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机电工程整体调试方案一、引言机电工程整体调试是指在机电设备或系统安装完成后，通过一系列的操作和测试来确保设备或系统能够正常运行，并满足设计要求和技术规范的过程。
通过整体调试，可以检测设备或系统的性能是否符合要求，及时发现和解决问题，确保设备或系统的安全可靠运行。
二、准备工作1.设备清单：清单列出整个机电系统所需的设备、材料和工具，以便进行准备和配备。
2.施工图纸：施工图纸是整体调试的重要依据，包括机电系统的布置图、线路图、接线图等。
3.文档资料：操作手册、设备说明书、技术规范等有关机电设备和系统的文档资料。
三、整体调试步骤1.设备安装：按照施工图纸和设备说明书的要求进行设备的安装和连接，包括机械设备的安装、电气设备的接线和调试等。
2.线路检查：检查机电系统的电源线路、控制线路和信号线路等，确保线路的连接正确，无短路、接地等故障。
3.电气设备调试：对电气设备进行调试，包括电机、开关、仪表等的调试和检查，检查其工作状态和电气参数是否符合要求。
4.系统调试：对整个机电系统进行调试和检查，如通电检查系统的正常运行和控制方式是否正确。
5.系统功能测试：对机电系统的各项功能进行测试，如传动、控制、监测和保护等功能的测试，确保系统运行正常。
6.参数调整：对机电系统的各项参数进行调整，如控制参数、传感器参数等的调整，确保系统的性能和稳定性。
7.试运行：对机电系统进行试运行，模拟实际运行情况，检查系统的稳定性和可靠性。
8.整理记录：整理整个调试过程的记录，包括调试结果、问题和解决方案等，为以后的维护和故障排除提供参考。
四、调试注意事项1.安全第一：调试过程中要注意安全，遵守相关的安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.仔细查验：设备安装和线路连接要仔细检查，保证符合设计和施工要求。
3.有序调试：按照步骤和顺序进行调试，逐步进行，确保每个步骤的准确性和完整性。
4.参数合理：对调试参数要进行合理调整，考虑到设备和系统的特点和工作要求。
机电工程试运行期方案第一章绪论1.1 项目概况随着当今社会的不断发展，机电工程作为现代工程的重要组成部分，在建设、运行和维护过程中起着至关重要的作用。
为了确保机电工程的安全可靠运行，提高工程建设和运行的效率，进行试运行期方案的制定和实施是非常必要的。
本文将就机电工程试运行期方案的制定和实施进行详细描述，旨在为相关机电工程项目的试运行期管理工作提供参考和指导。
1.2 试运行期方案的必要性机电工程试运行期方案是在工程建设完成后，为了检验和调试机电设备及系统的可靠性、稳定性和安全性的一项重要活动。
试运行期方案的制定不仅有利于及时发现和解决机电设备及系统存在的问题，降低工程投产后出现的事故风险，保证工程的正常运行，还能为工程的最终交付提供充分的技术依据。
1.3 试运行期方案的编制依据试运行期方案的编制依据主要包括：（1）国家相关法律法规、技术标准和规范；（2）工程设计文件、施工方案及相关技术资料；（3）设备和技术指标、检验报告及部件出厂合格证；（4）现场勘查和调研的相关资料；（5）试运行任务书及工程建设过程中的相关文件。
第二章试运行任务2.1 试运行任务的总体要求试运行任务的总体要求是根据工程特点和运行需求，明确试运行的目的、范围和要求，制定试运行计划，确保试运行任务的全面、系统和有序进行。
2.2 试运行的具体内容试运行的具体内容包括：（1）设备试运行：对机电设备的启动、空载、负载、调速等性能进行检验，验证各项指标是否符合要求；（2）系统试运行：对机电系统的调度控制、联锁保护、事故复位等功能进行检验，验证系统的稳定性和安全性；（3）技术方案验证：对工艺流程、应急预案、操作规程等进行检验，验证技术方案的可行性和有效性。
