数控机床维修与调试生产实训 课程标准

《数控机床安装调试与维修》课程教案————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：2《数控机床安装调试与维修》教案目录教案1--—-—---概述教案2—--———-—数控机床的安装调试教案3--—-———-数控机床的验收教案4--————--数控机床的调整、主轴部件教案5———-————进给传动部件的调整教案6----—-——回转部件、自动换刀装置的调整教案7-——-——-—位置检测装置、床身导轨的调整教案8—------—数控系统发展简介、FANUC-0ib功能介绍教案9--—---—-FANUC—0ib系统构成、硬件连接教案10—---—-系统参数与设定教案11--—-—-I/O接口及PMC编程教案12-————— SINU MERIC 840C特点介绍主要功能教案13——-—— SINUMERIC 840C系统的结构及各部分的功能教案14-—-——- fanuc-0ib系统报警分类及常见故障分析教案15—-—--FANUC-0ib常见报警及处理方法教案16-——-数控机床的故障诊断及维修技术概述教案17——-—利用PLC进行数控机床的故障检测教案18-----数控系统系统故障的诊断教案19—--—-伺服系统的故障及维修技术教案20-—--—检测装置的故障及诊断教师教案课程数控机床维修班级学期下学期上课日期课时 2 累计课时 2 教师审签课程类型专业课课程名称（章、节）概述教学目的要求了解数控机床的一般知识(数控机床的优点、常识、数控维修的意义、对数控维修人员的要求），了解数控维修的意义了解该课程的学习方法，教学重点学好《》的意义教学难点维修方法主要教具、设备、材料教师自制教学课件结合课程内容教师自制教学多媒体课后记在教学过程中，应着重提出数控维修的意义以及作为数控维修人员需要养成的工作习惯、工作方法。

数控机床装调维修教案数控机床是一种广泛应用于机械加工领域的高级设备，它具有高精度、高效率、高自动化程度等特点。

为了保证数控机床的正常运行和良好使用效果，装调维修工作显得尤为重要。

下面将为大家介绍一种数控机床装调维修教案。

一、教学目标：1.掌握数控机床的基本构造和工作原理。

2.学会数控机床的安装、调试和维修方法。

3.熟悉数控机床操作规程和安全注意事项。

二、教学内容：1.数控机床的基本构造：-主要部件：床身、主轴箱、进给箱、液压传动装置、电器控制系统等。

-工作原理：数控机床通过主轴和进给装置的联动控制实现工件的加工。

-运动方式：数控机床可以实现直线运动、圆弧运动和曲线运动等。

2.数控机床的安装：-安装位置：数控机床要安装在平整稳固的基础上，远离震源和强磁场。

-安装调平：使用水平仪对数控机床进行水平调整，确保各轴的平行度和垂直度符合要求。

-安装附件：安装机床的配套装置，如冷却系统、刀库、卡具等。

3.数控机床的调试：-连接电源：将数控机床与电源连接，并检查电源线路的接线是否正确。

-系统启动：按照数控机床的启动顺序，逐一打开电源、操作台和控制柜，并进行系统自检和故障排除。

-参数设置：根据加工要求，设置数控机床的相关参数，如进给速度、切削速度等。

-运动校准：使用专用工具对数控机床的各轴进行一次性的机械校正，确保运动精度。

4.数控机床的维修：-故障排除：根据故障现象和报警信息，确定故障原因，并采取相应的维修措施。

-零部件更换：对于损坏或失效的零部件，可以根据维修手册和设备文档进行更换。

-润滑保养：定期对数控机床的润滑系统进行检查和维护，并根据要求添加润滑油。

-定期保养：定期对数控机床进行全面检查和保养，确保各部件的正常工作。

三、教学方法：1.理论授课：介绍数控机床的基本知识和装调维修方法，讲解相关原理和操作技巧。

2.实践操作：组织学生进行数控机床的实际操作，熟练掌握安装、调试和维修技能。

3.案例演练：结合实际案例，让学生分析和解决数控机床的故障问题，提高应变能力。

数控维修课程设计内容一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握数控机床的基本结构和原理，理解其工作过程。

2. 学生能够了解数控机床的常见故障及其原因，掌握故障排除方法。

3. 学生能够熟悉数控机床的维护与保养知识，提高设备使用寿命。

技能目标：1. 学生能够运用所学知识，对数控机床进行日常检查和维护。

2. 学生能够独立诊断并解决数控机床的常见故障，提高维修技能。

3. 学生能够通过实际操作，提高团队协作能力和动手实践能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对数控机床维修工作的兴趣，激发学习热情。

