固定式钢梯及平台安全要求新编
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固定式钢梯及平台安全要求固定式钢梯及平台是一种常见的工业设备,用于连接不同高度的平台或楼层,方便人员或货物的上下。
由于使用频繁且通常高度较大,固定式钢梯及平台的安全性非常重要。
为了确保安全,以下是一些固定式钢梯及平台的安全要求:1.规范设计:固定式钢梯及平台应按照相关的国家标准和规范进行设计和制造,确保结构稳固、承载能力强,并能适应使用环境的要求。
2.安全生产:使用固定式钢梯及平台的单位应根据相关法律法规和标准要求,确保设备的安全生产和使用,并对员工进行安全生产教育培训。
3.检查维护:固定式钢梯及平台应每月进行一次定期检查和维护,及时发现和处理设备的安全隐患,确保设备的正常运行。
4.标志标识:固定式钢梯及平台应标有明确的标志和标识,包括使用说明、载荷限制、安全警示标志等,以提醒使用者注意安全。
5.防护设施:在固定式钢梯及平台两侧应设置防护栏杆或护栏,以防止人员从高处坠落,同时栏杆应符合相关标准要求,高度不低于1米。
6.防滑措施:固定式钢梯及平台的踏面应采用防滑材料或进行防滑处理,以避免人员在上下梯时滑倒。
7.梯级间距:固定式钢梯的梯级间距应符合相关标准要求,确保员工登高时的舒适性和安全性。
8.通风照明:固定式钢梯及平台的周围应保持通风良好,并设置合适的照明设施,以便员工在黑暗环境下正常使用。
9.禁止超载:固定式钢梯及平台的使用者应严格按照规定的载荷限制使用,禁止超载操作,以免导致设备破损或事故发生。
10.火灾安全:固定式钢梯及平台在使用过程中应避免使用明火,以防止火灾发生,同时应配备相应的消防设备,以应对突发火灾事件。
总之,固定式钢梯及平台的安全要求涉及到设备本身的设计和制造质量,使用单位的安全管理制度,设备的定期检查和维护,以及员工的安全培训和意识提升等多方面。
只有全面加强安全管理和措施,才能确保固定式钢梯及平台的安全使用,减少事故发生的可能性,保障人员和设备的安全。
固定式钢梯及平台安全要求固定式钢梯及平台安全要求(GB 4053.3-2009)1钢直梯:1.1范围本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装⽅⾯的基本安全要求。
本部分适⽤于⼯业企业内⼯作场所中使⽤的固定式钢直梯(另有标准规定的除外)。
1.2 规范性引⽤⽂件:下列⽂件中的条款通过本部分的引⽤⽽成为本部分的条款。
凡是注⽇期的引⽤⽂件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适⽤于本部分。
然⽽,⿎励根据本部分达成协议的各⽅研究是否可使⽤这些⽂件的最新版本。
凡是不注⽇期的引⽤⽂件,其最新版本适⽤于本部分。
GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3 部分:⼯业防护栏杆及钢平台GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50205 钢结构⼯程施⼯质量验收规范1.3 术语和定义1.3.1固定式钢直梯fixed steel ladder:永久性安装在建筑物或设备上,与⽔平⾯成75°~90°倾⾓主要构件为钢材制造的直梯(见图1)。
1.3.2 梯梁(梯框)stile(rail):⽤来安装踏棍或其它横向承载件的梯⼦侧边构件。
1.3.3 踏棍rung:供使⽤者上下梯时脚踩踏的梯⼦构件。
1.3.4 护笼(安全护笼)cage(cage guard):安装在梯梁或固定结构上,封闭梯⼦周围攀登空间防⽌⼈员坠落的框架结构。
1.3.5 ⽀撑support:⽤来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。
1.3.6(直梯)扶⼿handrail:钢直梯顶端供攀登者⼿握的构件。
1.3.7 内侧净宽度inside clear width :两梯梁内侧平⾏于踏棍测量的距离,简称梯宽。
1.3.8 梯段⾼度height of the ladder:梯⼦上端基准⾯⾄下端基准⾯间的垂直距离,简称梯⾼。
1.4 ⼀般要求:1.4.1 材料:1.4.1.1 钢直梯采⽤钢材的⼒学性能应不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。