2.3 试运行的工作要求试运行的工作要求主要包括：（1）试运行计划的制定：根据试运行任务的具体内容和要求，制定详细的试运行计划，明确试运行的时间节点和检验指标；（2）试运行的组织管理：建立专门的试运行组织管理机构，明确试运行的组织架构和职责分工，确保试运行工作有序进行；（3）试运行的资料记录：对试运行过程中的关键数据和信息进行详细记录和汇总，形成试运行的全过程记录和报告。
机电系统综合调试方案一、方案背景机电系统是指由机械和电气两个组成部分组合而成的系统，广泛应用于各行各业。
在机电系统的调试过程中，为了保证系统的正常运行和稳定性，需要进行综合调试。
本方案旨在通过对机械和电气两个方面的综合调试，确保机电系统的性能和可靠性。
二、方案内容1.前期准备在进行机电系统综合调试之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，需要对机械和电气方面的系统进行详细了解，并编制相应的调试计划和日程安排。
其次，需要准备好相应的调试设备和工具，如调试仪器、电脑等。
最后，应建立一套完善的调试记录和报告制度，方便对调试过程进行追踪和总结。
2.机械调试机械调试主要包括安装、检查和调整等过程。
首先，要确保机械设备的正确安装，包括设备的摆放位置、接地、连接管路等。
然后，对机械设备进行全面检查，包括检查设备的密封性、润滑油的使用情况、传动系统的正常运转等。
最后，调整机械设备的相关参数，如压力、速度、位移等，以确保设备的性能符合要求。
3.电气调试电气调试主要包括布线、接线和调试等过程。
首先，要按照电气图纸进行布线，在布线过程中要遵循相关的安全规范和标准。
然后，进行接线工作，包括电源线、信号线和控制线等。
接下来，对各个电气元件进行调试，如电机的运行方向、传感器的灵敏度、控制器的参数等。
最后，进行整个电气系统的集成调试，确保各个电气元件之间的协调运行。
4.系统整合调试在机械和电气调试完成后，需要对整个系统进行整合调试。
首先，要对机械系统和电气系统进行连接，并进行相应的功能测试，如启动、停止、调速等。
然后，根据系统的工作特点，对系统进行参数调整和优化，以提高系统的性能和效率。
最后，对整个系统进行运行测试，在正常运行条件下，模拟实际工况，验证系统的稳定性和可靠性。
三、方案总结机电系统综合调试是一个复杂而又关键的工作，对于保证机电系统的性能和可靠性至关重要。
通过机械和电气两个方面的综合调试，可以有效地解决系统中的问题和隐患，提高整个系统的运行效能。
目录一、工程概况： . (2)二、系统调试内容 (2)三、调试组织机构 (3)四、调试统筹措施 (4)五、调试计划安排 (4)六、室内电气系统调试方案 (11)七、智能化系统调试 (17)八、设备单机试运转 (21)九、室内给排水系统调试方案 (26)十、通风与空调系统调试方案 (30)十一、消防系统调试 (37)十二、系统调试主要投入的检验测量仪器、仪表配置表 (40)十三、电气安装工程送电操作规程 (42)一、工程概况：广州萝岗区行政办公用房及萝岗中心区人防工程一期施工总承包（一标段）位于萝岗区，总建筑面积约为 36000 ㎡。
最大建筑高度为 32 米。
本工程由一层地下室， 1 栋 5 层和 2 栋 4 层办公楼组成。
水电安装工程项目包括电气系统、给排水系统、消防喷淋系统、火灾自动报警系统、通风空调。
本工程由： XXXXXXXXX设计。
本工程由： XXXXXXX监理。
二、系统调试内容（一）、电气系统调试包括防雷接地、低压配电柜（箱）及配电线路、照明、电动机和各种弱电系统等的调试。
（二）、设备单机试运转包括本工程的空调设备、给排水设备及相关的机电设备的单机试运转。
（三）、给排水系统调试包括给水管道的冲洗、给排水设备的调试、排水试验及系统调试等。
（四）、通风空调系统调试包括中央空调系统调试、通风系统调试。
（五）、消防系统调试包括消防自动喷水灭火系统调试、消防自动报警系统调试。
（六）、调试重点本工程机电设备系统多，设备先进，其中通风空调系统、消防系统、建筑智能信息系统调试工作量大，技术要求高，这三个系统的调试质量、工期直接关系本工程能否顺利竣工验收，为本工程调试重点和关调试关键路径所在。
