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室外排水管网安装工艺标准7.1适用范围本工艺标准适用于本公司施工范围内民用（住宅小区）和一般工业厂区的室外排水管网安装工程的施工。
7.2材料要求1•管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂缝等缺陷。
应符合设计文件和产品标准要求。
2.铸铁管、管件应进行外观检查，内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷和错位等缺陷。
3.混凝土管内外表面应光洁平整，无蜂窝、塌落、露筋、空鼓。
表面不允许有裂缝。
4.塑料排水管颜色应均匀一致，无色泽不匀及分解变色线。
无变形、合模缝、浇口应平整无开裂。
7.3主要机械设备1.主要机械：挖土机、卷扬机、吊车等。
2.主要工具：链式手拉葫芦、钢丝绳、捻凿、扁錾、千斤顶、皮老虎、撬棍、铁锹、钎子、木桩、抹子、剁子、手锤等。
3•检测工具：经纬仪、水平仪、角尺、钢卷尺、水平尺、线坠等。
7.4作业条件1•室外排水管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
2.管沟、井室及管基已合格并验收。
3.管材、管箍及辅助材料外观经检验合格并己运进现场。
4.管材及机具已各齐，经检验合格并运进现场5.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
7.5施工操作工艺7.5.1排水管道安装工艺流程7.5.2排水管道安装工艺(1).施工准备1).材料准备a.排水管及管件规格品种应符合设计要求，要有出厂合格证b.塑料管的管材、管件的规格、品种、公差应符合国家产品质量的要求，管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
c.入库的合格材料保管应分类标识堆放2)•技术准备a.设计及其它技术檔齐全，并经会审。
b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。
c.编制施工组织设计或施工方案。
d.按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。
3丿.安装准备a.检查管材、套环及接口材料的质量。
管材有破裂、承插口破损、缺边等缺陷不允许使用b.检查基础的标高和中心线。
排水管网专项施工方案一、编制依据1.1 项目概况本项目为XX市XX区排水管网改造工程，主要包括新建雨水管道、污水管道及检查井、泵站等附属设施。
项目总长度约为XX公里，其中雨水管道长度约为XX公里，污水管道长度约为XX公里。
1.2 编制依据1.2.1 施工图纸及设计文件1.2.2 国家及地方相关规范、标准1.2.3 相关施工经验及技术资料二、工程概况及施工目标2.1 工程概况本项目涉及区域范围广，施工环境复杂，包括城市道路、住宅小区、商业区等。
施工过程中需协调各方利益，确保施工顺利进行。
2.2 施工目标2.2.1 确保工程质量达到国家及地方相关规范、标准要求。
2.2.2 确保施工安全，降低施工对周边环境的影响。
2.2.3 确保施工进度符合项目总体计划。
2.2.4 提高施工效率，降低施工成本。
三、施工准备3.1 组织施工队伍，进行技术培训和安全生产教育。
3.2 准备施工所需的材料、设备及仪器。
3.3 进行现场踏勘，了解施工环境，制定施工方案。
3.4 办理施工手续，取得相关部门的批准。
3.5 建立施工现场管理制度，确保施工秩序。
四、施工方法及技术措施4.1 管道开挖4.1.1 根据设计图纸和施工方案，确定管道开挖断面尺寸。
4.1.2 采用机械开挖和人工开挖相结合的方式，确保开挖质量。
4.1.3 开挖过程中注意保护地下管线、构筑物等。
4.2 管道安装4.2.1 根据设计图纸和施工方案，确定管道材质、型号和连接方式。
4.2.2 管道安装前进行清基、垫层施工，确保管道基础质量。
4.2.3 管道安装过程中注意管道对齐、连接牢固。
4.3 检查井施工4.3.1 根据设计图纸和施工方案，确定检查井的位置和尺寸。
