qc---降低XKZ-2500型旋转滤网故障率
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降低XKZ-2500型旋转滤网故障率
江苏射阳港发电有限责任公司
检修部汽机班QC小组
前言
旋转滤网是火力发电厂地表取水流道中必不可少的滤水清污设备。
它与上游侧的拦污栅配套使用，可以有效地拦截和清除水流中夹带的水草、生活垃圾等污物。
我公司一期两台137.5MW机组中，四台循环水泵进口滤网为南京电力自动化设备总厂生产的XKZ-2500型半框架正面进水旋转滤网。
其作用为清除循环水中杂质，避免凝汽器和冷油器钛管堵塞，提高发电机组运行的安全性经济性。
它的重要性还在于如果它故障瘫痪会导致循泵退出备用，使机组可靠性下降。
循泵房系统简图如下：
下面描述一下XKZ-2500型旋转滤网结构简图：
一、小组简介
二、QC小组成员一览表
三、选题理由
四、现状调查：
小组成员根据旋转滤网运行日志和检修质量分析，对2002年7月至9月旋转滤网的缺陷进行统计，分析
旋转滤网的故障情况。
下面为故障调查表：
制表人：王进银 制表日期： 2003年1月27日
绘制排列图如下：
制图人：王进银 制图日期： 2003年2月10日
现状分析：
从排列图上可以清楚的得出结论：网块紧固件故障和传动机构故障占较大比例，如果将这两个问题解决，故障率可下降80%左右。
五、目标确定
通过前面的现状分析，QC 小组成员确定本次活动的目标值。
制图人：张丛 制图日期：2003年2月
活动前活动后
活动目标柱状图
四台旋转滤网故障率（次/月）
目标可行性论证：
制表人：张丛 制表日期：2003年2月
六、因果分析
小组采用头脑风暴法，全体成员集思广益、畅所欲言，对旋转滤网的“网块紧固件故障”和“传动机构故障”两个问题进行原因分析，绘制了关联图：
因果关联图如下：
制图人：彭浩制图日期：2003年2月
经过原因分析，我们得出引起“网块紧固件故障”和“传动机构故障”两个问题的十个末端因素。
要因确认
确认（一）
确认（二）
确认（三）
确认（四）
当出现网块卡死现象时，我们对循泵进水间底部检查，发现旋转滤网底弧坎背水侧的导入弧的磨损严重，看下图：
图中可以看出，网块链条拉伸下沉，使网块部件与底弧坎背水侧的导入弧磨损。
我们从旋转滤网的网块结构着手，分析导致网块链条拉伸下沉的原因。
现场检查发现，与滚轮轴配合的无油轴承磨损会产生一些间隙。
确认（五）、
链条传动机构简图：
确认（六）、
我们从下面简图了解剪切销过载保护装臵的动作原理：
如果传动受到的负荷过载，主动的传动轴套将剪断保险销，这样小齿轮就失去动力无法转动，从而大齿轮以及网块部件停止转动。
这种装臵的弊端在于：当长期运行后，由于金属疲劳和海风的腐蚀作用，再加上链条传动机构工作不稳定，时常打滑，产生冲击力，再加上保护装臵的动作值无法精确量化，因此保险销意外断裂的可能性大大增加。
确认（七）、
确认（八）、
确认（九）、
要因论证结果：通过小组成员的不懈努力下，通过确认，得出以下四条主要原因：
七、对策计划
小组针对已经确立的四个要因，激发全体成员的集体智慧，逐一制定对策，并列了详细的计划表：
八、对策实施
在迎峰度夏前的准备工作中，我们安排了#2机甲旋转滤网的大修工作，在大修中我们大胆的实施了对策计划；
对策实施一、时间：2003年2月25日—3月10日；负责人：姜培；
实践证明钢基无油轴承防腐耐磨性能差，不适合黄海水质；
对策实施过程中，我们采用新型不锈钢基体无油轴承，将原钢基无油轴承全部更换，提高其抗腐蚀和耐磨损的性能。
对策实施二、时间：2003年2月25日—3月10日；负责人：王进银；
拆除已经锈蚀磨损无法使用的链条传动机构，更换成蜗轮蜗杆传动机构，采用全密封#150机械油润滑，避免了与海边空气的接触，夹带泥沙的冲洗水更是无法进入磨损部件。