针对以上特点，拟在组织系统调试时采取以下对策：1、成立调试集中管理机构，对各机电设备系统调试实行调试实行统一指挥、统一管理、统一协调、统一管理，减少及避免各系统同时进行调试相互干扰、相互制约，相互冲突的发生。
2、系统调试需要用大量的水和电，严格控制关键系统的安装，精心安排尽早送出市政水、电，为各机电设备系统调试创造便利条件。
调试工作机构图岗位职责1.2.1 调试指挥小组职责：1.2.1.1 检查调试前的准备工作的落实情况。
1.2.1.2 签发起动和停车命令。
1.2.1.3 听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。
1.2.1.4 组织处理调试中的重大问题。
1.2.1.5 组织落实各项指令及及时反馈信息。
1.2.2 专业负责人的职责：1.2.2.1 组织并实施各项起动前的准备。
1.2.2.2 进行技术交底、安全交底。
1.2.2.3 检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。
1.2.2.4 复核运行记录，填写调试记录。
1.2.2.5 发生异常情况紧急停车。
1.2.2.6 组织实施检修工作。
1.2.3 调试值班人员职责：1.2.3.1 严格执行操作规程和安全规程，认真进行操作。
1.2.3.2 监视设备运行情况，发现问题及时向专业负责人汇报。
1.2.3.3 如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录。
1.2.3.4 在专业负责人的指挥下实施运行中的检修。
服从命令听从指挥。
精神集中、坚守岗位。
严禁违章指挥、严禁违章操作。
值班人员提前15 分钟进入现场，在专业人员的召集下开好班前会，交班人员必须在交班完毕后方可离去。
交班人员必须详细的介绍运行情况和运行记录，专业负责人除自己交接班外，还需检查专业内其他人员的交接情况。
交班过程中发现设备的故障，交班人员应协助接班人员排除故障。
系统要求4.1.1 室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道普通应进行水冲洗，如不能用水冲洗或者不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。
4.1.2 水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。
排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60％。
4.1.3 冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。
4.1.4 水冲洗应以管内可能达到的最大流量不小于1.5m/s 的流速进行。
调试方法4.2.1 把进入各用水点的阀门全部关闭严密。
机电系统联合调试方案1、电气工程系统调试1.1、配电干线测试在电气器具、电箱全部安装完后进行测试：将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，测试方法同上所述，确认绝缘测试无误后再进行送电试运行。
电缆的绝缘测试需用1kV兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线和导线、导线与铜护层之间的绝缘电阻，测试值均应在200MΩ以上。
电线线路的绝缘测试一般选用500V、量程为0～500MΩ的兆欧表。
测量线路绝缘电阻时,兆欧表上有三个分别标有“接地”(E)、“线路”(L)、“保护环”(G)的端钮，应将被测两端分别接于E和L两个端钮上。
1.2、配电箱柜调试本工程配电箱柜数量较多，配电箱柜内低压电器的验收调试主要依托厂家的设备出厂验收及相关支持，安装前一般只作外观检验，但在各专业联合调试中需要对部分配电箱柜内的低压电器进行调试。
低压断路器测试：一般性检查；电磁脱扣器通电试验。
双金属片热继电器测试：一般性检查；动作值试验。
接触器测试：一般性检查；接触器的动作试验。