4.3.2 检查井施工过程中注意井壁、井底质量，确保检查井功能正常。
4.4 管道回填4.4.1 管道回填前进行通水试验，确保管道无渗漏。
4.4.2 管道回填采用分层回填、夯实的方法，确保回填质量。
4.5 施工监测4.5.1 建立施工监测体系，对施工过程进行全程监测。
市政工程项目中的排水管网的施工工艺摘要：社会经济的发展可以促进一个城市的发展，在基础的城建配套与设置方面，水资源的再生和可持续发展已成为全社会关注的焦点。
随着城市用水量的持续攀升，废水的大量产生及污水的解决也迫在眉睫。
与城市生活配套息息相关的各种公共基础设施项目的拟建或在建也属于市政工程范畴，其中涵盖本文所要分析及阐述的排水管网施工。
与地面轨道交通及路面作业等工程作用相似，排水管网的作业是否成功直接关乎整个城市地下水、雨水及不同废水的循环和再生、再利用情况，科学合理地对雨水、污水、农田排灌等排水设施予以优化，也是市政排水管网施工的主要目的之一，更是提升一个城市整体机能和地下管网科学布局的重要手段。
关键词：市政工程；排水管网1 案例概况某住宅项目属民建工程，占地面积121.9万m2,其中涉及排水管网的建筑面积约为40.2万m2,除地上房屋建筑工程以外，地下的排水管网作业也极具挑战性。
鉴于此次管网排水作业紧邻既有高铁站仅5 km, 距离较近，故在实际的雨水及其他废水和供热管网线布置作业中，技术人员采用了多种工艺相结合的方式予以开展，确保有序施工，作业安全。
2 排水管网施工技术2.1 基槽作业沟槽作为市政排水管网作业的首道工序，在实际操作阶段需借助大型的机械设备+人工相结合的方式共同完成，如推土机、挖掘机、装载机及电动自卸车等，还要备好专业的手推车、铁锹、锤子、镐、钢卷尺等机具予以辅助作业。
土方开挖前期，对已完成的构筑物位置或场地定位控制线桩展开检验工作，确保其处于合格的状态，再根据设计图纸和施工方案要求，清除施工区内的地下和地上障碍物，最后做好排水坡度，并在施工区挖好临时排水沟。
3.2 钢筋混凝土管作业3.2.1 基础布设此次所用的排水管设置工艺为承插式钢筋混凝土管，相较于传统的离心工艺，操作性更强且更为先进。
作为排水管的基础作业，该工艺的整体实施流程全部借助数控方式予以实现，包括自动点的焊制网、机器人布网以及后期的振动挤压成型和脱模等工作，全部基于自动化作业，制作质量和工程效率以及安装工艺的优良性较为突出。
细解析标题：排水管网施工工艺标准详细解析引言：在城市建设中，排水系统是一个至关重要的基础设施。
排水管网的施工工艺标准对于确保排水系统的正常运行和城市环境的卫生安全具有重要意义。
本文将详细解析排水管网施工工艺标准，以帮助施工人员更好地了解和遵守相关规范。
一、施工前准备：在排水管网施工前，施工人员需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：1.1 完整的施工设计：施工前需要准备完整的施工设计图纸，并与设计人员进行确认，确保施工的准确性和安全性。
1.2 道路交通管制：根据施工区域的具体情况，做好道路交通管制工作，确保施工期间交通的顺利进行，并确保施工人员和行人的安全。
1.3 材料和设备准备：准备好所需的施工材料和设备，确保在施工过程中能够顺利使用。
二、施工工艺标准：2.1 排水管材选择：根据实际情况，选择合适的排水管材，包括但不限于PVC管、铸铁管、钢管等，确保管道的耐久性和排水能力。
2.2 管道敷设：按照设计要求，进行排水管道的敷设工作。
在敷设过程中，需注意以下几点：2.2.1 排水管道的坡度：排水管道应按照设计要求设置适当的坡度，以便排水顺畅。
2.2.2 管道支承：管道敷设过程中，要保证管道的正确支承，避免管道变形和破损。
2.2.3 管道连接：管道连接应采用合适的方法，确保连接处的密封性和稳固性。
2.3 管道安装：完成管道敷设后，进行管道的安装工作。
在安装过程中，需注意以下几点：2.3.1 检查管道：在安装前，对管道进行检查，确保管道的质量和完整性。
2.3.2 防水处理：对于需要穿越建筑物的排水管道，需进行防水处理，避免漏水问题。
2.3.3 支架安装：根据管道的重量和长度，合理安装管道支架，确保管道的稳定性。
2.4 排水检测：完成管道安装后，进行排水检测工作。
排水检测的目的是发现和解决潜在的排水问题，确保系统的正常运行。
