DN200快开盲板计算书

盲板压力等级怎么计算公式盲板压力等级计算公式。

在工业生产中，盲板是一种用于封闭管道或容器的装置，以防止流体或气体泄漏。

盲板通常由金属或其他材料制成，根据其用途和所处环境的不同，盲板的压力等级也会有所不同。

在选择盲板时，需要根据管道或容器的工作压力和温度来确定盲板的压力等级。

本文将介绍盲板压力等级的计算公式，帮助读者了解如何正确选择盲板。

盲板压力等级的计算公式如下：P = 2 (t S) / (D (K + 1))。

其中，。

P = 盲板的允许工作压力（单位，MPa）。

t = 盲板的厚度（单位，mm）。

S = 材料的抗拉强度（单位，MPa）。

D = 盲板的直径（单位，mm）。

K = 系数（取决于盲板的形状和尺寸）。

这个公式是根据盲板的材料、厚度、直径以及工作压力等因素综合计算得出的。

在实际应用中，需要根据具体情况进行调整和修正，以确保盲板的安全可靠。

首先，我们来看一下盲板的厚度对压力等级的影响。

盲板的厚度直接影响其承受压力的能力，一般来说，盲板的厚度越大，其承受压力的能力就越强。

因此，在选择盲板时，需要根据管道或容器的工作压力来确定盲板的厚度。

在实际计算中，还需要考虑到盲板的材料和尺寸等因素，以确保盲板能够安全可靠地工作。

其次，盲板的材料也是影响其压力等级的重要因素。

不同材料的盲板具有不同的抗拉强度，因此在计算盲板的压力等级时，需要根据盲板的材料来确定其抗拉强度。

一般来说，盲板的材料越坚固，其承受压力的能力就越强。

因此，在选择盲板时，需要根据具体情况来确定盲板的材料，以确保其能够满足工作压力的要求。

此外，盲板的尺寸也会影响其压力等级。

盲板的直径和形状对其承受压力的能力有一定影响，因此在计算盲板的压力等级时，需要考虑到盲板的尺寸因素。

一般来说，较大直径的盲板其承受压力的能力会更强，而较小直径的盲板其承受压力的能力会相对较弱。

因此，在选择盲板时，需要根据具体情况来确定其尺寸，以确保其能够满足工作压力的要求。

内部编号：AN-QP-HT563版本/ 修改状态：01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure SafeProduction, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________试述盲板的厚度计算与使用通用范本试述盲板的厚度计算与使用通用范本使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质量，保证安全生产，同时进行经济核算，通过降低产品成本来赢得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。

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一引言在化工企业生产系统与检修系统的安全隔离中，通常采取加盲板的办法，现对盲板的受力情况做应力分析给出了盲板厚度的计算方法。

并结合实例进行计算，其结果即为盲板的最薄厚度。

对盲板的使用也提出相应的注意事项。

在化工企业中，经常遇到边生产边检修的情况，为了保证生产系统和检修系统的有效隔离，通常采用在相关联的管道的法兰之间加盲板的办法。

这就涉及到盲板的选用问题，对于高压盲板——无孔透径垫，有成系列的产品可供选购，在此不再介绍。

而对于中低压盲板，都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用，而盲板的直径和厚度大多凭经验选取，没有科学的依据。

如果盲板选薄了，使用过程中变形，就很难从法兰之间抽出来。

1、工程概况我单位承建的泰州东联化工有限公司40万吨/年轻油加氢和50万吨/年重油加氢联合装置，根据施工规范要求，高压焊接阀门需逐个进行压力试验，以确保工程安全及施工质量。

本工程典型焊接阀门如下表：高压焊接阀门2、试压方法由于焊接阀门为高压阀门，经与业主方监理单位沟通，现场使用如下方法进行阀门试压：在焊接阀门两端将预制管道焊接完成，在焊接管道两端多出焊接余量100-150mm，在焊接好管道两端焊接内置盲板，将管道封死，从阀门入口冲入介质进行阀门压力试验。