启动器测试：一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。
二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ(用500V兆欧表检查)。
二次接线交流耐压试验：箱柜的交流工频耐压实验。
当绝缘电阻值大于10 MΩ时，用2.5kV兆欧表测试1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在1－10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。
箱柜的保护装置的动作试验：先用电阻表或万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用500V兆欧表测量继电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，按照下列内容逐项测试：接点对线圈的绝缘电阻，校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻，线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10MΩ。
检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作，观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器可动部分应立即返回原来位置。
机电工程单机试运行方案一、项目概述本项目为机电工程项目，主要涉及机械设备、电气设备及控制系统等，项目包括安装、调试与运行等工作。
本试运行方案旨在明确试运行目标、内容、程序、安全措施、质量要求等，保证试运行顺利进行，为项目后期投入运行提供可靠的保障。
二、试运行目标1. 验证机电设备及控制系统的功能和性能是否符合设计要求；2. 发现设备运行中存在的问题，并予以解决；3. 为项目后期正式运营做好准备工作；4. 做好试运行记录，为后期设备维护和保养提供参考依据。
三、试运行内容1. 设备检查：对机械设备、电气设备及控制系统进行全面检查，包括机械传动部分、电气连接部分、控制逻辑部分等；2. 设备预热：进行设备预热，逐步提升设备温度、压力等参数；3. 设备试运行：启动设备，逐步升高设备转速、电流等参数，观察设备运行情况；4. 设备调试：对设备进行逐项调试，确保每一部分设备都能正常运行；5. 设备停机检查：在设备运行一定时间后，进行设备停机检查，确认设备在运行中是否存在问题；6. 数据记录：对设备试运行过程中的数据进行记录，包括设备运行参数、设备运行情况、设备运行时间等。
四、试运行程序1. 准备工作（1）确定试运行班组及人员；（2）分工明确，制定试运行计划表；（3）检查试运行设备及工具，确保完好；（4）了解设备使用说明书和技术资料。
2. 设备检查（1）对机械、电气设备进行全面检查，包括外观、连接部分、零部件等；（2）检查设备传动系统、传感器、仪表等是否安装正确、完好；（3）检查设备各部分连接是否牢固，是否存在松动、漏气、漏电等情况。
3. 设备预热（1）按照设备预热参数要求进行预热，逐步提升设备温度、压力等参数；（2）观察设备预热过程中的各项参数变化，确保设备预热过程中无异常情况发生。
4. 设备试运行（1）启动设备，逐步升高设备转速、电流等参数，观察设备运行情况；（2）根据设备运行情况，逐步调整设备运行参数，确保设备能够稳定运行。
机电设备安装及试运转管理办法一、总则1、为加强机电设备安装工程安全管理，依照国家及行业主管部门颁发的安全生产法律、法规，并结合机电设备安装工程施工特点，制定本规定。
2、机电科依据本规定及相关法律法规，根据现场实际情况，编写详细施工措施。
二、一般要求1、从事机电设备安装工程，在编制施工组织设计前，机电矿长要组织施工技术、机电设备人员等共同对施工现场进行实地考察，针对工程特点和现场实际进行重大危险源辩识和安全评价，学习和掌握相关技术、安全方面的法规、规范、标准，编制相应的管理方案及应急救援预案，制定安全技术防护措施。