2.4.1 试压：对排水管道进行试压，以确保管道的密封性和耐压性。
2.4.2 冲洗：对排水管道进行冲洗，以清除管道内的杂物和污垢。
排水管网工程施工方案1排水工程施工工艺流程测量放线→沟糟开挖→管道平基→管道安装→施工检查井等构造物→闭水试验→管沟回填。
2测量放线由于管线错综复杂，深浅不一，且与其它管线及基础相距较近，按施工前首先查明地下管线的走向和位置并与当地管线主管部门取得联系，协商确定施工保护方案。
对不明的地下管线，采用物探和挖探沟探明。
施工测量放时采用座标点控制，且高程控制符合规设计要求。
在与其它管线交汇处，按先深后浅的原则进行施工。
3沟槽开挖待反复核查轴线及座标点无误并查清相关管线位置后，即可开挖沟槽，开挖施工采用波形钢板进行围蔽。
根据本工程特点，为加快施工进度，沟槽开挖采用机械开挖，人工捡底。
当沟槽开挖较深时，根据地质情况及开挖工具合理确定分层开挖的深度。
由于无地下管线及电缆等隐蔽工程的现状资料，施工时谨慎开挖，如遇到管线，待确定性质后，与有关部门协商处理。
沟槽开挖后槽壁平整，边坡坡度符合施工设计规范要求。
机械开挖时，沟底欠挖15～20cm，用人工清挖，清挖到设计标高后，立即通知质检站和监理工程师对沟槽进行验槽，当天开挖的沟槽当天将垫层施工完毕，尤其是雨季施工。
若遇不良地质或有丰富地下水地段，地基不能满足设计要求时，及时通知监理工程师和设计院，尽快作出处理方案。
雨季施工时，加强排水措施。
采用挖排水沟、集水井、抽水机排水等。
4管道基础施工管道基础敷设在原状土上，地基承载力不小于180kpa，若达不到设计要求时或地质勘测不到位及开挖后发现基础在软质土时，必须清除基底杂草淤泥，软质土，按管渠基础宽度，在基础底板下换回填砂烁石，厚50厘米，或会同设计人员，建设单位，监理等现场处理。
若基础坐落在回填土上，施工时先采用三合土分层夯实或按路基要求回填至设计流水面线，然后再开挖管渠沟槽。
管顶覆土为h，如果0.7＜h＜3.5m，采用120度管基；ｈ＝3.5～6.0m采用180度管基。
5管道安装管道下管就位前，首先进行外观质量检查，如规格尺寸是否与设计相符合，管道有无碰损和裂纹等。
排水管网施工方法与技术措施简介本文档旨在介绍排水管网施工的方法与技术措施，以确保施工过程高效、安全、符合规范。
排水管网的施工是建设城市排水系统的重要环节，合理的施工方法和技术措施能够保证排水管网的正常运行和使用寿命。
施工方法1. 剖分施工排水管网施工可采用剖分施工方法，即将整个施工过程分为不同的阶段和区域进行施工。
这种方法能够合理安排施工进度，避免施工过程中的冲突和干扰。
2. 优先施工高位管道在排水管网的施工过程中，应优先施工高位管道。
高位管道施工完成后，可以利用重力原理，辅助低位管道的施工。
3. 采用预制构件为了提高施工效率和质量，可采用预制构件。
预制构件可以在工厂环境下进行加工和制造，减少现场施工的时间和工艺要求，提高施工速度和质量。
4. 施工现场管理施工现场管理应严格按照相关规范进行。
包括施工人员的防护措施、材料和设备的安全使用、施工过程的质量控制等方面。
同时，应加强对施工人员的培训，提高其安全意识和施工素质。
技术措施1. 管道选材根据排水管道的使用环境和要求，选择合适的管材。
管道材料应具有耐腐蚀、耐压力、耐磨损等特性，能够满足排水管道的使用寿命要求。
2. 管道连接方式管道连接方式应采用可靠、密封的方法，以确保排水管网的连续性和不漏水。
常用的管道连接方式包括橡胶密封、热熔连接、法兰连接等。
3. 排水井的设置合理设置排水井可以提高排水管网的排水能力和运行效率。
排水井的设计应考虑排水管道的流速、水力特性等因素，保证排水井的尺寸、深度和位置的合理性。
4. 检测与测试施工完成后，应进行管道的检测与测试，以确保施工质量。
常用的检测方法包括水压试验、污水泵站试运行等。
结论排水管网施工的方法与技术措施对于城市排水系统的正常运行和使用寿命具有重要影响。
通过合理的施工方法和技术措施，可以提高施工效率、质量和安全性，为城市的排水工程提供可靠保障。
室外给、排水管网安装工程一、适用范围：本工艺标准适用于民用建筑群（住宅小区）及厂区的室外给水管网安装工程。
二、施工准备：1、材料检验:(1)给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。
