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教你如何制定标准工时

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标准工时&单片耗时制定办法
1.目的: 1-1使各工段工时制订、维护、修订工作纳入标准化; 1-2为要员计划﹐工时检讨绩效考核提供基础数据; 1-3为合理化工段效率分析与现场改善提供基础数据. 2.适用范围: 压铸工段﹐机加工段﹐研磨工段﹐化成工段﹐涂装工段 3 3-1压铸工段标准工时制定方法 A﹕机器标准工时=Σ(CTn,n<=10)/n*(1+Rr) B﹕机器单片耗时=Σ(CT1,n<=10)/n*(1+Rr)/Rq C﹕人工标准工时=Σ[if(Tmn<CTn,CTn,Tmn),n<=5]*(1+Rr) D﹕人工单片耗时=Σ[if(Tmn<CTn,CTn,Tmn),n<=5]*(1+Rr)/Rq 其中﹕CTn为机器单片原始工时﹐n为测定次数﹔ Tmn为作业员单片作业工时﹐n为作业员人数﹔ Rr为宽放率﹐压铸段取值为10%﹔ Rq为良率﹐取值为压铸良率目标﹔ 3-2 机加工段标准工时制定方法 A﹕机器标准工时=Max(CTn/Pn/Nn,n<=5)*Σ(Nn,n<=5)*(1+Rr) B﹕机器单片耗时=Max(CTn/Pn/Nn,n<=5)*Σ(Nn,n<=5)*(1+Rr)/Rq C﹕人工标准工时=Max(CTn/Pn/Nn,n<=5)*(M1+M2)*(1+Rr) D﹕人工单片耗时=Max(CTn/Pn/Nn,n<=5)*(M1+M2)*(1+Rr)/Rq 其中﹕CTn为CNC第n工站周期时间(含换料时间)﹐n为工站号﹔ Pn为第n工站每次产出产品片数﹐n为工站号﹔ Nn为第n工站机台数目﹐n为工站号﹔ Rr为宽放率﹐机加段取值为10%﹔ Rq为良率﹐取值为机加良率目标﹔ M1为本组机器作业员人数﹔ M2为本组机器自检员人数﹔ 3-3 研磨工段标准工时制定方法 A﹕人工标准工时=[Σ(Tdn,n<=5)+ Max(Tbn,n<=15)*n+Σ(Ttn,n<=3)]*(1+Rr) B﹕人工单片耗时=[Σ(Tdn,n<=5)+ Max(Tbn,n<=15)*n+Σ(Ttn,n<=3)]*(1+Rr)/Rq 其中﹕Tdn为操做冲切﹐刮边机等作业员单片人工操作时间﹔ Tbn为毛边线作业人员单片作业时间﹐n为毛边线工站号﹔ Ttn为磁力研磨﹐震动研磨﹐烘烤等人员单片作业时间﹔ Rr为宽放率﹐机加段取值为10%﹔ Rq为良率﹐取值为机加良率目标﹔ 3-4 化成工段标准工时制定方法 A﹕机器标准工时=Tc*(1+Rr) B﹕机器单片耗时=Tc*(1+Rr)/Rq C﹕人工标准工时=Σ(Tn,n<=10)*(1+Rr) D﹕人工单片耗时=Σ(Tn,n<=10)*(1+Rr)/Rq
其中﹕Tc为化成线单片机器时间﹔ Tn为化成各工序单片人工操作时间﹐n为工序号﹔ Rr为宽放率﹐机加段取值为10%﹔ Rq为良率﹐取值为机加良率目标﹔ ★化成素材品与脱漆品标准工时分开计算 ★MAO工段标准工时参照化成执行 3-5 涂装工段标准工时制定方法 A﹕机器标准工时=Σ(Tpn,n<=10)*(1+Rr) B﹕机器单片耗时=Σ(Tpn*Rdn,n<=50)*(1+Rr) C﹕人工标准工时=Σ(Tmn,n<=50)*(1+Rr) D﹕人工单片耗时=Σ(Tmn*Rdn,n<=50)*(1+Rr) 其中﹕Tpn为喷涂机器单片时间﹐n为所经过的喷房类别﹔ Tmn为各工序单片人工操作时间﹐n为工序号﹔ Rr为宽放率﹐涂装段取值为12%﹔ Rdn为良率﹐取值为涂装良率目标﹐n为工序号﹔ 附件﹕宽放率标准制定表 工段 宽放种类 作业宽放 疲劳宽放 压铸 放 管理宽放 合 计 作业宽放 疲劳宽放 研磨 生理宽放 管理宽放 合 说明﹕ 作业宽放﹕在作业中更换不良工具及临时清洁等没有规律而不可避免的时间 疲劳宽放﹕指恢复生理或心理上的疲劳所需要的时间,包含基础宽放,重量宽放,环境宽放 生理宽放﹕维持工人正常而舒适的工作所需要的时间,如喝水,上厕所,工休等 管理宽放﹕因现场搬运不及时造成的短暂待料的宽放 核准﹕ 审核﹕ 承办﹕ 计 宽放率 2.0% 4.0% 3.3% 3.7% 13.0% 2.0% 3.0% 3.3% 1.7% 10.0% 2.0% 4.0% 3.3% 2.7% 12.0% 组装 涂装 化成 工段 宽放种类 作业宽放 疲劳宽放 生理宽放 管理宽放 合 计 作业宽放 疲劳宽放 生理宽放 管理宽放 合 计 作业宽放 疲劳宽放 生理宽放 管理宽放 合 计 宽放率 2.0% 2.5% 3.3% 1.7% 9.5% 2.0% 3.0% 3.3% 1.7% 10.0% 2.0% 2.0% 3.3% 1.7% 9.0%

