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MFC-技术交底-塔内件-205 - Copy

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脚手架安装
检查塔内支撑环水平
从低层往上逐层安装塔盘，逐层检查塔盘方向、水平度、螺栓紧固
烟囱塔盘安装，方向、水平度、螺栓紧固、焊接检查(如果有)
进料管安装，法兰紧固、水平度检查
最终清洁度检查、通道、人孔封闭
烟雾消除器安装，方向、水平度、螺栓紧固、焊接检查 (如果有)
5.2 填料塔安上：溅射塔盘安装，方向、水平焊接检查（如果有） 查 (如果有)
编号No：MFC-TAR-TCC-005交底日期Date：2013-11-20
205 钳工班组、起重班组
3.1 材料接收时检查所有材料必须要有标识且与图纸编号相符，螺栓垫片要有钢印标识，塔盘等材料要有塑料标签进行标识。 3.2 螺栓垫片材料必须按照包装盒上标识分塔、分垫片类型存放、专人管理，必须要转入二级库，要有入库、发放记录，具有可追朔性，每周技术人员从材 料人员处获得每个塔各种型号的螺栓、垫片发放数量，结合施工进度进行盘点，避免材料丢失、乱用。 3.3 到货的材料必须保证与材料清单数量相符，确保材料没有损伤、污染，如果发现任何的不合格材料，立即通知技术员及质量部。 4、材料存放： 4.1 所有的塔内件必须存放在干燥、干净、无污染的区域，并且要有防止阳光直接照射的措施，直到塔内件安装。 4.2 塔盘、填料的临时存放区需平整、无积水，严禁塔盘、填料直接与地面接触。材料仓库应搭设分层脚手架并安置木板，将材料存放在货架上。 5、工作流程 5.1 板式塔安装通用流程
技术交底记录Training Attend Record (TAR)
工程名称 单位工程名称 分部工程名称 技术交底内容(Content)： 1、 施工前熟读施工方案、图纸、检查程序，对施工图纸有异议的地方向技术人员提出澄清。 2、 根据图纸结合到料清单，编制领料计划，按塔内件安装先后顺序合理安排材料的进厂接收、检查。 3、 材料接收检查： 沙特九期乙烯冷区装置 设备安装 塔内件安装 施工图号 施工单位 施工班组
6、低层到上一层支撑圈的偏差±3 毫米
提供交底附件(Refer specification)：
交底人 Prepared by
夏伟
质量负责人签名 Superintendent sign
夏伟
2 / 2 项目 ITEM:Equipment 技术交底编号（NO.）:MFC-TAR-TCC-005
烟雾消除器安装，方向、水平度、 螺栓紧固、焊接检查 (如果有)
最终清洁度检 查、人孔封闭
1 / 2 项目 ITEM:Equipment 技术交底编号（NO.）:MFC-TAR-TCC-005