(2)镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全，角度不准等现象。
(3)阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。
(4)地下消火栓、地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
(5)捻口水泥采用不小于425号的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。
水泥必须有出厂合格证。
(6)其他条件：石棉绒、油麻绳、清铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等；2．机具准备:(1)机械：套丝机、砂轮切割机、砂轮锯、电焊机、电动试压泵等；(2)工具：套丝板、剁斧、大锤、倒链、管钳、压力案、钢锯、手锤、大绳、铁锹、铁镐、捻凿等；(3)其他：．水平尺、钢卷尺等。
3．作业条件:(1)管沟平直，管沟深度、宽度符合设计要求；阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
(2)管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且应有防塌方措施。
三、操作工艺：2．管道安装准备、就位：(1)根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
(2)管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
(3)把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。
把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
．(4)根据铸铁管长度，确定管段工作坑位置，铺管前把工作坑挖好。
工作坑尺寸见下表：(5)用大绳把清扫口的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插口顺直定位。
(6)安装管件、阀门等应位置准确，阀杆要垂直向上。
(7)室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。
室外给排水管网安装施工工艺及要求首先，管材的选用是影响室外给排水管网安装质量的重要因素之一、一般情况下，室外排水管常选用PVC或铸铁管，给水管常选用PVC或PE 管。
管材的选择应根据使用环境、管道直径、输送介质等因素综合考虑，并符合国家相关标准。
其次，管网布置是指管道在室外的布置位置和走向。
在进行布置时，要充分考虑地形、地下管线、建筑物等因素。
要保证排水系统具有自然坡度，以便保证水流的畅通，同时避免出现死水区和气袋。
给水管网则应避免与污水管网交叉，并采取防冻、绝缘和阻隔措施。
在施工工艺方面，室外给排水管网安装通常包括以下几个步骤：1.地面准备：清理施工区域的杂物和障碍物，并对地面进行平整处理。
2.引线和测量：使用标线工具根据设计要求进行引线，并使用测量仪器进行测量，以确保管道的准确位置和高度。
3.挖掘和回填：根据设计要求，使用挖掘机或手工挖掘机挖掘管道沟槽，并在管道安装完毕后进行回填，以确保管道的稳定性和安全性。
4.管道安装：根据设计要求，将管道逐段安装在挖掘好的沟槽中，并通过橡胶密封圈或螺纹连接进行连接，确保管道的密封性和稳定性。
5.管道固定：使用支架、吊架或者其他固定装置对管道进行固定，防止管道的移位和变形。
6.接头处理：对于接头处，需要采取密封措施，以确保接头的密封性，可以使用橡胶圈、密封胶等辅助材料进行处理。
7.检验和试验：在管道安装完毕后，进行管道的压力试验、漏水试验等，以确保管道的质量和安全性。
最后，验收要求是对室外给排水管网安装施工工艺的检查和验证，包括如下几个方面：1.管道的材质、型号、规格是否符合设计要求，是否具备相关标志和合格证书。
2.管道的安装位置和坡度是否符合设计要求。
3.管道的连接是否密封、牢固，是否符合相关规范。
