩养护：混凝土凝固后，对桥墩进行养护，包括湿养和保温等措施。

三、拱肋施工1. 拱肋安装：根据设计要求制作拱肋，然后将拱肋吊装到桥墩上，并按照设计要求进行位置和角度调整。

2. 连接件安装：将拱肋与桥墩、桥面进行连接，确保连接牢固。

3. 拱肋加固：对拱肋进行加固，如使用附加钢筋进行加固，增加拱肋的承载能力。

四、桥面铺装1. 横梁制作：根据设计要求制作桥面横梁，然后进行安装和固定。

2. 桥面铺装：在桥面横梁上进行沥青混凝土或水泥砂浆的铺装，保证桥面的平整度和防水性能。

3. 桥面养护：对桥面进行养护，确保桥面的使用寿命和安全性能。

综上所述，钢筋混凝土钢架拱桥施工技术包括基础施工、桥墩施工、拱肋施工和桥面铺装等多个方面。

在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，并进行养护措施，确保施工质量和桥梁的安全性能。

第六章拱桥的施工6-1石拱桥的施工–1、拱圈放样和拱石编号–1）圆弧拱放样：•圆心推磨法〖↓〗•直角坐标法–2）悬链线拱圈放样：•直角坐标法〖↓〗•多圆心法–2、砌筑程序砌筑程序（1）1、拱圈按顺序对称连续砌筑–◎适用于：跨径13m以下、满布式拱架；–◎做法：～全宽、全厚、两拱脚同时、按顺序、对称均衡地向拱顶砌筑；～在拱顶合龙–◎注意事项～拱顶合龙时，拱脚处砌缝砂浆尚未凝结。

～10m以下的拱圈，采用拱式拱架时，应在拱顶及拱跨1/4处预压。

砌筑程序（2）2、拱圈分段、分环、分阶段砌筑（1）分段砌筑：–○25m以下一般半跨分三段；–○25m以上增加分段数，每段≯8m；–○拱圈较厚，拱石超过3 层时，可分环分段砌筑，分环合拢。

适用于：1）13m～25m满布式拱架；2）10m～25m拱式拱架（分段于拱架节点）–3、拱圈砌筑拱圈砌筑工艺～分段支撑a.支撑支顶在下一拱段b.三角支撑支顶在模板上拱段倾斜角大于拱石与模板间的摩擦角时支撑。