1.4.1.2 ⽀撑宜采⽤⾓钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作,埋没或焊接时必须牢固可靠。
GB固定式钢梯及平台安全要求
1.材料要求:钢梯及平台的材料应符合国家标准的要求,具有足够的
强度和稳定性。
下雨情况下梯子应该具有防滑性和防腐蚀性。
2.结构设计:钢梯及平台的结构设计应具有足够的稳定性和承载能力,能够承受设计负荷。
梯子应该具有防止意外滑倒的结构。
平台的高度应该
适中,不得太高或太低。
3.制造和安装:制造过程应严格按照标准要求进行,确保梯子和平台
的质量和安全性。
安装应由专业人员进行,确保固定牢固,稳定可靠。
梯
子应设置合适的护栏,防止人员从侧面或背后意外滑落。
4.使用要求:使用者应经过必要的安全培训,了解梯子和平台的正确
使用方法。
梯子的使用者应注意个人安全,禁止超负荷使用或进行跳跃等
不安全行为。
在使用过程中,应定期检查梯子及平台的状态,如有损坏应
及时修理或更换。
禁止在梯子上堆放杂物或进行其他不当使用。
5.维护保养:梯子和平台应定期检测和维护,确保其完好并且安全可靠。
检查项目包括但不限于:梯子的稳定性、护栏的完整性、防滑性能等。
如有损坏或缺陷,应及时修理或更换。
6.解决事故:如发生事故,应及时采取措施处理,并追究责任。
事后
应开展事故分析,找出问题所在,采取措施防止类似事故再次发生。
总之,GB固定式钢梯及平台的安全要求包括材料要求、结构设计、
制造和安装、使用要求、维护保养以及解决事故等方面。
只有严格按照这
些要求进行操作和管理,才能保障使用者的安全。
固定式钢梯及平台安全要求在建筑施工、工厂生产、仓储物流等场所,使用固定式钢梯及平台成为了常见的安全设施。
固定式钢梯及平台的安全要求非常严格,以下为相关要求的详细介绍。
首先,固定式钢梯及平台应根据使用的实际情况,经过结构设计和材料选择,确保其承载力、刚度、稳定性等性能满足使用要求。
设计和选择材料时应考虑到使用场所的环境条件,如潮湿、腐蚀等因素,以确保产品能够在恶劣环境下长时间使用并保持其性能。
其次,固定式钢梯及平台的安全性能需要通过使用合格的材料和配件来保证。
材料应符合相关国家标准,如钢材应具有足够的强度和韧性,连接件应具有足够的抗剪、抗拉等强度。
另外,连接件的选用应符合设计要求,保证梯子及平台的整体刚性和稳定性。
固定式钢梯及平台的设计应满足人机工程学的要求,确保使用者在上下梯台的过程中能够保持舒适和安全。
例如,梯级和脚手板的尺寸应符合相关标准,并设置防滑措施,以防止人员在使用过程中滑倒或摔伤。
此外,对于高空工作的钢梯及平台,应设有适当的护栏和扶手,以提供额外的安全保护,防止人员意外坠落或滑倒。
固定式钢梯及平台的搭设和使用应符合相关施工规范和操作规程。
在搭设过程中,应确保承重部分的稳固和可靠连接,避免任何松动或失稳的情况。
在使用过程中,应定期对钢梯及平台进行检查和维护,发现问题及时修复或更换有问题的部件。
最后,使用固定式钢梯及平台的人员需要经过相关培训和教育,了解使用规程和安全操作要求。
他们应当熟悉梯子及平台的使用方法,如正确上下梯台、注意防滑等,以防止操作不当导致的事故发生。
此外,使用过程中应注意工作人员的数量和分布,避免超载,防止设备过度使用导致疲劳破损。
总之,固定式钢梯及平台的安全要求涉及结构设计、材料选择、安全性能、人机工程学、施工规范、操作规程、人员培训等多个方面。
只有满足这些要求,才能确保固定式钢梯及平台在使用过程中能够保持稳定、可靠的性能,为人员提供安全保护。
中华人民共和国国家标准代替GB4053.2—199320090331发布20091201实施前言本部分除第3章外为强制性。
GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》分为以下几个部分:———GB4053.1钢直梯;———GB4053.2钢斜梯;———GB4053.3工业防护栏杆及钢平台。
本部分为GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》的第2部分。
本部分是对GB4053.2—1993《固定式钢斜梯安全技术条件》的修订。