2. 培养学生严谨、负责的工作态度，养成良好的职业素养。

3. 增强学生的安全意识，培养环保观念，关注设备运行中的节能降耗。

分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为数控技术应用专业课程，以实践为主，理论联系实际。

学生处于中等职业学校阶段，具有较强的动手能力和一定的理论基础。

教学要求注重培养学生的实际操作能力，提高解决实际问题的能力。

课程目标分解：1. 知识目标：通过课堂讲解、案例分析和实地考察，使学生掌握数控机床的基本知识。

2. 技能目标：通过分组实践、模拟故障排除和实际操作，提高学生的维修技能。

3. 情感态度价值观目标：通过课堂讨论、小组合作和课后反思，培养学生的职业素养和安全意识。

二、教学内容1. 数控机床基本结构及原理- 介绍数控机床的组成、功能及分类- 详细解析数控机床的工作原理和控制系统2. 数控机床常见故障诊断与排除- 分析数控机床的常见故障类型及原因- 掌握故障诊断方法，学习故障排除技巧3. 数控机床的维护与保养- 讲解数控机床维护保养的重要性- 掌握数控机床的日常检查、润滑、清洁和调整方法4. 数控机床维修实践- 分组进行数控机床模拟故障排除- 实际操作数控机床维修，培养动手能力5. 教学内容的安排与进度- 第一周：数控机床基本结构及原理- 第二周：数控机床常见故障诊断与排除- 第三周：数控机床的维护与保养- 第四周：数控机床维修实践教学内容与教材关联性：本教学内容与教材《数控机床维修》章节内容相符合，涵盖了数控机床的基本知识、故障诊断与维修、维护与保养等方面，确保了教学内容的科学性和系统性。

《数控车实训指导书》课程标准【课程名称】数控车实训指导书【适用专业】数控加工专业1、课程性质《数控车实训指导书》是数控加工专业学生的专业必修课，是一门理实一体化课程。

其目标在于培养数控加工专业学生的编程和操作能力，依据数控车中级工、高级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格等级标准的要求。

2、课程的设计思路课程设计思路应以就业为导向，根据企业用工需求的技能要求特点，并参照数控车中级工、高级工考证考核要点，构建本课程的设计思路。

数控车实训课程实践性较强，是长期生产实践的总结。

根据数控车国家职业标准，分解成若干教学活动，在实训中加深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力。

3、课程目标通过分解任务，进行项目化活动，使学生掌握数控加工专业的知识与技能, 掌握零件的读图、识图能力，独立进行编程加工，具有制订较复杂零件的数控加工工艺规程和分析解决生产中一般工艺问题的能力。

职业能力目标：（1）能熟练使用常用的工量具，并根据切削条件估算刀具寿命，合理选用刀具。

（2）能读懂中等复杂程度的零件图。

（3）掌握数控加工的金属切削知识，独立完成零件的编程加工。

（4）熟练掌握机床的操作方法，能处理常见故障。

（5）通过深入生产实践，对典型零件的数控加工工艺进行分析，提高工艺设计和解决问题的能力。

5、实施建议5.1 教材编写（1）以“理实一体化”为主线设计教材，将本专业知识分解成若干典型的任务，以实用为前提，引入必须的理论知识，加强实际操作能力的提高。

（2）教材应图文并貌，提高学生的学习兴趣，加强学生对数控车床的认识和理解。

5.2 教学建议（1）.本课程建议分二个学期来完成，第一个学期为4周数控车认识实训，第二个学期为6周数控车高级工考证实训。

（2）教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。

（3）以小组形式进行学习，对分组安排及小组讨论（或操作）的要求，也应作出明确规定。

最新精选全文完整版（可编辑修改）《数控加工实训》课程教学大纲一、课程目的与任务1.课程目的《数控加工实训》课程为数控技术专业的一门专业必修综合实践课。

是以与生产环境相适应的实训方式进行实践性教学，通过实训使学生具有实践生产的能力，掌握数控加工过程中的必备知识和技能，采取以职业技能鉴定的方式进行考核，按数控车床操作工、数控铣床操作工、加工中心操作工等工种开展实训，使学生达到数控机床操作工中级水平。