对起重吊装、脚手架、管沟开挖等作业要制定专项施工方案，并经有关部门审核批准后方可实施。
2、对特殊工种上岗人员如：电工、电气焊、起重、机操和无损探伤检测等作业人员必须进行岗位适任证书核验，未经核验或核验不合格的，不得上岗作业。
3、施工机械、特种车辆等设备进场前，必须经过国家规定的安全技术状态检查，并经公司设备主管检查，合格后方可使用；机械设备操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。
4、施工现场起重设备安装调试，必须符合国家质量技术监督局及其他行业主管部门的规范要求，经验收合格后方可使用。
5、施工现场临时用电线路、用电设施的安装和使用必须符合相关电气安装规范，并按照临时用电施工组织设计进行架设，严禁随意拉线接电。
6、施工现场必须设有保证施工正常进行并符合安全要求的夜间照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须使用规定的安全电压。
7、施工时应采取专项防护措施，以保证施工现场及其相邻区域人员和设施的安全。
8、施工时应严格按照经有关部门批准的施工总平面布置方案，搭建和设置各项临时设施，堆放物料、停放机具设备，不得侵占场内道路和安全防护设施。
应严格分区隔离保管易燃易爆品，严格依照《中华人民共和国消防法》的规定，建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。
机电设备单机调试及系统联动调试方案（一）调试准备工作1.调试的目的机电系统调试是为了确保建筑物各机电设备工作在最佳状态，满足业主方的使用需求。
在系统调试中，首先检测机电设备各项参数是否符合设计要求，进行单机调试工作检测单机运行数据是否符合设计要求；其次是联机调试，联机调试需要测定设备的性能后对各个设备进行调整，以便完善系统内设备之间的平衡问题；最后是积累总结系统设备的相关数据为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。
2.系统调试工作部署x项目设计图纸除采用常规的水电风系统设计外，还设计空调余热回收系统。
空调水系统、锅炉供热系统设备多、并联运行、竖向有高区、中区、地区划分，酒店空调水系统和供热系统共用管路，整个系统形式多样，所以对系统调试工作有了严格的要求，在实际调试阶段制定严格、详细、切实可行的调试方案，是做好项目调试工作的保障。
调试工作由公司调试部门负责指导、监督，针对项目成立调试小组主要负责调试工作内容的实施，项目部组织协调及配合。
公司调试部门负责调试方案的编制，调试设备、仪器的选择及调配，大型单机设备调试及系统调试工作，并提交详细调试报告。
项目部成立专门的调试小组，主要人员包括项目总工、设备及电气工程师、各专业施工人员。
工作内容主要包括施工过程中的试压及绝缘检测，调试阶段的组织工作及与其它相关单位的协调，以及配合公司调试部门进行的其它辅助工作。
冷水机组、水泵、冷却塔等大型专业设备由生产厂家负责所生产设备的单机调试并配合系统调试工作，公司调试部门对生产厂家的调试工作提出相关调试要求并监督调试工作全过程。
调试人员的岗位职责：3.现场准备（1）工程调试的主要项目及内容：序号 项目 主要调试工作内容8 冷水机组调试5、1、 2、3、4轴承温升测试。
运行电流、电压、起动电流测试； 冷水机组的压力、温度、流量等各项运行参数；冷水机组群控测试； 噪声、振动测试。
运行电流、电压、起动电流测试； 9 10 冷却塔调试风机盘管单机调试2、 3、1、2、1、 温度、流量等各项运行参数；噪声、振动测试。
调试、试运行与移交管理方案1.调试管理方案本项目单体数量众多，各个系统调试工作量大，因此，需先按程序、按步骤完成各专业系统的调试，然后再进行整体的联合调试，只有各环节顺利的进行，才能确保整个系统按时顺利的调试完成。
本节内容对机电工程（消防、空调、电气系统等）、给排水与消防工程等的调试内容及要求进行了重点说明，力图能够在业主、监理、相关专业单位协助下顺利地完成调试工作，以确保工程的设计、施工成果能够得到完美体现。