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标准工时制订方法

标准工时制订方法

√如有条件的情况下建议使用摄像机记录整个操作过程（有说服力、可追溯性、精确度增强）
√如采用秒表，则应及时记录期间发生的不可避免的简短延迟（在时间研究表格中标准化）
√尽量采取连续记录的方法
√决定观测记录次数 N
六、绩效评价（评价系数)
由于每个单元的操作时间依赖于作业员的技能水平和努力程度，因此必须对测定的实际结果给出一个公平合理的绩效评比，将优秀者和略差者的时间调整到一个标准水平。
定义二： 在适当考虑操作者的疲劳以及个人生理需求和不可 避免的耽误条件的情况下，基于对于已规定方法的 工作量的衡量，这种技术建立了用来执行某一给定 任务所允许的时间标准。
标准工时的主要因素
① 正常的操作条件： 工具条件及环境条件都符合作业内容要求并不易引起疲劳，如女子 搬运重量不超过4.5公斤
被研究的工作的工作方法，包括工具、设备、工作环境、工艺等都已经进行了标准化
标准工时的制定
作业测量法的应用：
在IE实践中普遍认为：秒表时间研究法、基础动作资料法的科学性较好一些，这是因为： 1、保证了标准时间客观公平的基本原则。 2、秒表时间研究法通过现场观测的方法求得标准时间，对于现场管理与改善非常实用 3、基础动作资料法主要用于新产品及新机种的量产前标准设定，以及对革新前后的方法进行评价。
秒表
计算器
时间研究表格
亦称之为时间研究或时间分析 是一种在符合建立标准工时的条件下 由专业IE人员利用秒表或其他计时工具 在工作现场，按一定的方法 测定并记录操作人员完成某项工作的实际所用时间 并对其进行评价和合适的宽放来确定该项工作标准工时的方法
秒表时间研究法常用工具：
摄像机
时间研究软件
标准工时的制定---秒表时间研究法
6、在研究现场悬挂管理看板，能有效减少在整个研究过程中不受其他外来影响
标准工时设定方法与步骤

标准工时设定方法与步骤

标准工时设定方法与步骤标准工时设定的方法和步骤主要包括以下几个方面：一、收集工时数据首先需要对企业的工作岗位进行分类，然后对每个岗位进行详细的工时测定。

一般可以通过观察法、测时法和问卷法等方式来收集工时数据。

观察法是指通过直接观察工人在工作中所花费的时间来确定标准工时；测时法是指使用计时器等工具来测量完成某项工作所需要的时间；问卷法是指向工人发放问卷，让其填写完成某项工作所需要的时间。