2.课程任务学生通过《数控加工实训》课程后应达到以下要求：○1掌握数控车床、铣床及加工中心的结构和基本的工作原理；具备数控机床一般的维护维修能力。

○2能读懂中等复杂程度的零件图，并能根据零件图编制数控加工工艺文件。

○3能安装和调整常用刀具，并能根据数控机床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，切削参数，切削用量。

○4掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制及实践操作能力。

○5具有运用手工编程和自动编程对中等复杂程度工件进行加工的能力。

○6通过产品加工使学生具备数控加工的一般工程素质。

二、教学内容与人才培养目标1.教学内容2.人才培养目标培养熟悉现代制造技术和企业生产流程，掌握数控机床专门知识，具有较强的机械加工工艺编制能力、数控编程能力、数控系统设计能力、数控机床操作与维护能力，能在机械制造行业从事产品开发与工艺设计、数控编程与加工、数控设备安装与维护、生产管理与营销服务等方面的工作，具有良好职业道德、终身学习的态度、团队合作精神和实践能力的高素质技能型专门人才。

三、教学计划与技能要求1.数控车床加工实训教学计划与技能要求2.数控铣床加工实训教学计划与技能要求总之，在这一学年中，我不仅在业务能力上，还是在教育教学上都有了一定的提高。

金无足赤，人无完人，在教学工作中难免有缺陷，例如，课堂语言平缓，语言不够生动，理论知识不够，教学经验不足，组织教学能力还有待提高。

在今后的工作中，我将更严格要求自己，努力工作，发扬优点，改正缺点。

生产实习课教案首页课时分配项目：FANUC数控车床维修实训台应用一、组织教学1. 检查学生出勤情况；2. 检查学生劳动防护用品的穿戴情况及实习工具的准备情况；3. 宣布上课。

二、项目指导1.项目引入数控车床是数控机床中，最常用的一类加工机床。

为了能够使得学生熟悉和掌握数控机床的组成和功能，在实训教学中，采用了维修实训台作为实训设备。

这样可以最大程度的使得实训更加的贴近实际。

2.相关知识1)数控车床维修实训台的组件布置操作板上装有主轴及进给伺服驱动单元、输入/输出接口板、稳压电源、I/O-LINK模块，以及及配电盘等。

实训台下方装有变压器，主轴伺服电机及海德汉编码器。

Oi-MA TE-TD CNC数控系统与LCD显示器位一体式结构安装在操作台上方，MDI操作单元安装在其右侧。

标准操作面板和子面板B安装在其下方。

2)FANUC 0i-mate-TD 系统数控车床维修实训台的基本组成:CNC装置、PMC（内置PLC）、机床I/O单元、伺服放大器、伺服电动机、主轴变频器、主轴电动机、检测反馈装置、机床电气控制系统、CNC车床操作装置、车床电动刀架、实训台指示灯。

3)数控车床维修实训台组成部件的功能作用：CNC装置数控装置是数控机床的核心。

它由输入装置、存储器、控制器、运算器和输出装置组成。

它的功能是接收输入装置输入的加工信息，经过数控装置的系统软件对代码进行处理后，输出相应的指令脉冲。

这些控制信号中最基本的信号，是经过插补运算后的各坐标（即作进给运动的各执行部件）的进给速度、进给方向和位移量指令。

从自动控制的角度来看，CNC 装置是一种位置（轨迹）控制系统，其本质上是以机床各运动轴的位移量为控制对象，并使其协调运动的自动控制系统，是一种配有专用操作系统的计算机控制系统。

PMC(内置PLC)通过PMC程序控制NC与机床接口的输入输出信号，完成机床辅助运动的控制。

如接收来自操作面板、机床上的各行程开关、传感器、按钮、强电柜里的继电器以及主轴控制、刀库控制的有关信号，经处理后输出去控制相应器件的运行。

《数控车技术实训》课程标准一、课程名称：数控车技术实训二、对象：三年制中职机械加工技术专业学生三、课时：120四、学分：3五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟、加工实训等活动项目，使学生掌握正确分析产品数控加工工艺，合理使用切削刀具，合理编制数控程序，最终加工出合格的中等复杂程度零件的技能；使学生成为具体数控车工中级工水平的技能型人才；使学生能对数控车床和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护，养成良好的安全生产与文明生产习惯；使学生具有较高的职业素质和良好的职业道德。

