起重机械安全管理

一、总则为确保施工现场起重机械的安全运行，预防和减少安全事故的发生，根据国家相关法律法规和行业标准，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于施工现场所有起重机械的使用、操作、维护和保养等工作。

三、管理职责1. 施工单位应设立起重机械安全管理部门，负责起重机械的安全管理工作。

2. 起重机械操作人员、维修人员、管理人员应具备相应的资质和技能。

3. 施工单位应建立健全起重机械安全管理制度，并严格执行。

四、起重机械使用管理1. 起重机械进场前，应进行安全技术检验，确保其符合安全要求。

2. 起重机械操作人员应接受专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。

3. 起重机械使用前，操作人员应检查设备是否完好，确认无误后方可操作。

4. 起重机械作业时，应遵守以下规定：（1）严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速。

（2）严禁酒后、疲劳、精神不集中等情况下操作起重机械。

（3）操作人员应与指挥人员保持密切联系，确保指挥信号准确无误。

（4）作业现场应设置安全警戒线，非操作人员不得进入。

5. 起重机械作业完毕后，应将设备停放在指定位置，切断电源，确保安全。

五、起重机械维护保养1. 起重机械应定期进行维护保养，确保设备处于良好状态。

2. 维护保养工作由专业人员进行，不得私自拆卸、改装设备。

3. 维护保养记录应完整、准确，妥善保管。

六、事故处理1. 发生起重机械事故时，应立即停止作业，保护现场，及时上报。

2. 事故调查组应尽快查明事故原因，提出处理意见，并采取相应措施。

3. 事故处理过程中，应严格按照国家法律法规和行业标准执行。

七、监督检查1. 施工单位应定期对起重机械安全管理工作进行检查，发现问题及时整改。

2. 起重机械安全管理部门应加强对操作人员、维修人员的管理，确保其遵守安全操作规程。

3. 施工单位应接受相关部门的监督检查，对检查中发现的问题及时整改。

八、附则1. 本制度由施工单位负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

通过以上现场起重机械安全管理制度，旨在提高施工现场起重机械安全管理水平，保障施工人员生命财产安全，确保工程顺利进行。

起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行，防止事故发生，制定本管理制度及操作规程。

2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。

3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书，并按照相关法律法规和标准规定进行操作。

4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。

二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门，负责起重机械的安全管理工作。

1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作，落实安全生产责任，并对起重机械的安全管理工作负总责。

1.3 工作人员要按照相关要求，定期接受安全培训，熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。

2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前，必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。