本部分与GB4053.2—1993相比主要变化如下:———修改了对材料的要求;———增加了钢斜梯倾角范围的规定及建议倾角;———增加了踏步高与踏步宽组合关系的公式要求;———修改了部分设计载荷的规定,增加了扶手立柱及中间栏杆载荷的要求;———修改了防锈及防腐蚀的要求;———增加了防雷电保护接地要求;———修改了梯高的规定;———修改了梯子内侧净宽度尺寸的要求;———增加了踏板前后深度尺寸要求及重叠尺寸的规定;———增加了梯子上方空间的要求;———增加了踏板间距的规定;———修改了踏板防滑的要求,允许采用防滑突缘;———增加了梯梁在梯子底部的结构要求;———增加了设置梯子扶手的条件及形式的规定;———修改了扶手高度要求;———增加了扶手周围最小空间的要求;———增加了扶手采用非圆形截面时的尺寸要求。
本部分由国家安全生产监督管理总局提出。
本部分由全国安全生产标准化技术委员会归口。
本部分负责起草单位:吉林省安全科学技术研究院、长春工业大学、长春工程学院。
本部分主要起草人:肖建民、郑凡颖、韩连英、曲生、孙伟。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:———GB4053.2—1983;———GB4053.2—1993。
固定式钢梯及平台安全要求第2部分:钢斜梯1范围本部分规定了固定式钢斜梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
本部分适用于工业企业内工作场所中使用的固定式钢斜梯(另有标准规定的除外)。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。
固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯1 范围本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用本部分。
GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护拉杆及钢平台GB50057 建筑物防雷设计规范GB50205 钢结构工程施工质量验收规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。
3.1 固定式钢直梯fixed steel ladder永久性安装在建筑物或设备上,与水平面呈75°~90°倾角主要构件为钢材制造的直梯(见图1)。
3.2 梯梁(梯框)stile(rail)用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。
3.3 踏棍rung使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。
3.4 护笼(安全防护笼)cage(cage guard)安装在梯梁或固定结构上,封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。
3.5 支撑support用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。
3.6 (直梯)扶手handrail钢直梯顶端供攀登者手握的构件。
3.7 内侧净宽度inside clear width两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离,简称梯宽。
3.8 梯段高度height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高。
4 一般要求4.1 材料4.1.1 钢直梯采用钢材的力学性能不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。
4.1.2 支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作,埋没或焊接4.2 钢直梯倾角钢直梯应与固定的结构表面平行并尽可能垂直水平面设置。
当条件限制不能垂直水平面时,两梯梁中心线所在平面与水平面倾角应在75°~90°范围内。
固定式钢梯及平台安全要求
钢梯及平台在工业生产和建筑施工中起着重要作用,但由于其特殊性和使用环
境的复杂性,安全问题一直备受关注。
为了确保钢梯及平台的安全使用,我们有必要了解并遵守一些固定式钢梯及平台的安全要求。
首先,钢梯及平台的设计和制造必须符合国家标准和规定,材料应选用优质钢材,结构应稳固耐用。
在安装过程中,应严格按照施工图纸和安装说明进行,确保每个连接部位牢固可靠,不得有任何松动现象。