空缝的填塞–◎空缝填塞在所有拱段及拱顶石砌完后进行–◎空缝在一天中较低温度时进行；–◎采用填塞空缝砂浆使拱合龙时，应注意选择最后填塞空缝的合龙时间。

拱圈合拢（1）安砌拱顶石合龙–◎在拱顶预留一龙口，各段完成后安砌拱顶石，完成拱圈合龙。

–◎分段较多、分环砌筑的，为使拱架受力对称、均匀，可在拱圈两半跨的1/4处或在几处同时完成拱圈合龙。

–◎为防止过大的温度附加应力，合龙应按设计规定的温度和时间进行。

•如无规定则宜在接近当地年平均温度时进行。

拱圈合拢（2）刹尖封拱–◎小跨径拱圈，可采用刹尖封顶完成拱圈合龙。

–◎做法•在砌筑拱顶石前，先在拱顶缺口中打人若干组木楔，使拱圈挤紧、拱起，然后嵌人拱顶石合龙。

（3）预施压力封顶–◎用千斤顶施加压力来调整拱圈应力，然后进行拱圈合龙。

–◎应严格按照设计规定进行。

•如设计文件中无此要求时，不得采用。

轨道–4、拱上建筑砌筑◎为避免主拱产生过大的不均匀变形，应由拱脚向拱顶对称、均衡地砌筑◎实腹式拱上建筑一般在卸架前进行。

下承式钢筋混凝土拱桥施工技术方案一、概述下承式钢筋混凝土拱桥施工技术方案是指在拱桥建设过程中，采用下承式结构形式并采用钢筋混凝土材料建造的方案。

本文将阐述此方案的施工工艺、主要设备以及施工注意事项等相关内容。

二、施工工艺（一）建立试验平台为了保证拱桥建造过程的安全性，必须建立临时的试验平台，以方便施工人员进行测量、构造以及拱体结构的建设。

此试验平台必须符合相关技术要求，并应进行充分的测试，确保平台的强度与稳定性。

（二）构造准备在进行具体的拱体结构施工之前，必须先对原始的基础地面进行平整化和加固处理，并根据设计要求设置好基础标志桩。

随后，施工工人可根据设计图纸依次搭起模板、钢筋支架和预制板，进行拱体结构的构造准备工作。

（三）预制装配预制拱体钢筋混凝土构件是本方案的必要组成部分。

此类构件应在预测的制造厂中加工、装配完成，并在拱桥现场进行安装。

施工工人应根据需求进行搭设脚手架、放置拱体构件、调整尺寸、混凝土灌注等接续工作，最终完成整体的拱体结构。

（四）混凝土浇筑拱体结构的建设过程中，使用混凝土是不可或缺的。

在浇筑混凝土之前，施工人员应先根据桥梁设计方案进行材料配制和掺和，以确保混凝土的质量符合要求。

在进行混凝土浇筑过程中，应加强温度、湿度、振动等方面的控制，以保证混凝土在浇注后能够达到高效率的固化效果。

（五）防水处理在拱桥建设过程中，防水处理也是非常重要的一环。

通常来说，使用专业的防水材料对已固定的拱体结构进行处理，以达到防止雨水、积水影响桥梁使用寿命的目的。

此外，对于桥面的防滑处理也需要特别注意。

三、主要设备（一）模板：用于模拟拱体结构的建设和混凝土浇筑。

（二）钢筋支架：可以有效地支持桥面和防止拱体结构的垮塌。

（三）预制构件：是施工的关键所在，它们应达到设计尺寸和质量标准，方便施工安装。

（四）振动平板：用于混凝土浇筑时震动，使混凝土更好地填充钢筋和预制构件中的缝隙。

（五）水泵：用于桥面铺装前的洒水和混凝土浇筑过程中的加水。