2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得超载、超速、超高和超程。

2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械，并保持与其他相关人员的有效沟通。

2.4 在起重作业中，禁止操作人员进行其他无关工作，不得离开操作位置。

2.5 操作结束后，操作人员要及时将起重机械归位，并对其进行检查、维护。

3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施，确保起重过程中的安全。

3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志，包括载荷标志、限位标志和预警标志等。

3.3 操作区域必须进行围护，设立安全警示标识和防护设施，以保护周围工作人员的安全。

4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查，发现问题及时处理。

4.2 对操作人员进行定期培训和考核，提高其安全技术水平。

4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修，确保其可靠性和有效性。

5. 事故处理5.1 发生事故时，要立即采取相应的应急措施，并及时报告上级领导和安全生产管理部门。

5.2 对事故进行调查和分析，查找原因，并制定相应的改进措施。

5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚，并进行相应的教育和培训。

起重机械的安全管理措施起重机械是一种用于搬运和举升重物的机械设备，包括桥式起重机、门座起重机、汽车起重机等。

由于起重机械工作时涉及到很高的高度和重量，因此安全管理措施至关重要。

下面是起重机械的安全管理措施。

1.完善的培训计划：所有使用起重机械的工作人员都需要接受严格的培训，包括操作规程、安全要求和应急处理等方面的知识。

培训计划应定期进行，以保持工作人员的技能和安全意识。

2.健全的操作规程：制定详细的操作规程，明确操作程序和注意事项。

规程应包括设备的正常启动和关闭流程、吊装操作的步骤和标准、安全操作要求等内容，以确保工作人员按照规程操作，避免操作不当导致的安全事故。

3.检查和维护：起重机械应定期进行检查和维护，以确保设备的正常工作。

检查和维护包括设备的外观和结构检查、运动部件的润滑和调整、安全装置的功能检查等。

检查和维护记录应完整保存，并及时修复设备存在的问题。

4.定期安全检查：安全检查应定期进行，以发现设备、设施和操作中可能存在的安全隐患。

检查内容包括电气设备的接地和绝缘、起重吊装钢丝绳的磨损和断裂、行车轨道的状况等。

对检查出的问题应及时修复，并记录相关情况。

5.安全警示标志：在起重机械的周围和关键部位设置醒目的安全警示标志，包括禁止通行、警告注意等标志。

标志应符合国家标准，并确保能够吸引工作人员的注意。

6.安全防护措施：起重机械应配备必要的安全防护措施，如防护网、安全围栏、限位器等。

防护措施的设置应符合相关标准，并定期检查和维护。

7.应急救援措施：起重机械使用中可能发生的事故需要有相应的应急救援措施。

应准备好应急救援设备和器材，并进行相应的演练。

工作人员应清楚应急救援的流程和步骤。

8.简化操作设计：起重机械的操作设计应尽可能简化，减少操作人员的操作步骤。

过于复杂的操作容易引发操作失误和安全事故，因此需要设计符合工作人员习惯和实际需要的操作控制系统。

9.加强监控：起重机械的工作情况应有专人进行监控和纪录，及时发现异常情况并采取相应的措施。

起重机械管理制度起重机械管理制度（通用5篇）起重机械管理制度篇1一、项目管理责任人1.1项目分管经理1.1.1、贯彻国家和上级有关机械管理的方针、政策和规章制度，组织制定实施细则，负责检查执行情况，加强对机械管理工作的领导。

1.1.2、制定机械管理的计划、目标、措施等，并由领导组织实施。

1.1.3、负责对本项目机械管理和维修机构、体制的设置，合理配备有关人员。

1.1.4、负责机械设备的安全生产管理指导，贯彻安全监督制度和安全操作规程，组织机构事故的分析处理。

1.1.5、负责组织机械管理人员的技术、业备培训，不断提高机械管理人员的素质。

1.1.6、组织机械设备的定期综合检查，定期向上级汇报机械管理工作情况，提出改进方案和建议。

1.1.7、组织机械设备经济承包和租赁制，推行机械经济核算，保证完成各项技术经济指标。

1.1.8、协助租赁单位对租赁机械的进场、安装、使用、维修的管理，对租赁机械设备做使用前初验认可。

1.2、机械设备管理责任人1.2.1、认真贯彻执行上级有关部门颁发的各项机械设备管理规章制度、操作规程，负责检查本项目施工中的执行情况，发现问题及时采取措施，落实整改。