6、安装及检查要求： 6.1 任何的修改必须要有厂家、大林签发的现场指令，螺栓孔的修改禁止使用火焰切割。 6.2 螺栓紧固使用的扭矩扳手必须进行校验，校验周期 6 个月。校验后的数值偏差不超过扭力值的±3%，当紧固螺栓时，扭力值只允许作用到螺帽上。 扭矩值根据厂家说明选取，通常材质为 304/304L,316/316L,317/317L,321，347，410，410S,430，904L,AL-6XN,20#合金钢的螺栓，当螺栓尺寸为 M10 时扭 力范围为 7-10ft-Ib.当螺栓尺寸为 M12 时扭力范围为 18-22ft-Ib. 6.3 螺栓的初紧不可以使用电动扳手，主要为防止过紧对螺栓、塔盘造成损伤。 6.4 一些烟囱塔盘使用螺栓紧固,要么是整个塔盘或只是人孔处，垫圈通常用于密封这些关节。必须确保垫片正确的放置在结合部位，必须检查所有螺栓组 件的密封性。 6.5 对于散装填料，安装前检查支撑板，确保支撑板上的开孔尺寸小于填料尺寸，防止填料安装时泄露。 6.6 对于散装填料安装，如果人员需进入塔内协助安装，人员需站立在放置在填料上的木板或跳板上以防止填料损伤，且每个人的重量应该分布在最小 4 平方英尺(0.5 ㎡)的区域。 6.7 对于烟囱塔盘及烟雾消除器等部门需要焊接的部件进行焊接，要求必须由持有业主发放的焊工证的焊工执行，且合格范围可以覆盖白钢或其他材质的 焊接，且必须有业主或大林批准的 WPS，且焊材必须已经过检查合格。焊接工艺通常只允许采用钨极氩弧焊（GTAW），需根据图纸保证焊接长度及高度，避 免焊接强度不足或过烧导致的塔内件损坏。 6.8 特别注意，安装完每层后要及时清理施工杂物，如扳手、包装盒、手套、防护眼镜、木板、绳索、焊丝、钨棒、螺栓、垫片等，确保检查一层干净一层， 要求所有工具不需使用绳索系挂在安全带上，所有零件材料必须存放在随声的挎包里。 6.9 塔内件安装公差要求： 1、塔内径偏差：±6 毫米 4、塔盘水平度： 塔内径 ≤1500 毫米 1500 毫米 到 3000 毫米 ＞3000 毫米 5、围堰的高度偏差±1.6 毫米 8、分配盘的水平度偏差如下： 塔直径 1.2 m 1.2 m to 2.4 m 2.4 m to 3.6 m 3.6 m to 5.5 m 5.5 m to 8.0 m 8.0 m to 10.6 m 水平[高到低] 1.6 mm 2.4 mm 3.2 mm 4.8 mm 6.4 mm 7.9 mm A 等级 3 毫米 5 毫米 6 毫米 B 等级 5 毫米 6 毫米 10 毫米 7、降液板到塔盘的垂直间隙偏差±1.6 毫米 A、B 等级的选取根据塔盘类型说明 备注 2、入口围堰到下降板的水平距离偏差±1.6 毫米 3、塔内壁到距离远的围堰的偏差±3 毫米
烟囱塔盘安装，方向、水平度、螺栓紧 固、焊接检查(如果有) 填料支架或气体喷射器支撑板安装， 方向、水平度、螺栓紧固检查
散装填料安装、型号、高度 散装填料盖子安装、水平度、螺栓紧固检查 检查
金属块状填料安装、方向、层数检查 (如 果有)
槽型分配盘或孔板分配盘安装， 方向、水平度、螺栓紧固检查
进料管安装，法兰紧 固、水平度检查

