[QC]降低屋面刚性防水层缺陷发生率 [详细]

降低屋面刚性防水层缺陷发生率中国建筑第五工程局有限公司浙江分公司
温州大自然厂房项目信和QC活动小组
1、工程概况
1、工程整体概
况
制表人:黄辉制表时间:20XX年10月1日
2、工程背景
本工程位于沿海城市温州。

刚性防水屋面由于具有施工比较简便、造价相对较低、防水性能良好等特点，因而使用较为普遍。

但刚性防水屋面所特有的“脆性”特征又决定了其对结构变形和温度的敏感性，设计和施工稍有不慎即可能造成刚性防水层质量缺陷。

事实上，刚性屋面质量缺陷已成为刚性防水屋面的质量通病。

二、QC小
组概况1、
小组概况
2、小组成员概况
制表人:钟一敏制表时间:20XX年10月10日
3、选题
理由
1、选题
依据
QC小组对本公司温州正泰厂房项目和温州德信梧田项目屋面刚防层(1500
㎡)缺陷进行了统计。

以往经验分析统计表表4
1、现状分析质量控制要点，理清调查思路
项目QC小组对目前已经施工的1#生产车间1区屋面以及结合公司其他项目的经验，对屋面施工的质量问题进行了分析，共检查面积为1500㎡，其中不合格点为20XX。

根据屋面刚性防水层的施工工艺，我们对影响屋面刚性防水层验收合格率进行统计如下表，并依此作出了不良质量问题排列图。

质量问题调查表表5
期:20XX.10.18
根据表4中的质量问题调查表中可以看出，屋面刚性防水层质量问题
“刚性防水层表面开裂”占累计频率65%，是影响施工质量的主要问题。

制表人:黄辉制表日期:20XX.10.20XX、目标设定
根据表4及表5中的统计得出，屋面刚性防水层缺陷发生率为12-20XX1500㎡。

目标设定:屋面刚性防水层缺陷发生率＜10处/1500㎡
6、原因分析
我们QC小组于20XX年10月30日召开了原因分析会，邀请了业主单位、监理单位及设计单位参加，对存在的问题进行讨论，大家集思广益，从“人机料法环”等方面入手进行原因分析，绘制了关联图。

制图人:黄辉制图日
期:20XX.10.30
通过关联图分析，共有末端因素6个:1、无法控制商品砼水灰比2、秋冬季施工，昼夜温差大3、管理不到位导致养护不及时4、刚防层基层为挤塑板，有弹性，无法控制保护层厚度5、工人操作不当导致分仓缝不顺直6、钢筋断开后无处理措施
7、要因确认
1、质量问题调查
质量问题调查表
黄辉
工人操作不当，比较分仓缝顺直与不顺
5 导致分仓缝不
顺
直两种情况下出现裂
缝智攀峰不顺直裂缝较多但差别不大直的数量
分仓缝位置钢
筋
比较分仓缝位置钢筋
断
黄辉
分仓缝位置钢筋断开后，每
隔
开后增加钢丝网片和
不
400mm加一道同规格钢筋，
并
6 断开后，无恰
当
采取任何措施，确认
裂
在断开位置增加一道钢丝网
片
的处理方式智攀峰
缝数量，裂缝数量减少
制表人:黄辉制表时间:20XX年10月22日【末端因素】1:无法控制商品砼水灰比
【确认方法】:对比分析其他项目的类似问题
【标准】:控制混凝土的水灰比，确保混凝土原材料质量过关。

通过QC小组结合其他项目类似问题的解决办法并经过综合讨论分析，决定采用自拌混凝土代替商品混凝土，这样既消除了砼运输对砼质量的影响，也可以确保混凝土的水灰比及配合比严格按照设计要求施工。

QC小组立即采取措施，黄辉、唐裔根据设计要求确定了混凝土的配合比，并送至当地的实验室进行检验。

商品混凝土较自拌混凝土采用的粗细骨料级配不连续，造成混凝土的坍落度控制不到位，为混凝土裂缝的形成埋下了隐患。

同时商品混凝土在上料时，搅拌台上有计量但无控制，质量控制处于失控状态，计量偏差导致水灰比失控，从而造成商品混凝土的收缩不一，形成裂缝。

在混凝土供应方面，由于工程多或未考虑交通等因素，造成混凝土供应不上，前一车入模的混凝土超过了初凝，后一车还没到，时间脱节，形成裂缝。

结论:要因
混凝土配合比设计单
【末端因素】2:秋冬季施工，昼夜温差大【确
认方法】:查看天气预报，现场温度测量
【标准】:对比确定昼夜最大温差，确定施工环境。

QC小组成员黄辉、智攀峰根据温州本地的天气预报，结合现场温州测量，发现昼
夜温度3℃，且昼夜平均气温在10℃左右。

结论:非要因
【末端因素】3:管理不到位导致养护不及时【确认方法】:现场检查
【标准】:加大管理力度，混凝土终凝后立即并持续养护。

屋面刚性防水层浇筑完成以后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行及时养护
QC小组成员黄辉、王波发现现场管理出现问题，对养护的及时性无法保证，造成
工人对刚防层的养护较随意，QC小组立即对召开学习会，加强自身质量管理意
识。