其次,钢梯及平台的使用过程中需要定期进行检查和维护。
定期检查钢梯及平
台的连接螺栓、扶手、踏板等部件是否松动或者损坏,及时进行维修或更换。
同时,要保持钢梯及平台的清洁,防止积聚杂物导致滑倒或者踩空的危险。
另外,使用钢梯及平台时,必须严格遵守相关操作规程。
在上下钢梯时,要手
握扶手,脚踩踏板,不得携带过重物品或者一次性上下多人。
在使用平台时,要确保平台表面干燥无积水,严禁在平台上奔跑或者跳跃。
此外,钢梯及平台的使用环境也需要引起重视。
在使用过程中,要注意周围环
境的安全,确保没有明显的障碍物或者危险因素。
特别是在使用平台进行高空作业时,要做好防护措施,确保工作人员的安全。
最后,钢梯及平台的使用人员需要接受相关的安全培训。
必须了解钢梯及平台
的安全操作规程和应急处置措施,做到心中有数,严格按照规定操作,避免发生意外事故。
总之,固定式钢梯及平台的安全要求是非常重要的,只有严格遵守相关规定,
做好日常维护和管理,才能确保钢梯及平台的安全使用,为工作和生产提供保障。
希望广大使用者能够重视这些安全要求,共同营造一个安全、和谐的工作环境。
固定式钢梯及平台安全要求第三部分:工业防护栏杆及钢平台前言本部分除第3章外为强制性。
GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》分为以下几个部分:———GB4053.1钢直梯;———GB4053.2钢斜梯;———GB4053.3工业防护栏杆及钢平台。
本部分为GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》的第3部分。
本部分是对GB4053.3—1993《固定式工业防护栏杆安全技术条件》和GB4053.4—1983《固定式工业钢平台》的修订,修订后两个部分合并为一个标准。
本部分与GB4053.3—1993相比主要变化如下:———增加了防护栏杆设置的高度要求和条件;———修改了对材料的要求;———修改了扶手设计载荷的规定;———增加了中间栏杆和立柱的载荷要求;———修改了防锈及防腐蚀的要求;———修改了防护栏杆推荐高度及最低高度的规定;———增加了扶手结构、非圆截面扶手尺寸及扶手周围空间的要求;———修改了中间栏杆与上下方构件间距的规定;———增加了立柱安装的要求;———修改踢脚板结构的要求,增加了踢脚板高度的规定。
本部分与GB4053.4—1983相比主要变化如下:———修改了对材料的要求;———修改了平台设计载荷的规定;———修改了防锈及防腐蚀的要求;———修改了平台宽度的规定;———修改了平台行进方向长度的规定;———修改了平台上方空间高度的要求;———增加了通行平台倾角的规定。
本部分由国家安全生产监督管理总局提出。
1范围本部分规定了固定式工业防护栏杆及钢平台的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
本部分适用于工业企业内工作场所中使用的防护栏杆及钢平台(另有标准规定的除外)。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
固定式钢梯及平台安全要求1-3本部分引用了以下文件,对于引用文件的后续修订版本,本部分仅适用于引用的文件中明确指定适用本部分的版本。
对于引用文件的未列出的版本,本部分适用于引用文件的版本。
GB/T147.1—2009机械制图基本规定;GB/T147.2—2009机械制图构成要素;GB/T147.3—2009机械制图尺寸标注;GB/T147.4—2009机械制图公差规定;GB/T147.5—2009机械制图焊接图;GB/T2639—2009焊接代号;GB/T4103—2002钢制焊接构件技术规范;GB/T4104—2002钢制焊接构件检验规范;GB/T4105—2002钢制焊接构件质量评定标准;GB/T4106—2002钢制焊接构件工程质量验收标准;GB/T4107—2008钢结构制作与安装技术规范;GB/T4108—2008钢结构制作与安装质量验收标准;GB/T4109—2008钢结构制作与安装工程质量验收标准;GB/T5016—2003建筑结构用钢制焊接工艺评定规范;GB/T5017—2003建筑结构用钢制焊接人员技术等级与考核;GB/T16918—2008钢结构工程施工质量验收规范;GB/T18749—2002钢结构工程制作与安装质量评定标准;GB/T21680—2008钢结构工程质量检验标准;GB/T21681—2008钢结构工程质量评定标准;GB50096—2013建筑工程施工质量验收标准;GB50097—2013建筑工程施工质量评定标准;GB/T5464—2008建筑工程施工质量验收规范;GB/T5465—2008建筑工程施工质量评定规范;GB/T18148—2008钢结构工程施工安全技术规范;GB/T21682—2008钢结构工程施工质量验收规范。