钢筋混凝土拱桥施工技术方法实用1份钢筋混凝土拱桥施工技术方法 1一、拱桥的类型与施工方法1、类型按拱圈与车行道的相对位置以及承载方式分：上承式、中承式、下承式按拱圈混凝土浇筑的方式分：现浇混凝土拱、预制混凝土拱再拼装2、主要施工方法按拱圈施工的拱架(支撑方式)：支架法、少支架法、无支架法施工方法选用：根据拱桥的跨度、结构形式、现场施工条件、施工水平等因素3、拱架种类与形式拱架种类按材料分：木拱架、钢拱架、竹拱架、竹木混合拱架、钢木组合拱架、土牛拱胎架按结构形式分：排架式、撑架式、扇架式、桁架式、组合式、叠桁式、斜拉式选用拱架原则：拱架应有足够的强度、刚度和稳定性，同时要求取材容易、构造简单、受力明确、制作及装拆方便，并能重复使用二、现浇拱桥施工1、一般规定装配式拱桥构件吊装时，混凝土的强度不得低于设计要求，无设计要求是，不得低于设计强度值的75%拱圈(拱肋)放样是应按设计要求设预拱度，当设计无要求时，可根据跨度大小、恒载挠度、拱架刚度等因素计算预拱度，拱顶宜取计算跨度的1/1000-1/500;放样时，水平长度偏差及拱轴线偏差，当跨度大于20m 时，不得大于计算跨度的1/5000;当跨度小于或等于20m，不得大于4mm 拱圈(拱肋)封拱合龙温度应符合设计要求，当设计无要求时，宜在当地年平均温度或5-10°C时进行2、在拱架上浇筑混凝土拱圈跨径小于16m的拱圈或拱肋混凝土：应按拱圈全宽从两端拱脚向拱顶对称、连续浇筑，并在拱脚混凝土初凝前全部完成，不能完成时，则应在拱脚预留一个隔缝，最后浇筑隔缝混凝土跨径大于或等于16m的拱圈或拱肋：宜分段浇筑;分段位置：拱式拱架宜设置在拱架受力反弯点、拱架节点、拱顶及拱脚处;满布式拱架宜设置在拱顶、1/4跨径、拱脚及拱架节点等处;各段的接缝面应与拱轴线垂直，各分段点应预留间隔槽，其宽度宜为0.5-1m，当预计拱架变形较小时，可减少或不设间隔槽，应采取分段间隔浇筑分段浇筑程序应符合设计要求，应对称于拱顶进行，各分段内的混凝土应一次连续浇筑完毕，因故中断时，应将施工缝凿成垂直于拱轴线的平面或台阶式接合面间隔槽混凝土浇筑应由拱脚向拱顶对称进行，应待拱圈混凝土分段浇筑完成且强度达到75%设计强度且接合面按施工缝处理后再进行分段浇筑钢筋混凝土拱圈(拱肋)时，纵向不得采用通长钢筋，钢筋接头应安设在后浇的几个间隔槽内，并应在浇筑间隔槽混凝土时焊接浇筑大跨径拱圈(拱肋)混凝土时，宜采用分环(层)分段浇筑方法浇筑，也可纵向分幅浇筑，中幅先行浇筑合龙，达到设计要求后，再横向对称浇筑合龙其他幅拱圈(拱肋)封拱合龙时混凝土强度应符合设计要求，设计无要求时，各段混凝土强度应达到设计强度的75%;当封拱合龙前用千斤顶施加压力的方法调整拱圈应力时，拱圈(包括已浇间隔槽)的混凝土强度应达到设计强度三、装配式桁架拱和刚构拱安装1、装配式桁架拱、刚构拱采用卧式预制拱片时，为防止拱片在起吊过程中产生扭折，起吊时必须将全片水平吊起后，再悬空翻身竖立2、大跨径桁式组合拱，拱顶湿接头混凝土，宜采用较构件混凝土强度高一级的早强混凝土3、安装过程中用全站仪，对拱肋、拱圈的挠度和横向位移、混凝土裂缝、墩台变位、安装设施的变形和变位等项目进行观测4、拱肋吊装定位合龙时，应进行接头高程和轴线位置的观测，以控制、调整其拱轴线，使之符合设计要求。