对策实施三、时间：2003年2月25
日—3月10日；负责人：彭浩；
取消剪切保险销过载保护，配合蜗轮蜗杆传动机构使用新型装臵，如左图所
示：在摆线针轮减速机输出轴上加装预紧弹簧，通过V 形端面的轴套将力矩传递给相咬合的V 形端面的蜗杆套，再由蜗杆带动蜗轮，这样网块即可运转，如果网块运转过载，超过预紧弹簧的力量，相咬合的V 形端面脱扣，电机空转。
对策实施四、时间：2月25日—3
月10日；负责人：姜旭舟；
安装网块链条伸长测量报警装臵，为方便定期测量网块下沉情况，并及时调整大链轮调整螺杆，保证网块按正确的运行轨迹运转。
制定旋转滤网定期检查维护工作制度，进行规范化管理。
九、效果检查
通过QC 小组全体成员的努力，对策计划逐个实现，并在进行旋转滤网定期检查维护工作同时，能及时发现其他引起旋转滤网故障的次要原因如“喷嘴堵塞”和“网块破损”的隐患，并作相应的维护。
2003年4月10日到8月12日间的效果检查期结束后，我们进行了全面的检查测量，检验技术攻关的效果。
在此期间，旋转滤网故障率仅为2次/月。
圆满完成小组年初制定的目标值：
实现安全效益：
通过小组活动，能够在2003年迎峰度夏期间，旋转滤网故障率降到历史最低，提高了循环水系统的可靠性，确保机组安全经济运行；
实现社会效益：
1、通过活动，小组成员亲身体会到QC 活动的巨大功效，提高了班组成员学习钻研的兴趣，积极提高自身的理论水平和检修素质；
活动前
目标值
活动后
2、在活动中，与厂家积极交流，实现资源共享，小组从厂家了解到设备的最前沿的技术，而厂家也感谢小组提供具体的现场数据和经验，为其设备改良升级提供了宝贵的经验。
实现经济效益：
——2002年4月至8月间旋转滤网维修费用为7000元，活动后2003年4月至8月间旋转滤网维修费用仅为1900元。
——2002年7、8、9月迎峰度夏期间，因旋转滤网故障循泵退出备用4次，累计停运时间为132小时，造成机组平均真空下降0.4Kpa 和发电高峰电量限发，直接经济损失为约45000元。
——2003年7、8、9月迎峰度夏期间，未发生一起因旋转滤网故障造成循泵非计划停运。
——不锈钢基体无油轴承技改更换投资23600元，蜗轮蜗杆传动机构和过载保护装臵技改投资11000元，网块链条伸长测量报警装臵
安装投资1000元，共计35600元。
经济效益计算=7000-1900+45000-35600
=14500（元）
十、巩固措施
小组成员进入活动巩固期，再接再厉，制定了相应的巩固期措施，严格科学的质量管理办法，进一步做好工作：
1、将制定旋转滤网定期检查维护工作制度收集至汽机化学班班
组管理制度汇编；负责人：姜旭舟，登记表格装订至2003年班组设备管理文件夹；
2、旋转滤网这次小组活动技改内容，活动中的经验教训，整理编写为点检分析。
负责人：彭浩；登录在公司《检修之窗》-《汽机专业管理-技术分析与总结》。
巩固期效果检查，在8月—10月间，
共发生缺陷5条，故障率为2.5次/月，继
续保持小组成果。
十一、遗留问题
在活动效果期检查中，旋转滤网故障的次要原因“冲洗水喷嘴堵塞”仍时有发生，目前我们已经做到了每次定期检查维护期间，冲洗喷嘴必须清理通畅。
这虽然不是本次课题的攻关目标，但我们正在通过提高冲洗水源的水质和完善循环水加氯系统等方法，解决该问题，进一步提高旋转
滤网的健康水平。
十二、总结及今后打算
QC小组活动的成功，使XKZ-2500型旋转滤网在含沙量高的黄海之滨健康稳定运行成为可能，近期四台旋转滤网已全部技改竣工，让海水循环泵房设备面貌焕然一新。
我们坚信，靠小组凝聚力，集众人智慧，运用科学方法，公司设备健康水平一定会稳步提高，进一步巩固一流成果！
QC活动在我公司如火如荼的开展，处处开花结果，并形成你追我赶的攻关热潮，不仅仅是埋头钻研业务知识，应更懂得运用全面质量管理的手段，科学的思考、分析、处理问题。