4.管道的固定是否牢固，支架、吊架等是否符合规范要求。
5.管道的检验试验结果是否符合要求，如压力试验、漏水试验等。
综上所述，室外给排水管网安装施工工艺及要求是保证室外给排水系统正常运行和安全使用的重要环节，需要严格按照相关标准和规范进行施工，确保管道的质量和可靠性。
室外排水管施工工艺室外排水管施工工艺：一、一般规定1本章适用于民用住宅小区和厂区内，室外给水（消防）管网、室外排水管网、消火栓和消防水泵接合器的安装工程。
二、施工准备（一）、—技术准备1施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
3技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
（二）、材料要求1工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
2工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
4主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
5管道利用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
（三）、主要机具1施工机具见《施工机具表》2测量仪器见《施工测量仪器表》（四）、作业条件1管道施工地区内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃进园地。
管道走向上的障碍物要清除。
2在饮用水管道邻近的茅厕、粪坑、污水坑和棺木等应在开工前迁至业主指定的地方。
并将脏物清除干净后进行消毒处理，方可将坑填实。
3在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标志。
（五）施工组织及人员准备1施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
2施工构造应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、电焊工、气焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。
三、室外排水管道安装（一）、材料质量要求1.塑料管材的验收管材、管件外观质量应符合下列要求：1）色彩应均匀同等，无色泽不均及分解变色线；2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、严重的冷斑及明明的裂纹、凹陷；3）管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1％，端口必须平直其垂直于轴线；4）管件应完整无损，无变形、合模缝、浇口应平整无开裂；5）管材、管件的承插口工作面应平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。
排水管网施工组织方案与技术措施1做好雨季施工措施是确保工期的关键之一。
根据本工程工期要求，施工期间需经历雨季，工期难以掌握，因此，施工进度计划必须充分考虑雨季对工程进度可能造成的不利影响，积极做好雨施准备，减少雨季对工程造成的不利影响。
2文明施工及环境保护是工程顺利进行的关键。
本工程沿线通过居民楼房、企事业单位、商铺，在施工过程中很有可能会发生一些扰民或民扰问题，而如何避免和解决好扰民及民扰问题则直接影响到整个工程能否顺利进行，因此，在总体施工部署中对可能出现的扰民及民扰问题必须予以充分重视，在文明施工及环境保护方面做到有的放矢，进场后需办理夜间施工证，最大限度地消除扰民及民扰对工程实施造成的不利影响。
3 工程技术难点及主要对策本工程主要难点是：（1）施工沿线地下管线较多，需采取有针对性的保护措施。
另外管线工程施工受降雨影响较大，因此积极做好雨施准备，减少雨季对开槽和回填土造成的不利影响，确保工程按期完工。
（2）工程沿线道路狭窄，须采取合理有效的交通疏方案，以保证地面交通和工程施工运输的安全运行。