1.2.2、协助分管经理编制施工现场机械设备管理方案、规章制度。

1.2.3、配合有关部门做好特种作业人员的技术培训和考核、复审工作，对违反机械操作规程的作业人员提出处理竟见。

1.2.4、严格执行公司的机械设备修理、保养、检查制度，掌握现场机械设备的使用、维护及保养计划的执行情况，并积极解决其中存在的问题。

1.2.5、定期对现场机械设备实行安全运行检查，切实做好隐患整改工作。

1.2.6、负责参与现场中小型机械的入场、安装、检测、验收工作，并做详细的文字记载。

1.2.7、监督检查机械作业人员的持证上岗工作，落实安全交底、安全检查、交接班等系列管理制度，认真做好各项原始记录。

1.2.8、积极协助处理现场机械事故，组织落实三不放过的措施。

起重机械安全管理三方面制度起重机械安全管理的三方面制度主要包括：起重机械的使用管理制度、起重机械的维护保养制度以及起重机械的安全操作制度。

以下是这三个方面的详细制度内容。

一、起重机械的使用管理制度1. 起重机械的使用单位应当建立健全起重机械使用管理制度，明确起重机械的使用的责任人、使用范围、使用条件、使用程序等。

2. 起重机械的使用单位应当制定起重机械的安全操作规程，并对操作人员进行培训、考核，取得操作证后方可操作起重机械。

3. 起重机械的使用单位应当对起重机械进行定期检查、维护保养，保证起重机械的安全性能符合要求。

4. 起重机械的使用单位应当建立健全事故报告和应急救援制度，对起重机械事故进行及时报告和处理，采取措施防止事故扩大，并按照有关规定及时向有关部门报告。

二、起重机械的维护保养制度1. 起重机械的维护保养应当由专业人员进行，保证起重机械的安全性能和正常运行。

2. 起重机械的维护保养应当严格按照起重机械的技术要求和维护保养规程进行，保证起重机械的各个部件齐全、完好。

3. 起重机械的维护保养应当做好记录，记录内容包括维护保养的时间、地点、人员、内容、发现的问题及处理情况等。

4. 起重机械的维护保养应当定期进行，对于易磨损、易损坏的部件应当加强检查和更换，确保起重机械的安全性能。

三、起重机械的安全操作制度1. 起重机械的操作人员应当具备相应的操作技能和安全意识，熟悉起重机械的安全操作规程和事故处理方法。

2. 起重机械的操作人员应当在操作前对起重机械进行全面检查，确认起重机械的安全性能符合要求。

3. 起重机械的操作人员应当按照操作规程进行操作，不得违章作业，不得超载起吊，不得在起吊过程中进行调整。

4. 起重机械的操作人员应当在起吊前对重物进行绑扎，确认绑扎牢固后方可起吊，起吊过程中应当保持重物的稳定。

5. 起重机械的操作人员应当在起吊过程中注意周围环境，避免碰撞电线、建筑物等，遇到紧急情况应当立即采取措施停止起吊。

起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全，保障人员和财产安全，制定本安全管理制度。

1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。

1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员，必须遵守本安全管理制度，履行相应的责任。

1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理，落实相关责任，并提供必要的资源。

1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训，确保相关人员具备必要的知识和技能。

第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范，保证其结构合理、稳定可靠。

2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能，在设计阶段进行必要的安全分析和检验。

2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施，以防止事故的发生。

2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料，确保其质量合格。

2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行，确保其结构稳定、安全可靠。

2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后，必须进行必要的检验和试验，确保其符合设计标准和要求。

第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行，保证施工过程中的人员安全。

3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中，必须进行必要的调整，确保其工作正常、安全可靠。

3.1.3 安全标识起重机械安装完成后，必须进行相应的安全标识，并明确警示标识及其含义。

3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械，必须进行系统调试，确保各个部件和系统正常工作。

3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后，必须进行安全试运行，检查其工作过程中的安全性能。

第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行，操作人员必须持证上岗，严格遵守规定。

第一章总则第一条为加强起重机机械的安全管理，保障生产作业安全，防止事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规，结合本单位的实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的各类起重机机械，包括但不限于塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、叉车等。

第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保起重机机械的安全运行。

第二章职责与分工第四条起重机机械安全管理制度实施过程中，各级领导和相关部门应明确职责，确保制度有效执行。

第五条单位主要负责人对本单位起重机机械的安全管理工作全面负责，应定期组织检查、督促各部门落实安全责任。

第六条安全生产管理部门负责起重机机械的安全监督管理工作，包括制定安全管理制度、组织安全教育培训、监督检查等。

第七条起重机机械使用部门负责起重机机械的日常维护保养、操作人员管理、作业现场安全等。

第八条起重机机械操作人员应严格遵守本制度，确保操作安全。

第三章起重机机械安全管理制度第九条起重机机械的购置、安装、改造、维修、检验和报废等，必须符合国家相关法律法规的要求。

第十条起重机机械使用单位应向特种设备安全监督管理部门办理登记手续，取得使用登记证。

第十一条起重机机械安装、改造、维修必须由取得相应资质的单位进行，并确保安装、改造、维修质量。

第十二条起重机机械操作人员必须取得相应资质，并经过安全教育培训，熟悉起重机机械的操作规程和安全注意事项。

第十三条起重机机械操作人员应按照操作规程进行操作，严禁违规操作。

第十四条起重机机械应定期进行维护保养，确保其安全运行。

第十五条起重机机械应定期进行检验，检验不合格的不得继续使用。

第十六条起重机机械作业现场应设置安全警示标志，并确保作业现场安全。

第十七条起重机机械作业人员应遵守以下规定：（一）正确佩戴个人防护用品；（二）作业前对起重机机械进行检查，确认无异常后方可操作；（三）严格按照操作规程进行操作；（四）发现异常情况应立即停止操作，报告上级部门。