试压要求与法兰阀门要求相同。

试验合格后将盲板及多余管道拆除，进行阀门安装。

试压如下图所示：3、盲板校核针对典型阀门型号，我单位选取阀门ZP9W22C-S DN200和ZP15W2P DN100的封堵盲板进行校核，分析现场施工可行性。

计算公式的选取：根据焊接阀门试压方法，封堵盲板形式为圆形平盖，参考GB150-2011压力容器第137-142页的平盖厚度计算方法，选用第140页表5-9序号17作为盲板的焊接形式，如下图：选用盲板厚度计算公式为的第137页公式5-33，如下3.1 焊接阀门ZP9W22C-S DN200的试压计算根据阀门规格及试压要求，Do=219mm，Pc为阀门设计压力的1.5倍，即Pc=22.5MPa，[σ]t为设计温度下平盖材料的许用应力，Φ为平盖的焊接接头系数，因平盖为整体圆板形式，Φ取1。

（1）焊接阀门的接管厚度校核查GB150-2011第94页圆管的厚度计算公式为3-1或3-2查GB150-2011第52页，材质为20#钢的GB9948管子在温度≤20℃时的许用应力[σ]t=152MPa，代入圆管厚度计算公式3-2，得出δ=15.1mm＜18mm查SH3406-96表3-2知DN200-SCH120系列管材的壁厚为18mm，所以焊接阀门ZP9W22C-S DN200接管壁厚等级采用SCH120满足压力试验要求。

（2）焊接阀门的盲板厚度校核根据阀门规格试压要求及以上圆管厚度计算，δ=18mm ，Di=183mm ，Dc为阀门接管内径Dc=Di=183mm，Pc为阀门设计压力的1.5倍，即Pc=22.5MPa，[σ]t为设计温度下平盖材料的许用应力，Φ为平盖的焊接接头系数，因平盖为整体圆板形式，Φ取1。

值域平盖计算16MnⅢ
轴耳剪力
纵向截面弯曲应力
纵向截面弯曲应力校核
弯曲应力
切应力
a-a环向截面的当量应力
a-a环向截面的当量应力校核力臂
(F+Fa)引起的弯矩
中性面直径
计算系数β
计算系数C与图表关联
与图表关联
图表结论
最大弯矩Mmax
弯曲应力
拉应力σa
a-a环向截面的当量应力
a-a环向截面的当量应力校核b-b环向截面的当量应力
b-b环向截面的当量应力校核
力臂
(F+Fa)引起的弯矩
沿中性面单位长度的弯矩
计算系数β
弯矩M3
力臂H2
Fa引起的应力
沿中性面单位长度的弯矩
计算系数β
弯矩M5
a-a环向截面的当量应力
a-a环向截面的当量应力校核b-b环向截面的当量应力
b-b环向截面的当量应力校核SH2值
同卡箍中M1
W取较大值
每个紧固端的数量。

波纹管计算书普通U型膨胀节设计EJP符号说明1 可调参数：t －单层壁厚(mm)；n-层数;W—波高(mm);q-波距(mm);N-单节波数;Lc—套箍长度(mm);tc —套箍厚度(mm);Lt—波紋管端口長度(mm);ts —大拉杆膨胀节中间接管厚度(mm);den —介质密度(mm) xl—轴向冷紧量(mm)2 半可调参数和不可调参数：Db—波纹管内径(mm)；p -工作压力(MPa);T—工作温度(攝氏度);Et—波纹管工作温度下弹性模量(MP a); Eo—波纹管常温下弹性模量(MPa); Sat—波纹管工作温度下许用应力(MP a); Sao—波纹管常温下许用应力（MPa）;Sbt —波纹管工作温度下强度极限（MPa）;Syt—波纹管工作温度下屈服极限（MPa）; Syo—波纹管常温下屈服极限（MPa）; Ect—套箍工作温度下弹性模量（MPa）; ECO—套箍常温下弹性模量（MPa）; Set—套箍工作温度下许用应力（MP a）; Seo-套箍常温下许用应力（MPa）;Syco-套箍常温下屈服极限（MPa）; B—模具半角（DEG）Cw-纵焊缝系数;Cm—冷加工强化系数;Xx—轴向总补偿量（mm）;Y—垂直横向总补偿量（mm）;—总角位移（DEG）;m —复合膨胀节节数;Ln—拉杆型膨胀节总有效长度（mm）;3 工艺参数L—总展开长（mm）;Lo—单波展开长（mm）;Q —胀形力（N）;rO —波谷圆弧半径(mm);po －液压成形压力(MPa)4 尺寸参数De—管胚外径(mm);Dm —波纹管平均直径(mm);t p —实际单层壁厚(mm);K1 —查表用系数;K2-查表用系数;Cp—应力系数;Cf-刚度系数;Cd—位移系数;KH-大拉杆横向总补偿量的轴向折算系数;Ex,Ey,B—在对应坐标上单波总补偿量(mm);Ee—单波总当量补偿量(mm)Ex—在对应坐标上单波冷紧量(mm);5 特性参数fw —温度下单波轴向刚度(N/mm);—温度下波纹管轴向总刚度(N/mm); fv —温度下横向总刚度(N/mm);f B—温度下角力距总刚度(N mm/DEG);fn —温度下扭力距总刚度(N mm/DEG);Lb—波纹管有效长度（mm）;G—波纹管净重（Kg）;A—波纹管有效面积（mm2）;Ao —波纹管环面积（mm2）;FA—盲端力（N）;FAo—通径管轴向力（N）;Fx,Fy—波纹管坐标上作用力（N）;wo —常温下单波轴向刚度（N/mm）;f vo —常温下横向总刚度（N/mm）;f to —常温下角力距总刚度(N mm/DEG);f no -常温下扭力距总刚度(N mm/DEG); M 0—波纹管对应坐标上力距(N mm);My -波纹管对应坐标上力距(N mm); Fxl—波纹管冷紧力（N）;6 强度计算结果Kr---拉伸对s2 的影响系数S1 —内压下波纹管直管段周向应力（MP a）;m1 —S1的许用值应用系数;S2—内压下波纹管周向应力（MPa）;m2—S2的许用值应用系数;S11 —内压下套箍周向应力（MPa）;m11— S11的许用值应用系数;S3—内压下波纹管径向薄膜应力（MPa ）;S4—内压下波纹管径向弯曲应力（MP a ）;m34—S3加S4的许用值应用系数;Sd —位移引起的径向表面总应力（MP a ）;St —综合应力（MPa ）。