结论:要因
召开质量学习会
【末端因素】4:无法控制保护层厚度
【确认方法】:现场检测
【标准】:现场检测刚防层保护层厚度
QC小组成员黄辉、钟一敏立即到现场检测保护层垫块的放置情况，并检查钢筋
保护层厚度，发现钢筋保护层厚度基本满足设计要求。

结论:非要因
【末端因素】5:工人操作不当，导致分仓缝不顺直
【确认方法】:现场检查
【标准】:使用经纬仪对分仓缝的顺直度进行检测。

现场的混凝土终凝前，施工员即进行测量放线，确定分仓缝位置，QC小组成员发现工人切割分仓缝时，基本能按照墨线进行分仓缝的切割。

结论:非要因
【末端因素】6:分仓缝位置钢筋断开后，无恰当的处理方式【确认方法】:现场检测
【标准】:现场检测分仓缝位置钢筋断开后，是否有处理方式
分仓缝位置钢筋断开，由于本项目争创瓯江杯，分仓缝需后切，未提前预留，混凝土浇筑完成后，该部位属于薄弱部位，易裂。

QC小组成员到1区现场检测后发现，钢筋断开后，现场无任何处理措施。

结论:要因
根据以上6条末端因素分析可以确认三条要因:混凝土质量、养护不及时及分仓
缝钢筋断开后的处理方式。

7、制定对策
1、公司领导关怀，对QC小组活动的实施提出建议。

2、业主单位、监理单位及项目部对本次QC活动进行讨论分析。

3、针对确定的两条要因，QC小组对提出了解决方案。

对策分析表
调查:黄辉、智攀峰制表人:黄辉制表时间:20XX年10月28日
9、对策实施实施一:采用土工布养护
混凝土终凝以后，为了确保屋面刚性防水层的养护条件，立即在混凝土表面覆盖土工布，并确保每日上午、下午两次浇水，连续养护7天后，揭开土工布，检查裂缝发生率。

实施二:采用自拌混凝土
针对目前温州市商品混凝土市场行情发现及施工经验发现，商品混凝土的坍落度、水灰比等在运输以及施工过程中容易改变，从而对屋面刚性防水层的开裂造成较大影响。

项目QC小组讨论后，决定采用自拌细石混凝土，严格控制砂、石、水泥等原材料的进场质量，混凝土施工配合比送当地实验室检测合格后，进行屋面刚防层施工。

实施三:分仓缝位置钢筋网片断开处放置钢丝网。

根据项目QC小组讨论和公司其他项目已有的经验得出，分仓缝位置钢筋网片断开处混凝土开裂的发生率较大。

项目QC小组立即组织讨论，决定在混凝土浇筑前对钢筋断开处每隔400mm加一道同规格钢筋，并在断开位置增加一道钢丝网片，这样就确保了钢筋断开处的保护层厚度，，且钢丝网在混凝土的上部，减少了表面微裂缝。

10、效果检查
1、质量效果
通过QC小组的多次活动，凝聚集体智慧，用科学的态度，不畏艰难，克服了施工过程中的种种困难，解决了施工过程中的一道道难题。

最终以优异的成绩向建设方交了满意的答卷。

屋面刚性防水层开裂的发生率不仅得到了降低，并超过了预期目标值。

制表人:黄辉制表时间:20XX年12月3日
2、社会效益
本工程作为温州市龙湾区百亿重点工程项目之一，各级领导都非常重视，通过本次QC活动的开展，大大降低了屋面刚性防水层开裂的发生率，提高了工程质量，各级领导多次莅临检查指导我项目工作时，给予了积极的评价，赢得了业界美誉，增强了公司的市场竞争力。

3、经济效益
按照平均裂缝发生率16处/1500㎡计，创杯正常修补费用按20XX㎡计，每1 500㎡节约13125元，则1#生产车间11000㎡屋面的节省修补费用为96250元，在经济角度上明显节省了支出。

十一、总结及今后打算
通过本次活动，使我们认识到开展QC小组活动可以运用其科学的方法来改进我们需要解决的问题，能够使我们工程的屋面刚性防水层开裂发生率得到控制。

同时提高了项目部管理人员参加QC质量管理活动的积极性和解决问题的能力，增进了团队合作的意识，增强了我们的实力。

特别是一些第一次参加我们Q C小组活动的小组成员，充分认识到了开展活动的重要性。

QC活动具有质量管理“催化剂”作用，只要认真策划、挖深做细、不断改进，就能让工程细部出彩。

本次活动主攻屋面刚性防水层开裂发生率这一点，从料、法等方面进行控制，终于取得成绩和效益。

项目部准备继续开展QC小组活动，提高工程质量管理和项目综合管理水平，下一步将以《降低屋面坡度误差发生率》为课题开展QC活动。