拱桥施工顺序流向及施工技术方案一、施工准备阶段：1.确定设计方案：根据拱桥的跨度、形式和其他技术要求，确定合适的设计方案。

2.准备施工材料和设备：根据设计方案，准备拱桥所需的钢筋、混凝土、支撑材料等施工材料，并检查和调试施工设备。

3.成立施工组织机构：组建施工管理团队，明确各岗位职责和权限，并制定施工计划。

二、基础施工阶段：1.设置临时工地围护：在施工现场周围设置安全围护，确保施工区域的安全。

2.地基开挖：根据设计要求，进行地基开挖和整平，为后续的基础施工做好准备。

3.基础浇筑：根据设计方案，将混凝土浇筑到地基上，形成拱桥的基础。

三、支撑系统搭设阶段：1.设置主次支撑点：根据拱桥的形态和跨度确定主次支撑点的位置，并搭设支撑系统。

2.调整支撑点位置：根据拱桥的几何形状和受力规律，进行支撑点位置的调整，确保拱桥施工过程中的稳定性。

3.安装临时支撑：根据设计要求，安装临时支撑装置，以确保拱桥在施工过程中的稳定。

四、主拱施工阶段：1.主拱组装：根据设计方案和施工计划，将预制好的主拱段逐渐组装起来，并加固。

2.拱脚支承构造安装：在主拱上安装拱脚支承构造，用来承受拱桥的荷载。

3.拱脚支承系统调试：对拱脚支承系统进行调整和测试，确保其功能完好，能够承受桥梁的荷载。

五、桥面板安装阶段：1.桥面板安装：将预制好的桥面板安装到拱桥的主拱以及拱脚支承部位。

2.桥面板加固：对桥面板进行加固和连接，确保其能够承受车辆和行人的荷载。

六、桥墩施工阶段：1.桥墩基础施工：根据设计要求，进行桥墩基础的施工，一般采用深基坑、灌注桩等方式。

2.桥墩主体施工：根据设计要求，进行桥墩主体的施工，包括混凝土浇筑、加固等工作。

七、拱桥地面修建和道路施工阶段：1.道路修建：根据拱桥的位置和需求，进行道路的修建，包括路基、路面、排水设施等工作。

2.河道调整：如果拱桥跨越河流，还需要进行河道调整，确保河道的通畅。

八、竣工验收阶段：1.拱桥损伤检测：对拱桥进行损伤检测，检查桥梁的结构完整性和安全性。

拱桥施工安全技术规程1一般规定1.1拱桥施工应符合设计文件要求、相关标准规定。

1.2拱桥关键工序应避开可能突发的灾害性天气，并采取预防措施确保结构安全。

1.3拱桥施工涉及模板与支架、拱架、钢筋、混凝土、砌体、围堰、明挖基础、桩基础、墩台、钢制构件等应各自符合相应的的标准规定。

2砌筑拱圈2.1拱架基础、拱架支搭应符合拱架设计专项施工方案的规定。

2.2拱圈砌筑前应检查支架、拱架和模板的安装质量，验收合格后方可进行砌筑作业。

2.3砌筑拱圈时应在拱脚、拱顶石两侧、分段点等部位临时设置空缝；小跨径拱圈不分段砌筑时应在拱脚附近临时设置空缝。

2.4空缝的填塞顺序视具体情况确定，可由拱脚逐次向拱顶对称填塞，或先填塞拱脚处，次填塞拱顶处，然后自拱顶向两端对称逐条填塞，所有空缝也可同时填塞。

2.5拱圈砌筑过程中应随时观测拱架、支架变形情况，发现变形超过规定，应立即停砌并采取安全技术措施，验收合格后方可继续砌筑。

2.6拱圈合龙及拱上砌筑应符合X相关标准的规定。

2.7拱圈砌筑作业应符合下列规定：1）高处砌筑时砌体下或脚手架下不得站人，马道、脚手板应坚固并设防滑条；2）大型石材、预制块应使用专用夹具吊装，人工抬运时，应捆绑牢固，互相协调配合，缓慢平放；3）已就位的砌块应立即进行竖缝灌浆；4）对稳定性较差的拱上立柱和横墙等部位应加临时支撑，确保稳定可靠。

2.8支架与拱架拆除应满足安全要求。

3拱架上浇筑混凝土拱圈3.1支架、拱架、模板和钢筋验收合格后，方可进行拱圈混凝土浇筑作业。

3.2拱架上浇筑混凝土拱圈浇筑程序、分段设置、浇筑方法、施工观测及变形控制等应符合专项施工方案要求。

混凝土浇筑应从拱脚向拱顶对称进行。

3.3拱圈混凝土浇筑过程中应随时观测支架拱架变形情况，发现变形超过规定值时，应立即停止浇筑，采取安全技术措施，确认合格后方可继续进行浇筑。

3.4拱圈封拱合龙应按设计规定的强度、温度及方法进行，设计无规定时应符合下列规定：1）分段浇筑拱圈混凝土强度达到75%设计强度后方可封拱合龙；2）封拱合龙温度宜在当地年平均温度或5℃～15℃时进行；3）封拱合龙前用千斤顶施加压力调整拱圈应力时，拱圈及已浇筑间隔槽混凝土强度应达到设计强度方可进行。