职业能力目标：●能看懂中等复杂程度的轴套类、轮盘类零件图。

●能识读工艺文件，正确分析零件的数控车加工工艺。

●能合理选择和安装刀具，并确定切削用量。

●能合理编制中等复杂零件的加工程序。

●能规范操作数控车床，加工出合格零件。

六、设计思路本课程贯彻“工作过程导向“的设计思路，以生产实践中的工作任务为项目构建课程体系，实现理论与实践的机密结合。

课程内容的选择与组织上由浅入深，围绕生产实际工作任务的需求，突出工作任务与知识的关联性，让学生在生产实践活动中学习知识，分析问题，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的学习积极性可主动性。

通过本课程的学习，使学生掌握数控车床一般编程一加工技能。

七、内容纲要项目一初识数控车床3课时教学目标最终目标：能适应数控车床操作的工作、学习环境。

促成目标：1．遵守工作场地规章制度可安全文明要求。

2．会数控车床的日常维护与保养。

3．会正确使用和保养常用量具。

4．认识场地与设备：数控实训车间及其设备。

（一）工作任务适应数控车床的工作、学习环境。

（二）相关实践知识1．维护与保养数控车床。

2．使用和保养常用量具。

3．参观数控仿真实验室、数控实训车间，了解相关设备。

4．数控车间规范化行为实践。

（三）相关理论知识1．仿真软件使用规范。

2．数控车床操作工作规范。

3．数控编程的学习方法。

4．数控车加工常用设备初步知识。

《数控车床实训》课程标准一、课程名称数控车床实训二、适用专业中等职业学校数控技术应用、焊接应用技术专业三、参考课时72学时四、课程性质与任务1.性质：本课程是数控技术专业的必修课程，是学生学习数控技术的重要环节。

其课程是数控技术最基本的操作技能，是数控领域应用最广泛的技术之一。

使学生掌握数控技术中数控车的加工方法，使其能正确使用工装量具，加工出符合图样要求的常用数控车削零件；同时培养学生的动手能力、职业道德、安全生产和团队合作意识以及生产价值观，为后续专业课程学习作好前期准备。

2.任务：通过本课程的学习，学生不仅能熟练掌握数控车床的基本操作，而且能够独立完成中等复杂零件的数控加工工艺分析及程序编制；通过本课程的学习，还可以使学生掌握金属切削刀具的种类及切削用量的选择。

五、课程教学目标（一）总体目标：通过本课程的学习，学生能够熟练掌握数控车床的基本操作，能够编写中等复杂零件的数控加工程序，并能进行工艺分析，最终要达到数控车国家职业技能鉴定中级工的水平。

（二）能力目标：1.通过完成设计的项目，学生能运用所学的数控编程、工艺分析及加工知识，具有以下基本能力：2.具有熟练操作数控车床的能力。

3.具有独立操作数控车床加工零件的能力。

4.具有手工编织较复杂回转体零件数控车床加工程序的能力。

5.具备制定中等复杂程度零件的数控车床加工工艺的基本能力。

6.具有选择、使用数控车床常用工艺装备的能力。

7.具备独立处理现场常见编程、操作、加工技术问题的基本能力。

8.具备独立处理数控车床加工过程中出现的常见故障的基本能力。

9.具有对数控车床进行日常维护的能力。

10.具有对产品质量进行评价及分析的基本能力。

11.具备良好的职业综合素养和工作态度。

（三）知识目标：1.知道数控机床坐标系的定义方法2.熟练运用数控G、M、F、S、T指令编程3.会正确编制数控加工工艺和选用刀具参数4.熟练掌握数控系统复合循环指令、刀具补偿指令、和宏程序功能（三）素质目标：1.具有运用知识进行创新、革新的能力。

国家中等职业教育改革发展示范校建设《数控机床维修》课程标准【课程名称】数控机床维修【学时】总学时：108【适用专业】数控技术应用专业五年制【课程描述】典型工作任务描述维修人员根据数控机床故障的实际情况，冷静分析，沉着判断故障原因，及时发现故障原因所在，选择合理的维修工具和方法，通过老师指导或借助资料以独立工作或小组合作的方式，确定维修方案，完成对有故障的数控机床的维修。

在完成项目的过程中要求维修人员能根据配套的原理图、说明书等，并选用适当的维修工具对故障机床进行维修，并且完成对设备的日常维护与保养，快速的对设备的一般故障进行排除、通过对产品质量分析提高合格率，养成“7S”素养，形成浓厚的企业文化氛围。