3术语和定义本部分适用以下术语和定义。
3.1 固定式钢直梯在固定位置上设置,由平行于地面的直梁和连接这些梁的梯段和平台组成的钢结构梯子。
3.2 梯段由踏步、梯梁和护笼构件组成的钢结构部件,可以是单独的梯段或者多个梯段组成的梯子。
精品资料g b-4053--固定式钢梯及平台安全要求........................................固定式钢梯及平台安全要求第1部分:钢直梯1 范围本部分规定了固定式钢直梯的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用本部分。
GB4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分:工业防护拉杆及钢平台GB50057 建筑物防雷设计规范GB50205 钢结构工程施工质量验收规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本部分。
3.1 固定式钢直梯 fixed steel ladder永久性安装在建筑物或设备上,与水平面呈75°~90°倾角主要构件为钢材制造的直梯(见图1)。
3.2 梯梁(梯框) stile(rail)用来安装踏棍或其他横向承载件的梯子侧边构件。
3.3 踏棍 rung使用者上下梯子时脚踩踏的梯子构件。
3.4 护笼(安全防护笼) cage(cage guard)安装在梯梁或固定结构上,封闭梯子周围攀登空间防止人员坠落的框架结构。
3.5 支撑 support用来将钢直梯固定在建筑物或设备上的构件。
3.6 (直梯)扶手 handrail钢直梯顶端供攀登者手握的构件。
3.7 内侧净宽度 inside clear width两梯梁内侧平行于踏棍测量的距离,简称梯宽。
3.8 梯段高度 height of the ladder梯子上端基准面至基准面的垂直距离,简称梯高。
4 一般要求4.1 材料4.1.1 钢直梯采用钢材的力学性能不低于Q235-B,并具有碳含量合格保证。
4.1.2 支撑宜采用角钢、钢板或钢板焊接成T型钢制作,埋没或焊接时必须牢固可图1固定式钢直梯示意图1——梯梁2——踏棍3——非连续障碍4——护笼笼箍5——护笼立杆6——栏杆H——梯段高h——栏杆高s——踏棍间距;H≦15000;h≧1050;s=225-300。
固定式钢梯及平台安全要求新编集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]固定式钢梯及平台安全要求第三部分:工业防护栏杆及钢平台前言本部分除第3章外为强制性。
GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》分为以下几个部分:———GB4053.1钢直梯;———GB4053.2钢斜梯;———GB4053.3工业防护栏杆及钢平台。
本部分为GB4053《固定式钢梯及平台安全要求》的第3部分。
本部分是对GB4053.3—1993《固定式工业防护栏杆安全技术条件》和GB4053.4—1983《固定式工业钢平台》的修订,修订后两个部分合并为一个标准。
本部分与GB4053.3—1993相比主要变化如下:———增加了防护栏杆设置的高度要求和条件;———修改了对材料的要求;———修改了扶手设计载荷的规定;———增加了中间栏杆和立柱的载荷要求;———修改了防锈及防腐蚀的要求;———修改了防护栏杆推荐高度及最低高度的规定;———增加了扶手结构、非圆截面扶手尺寸及扶手周围空间的要求;———修改了中间栏杆与上下方构件间距的规定;———增加了立柱安装的要求;———修改踢脚板结构的要求,增加了踢脚板高度的规定。
本部分与GB4053.4—1983相比主要变化如下:———修改了对材料的要求;———修改了平台设计载荷的规定;———修改了防锈及防腐蚀的要求;———修改了平台宽度的规定;———修改了平台行进方向长度的规定;———修改了平台上方空间高度的要求;———增加了通行平台倾角的规定。