石拱桥施工技术方案一、工程概述石拱桥是一种古老而又经典的桥梁形式，它具有较强的抗震、耐久性和美观性。

本施工技术方案主要包括桥梁设计、施工计划、材料采购、施工工艺等方面的内容。

二、桥梁设计1.桥梁形式：选择适合的石拱桥形式，如单孔石拱桥、多孔石拱桥等。

2.桥梁尺寸：根据设计要求确定桥梁的跨度、宽度等尺寸参数。

3.桥梁承载力：通过计算、模拟等方法确定桥梁的承载能力。

三、施工计划1.施工流程：制定详细的施工流程，包括基础施工、拱体施工、护坡施工等。

2.施工时间：根据项目要求确定施工时间，合理安排施工进度。

3.施工队伍：组建专业的施工队伍，具备丰富的石拱桥施工经验。

四、材料采购1.石材选择：选用质地坚硬、抗压性能好的石材作为拱体材料。

2.混凝土：采用高强度、耐久性好的混凝土材料制作桥墩、桥面等部位。

3.钢筋：选用质量可靠、强度高的钢筋材料。

五、施工工艺1.桥基础施工：首先进行桥墩基础的挖土、打桩等工作，然后进行混凝土浇筑。

2.拱脚立柱施工：根据设计要求进行立柱的布置，采用模板施工，然后进行混凝土浇筑。

3.拱体制作：通过模板制作、石块的整形等工艺进行拱体的制作，然后进行拱体的安装。

4.桥面制作：根据设计要求进行桥面的施工，采用混凝土铺装或其他材料进行桥面的制作。

5.护坡施工：对桥梁两侧的土方进行夯实、抹平等处理，然后进行绿化、护坡等工作。

六、质量控制1.材料检验：对采购的石材、混凝土、钢筋等材料进行严格的质量检验。

2.施工监控：通过现场监控、数据分析等手段对施工过程进行监控，及时发现问题并采取措施解决。

3.完工验收：在施工完成后进行验收，确保桥梁符合设计要求和规范。

七、安全措施1.安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高安全意识和技能。

2.安全设施：设置合适的安全设施，如脚手架、防护网等，确保施工现场的安全。

3.安全监督：设置专门的安全监督人员，对施工现场进行安全监督和管理。

八、环境保护1.垃圾处理：在施工过程中及时清理和处理垃圾，确保施工现场的清洁。

拱桥施工的技术要求与质量控制拱桥是一种古老而经典的建筑形式，具有独特的美感和结构稳定性。

然而，要想成功地完成拱桥的施工，需要严格遵守一系列的技术要求，并进行有效的质量控制。

本文将从基础处理、拱形浇筑、支撑结构、建设工艺、材料选用、施工监控、验收标准和质量检测等八个方面，深入探讨拱桥施工的技术要求与质量控制。

基础处理是拱桥施工的第一步，也是最为重要的一步。

在选择拱桥建设地点时，必须考虑地质条件和环境因素，确保基础的稳定性。

拱桥的基础处理包括土方开挖、基础承载力测试和土壤加固等。

合理的基础处理对于保证拱桥的稳定性和抗震性至关重要。

拱形浇筑是拱桥施工的核心环节，对其质量控制至关重要。

拱桥的拱形必须处于平稳状态，保证施工过程中的力学平衡。

拱形浇筑时，需要严格控制混凝土的浇筑速度和温度，避免温度梯度过大引起的热裂缝。

此外，还应注意防止浇筑过程中的空鼓、漏筋等质量问题，确保拱形的完整性和稳定性。

支撑结构是拱桥施工中必不可少的一部分。

在拱桥建设过程中，要确保支撑结构的稳定性和可靠性。

这包括施工中的临时支撑设计、支撑材料的选用以及支撑工艺的控制。