在实际工程中常常出现表中查不出的情况(压力太低或直径太大等).为此特向大家推荐一个计算试压用盲板厚度的经验公式，供大家参考:
GB50316－2000《工业金属管道设计规范》
6.7.2夹在两法兰之间的盲板，其计算厚度，可按（式一）确定。

用整体钢板制造时，式中焊接接头系数E等于1。

对于永久性盲板应按（式二）增加厚度附加量。

tm=0.433d [P/（[σ]*E）]0.5 （式一）6.7.2
tp= tm +2C2+C1 （式二）
tm—盲板计算厚度（mm）
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径（mm）
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ]
=113（MPa）
tp—盲板的设计厚度（mm）
C2—腐蚀或腐蚀附加量（mm）
C1—厚度减薄附加量（mm）
平盖
6.6.1无拼接焊缝平盖厚度应按（式一）及（式二）计算。

tm=K（D+2C）[P/（[σ]*η）]0.5 （式一）
tp= tm +C （式二）
tp—平盖的设计厚度（mm）
tm—平盖的设计厚度（mm）
D—管子内径（mm）
K，η—与平盖结构有关的系数，按下表选用
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ] =113（MPa）
C—厚度附加量之和（mm）。

煤气管道带压开孔及抽盲板方案编制：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日目录1、编制依据天津冶金集团轧三钢铁有限公司发电工程能源介质综合管线（一）详图；《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-2010；《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011；《工业企业煤气安全规程》 GB6222-2005；我公司以往承建的同类工程的经验及资料；对施工现场条件的堪察；2、工程概况为确保轧三发电工程新建75吨燃气锅炉所用高炉煤气管道顺利接通，且不影响轧三厂区原有管道运行。

本工程煤气管道与原厂区管道采用带压开孔方法接通，原厂区高炉煤气主管道为Φ2220×8，绝对标高米，去往新建75吨燃气锅炉高炉煤气管道为Φ1620×7，绝对标高米。