本部分由国家安全生产监督管理总局提出。
1范围本部分规定了固定式工业防护栏杆及钢平台的设计、制造和安装方面的基本安全要求。
本部分适用于工业企业内工作场所中使用的防护栏杆及钢平台(另有标准规定的除外)。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过GB4053的本部分的引用而成为本部分的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB50205钢结构工程施工质量验收规范3术语和定义下列术语和定义适用于本部分。
3.1固定式工业防护栏杆 fixde industrial guardrail永久性安装在梯子、平台、通道、升降口及其他敞开边缘防止人员坠落的框架结构,简称护栏(见图1)。
3.2扶手(顶部栏杆) handrail(top-rail)可供手握作为支撑并有阻挡功能的防护栏杆顶部构件。
3.3中间栏杆(横杆) intermediate rail(knee-rail)安装在顶部栏杆和地板之间的防护栏杆水平构件。
3.4立柱(支柱) post(stanchion)与平台或其他固定结构连接,支撑防护栏杆的垂直构件。
3.5踢脚板(档板) toe boare(toe blate,kick blate)沿平台、通道或其他敞开边缘垂直设置,用来防止物体坠落(或人员滑出)的防护栏杆构件。
3.64.平台platform5.在周围区域平面以上有可供人员工作或站立的平面结构。
6.3.77.固定式工业钢平台 fixed industrial steel platform 永久性安装在建筑物或设备上供人员工作、休息或通行的钢制平台。
3.7.1工作平台 work platform装有要求的防护装置,供人员进行工作活动的平台。
3.7.2梯间平台(中间平台,休息平台) landing(intermediate platform, rest platform)相邻梯段间供人员休息或改变行进方向的平台。
3.7.3通行平台(通道) walking platform(walkway ,runway)供人员由一个区域到另一个区域行走的平台。
4一般要求4.1防护要求4.1.1距下方相邻地板或地面1.2m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。
4.1.2在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合,应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。
4.1.3在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面的敞开边缘,均应设置带踢脚板的防护栏杆。
4.1.4当平台设有满足踢脚板功能及强度要求的其他结构边沿时,防护栏杆可不设踢脚板。
4.2材料防护栏杆及钢平台采用钢材的力学性能应不低于Q235B,并具有碳含量合格保证。
单位为毫米1———扶手(顶部栏杆);2———中间栏杆;3———立柱;4———踢脚板;H———栏杆高度。
图1防护栏杆示意图4.3防护栏杆设计载荷4.3.1防护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于890N集中载荷和不小于700N/m均布载荷。
在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250。
水平和垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。
4.3.2中间栏杆应能承受在中点圆周上施加的不小于700N水平集中载荷,最大挠曲变形不大于75mm。
4.3.3端部或末端立柱应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890N的集中载荷。
4.4钢平台设计载荷4.4.1钢平台的设计载荷应按实际使用要求确定,并应不小于本部分规定的值。
8.4.2整个平台区域内应能承受不小于3kN/m2均匀分布活载荷。
9.4.4.3在平台区域内中心距为1000mm,边长300mm正方形上应能承受不小于1kN集中载荷。
10.4.4.4平台地板在设计载荷下的挠曲变形应不大于10mm或跨度的1/200,两者取小值。