支撑结构的合理设计和施工，不仅保证了拱桥的施工顺利进行，更是保障了施工人员的安全。

建设工艺是拱桥施工中的重要环节，决定了施工的效率和质量。

建设工艺的合理规划和实施，对于降低施工成本、提高施工速度具有重要意义。

因此，施工方需制定详细的工艺方案，严格按照施工工艺进行操作，确保施工的顺利进行和质量的可控。

材料的选用是拱桥施工中的关键一环。

拱桥所使用的材料应具备一定的强度和韧性，同时要考虑到材料的经济性和可持续性。

尤其是拱桥的主体材料——混凝土，需要经过有效的试验和检测，确保其质量合格，以保证拱桥的使用寿命和结构可靠性。

施工监控是确保拱桥施工质量的重要手段。

通过监控施工现场和设备状态，及时发现并处理施工过程中的问题，保证施工质量的可控。

此外，还要加强施工环境的监测和管理，确保施工过程的安全与卫生。

现浇的拱桥施工技术方案设计一、方案概述拱桥是一种较为古老且经典的桥梁形式，它的优点是结构简单、承载力强、美观耐用等。

本方案将介绍一种现浇的拱桥施工技术方案设计，力求达到施工效率高、质量可控、安全可靠的目标。

二、施工准备1.施工前需要进行现场勘测，确定桥梁的设计尺寸和形状。

2.准备施工材料，包括混凝土、钢筋、模板等。

3.确定施工设备，包括起重机械、混凝土泵车等。

4.制定详细的施工计划和施工方案。

三、施工步骤1.建立临时施工场地，并进行必要的安全防护措施。

2.按照设计要求进行深基坑的挖掘与处理，确保基础牢固稳定。

3.进行桥墩的模板搭设与钢筋绑扎。

桥墩高度根据设计要求确定，墩台与桩基连接牢固。

4.进行桥台的模板搭设与钢筋绑扎。

桥台高度根据设计要求确定，台身与台座连接牢固。

5.在桥台上搭设拱顶的模板，并进行相应的调整和固定工作。

6.进行混凝土的现场拌合和浇筑。

按照设计要求，采用合适的水灰比进行混凝土浇筑，保证混凝土的质量和强度。

7.在混凝土浇筑完成后，进行养护保养。

根据混凝土养护规范进行定期浇水和养护，确保混凝土的强度和耐久性。

8.进行拱桥的伸缩缝处理。

根据设计要求设置伸缩缝，并采用合适的材料进行处理和密封。

9.进行桥面的铺装和防水处理。

根据设计要求进行桥面的铺装和防水层的施工，确保桥面的平整度和防水性能。

10.进行拱桥的验收和交付。

完成所有施工工序后，进行拱桥的验收测量和相关试验，确保拱桥符合设计要求和使用标准。

四、安全防护1.设立必要的安全警示标识和安全警戒线，在施工现场设置安全通道。

2.严格执行安全作业规程，合理布局作业区和临时材料堆放区。

3.钢筋绑扎、混凝土浇筑等过程中，工人需配戴必要的安全防护设备。

4.对施工现场进行定期检查和整改，消除安全隐患。

5.重要节点的作业需要有专人进行监护和指导，确保施工操作安全可靠。

五、总结通过本方案所设计的现浇拱桥施工技术，可以有效提高施工效率、保证施工质量、确保施工安全。

拱桥施工技术拱桥施工方法按拱圈的制作方式可分为现浇法和预制装配法；按拱圈的架设施工方式可分为有支架施工和无支架施工两类。

有支架施工是拱桥施工的主要方法，尤其是石拱桥和混凝土拱桥，几乎全是采用搭设拱架的方法进行施工的，但这种方法需要耗费大量建筑材料和劳动力，并且工期较长，大大影响了拱桥的推广使用。