起重机械安全管理规定第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神，为加强本单位起重机械的安全管理工作，预防起重机械事故，保障人身和设备安全，特制定本规定。

第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。

第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。

安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记。

第四条安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行。

第五条起重机械使用单位应先具备下列条件，并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用。

具体条件如下：一、起重机械经市特种设备检验检测机构检验合格;二、起重机械作业人员本市特种设备安全监督管理部门考核后签发的特种设备作业人员安全操作证;三、建立安全管理规章制度，其内容包括：1.司机守则;____起重机械安全操作规程;____起重机械维护、保养、检查和检验制度;____起重机械安全技术档案管理制度;____起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度;第六条起重机械使用单位应建立起重机械安全技术档案，其内容包括：1.设备出厂技术文件;2.安装、修理记录和验收资料;3.使用、维护、保养、检查和试验记录;4.产品安全质量监督检验证书;5.设备及人身事故记录;6.设备的问题及评价。

第七条起重机械使用单位要经常检查起重机械的运行和完好状况，包括年度检查、每月检查、每周检查和每日检查。

(检查项目附后) 第八条经检查发现起重机械有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。

第九条起重机械使用单位必须检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。

在用起重机械安全定期监督检验周期为两年，升降机安全定期监督检验周期为一年。

第十条起重机械的司机，挂钩工、指挥工、维修工必须进行专业和技术培训，并经市特种设备安全监督管理部门考核合格，领取《特种设备作业人员安全操作证》后，方可上岗操作。

起重机械设备的一般安全管理起重机械设备是工程施工中常见的重要工具之一，其使用涉及到大量的人员、物品，在保障施工安全和提高工作效率上起着至关重要的作用。

为了确保起重机械设备的安全，需要进行一系列的管理措施。

下面将介绍起重机械设备的一般安全管理，包括设备维护、操作规范、人员培训等方面。

首先，设备维护是起重机械设备安全管理的重要环节。

对起重机械设备进行定期维护和保养，可以提高设备的使用寿命，减少故障发生的可能性。

维护包括对各个部件的检查、润滑和更换。

例如，检查机械的吊钩、吊绳和行走机构的连接部位是否牢固，检查电气系统是否正常运行等。

在使用过程中，发现问题及时进行维修和更换。

其次，操作规范是起重机械设备安全管理的重要内容。

在使用起重机械设备时，必须遵守相关操作规定，严格按照设备的使用说明进行操作。

操作规范包括以下几个方面。

1.设备操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的使用方法和操作流程，并持有相应的操作证书。

2.在操作之前，需要检查设备的安全保护装置是否完好，各项控制装置是否灵活可靠。

3.在操作时，必须按照规定的程序和顺序进行，不得随意改变设备的工作状态。

4.在操作过程中，必须保持机械设备的稳定性，注意观察设备的运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。

5.对需要进行维护和保养的设备，必须停机并采取相应的措施，确保操作人员的安全。

另外，人员培训也是起重机械设备安全管理的重要环节。

对使用起重机械设备的人员进行必要的安全培训，可以提高其安全意识和应对突发情况的能力。

人员培训包括以下几个方面。

1.操作人员培训：培训人员熟悉起重机械设备的使用方法和操作流程，强调操作过程中的安全注意事项，并进行实际操作演练。

2.维护保养人员培训：培训人员了解起重机械设备的维护保养方法和周期，掌握设备的维护常识和操作技巧。

总之，起重机械设备的一般安全管理涉及到设备的维护、操作规范和人员培训等方面。

通过对设备的定期维护和保养，可以减少故障发生的可能性；严格按照操作规范进行操作，可以最大限度地保证人员和设备的安全；对使用起重机械设备的人员进行必要的培训，可以提高他们的安全意识和应对能力。

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