11.4.5制造安装12.4.5.1防护栏杆及钢平台应采用焊接连接,焊接要求应符合GB50205的规定。
13.当不便焊接时,可用螺栓连接,但应保证设计的结构强度。
安装后的防护栏杆及钢平台不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
14.4.5.2防护栏杆制造安装工艺应确保所有构件及其连接部分表面光滑,无锐边、尖角、毛刺或其他可能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
15.4.5.3钢平台和通道不应仅靠自重安装固定。
当采用仅靠拉力的固定件时,其工作载荷系数应不小于1.5。
设计时应考虑腐蚀和疲劳应力对固定件寿命的影响。
16.4.5.4安装后的平台钢梁应平直,铺板应平整,不应有歪斜、翘曲、变形及其他缺陷。
17.4.6防锈及防腐蚀18.4.6.1防护栏杆及钢平台的设计应使其积存水和湿气最小,以减少锈蚀和腐蚀。
4.6.2根据防护栏杆及钢平台使用场合及环境条件,应对其进行合适的防锈及防腐涂装。
4.6.3防护栏杆及钢平台安装后,应对其至少涂一层底漆和一层(或多层)面漆或采用等效的防锈防腐涂装。
5防护栏杆结构要求5.1结构形式5.1.1防护栏杆应采用包括扶手(顶部栏杆)、中间栏杆和立柱的结构形式或采用其他等效的结构。
5.1.2防护栏杆各构件的布置应确保中间栏杆(横杆)与上下构件间形成的空隙间距不大于500mm。
构件设置方式应阻止攀爬。
5.2栏杆高度5.2.1当平台、通道及作业场所距基准面高度小于2m时,防护栏杆高度应不低于900mm。
5.2.2在距基准面高度大于等于2m并小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1050mm。
5.2.3在距基准面高度不小于20m的平台、通道及作业场所的防护栏杆高度应不低于1200mm。
5.3扶手5.3.1扶手的设计应允许手能连续滑动。
扶手末端应以曲折端结束,可转向支撑墙,或转向中间栏杆,或转向立柱,或布置成避免扶手末端突出结构。
5.3.2扶手宜采用钢管,外径应不小于30mm,不大于50mm。
采用非圆形截面的扶手,截面外接圆直径应不大于57mm,圆角半径不小于3mm。
5.3.3扶手后应有不小于75mm的净空间,以便于手握。
5.4中间栏杆5.4.1在扶手和踢脚板之间,应至少设置一道中间栏杆。
5.4.2中间栏杆宜采用不小于25mm×4mm扁钢或直径16mm的圆钢。
中间栏杆与上、下方构件的空隙间距应不大于500mm。
5.5立柱5.5.1防护栏杆端部应设置立柱或确保与建筑物或其他固定结构牢固连接,立柱间距应不大于1000mm。
5.5.2立柱不应在踢脚板上安装,除非踢脚板为承载的构件。
5.5.3立柱宜采用不小于50mm×50mm×4mm角钢或外径30mm~50mm钢管。
5.6踢脚板5.6.1踢脚板顶部在平台地面之上高度应不小于100mm,其底部距地面应不大于10mm。
踢脚板宜采用不小于100mm×2mm的钢板制造。
5.6.2在室内的平台、通道或地面,如果没有排水或排除有害液体要求,踢脚板下端可不留空隙。
6钢平台结构要求6.1平台尺寸6.1.1工作平台的尺寸应根据预定的使用要求及功能确定,但应不小于通行平台和梯间平台(休息平台)的最小尺寸。
6.1.2通行平台的无障碍宽度应不小于750mm,单人偶尔通行的平台宽度可适当减小,但应不小于450mm。
6.1.3梯间平台(休息平台)的宽度应不小于梯子的宽度,且对直梯应不小于700mm,斜梯应不小于760mm,两者取较大值。
梯间平台(休息平台)在行进方向的长度应不小于梯子的宽度,且对直梯应不小于700mm,斜梯应不小于850mm,两者取较大值。
6.2上方空间6.2.1平台地面到上方障碍物的垂直距离应不小于2000mm。
6.2.2对于仅限单人偶尔使用的平台,上方障碍物的垂直距离可适当减少,但应不小于1900mm。
6.3支撑结构平台应安装在牢固可靠的支撑结构上,并与其刚性连接;梯间平台(休息平台)不应悬挂在梯段上。
6.4平台地板6.4.1平台地板宜采用不小于4mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板铺装,相邻钢板不应搭接。
相邻钢板上表面的高度差应不大于4mm。
6.4.2工作平台和梯间平台(休息平台)的地板应水平设置。
通行平台地板与水平面的倾角应不大于10°,倾斜的地板应采取防滑措施。