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MFC技术知识

MFC技术知识

1. 什么是质量流量计？什么是质量流量控制器？质量流量计，即Mass Flow Meter （缩写为MFM ）, 是一种精确测量气体流量的仪表，其测量值不因温度或压力的波动而失准，不需要温度压力补偿。

质量流量控制器, 即Mass Flow Controller （缩写为MFC ）, 不但具有质量流量计的功能，更重要的是，它能自动控制气体流量，即用户可根据需要进行流量设定，MFC 自动地将流量恒定在设定值上，即使系统压力有波动或环境温度有变化，也不会使其偏离设定值。

简单地说,质量流量控制器就是一个稳流装置, 是一个可以手动设定或与计算机联接自动控制的气体稳流装置。

2. 质量流量控制器的原理是什么？质量流量控制器由流量传感器、分流器通道、流量调节阀门和放大控制器等部分组成。

质量流量控制器的剖面结构图见图1。

气体流量传感器采用毛细管传热温差量热法原理测量气体的质量流量(无需温度压力补偿)。

将传感器加热电桥测得的流量信号送入放大器放大, 放大后的流量检测电压与设定电压进行比较, 再将差值信号放大后去控制调节阀门，闭环控制流过通道的流量使之与设定的流量相等。

分流器决定主通道的流量。

与质量流量控制器配套的流量显示仪上设置有稳压电源,数字电压表, 设定电位器, 外设、内设转换和三位阀控开关等。

气体质量流量控制器与流量显示仪连接后的工作原理如图2所示。

图1. 质量流量控制器结构图 图2. 质量流量控制器原理图3. 怎么理解质量流量计/质量流量控制器的流量单位？气体质量流量单位一般以sccm （Standard Cubic Centimeter per Minute,每分钟标准毫升）和slm （Standard Liter per Minute,每分钟标准升）来表示。

这意味着，这种仪表在不同的使用条件下，指示的流量均是标准状态下的流量。

标准状态规定为: 气压—101325Pa (760mm Hg); 温度—0℃ (273.15K)。

铁塔土建安全技术交底模板

铁塔土建安全技术交底模板

一、工程名称：[请填写工程名称]二、交底时间：[请填写交底时间]三、施工部位及内容：[请填写具体施工部位及内容]四、交底对象：[请填写参与施工的班组及人员名单]五、交底内容：一、施工前的准备工作1. 安全教育培训：所有参与施工人员必须接受安全教育培训，了解并掌握相关安全操作规程和事故预防措施。

2. 技术交底：施工前，必须进行详细的技术交底，明确施工工艺、操作流程、安全注意事项等。

3. 安全防护用品：施工人员必须按规定佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。

二、施工过程中的安全措施1. 高空作业安全：- 施工人员必须系好安全带，安全带应固定在可靠的固定点上。

- 高空作业时，必须使用安全绳和防护网。

- 高处作业平台应定期检查，确保其稳固可靠。

2. 机械设备安全：- 施工前，必须对机械设备进行全面的检查和维护，确保其正常运行。

- 操作机械设备时，必须遵守操作规程，严禁违章操作。

3. 用电安全：- 施工现场用电必须符合国家相关标准和规范。

- 临时用电线路必须由专业电工安装，并定期检查。

- 施工现场禁止私拉乱接电线。

4. 材料堆放安全：- 施工材料应按指定区域堆放，不得随意堆放。

- 材料堆放高度不得超过规定标准，防止倒塌伤人。

5. 施工现场环境安全：- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。

- 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

三、施工过程中的注意事项1. 防止坠落：- 施工人员在高空作业时，必须系好安全带，安全带应固定在可靠的固定点上。

- 高处作业平台应定期检查，确保其稳固可靠。

2. 防止物体打击：- 施工材料、工具等物品应妥善放置，防止坠落伤人。

- 高处作业时，必须使用安全绳和防护网。

3. 防止触电：- 施工现场用电必须符合国家相关标准和规范。

- 临时用电线路必须由专业电工安装，并定期检查。

4. 防止机械伤害：- 操作机械设备时，必须遵守操作规程，严禁违章操作。

- 机械设备必须定期检查和维护，确保其正常运行。

塔内件安装方案

塔内件安装方案

1编制说明新疆圣雄50万吨/年PV（项目（一）烧碱装置共有11台现场安装填料的塔类容器，内件形式主要为PV（花环，CPV花环，十字球形环,活性炭等填料。

为明确施工内容、指导施工, 特编写此方案。

2编制依据1）《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH 3514-20012）《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ 211-853）《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ 209-834）《塔盘技术条件》JB/T 1205-20015）中国成达工程公司提供的塔类设备内件施工图3工程概况3.1工程简介新疆圣雄50万吨/年PV（项目（一）烧碱装置包括一次盐水、电解、氯气废气处理、二次盐水、氢气处理、氯气压缩、HC合成及盐酸、液氯、液体罐区等九个施工区域。