4 施工部署4.1 文明施工及环保目标4.1.1文明施工及环保目标严格遵守国家及重庆市文明施工及环保要求，在当地环保部门的监督指导下，重点做好施工过程中的防尘、防污染、防噪音，通过采取有效措施确保全面达到环保标准，施工全过程避免扰民及民扰问题，施工现场达到重庆市安全文明工地标准。
4.1.2 工期目标响应业主总体120日历天工期要求。
以此为目标，进行施工计划及组织实施。
4.2 总体施工安排4.2.1施工安排总体原则根据本工程的现场实际情况、工程特点以及业主对工期的要求，确定本工程的施工安排总体原则为：紧紧围绕工期目标，以确保工程质量和施工安全为前提，通过合理划分施工区段和科学安排工序衔接，保证施工作业面的连续、稳定和各项生产资源的配套均衡。
4.2.2工程总体展开顺序工程全线按顶管线路划分施工区段，各区段同时展开施工。
排水管网施工5、1沟槽开挖管槽开挖边线确定后,即可进行管沟得开挖施工,开挖采用机械开挖为主,人工修整为辅得方式进行。
开挖前,向机械司机详细交底,明确开挖断面、堆土位置及安全要求等,并应指定专人与司机配合。
开挖管道沟槽底部宽度为:管道结构外缘宽+管道两侧工作面+两侧现浇砼模厚度,如沟槽底需支护,则两侧各加宽20cm。
挖掘机械采用1m3反铲挖掘机倒退开挖,所挖土方堆置在沟槽外侧距槽边不小于1m处,且堆高不应超过2m。
挖掘时应确保槽底土壤结构不被扰动或破坏,开挖时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖,用人工清挖修整。
开挖土方为中砂时应留作回填,其她类土要及时清运出场,堆弃至业主指定地点并按环保要求处置。
开挖后基槽边坡应确保安全,沟槽深度在2、0m以内,沟槽边坡坡度1:1、5 ,2、0m≤沟槽深度≤5、0m 时,采用一步大开槽,沟槽上部放坡(坡度1:1、5),沟槽底部两侧竖向密铺高度为1、5m得钢挡板加撑护壁;沟槽深度≥5、0m时,采用两步开槽,第一步按放坡开挖(坡度1:1、5),坡脚两侧预留出工作平台,第二步在前边预留工作平台继续开挖,槽底以上竖向密铺高度为2、0m 得钢挡板加撑护壁。
如沟槽开挖遇淤泥、流沙等特殊地质情况,该部分开挖方案另报。
注意事项:1.开挖前严格按照测量开挖边线进行施工,开挖中如发现地质水文、地下管线、构造物与图纸不符,应根据实际情况,提出处理措施并报监理工程师批准。
2.开挖后得土方尽可能沿管沟外侧堆放,在纵向间距30～50m适当位置留出一条横向通道以便人员进出及施工作业。
3.在施工前,要沿流水方向在基础两侧挖掘底宽20cm、顶宽60cm、深20cm得排水沟,于检查井附近挖掘集水坑,用潜水泵把水抽到附近沟渠,以防止泡槽,保持土基干爽。
4.在地下水位较高且挖掘深度超过中液限粘质土,到达中砂土层时,采取轻型井点双排或环行布置降水。
5.沟槽开挖不允许超过图纸及规范规定得挖深、挖宽,超挖部分应按监理工程师同意得材料回填,并夯压密实。
6.开挖施工不能在水中进行,开挖后得基槽不得受水浸泡,沟槽底部如有扰动或毁坏,应按监理工程师要求,增加开挖深度,并用监理工程师规定得材料回填夯实至图纸规定得位置。
7.沟槽开挖质量标准应符合有关规范规定。
8.在施工条件允许得情况下,路线两侧管槽尽量同时开挖,以方便材料集中供应,但以不影响其她机械运行及施工为原则。
5、2 管基处理及预制管枕沟槽开挖完成后,应按设计要求进行管基处理,管沟清理干净且开挖宽度、坡度、深度、平整度及密实度必须满足设计及有关规范要求。
按设计要求,底层浇筑C20砼条形基础。
按不同管径砼设计深度得不同尺寸,支立长条形钢摸板(或木摸板),以两井间距离为一施工区间。
摸板要支立稳固,接缝密实,不漏浆,高度与砼浇筑高度齐平。
砼集中用搅拌机拌制好砼后用人力斗车推至坑边,沿钢滑槽滑入模板内,用振捣棒振捣密实。
待强度≥5Mpa后即可支立管枕安放管材。
管枕在预制场进行集中预制,按设计尺寸及配筋用C25砼浇筑,浇筑时注意振捣密实以免出现蜂窝麻面,待强度达到设计要求后,即可按设计位置摆放在平基砼上,以备承接管道铺设。
5、3 管道铺设及安装管道得铺设与安装包括运管与下管→稳管→管道接口,其施工方法与技术要求详述如下:5、3、1 运管与下管(1)运管:根据施工现场条件,进入施工现场得管材应尽量沿管线分散堆放,以利下管。