1.1机电工程调试管理1.1.1机电系统调试的目的机电系统调试的目的是为了确保建筑物各机电系统满足设计要求。
首先在系统调试过程中，测定机电设备各项参数是否符合设计要求，并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡导致的问题；其次在系统调试的过程中积累总结系统设备材料的相关数据，为今后的系统运行及保修提供可指导性的资料。
1.1.2机电系统调试组织管理内容（1）制定相关的调试的计划，根据业主总控计划编制机电系统调试的总控计划；（2）制定机电工程调试工作制度。
1）方案审批制度：各专业实施单位编制各自的调试方案，报总承包调试管理小组审核，审核合格后报业主、监理审批。
2）动态报告制度：调试过程中，调试资料汇总上报总包审核，审核合格后报业主、监理审批。
3）紧急预控制度：当调试过程中出现紧急状态，按应急预案及时采取措施并报告有关部门。
4）例会制度：调试期间由总包调试管理小组组织每周组织一次，由各专业单位、业主、监理参加的例会，主要解决在调试过程中重大的协调和技术问题。
（3）协调落实相关调试实施条件：协调土建、精装、幕墙等单位的工作面尽快达到相关调试工作前应具备的一些实施条件。
监督检查各专业单位按要求执行，过程发现偏差及时修正。
（4）落实调试过程的安全措施。
1.1.3机电系统调试工作部署及工作流程1.1.3.1机电系统调试组织为保证机电系统调试工作顺利开展，最终达到满意的调试效果，组织经验丰富的专业工程师成立调试工作管理组织机构，负责协调各机电专业的配合和调试过程中监督各项检测与试验，以及整个系统性能的测定与调整。
机电系统调试及试运行方案1.调试概况1.1.1.调试重点1.1.1.1.调试目标4 实现智能化运行管理。
5 编制完整的设备运行管理手册。
1.1.2. 调试组织机构由机电部组织各专业分包、设备供应商、机电各职能部门成立调试小组，我公司总部调试专家成立调试顾问团队。
1.1.2.1. 调试组织机构组长：黑龙江省机场管理集团有限公司副总经理1.1.2.2.调试实施流程图组员：省机场管理组集员：民团有限公场指挥救心经理黑龙江司龙现江机场员：黑省机场管公安有限公量安全部龙组江员：黑龙组江员：龙省江集机场管理省集机场管理省集机场团集有限公司团物有限业管理分龙组江员：公空司安司团航有限卫力分龙组江员：黑龙江理省集机场司团动有限分公息司网络管理集公司信分公司副组长：黑龙理集团有限公理部经理主任：黑龙 理集团有限公司飞行区管 理部经理副主任：黑龙江副省主机任场：管黑龙江省机场 理集团有限公司理飞集行团区有管限公司航站楼 理部副经理成员：黑龙江成省员机：场黑管龙成江员省：机黑场龙管组江理员省：机黑场龙管江理省 理集团有限集公团司有飞限行公区集司管团飞有行限区公管集司理团航有站限楼公管司理航 理部场务保部障场部务经保理障部物工业程管师理部室物经业理管理室工江省机场管 理部副经理调试实施流程图1.1.3. 调试节点计划按照招标文件要求的工程总体进度安排，机电调试工作进度控制节点如下表一阶段机电调试工作进度控制节点表二阶段机电调试工作进度控制节点表2.电气系统调试1.2.1.调试流程1.2.1.1.调试流程图调试实施流程图1.2.1.2.调试总体概括本工程电气系统调试包括系统检测、低压配电柜及配电箱调试、照明及插座系统调试、供配电系统调试、ATSE双电源调试、启动装置调试、应急柴油发电机调试、UPS系统测试。
1.2.2.系统检测系统检测内容有接地电阻检测、绝缘电阻检测、连续性测试、耐压检测、微电阻测试及漏电（RCD）测试等。
系统检测仪器：接地电阻摇表、兆欧表、绝然电阻摇表、多功能测试仪、微欧计等。
1.2.3.低压配电柜及配电箱1.2.3.1.低压配电柜调试3.暖通空调系统调试1.3.1.采暖系统1.3.1.1.采暖系统的组成由场区入户热水管、分集水器、换热器、二次循环水泵、散热器、地热及空调器末端组成。