二、确定标准工时在收集了足够的工时数据后，就可以对工作岗位进行标准工时的确定。

标准工时是指完成某项工作所需的合理时间，它是根据工作内容、工作难度、工作环境等因素来确定的。

在确定标准工时时，需要考虑到工作的正常完成时间，避免设定过长或过短的标准工时。

三、制定标准工时计划在确定了标准工时后，需要制定标准工时计划。

标准工时计划是指在一定时间内完成一定数量的工作所需要的标准工时。

在制定标准工时计划时，需要根据企业的生产能力和生产需求来确定合理的工时数量。

同时还需要考虑到工作的流程和工作岗位之间的协调关系。

四、实施标准工时计划在确定了标准工时计划后，就需要将其付诸实施。

在实施标准工时计划时，需要对员工进行培训，让他们了解并熟悉标准工时的要求。

同时，还需要建立相应的工时管理制度，通过考核和激励来促使员工按照标准工时计划进行工作。

五、监控和评估在实施标准工时计划的过程中，需要对工时的执行情况进行监控和评估。

监控工时的执行情况可以通过工作记录、考勤记录等方式来进行。

评估工时的执行情况可以通过比较实际工时和标准工时的差异来进行。

通过监控和评估，可以及时发现和解决工时执行过程中的问题，进一步提高工时的准确性和有效性。

六、优化和调整标准工时是一个不断优化和调整的过程。

在实际的工作中，可能会发现标准工时存在不合理的地方，或者随着生产流程的变化，标准工时需要进行调整。

因此，需要不断地对标准工时进行优化和调整，以适应企业的生产需求和管理要求。

标准工时设定方法

标准工时设定方法

标准工时设定方法工时管理是企业管理的重要环节之一，对于企业来说，合理设定标准工时能够提高工作效率、控制成本，并确保员工的工作负荷合理分配。

本文将介绍一种常见的标准工时设定方法，以供参考。

一、标准工时的定义和作用标准工时指的是完成一项任务所需的合理时间，它是工作岗位和工作内容的基础。

标准工时的设定对于企业来说具有以下作用：1. 提高工作效率：通过设定合理的标准工时，可以激励员工提高生产效率，从而推动企业的发展。

2. 控制成本：标准工时的设定可以帮助企业更好地估算生产成本，合理配置人力资源，以降低生产成本。

3. 保证员工权益：设定合理的标准工时可以避免过度加班，保证员工的工作负荷合理分配，维护员工的权益。

二、标准工时设定的方法1. 工作测定法：通过对工作内容的观察和实测，获取工作所需的时间数据，再通过数据分析和处理，得出标准工时。

2. 专家评估法：利用专家对工作内容和工作流程的经验进行评估，结合相关的数据信息，制定标准工时。

3. 标准样本法：选取一些典型的工作样本，通过实测和统计分析，得出标准工时，并根据不同工作量的差异，进行调整。

4. 标准时间法：将一个任务分为若干个基本动作，对每个基本动作进行时间测定，再通过动作分析和数据处理，得出标准工时。

三、标准工时设定的步骤1. 任务分析：对需要设定标准工时的工作进行逐项分解，并记录下每个工作项的具体内容和要求。

2. 流程分析：对工作流程进行分析，了解每个工作环节的时间消耗情况，找出可能存在的瓶颈和问题。

3. 数据收集：通过测定、评估或样本调查等方式，收集有关工作所需时间的数据信息。

4. 数据处理：对收集到的数据进行分类整理，剔除异常值，计算平均值和标准差等统计指标。

5. 标准工时确定：根据数据分析结果和实际情况，结合企业的生产目标和员工权益，确定合理的标准工时。

6. 标准工时实施：将标准工时纳入企业的工时管理体系，制定相应的工时报告和绩效考核制度。

四、标准工时设定的注意事项1. 充分沟通：在设定标准工时之前，与员工和管理层等相关人员进行充分沟通，了解实际工作情况和需求，避免设定过程中的误解和问题。

标准工时如何制定计算方法

标准工时如何制定计算方法

标准工时如何制定计算方法以下是 6 条关于标准工时如何制定计算方法的内容：1. 嘿，你知道标准工时咋制定计算不？就好比组装一个小玩具，你得考虑每个步骤需要花多少时间呀！得把准备材料的时间、真正组装的时间还有检查的时间都算进去呢！那到底该咋弄呢？首先得仔细观察整个过程呀，不能放过任何一个细节！然后像记录宝贝成长一样，把每个时段都记下来，这样不就能得出比较准确的标准工时啦！2. 哇塞，标准工时制定计算这可是个大学问啊！就像搭积木，每一块都有它合适的位置和时间。

比如说加工一个零件，加工时间肯定是重点考虑的呀！那我们怎么来精确计算呢？要认真分析每个动作呀，看看哪些可以优化提高效率呢！这不是很有趣嘛？3. 诶呀，想想标准工时的制定计算是不是有点头疼呀？但其实也没那么难啦！好比跑步比赛，要知道跑完规定路程需要多久。

那么对于一项工作，我们得把所有相关的环节都清晰罗列出来呢。

比如工人操作机器一会儿，再换个工具一会儿，这些时间加起来就是个大概啦，再不断调整完善，不就得出标准工时了嘛，是不是很神奇呀！4. 大家都知道标准工时怎么制定计算吗？这可不像吃蛋糕那么简单哟！就像是计划一次旅行，各种行程安排都得算好时间。

对一项任务来说，不同的人做可能时间不一样呢！那怎么办呢？我们要多观察不同人的操作呀，取个平均值，这样就更靠谱啦！难道不是这样吗？5. 嘿哟喂，标准工时的制定计算可不能马虎呀！这就像做一道精致的菜肴，每一步的火候时间都要把握好。

比如在流水线上，每个工位的时间都得平衡好呢！那怎么做到呢？得细心研究呀，把每个操作步骤都当成宝贝一样对待，还怕算不好标准工时吗？6. 哇哦，说到标准工时制定计算，这真的很关键呢！好比一场精彩的球赛，每个球员的配合时间都得恰到好处。

在工作中，各项工作衔接的时间可不能乱来呀！那要怎么准确算出来呢？得认真去体验呀，感受每一个环节所需的时间，只有这样，才能得出合理的标准工时呀！我的观点结论：标准工时的制定计算需要细致的观察、分析和实践，多考虑各种因素，才能得出准确且适用的结果。