拱桥是一种能充分发挥圬工及钢筋混凝土材料抗压性能的合理桥型，其外形美观、维修费用低，具有向大跨度方向发展的优势。

为了改善拱桥施工方法落后的状况，目前在施工方法和机具设备方面做了大量改进。

一、混凝土拱桥施工混凝土拱桥的施工按其主拱圈成型的方法可以分为以下三大类。

（一）就地浇筑法就地浇筑法就是把拱桥主拱圈混凝土的基本施工工艺流程（立模、扎筋、浇筑混凝土、养护及拆模等）直接在桥孔位置来完成。

按照所使用的设备来划分，包括以下两种。

1.有支架施工法这和梁式桥的有支架施工类似，与其支架类型、主拱圈混凝土浇筑的技术要求以及卸架方式等有关。

2.悬臂浇筑法悬臂浇筑法把主拱圈划分成若干个节段，并用专门设计的钢桁托架结构作为现浇混凝土的工作平台。

托架的后端铰接在已完成的悬臂结构上，其前端则用刚性组合斜拉杆经过临时支柱和塔架，再由尾索锚固在岸边的锚碇上。

但是钢桁托架本身较重，转移较难，钢筋骨架和混凝土法的运输需借助缆索吊装设备，施工比较麻烦，拱轴线上各点的高程也较难控制，故目前较少采用这种施工方法。

（二）预制安装法预制安装法按主拱圈结构所采用的材料可以分为整体安装法和节段悬拼法两种。

1.整体安装法这种施工方法适合于钢管混凝土系杆拱的整片起吊安装，钢管混凝土拱肋在未灌混凝土之前具有质量轻的优点。

例如某跨径为45m的系杆拱片，经组合后，其吊装质量仅为18.7t，用起重量为20t的浮吊，仅用了一天就把两片拱片全部安装完毕。

被起吊的拱片应做以下三点验算。

拱肋从平卧到竖立的翻转过程中，形若一根简支曲梁。

因此，应将此两个起吊点视为作用于其上的垂直集中力，来验算此曲梁的强度和刚度。

钢筋混凝土钢架拱桥施工技术（一）钢筋混凝土钢架拱桥是一种常见的大型桥梁结构，具有承载能力强、抗震性能好等优点。

在施工过程中，需要采用一系列的施工技术，并且要注重施工的安全性和质量控制。

本文将对钢筋混凝土钢架拱桥施工技术进行详细介绍。

首先，钢筋混凝土钢架拱桥的施工前期准备工作非常重要。

施工前需要进行详细的设计和施工方案编制，确保施工过程中各项措施的合理性和可行性。

同时，还需要进行勘察和测量工作，确定施工现场的地质条件和地形地貌情况，为后续的施工提供基础数据。

其次，钢筋混凝土钢架拱桥的基础施工是整个施工过程中最为关键的环节之一。

基础的施工包括桥墩的基础开挖和基础混凝土浇筑。

在开挖过程中，需要根据设计要求和施工计划，合理布置施工人员和施工机械，控制开挖的深度和精度。

在混凝土浇筑过程中，需要控制好浇筑质量和施工进度，保证混凝土的强度和稳定性。

第三，钢筋混凝土钢架拱桥的钢架制作和安装是关键环节之二。

钢架制作需要根据设计图纸和施工工艺要求进行，合理选择和配置钢材，采用适当的焊接工艺和焊接材料，确保制作的钢架具有足够的承载能力和稳定性。

钢架安装需要借助大型吊装机械进行，施工人员需要按照施工方案和现场指挥进行操作，确保安全和准确度。

此外，钢筋混凝土钢架拱桥的混凝土施工也是一个重要的环节。

混凝土浇筑需要控制好浇筑顺序和浇筑工艺，采取适当的振捣措施，保证混凝土的密实性和质量。

同时，还需要注意混凝土的养护工作，例如遮阳、浇水等。

最后，钢筋混凝土钢架拱桥的施工结束后还需要进行验收和保养工作。

验收工作需要按照相关标准和规范进行，检查桥梁的各项技术指标是否满足要求。

保养工作包括桥梁的定期检查和维护，例如对桥面进行清洁、防腐、涂漆等。

综上所述，钢筋混凝土钢架拱桥的施工技术涉及多个环节，需要合理安排施工计划，采取适当的施工措施和方法，确保施工质量和安全。

只有这样，才能建成安全可靠、功能完善的钢筋混凝土钢架拱桥。