工作内容分析工作对象：1.从生产主管处领取维修任务书并签字确认；2.故障诊断与分析；3.配套原理图、相关手册和相关维修资料的查阅；6.领取维修工具；7.判断并且确认故障原因；8.按维修安全操作规程，对数控机床进行维修；9.维修完毕后规范存放维修工具，及时对相关的数据工具、设备、材料及资料：亚龙YL-558型0i mateTD数控试验台、万用表、塑料软铜线、百分表、编程电脑、配套图纸、维修手册等。

工作方法：1.根据具体的故障原因，小组成员之间沟通维修方案的可行性；2.确定故障原因；3.查阅相关手册制定维修计划；4.对数控机床进行合理的维修；5.对维修好的机床进行功能测试。

劳动组织方式：工作要求：1.组内成员之间、员工与完成此项任务涉及的其他部门相关人员之间进行熟练的专业沟通；2.按数控机床维修安全操作规程，测量电压与电流，合理选择维修工具，按配套图纸、维修手册等准确判断故障原因；3.对已完成的工作进行记录存档，评价总结；国家中等职业教育改革发展示范校建设4 发那科数控系统的PMC 38参数的备份与恢复 4 5备份类6 梯形图及其参数的备份与恢复 2机械测量 6 7螺距补偿类8 螺距补偿 6系统、驱动相关的外部故障8 9典型故障类10 外部线路故障8教学实施建议1.建议本课程采用理论与实践一体化的教学模式、项目化教学的教学方法；2.教学场所中应设置理论教学区和实践教学区，在理论教学区中设置学习讨论区，配备各学习任务所需的维修原理图、维修手册、变频器等设备的资料和计算机查询系统；3.为保证教学安全与实践效果，建议每位指导教师负责和指导16-20位学生，学生以小组形式开展学习，每组控制在2-3人；4.教师在教授或演示教学中，应借助多媒体设备，配备丰富的课件、视频等教学辅助设备；5.课程教学组织推荐采用“任务布置—资讯－计划－决策－实施－检查－评估”的教学流程，培养学生自主学习，完成工作的能力；6.学习任务是教学中的主线，是学生开展自主学习的重要学习工具，其他资料是为学习任务服务的，学习资源包括基本教学参考书、配套的维修手册、配套的原理图、变频器等设备的手册以及网络上的学习资源；7.可根据教学的实际情况，如师资、学生情况、场地和设备等实际条件，对教学时间和教学内容进行相应地调整。

数控车床实训教程课程标准一、课程名称数控车床实训二、课程管理系、部及教研室机械工程系、数控教研室三、教材版本«数控机床编程与操作»（第二版数控车床分册）四、大纲说明1、适用专业：数控技术应用专业2、使用范围：预备技师3、修业年限：四年制4、总学时：2605、课程性质：实习课6、考试方式：统考7、成绩评定：理论成绩+实作成绩，各50%执笔：审核：审批：«数控机床编程与操作»教学大纲一、说明1.课程性质和内容⑴、课程性质本课程是培养数控机床加工（数控车工）专业预备技师的职业能力课程。

⑵、课程内容①复杂配合零件的加工②非圆曲线零件的加工③薄壁零件的加工④复杂工装类零件的加工2.课程任务及要求⑴、课程任务通过本课程的训练，培养学生综合应用知识的能力，拓展学生在技术创新、工艺制定、质量意识、解决问题等方面的应用能力；同时培养学生交流沟通的职业素养及规范有序的工作方法。

⑵、课程要求本课程共设置四个教学项目，学生应至少完成三个教学模块，才能完成本课程的学习。

3.教学中应注意的问题⑴、本课程的适用对象为预备技师，因此本课程必须注重培养学生的“核心能力”，在平时的学习中多留给学生一些问题，让他们从不角度去解决。

⑵、在学习中多使用引导的学习方法，培养学生的兴趣，增加学习趣味性，从而提高学生的学习积极性，并且设计一些其他专业的技术知识，让学生了解的更广。

二、学时分配表三、教学要求、内容及建议1本课程教学内容必需采用项目法组织教学，每项目小组成员3-5人。

2本项目的课程可根据学生自己的专长合理搭配。

3本课程在执行时，必须培养的发散思维能力，项目运用到其他专业知识，学生必需查阅资料，自己解决。

模块一复杂配合零件的加工教学要求1、会编制复杂配合零件的加工工艺。

2、能快速、准确编制零件的加工程序。

3、能正确分析复杂配合零件的加工误差，提出解决方案。

4、复杂配合零件的配合加工方法。

5、复杂配合零件加工时间的控制。