1.3.1.2.调试流程（1）系统设备单机调试（2）水力平衡调试（3）系统联动调试运行1.3.2.VRV 空调系统VRV空调调试步骤及方法序号步骤及方法冷媒充注完成后，连续运行8 小时，房间的温度与湿度满足设计要求，测量内机5 的进出风口的温度，当出风口温度在15 左右℃，或者进出风口温差在10℃以上即为合格。
并做好记录。
1.3.3.空调风力、水力系统平衡调试1.3.3.1.空调风系统调试1.流程图2.调试步骤与方法设计调试系统图如下设计调试系统图1）启动空调机组风机，在风机出口总管上打好测量孔, 测量孔的截面位置在5 倍管径系统总风量测量示意图 根据所测得的动压值进而通过公式计算求出平均风速： V=（2Pdb/ρ）1/2式中 Pdb —测得的平均动压， kPa ； ρ—空气的密度， kg/m3。
再根据计算的平均风速求出系统的总风量 : L=3600FV 式中 L —系统总风量， m3/h ；F —风管截面积，㎡ 3， V —平均风速， m/s 。
（4）用风速仪测量总风量：①在风机出口总管上打好测量孔 , 测量孔的截面 5 倍管径的直风管段上的中间处。
测量 孔的截面的测量点示意图如下：需要通过计 算方可求出系统的总风量。
毕托管的直风管段上的中间处。
测量孔的截面的测量点示意图）用毕托管微压计测试截面的风量，直接测得的是风管截面上的动压值， 微压③计算平均值 V=(V1+V2+V3+Vn)/N ④ 计算截面 S=A*B ⑤ 风机总风量 Q=V*S 。
⑥ 如果在送风管上找不到所要求的测量点，可以采用测量新风和回风风量的和；或者用风量罩测量各风口风量之和。
（5）系统总风量测量后，测量的值大于设计风量的 10%左右为合格。
总风量调整合格后， 对各风口的风量进行测定。
（6）风口风量的测定测风口风量直接采用风量捕捉罩进行测量 , 根据风口形式配有方形和矩形的风罩，测试如 下图风口风量测定图 1 风口风量测定图 2（7）据各风口风量的实测值与设计值进行比较，进一步手动调整，其方法：依次从风口 风量大到小的顺序对支路调节阀进行调整开度至风量与设计值接近；直至各风口风量调整符 合设计值± 10%为合格，将调节阀的手柄锁定并记录，完成平衡调试。
（8）完成平衡调试编制调试记录1.3.3.2. 空调水平衡调试示意图 V3⋯Vn示意图1. 调试前的检查与准备工作（1）系统管道、附件、设备安装验收合格（2）系统试压冲洗验收合格。
（3）系统循环水泵单机调试验收合格。
（4）系统设备供电正常。
2. 调试流程3.调试步骤与方法（1）设计调试系统图，将分支与末端所组成的回路定义为支管模块；将立管与分支模块所组成的回路定义为立管模块；将干管与立管模块所组成的回路定义为系统模块。
并将各个模模块示意图（2）设备的联动及平衡调试系统中所有单机试运行确定没有问题后，开始对设备进行联动，联动调试时电源应使用正式供电，并保证供电的稳定性和设备接线的正确性。
（3）联动正常后，用超声波流量计测量系统总流量，如不满足总流量要求，则通过调整水泵启动数量或者水泵工况直到达到设计总流量。
（4）调试过程：首先将系统分解成一个多级的多个并联子系统，然后按照从有利环路到不利环路的顺序，对各个并联子系统进行调节，使其各支路流量达到设计要求，参见以下示意图。
如上空调水系统图，（V1~V3、V4~V6、V7~V9）为一级并联系统；阀组1、2、3 为二级并联系统。
该系统水力平衡联调的具体步骤如下：①将系统中的断流阀和水力平衡阀全部调至全开位置。
②对水力平衡阀进行分组及编号。
③从空调水系统有利环路侧进行平衡阀调试，即对手动调节阀3 进行调试，使用超声波流量计测量通过阀门3 的流量达到设计要求。
然后再调节该立管次级阀门V7，依次向不利侧进行调节。
④3所控制环路调节完成后，依次向系统不利侧调节其他环路。
5）进行测量时，如果平衡阀前后压降小于3000Pa时，读不出来流量，必须关小阀门直至大于3000Pa 时才能测量出来流量。
6）完成平衡调试后编制水力平衡调试记录表，分系统记录每个分支平衡阀的设计流量、实测流量及压降。
1.3.4.超大空间送风系统调试T2航站楼出发大厅及候机厅公共区域面积大、空间高度高。
采用旋流风口+球形/ 鼓形喷口送风，既要在保证送风均匀，温度分布均匀，又要满足舒适性要求。