管道带压开孔后阀门末端增加盲板密封，待新建煤气管道接通后，抽除盲板，紧固法兰，工程结束。

3、工程特点工期要求紧，要求尽快完成施工作业。

危险性高，需要带煤气在管路上焊接带压开孔短节。

动火作业前，需办理相关动火手续。

带压开孔作业需要委托施工经验丰富的专业开孔公司。

施工作业时为高空作业，要做好高空安全防护措施。

4、施工准备工作技术准备翻阅审核图纸，确定原厂区管道与新建管道规格型号及安装位置。

编制施工方案并报业主审批。

准备齐全施工中所需的各种技术规范和标准图等资料。

对所有参加本次作业人员进行技术交底和安全交底。

资源准备为保证工程优质、高效地交付使用，施工前做好施工机械、施工原材料、周转料具和劳动力的调剂与集结工作。

带压开孔设备及人员由甲方指定专业厂家施工，我方搭设临时逃生平台，辅助施工。

通过甲方协调，保证施工道路畅通。

根据阀门法兰大小，制作盲板及盲板环，方便带压开孔后管道末端密封。

5、施工方案施工顺序施工准备→管道及阀门的检验→法兰短节安装→闸阀安装→开孔设备压力检测→复查开孔设备是否正常运转→开孔设备安装→带压开孔作业→盲板安装→管道接通→盲板抽除→盲板环安装→螺栓紧固→升压检漏→交付生产开孔前准备工作根据现场情况，在开孔作业处搭设高度适宜、坡度小于30°、宽度2米的逃生通道。

快开盲板使用说明书文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]快开盲板操作规程一、结构快开盲板结构图XL-SH锁环式快开盲板二、概述快开盲板是为清扫、疏通管线，检查、清理容器而在管口处设置的一种固定式快速开启装置。

九江站的过滤分离器、发球筒上均带有快开盲板。

九江站的快开盲板是沈阳鑫联有限公司的XL-SH锁环式快开盲板。

三、操作规程1、检查和准备（1）检查快开盲板及附属装置处于完好状态；（2）打开盲板前应确认各阀门的开关状态；（3）操作时先放空收发球筒内天然气，确保球筒未承压，即设备上压力指示装置示数为零，并保持放空阀处于全开状态；（4）准备好专用工具。

2、锁环式快开盲板的开启（1）打开带压容器的放空阀及排污阀，使筒内压力降为零；（2）拧下放气阀，取下安全卡板；（3）顺时针转动丝杆，使压环左右分开至一定位置，使左右压环的齿牙完全分开；（4）轻拉盲板盖把手，盲板即可打开。

3、锁环式快开盲板的关闭（1）彻底清除密封面、密封槽及上下压环柄内的污物后，涂抹防锈油脂；（2）推进盲板盖使其完全嵌入压环；（3）逆时针转动丝杆，锁紧盲板盖；（4）装好安全卡板，拧紧放气阀；（5）关闭压力容器的放空阀和排污阀。

四、快开盲板操作及维护保养注意事项1、快开盲板正面和内测不能站人；2、使用盲板的人，必须了解盲板的结构及操作规程；3、盲板盖开启前必须先开放空阀，待容器内压力降至零后，方可进行开启盲板的操作；4、带盲板的压力容器在加压前，必须先装好盲板的防松板后，方可加压和投入使用；5、投入使用后，不允许敲击和碰撞各主要承压部件；（1）盲板外表必须经常保持油漆完整光洁；（2）定期对盲板的主要承压件（如盲板盖、筒体外表）进行检查，若发现严重腐蚀或有裂纹，要及时查找原因，并妥善处理；（3）每次使用后，应对密封胶圈及密封槽进行清洗、检查并涂抹润滑油，以防使用时不能密封。

五、风险分析及削减措施快开盲板风险分析及削减措施六、常见故障及处理表快开盲板常见故障及处理。

编订：__________________审核：__________________单位：__________________试述盲板的厚度计算与使用Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8767-57 试述盲板的厚度计算与使用使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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一引言在化工企业生产系统与检修系统的安全隔离中，通常采取加盲板的办法，现对盲板的受力情况做应力分析给出了盲板厚度的计算方法。

并结合实例进行计算，其结果即为盲板的最薄厚度。

对盲板的使用也提出相应的注意事项。

在化工企业中，经常遇到边生产边检修的情况，为了保证生产系统和检修系统的有效隔离，通常采用在相关联的管道的法兰之间加盲板的办法。

这就涉及到盲板的选用问题，对于高压盲板——无孔透径垫，有成系列的产品可供选购，在此不再介绍。

而对于中低压盲板，都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用，而盲板的直径和厚度大多凭经验选取，没有科学的依据。

如果盲板选薄了，使用过程中变形，就很难从法兰之间抽出来。

如果盲板选厚了，法兰之间的间距又不够宽，就很难插到法兰之间去。

另外，这也是一种材料的浪费。

不管盲板选得太厚还是太薄，这两种情况均会给施工带来不便。

为了使用尽可能薄的盲板，又要保证盲板在使用过程中不发生变形，本文对盲板的受力情况做应力分析并结合实例给出了盲板厚度的计算方法。