氯气废气处理单元有8台设备安装填料，氢气处理2台设备安装填料，液体罐区1台安装填料。

3.2主要工程量主要工程量如表1.1所示表1.13.3施工现场准备1）塔的劳动保护安装完毕，并经过检查，确定合格。

2）在塔内件安装之前，提前数日打开人孔盖，保证塔内空气流通，并安装轴流通风机。

3）施工运输和消防通道畅通，地坪铺设完毕。

4）施工用的照明，水源及电源已齐备。

5）安装用的起重设备已具备使用条件，并检查合格。

6）对施工人员进行安全教育，监护人进行专门培训。

3.4施工技术准备1）根据要求，整理收集所需的施工技术标准与验收规范（包括编制依据中提到的所有规范）2）开工前组织相关人员熟悉设计文件、图纸及施工标准。

3）编制内件施工方案，并报EPC监理审批。

4）由工程技术人员对施工人员和其他人员进行详细的安全、技术交底。

4施工组织根据现场情况，计划安排两个钳工作业组进行塔内件安装工作。

作业组均在项目部的统一领导下进行施工。

4.1组织机构图组织机构图如下页所示4.2人力安排5施工工艺5.1施工顺序塔内件到场清点、检查一打开人孔一塔内气体分析（分析合格）一进入一塔盘支撑点测量f塔盘板安装f通道板临时安装f塔内清扫f填料安装f检查人员最终检查f人孔圭寸闭f填写圭寸闭记录5.2技术要求及措施521塔内件的验收、清点、检查及保管1）交付安装的塔内件必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。

(完整版)钢结构技术交底范本.doc

(完整版)钢结构技术交底范本.doc

(完整版)钢结构技术交底范本.doc(正式风格)一：钢结构技术交底1.1 项目名称：xxx钢结构工程1.2 项目概述：该项目为一座钢结构建筑工程，位于xxx地区。

本文档旨在对钢结构的相关技术进行交底，确保施工过程中的顺利进行。

1.3 施工单位：承建单位：xxx建筑工程有限公司1.4 项目负责人：项目经理：xxx二：钢结构建设方案2.1 结构设计：根据项目需求，经过结构工程师的设计，确定采用xxxx结构形式，以满足建筑的承重要求和稳定性。

2.2 材料选用：钢结构主要采用优质的Q345B钢材进行制作，其具有良好的强度和韧性，适用于建筑承重。

2.3 施工方案：根据钢结构施工图纸，结合实际施工情况，制定详细的施工方案，包括：材料采购、制作加工、检验验收、运输、安装等各个环节。

三：施工技术要求3.1 材料要求：3.1.1 钢材：Q345B钢材应符合GB/T 1591-2008的相关标准要求。

3.1.2 钢板：钢板的厚度、尺寸应符合设计要求，表面不得有明显的锈蚀、裂纹等缺陷。

3.2 加工要求：3.2.1 钢材加工：钢材应按照设计要求进行裁剪、切割、锯割等加工，加工尺寸要准确、精细。

3.2.2 焊接工艺：焊接应采用符合设计和施工图纸要求的焊接工艺，并进行焊缝外观检查和焊缝强度检测。

四：质量控制4.1 施工检验：对钢结构在各个施工阶段进行检验，包括：材料检验、制作加工检验、安装验收等。

4.2 质量验收标准：钢结构的质量验收应符合《建筑钢结构工程施工及验收规范》（GB 50205-2001）的有关规定要求。

五：施工安全措施5.1 安全技术措施：针对钢结构施工中的高空作业、吊装作业等危险环节，应采取相应的安全技术措施，确保施工过程中的人身安全。

5.2 安全防护设施：在施工现场应设置相应的安全警示标识、防护栏杆等设施，遵守相关安全规定，确保施工过程中的安全。

六：附件本文档涉及附件详见附件列表。

七：法律名词及注释1. xxx：xxxx2. xxx：xxxx（简洁风格）一：钢结构技术交底1.1 项目名称：xxx钢结构工程1.2 项目概述：该项目为一座钢结构建筑工程，位于xxx地区。