因此超大空间送风系统调试是调试的重点。
我们将运用CFD气流组织模拟对整个送风系统送风各项参数进行优化，保证达到设计要求。
夏季气流组织的调试：夏季空调送风温度一般在15℃左右，如果冷风吹到人体上，旅客会有冷感，不舒适。
根据冷空气易下沉的特点，球形喷口出口气流应斜向上吹出，其斜角的角度θ 控制在保证大厅送风部位距地面1.8m 的高度处风速不大于0.25m/s ，同时将倾斜角度θ测量记录下来作为以后运行依据。
如下图：夏季气流组织模拟图冬季气流组织的调试：冬季空调送风温度一般在30℃左右, 如果热风吹到人体上，客人会有燥热感，不舒适。
根据热空气易沉上浮的特点，空调风出口气流应水平或稍斜向下吹出，其斜角θ的角度控制在保证大厅送风部位距地面1.8m 的高度处风速不大于0.2m/s 为宜，同时将叶片倾斜角度θ测量记录下来作为以后运行依据。
如下图：冬季气流组织模拟图1.3.5.试运行效果测试噪声和温湿度是衡量建筑内环境舒适度的重要指标。
我公司将对本工程提供噪声和温湿度的测试。
1.3.5.1.噪声测试噪声声级的测定，是对所选择的房间或区域的本底噪声和设备运行时的系统运行噪声进行测量。
设备停止运行时的环境噪声称为本底噪声。
运行噪声上升至本底噪声以上的系统，按A 声级记录（dB）。
噪声的测定按以下进行1. 噪声测试前提条件2. 噪声测试方法空调房间噪声测试：测试时所有的门窗要关闭；（1）测点布置当室内面积小于50 ㎡时，测点位于室内中心，距地1.1-1.5m 高度处或按工艺要求设定，距离操作者0.5m 左右，距墙面和其他主要反射面不小于1m。
当室内面积大于50 ㎡，每增加50 ㎡增加1 个测点。
测量时声级计或传声器可以手持，也可以固定在三脚架上，使传声器指向被测声源。
（2）测试方法室内噪声测试方法：3）数据处理根据本底噪声将噪声测量值与本底噪声的差值 Δ 取整后，按下列规定对实测噪声进行修 正：Δ<3dB （A ）, 测量无效；Δ=3dB （A ）, 实测值 -3dB （A ）；Δ=6-10dB （A ）, 实测值 -1dB （A ）；当实测噪声与本底噪声之差 Δ>10dB （A ）, 不用修正； 空调系统噪声测试： 空调系统的噪声测量，主要是测量“ A ”声级，必要时使用带倍频程频谱分析的噪声仪进 行噪声的评价；对于风机、水泵、电动机等设备的噪声测点，应选择在设备水平距离 1m 、高度 1.5m 处；对于消声器前后的噪声可在风管内测量。
1.3.5.2. 温湿度测试温湿度测试主要是检测自动控制的准确性。
温湿度测试主要包括两部分：一是空调系统 温湿度测试；二是系统正常运行后各房间温湿度的测试。
（1）空调系统温湿度的测试条件及项目 空调系统温湿度的测试当实测噪声与本底噪声之差 当实测噪声与本底噪当实测噪声与本底噪声之差 Δ=4-5dB （A ）, 实测值 -2dB （A ）； 当实测噪声与本底噪声之差空调系统温湿度测试项目（2）空调系统测量温度的基本事项将按以下各项进行当测定温度值不正确时，重新对设备进行彻底的检查，并在修正后重新测量。
对设备入口、出口处的温度要在较近的部位进行测量。
使用标尺刻度为0.1 ℃的精密温度计。
测量读数时为水银柱完全静止时的温度。
排除有风、设备辐射热、人员移动等影响温度测量的因素。
根据送风机的形式、送风风管的形状、冷凝器及加热器的启动状态测定送风温度。
测定温度时，对读数起伏状态进行详细记录，计算出平均温度。
（3）室内温湿度的测定室内温湿度的测试条件室内温湿度的测试要求a. 测点数按下表确定b. 室内温度综合效果的测定，根据要求，室温允许波动范围4.给排水系统调试1.4.1.给排水统调试概况本工程给排水系统主要包括：室内给水系统、室内中水系统、室内污水系统、室内废水系统、雨水系统等。
除雨水系统外，其他给排水系统都在本次承包范围内。
调试范围包括从市政管网到室内的用水末端设备。
1.4.2.给排水系统调试总体流程给排水系统调试总体流程图1.4.3.给水系统调试调试内容：水源测试、给水系统压力试验、给水系统调试，注意含中水系统调试。