运管方法:用载重汽车将所需管材运至施工现场后,根据各部位对管材规格得需要卸至管沟无土方堆置一侧,沿线分散堆放,且垂直沟槽放置,并进行简单固定。
(2)下管:下管主要采用汽车吊下管法,如果个别地段施工场地狭窄造成机械无法作业时,则采用人工压绳法完成。
管材应平稳下沟,不得与沟壁或沟底相碰撞,并保证槽壁不坍塌,下管后,应对管膛进行清理,管内不得有异物存在。
5、3、2 稳管稳管施工得工序包括:管线定位、管道铺设、管基上部基座砼浇筑三道工序。
(1).管线定位:当管材进入管沟后,每根管子必须准确对准中心,管底应与管基紧密接触,管轴线与坡度、高程应经仪器检测,并经监理工程师批准后加固稳管。
对于管轴线位置得控制可采用中线对中法或边线对中法,对于管道高程控制则采用:在相邻两检查井之间每隔10m 埋设坡度板一块,在坡度板上钉一块立板,槽浅立板方向朝上,槽深立板方向朝下。
稳管时,用一木制丁字形高程尺,将所选常数标于尺上,而后将高程尺垂直放在管内底中心位置,调整管得高程,当高程尺上得刻度与坡度线重合时,表明管内底高程正确。
(2).管道铺设:铺设采用由低处向高处进行,承口朝向施工方向。
这样施工一就是有利于管道稳定,二就是一旦管道内进水可将水通过管道向下排放。
管道安装时,应将管中心、高程逐节调整正确,一般管中心定位用边线法,高程控制用水准仪直接测量。
管道安装时,应随时清扫管道中得污物,当管道因故停止安装时,两端应临时封堵。
(3).管基上部砼基座浇筑:当管节按照设计得平面位置与高程准确就位后,可以浇筑管枕外边缘得稳固砼或管座砼。
5、3、3 管道接口根据设计要求,d≤1500雨污水管采用承插式钢筋混凝土排水管,d＞1500雨水管采用企口式钢筋混凝土管,接口形式采用橡胶圈柔性接口。
在施工时,要先将管口内外壁凿毛、刷净后填胶圈于接口,用沥青麻丝嵌缝密实合缝,确保接口处不渗水。
5、3、4 管沟回填及夯实当管道闭水试验验收合格后,按设计要求用中砂(或土)对管沟进行回填及夯实施工。
具体要求为:a.沟槽回填,应按沟槽排水方向由高向低分层进行,且两侧同时回填夯实,以防管道位移。
b.回填时不得将土直接砸在接口上,检查井要四周同时回填。
注:压实度为重型击实标准,砂选用级配良好得中粗砂,含泥量≤5%。
5、3、5 闭水试验抽检试验段按部颁标准进行,试验不合格者加倍抽段再作检验,如仍不合格,则应全线做闭水试验。
待管座砼与抹带砂浆达到60%强度,于管槽回填前,进行管道带井闭水试验。
排水管道作闭水试验时,从上游往下游分段进行,上游段试验完毕,往下游段充水,倒段试验以节约用水。
管道两端管堵用砖砌并养护3-4d达到一定强度后,向闭水段得检查井内注水。
闭水试验得水位,为试验段上游管内顶以上2M,如井高不足2M,将水灌至接近上游井口高度。
浇水过程同时检查管堵、管道、井身,无漏水与严重渗水,再浸泡管与井1-2d后进行闭水试验。
闭水试验如图所示:将水灌至规定得水位,开始记录,对渗水量得测定时间,不小于30min。
根据井内水面得下降值计算渗水量,渗量不超过规定得允许渗水量即为合格。
5、3、6 沟槽回填沟槽回填土要达到既保护管道安全又满足上部承受动、静荷载;既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、放行后得安全。
(1)管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。
(2)有支撑得沟槽,填土前拆撑时,要注意检查沟槽及临近建筑物、构筑物得安全。
(3)沟槽回填应分层(虚厚50cm)填筑,每层土,人工整平。
用小型振动夯夯实,夯实时特别注意均匀一致。
填沙地段要先灌水密实,然后压实。
(4)沟槽回填施工过程中,应经常检验土含水量及压实度,并应按要求做试验记录。
(5)沟槽两侧应同时回填夯实以防管道偏移。
(6)沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。
检查井得安装7、1 混凝土管井施工工艺流程测量放线→管井土方开挖→钎探→清槽(50mm)→验槽→垫层施工→底板钢筋绑扎→墙体钢筋绑扎→底板及导墙模板支设→底板混凝土浇筑→混凝土养护墙体钢筋绑扎→墙体模板支设→墙体混凝土浇注→墙体模板拆除→顶板模板支设→顶板钢筋绑扎→顶板混凝土浇注→防水保护层施工→回填土施工→竣工验收7、2 管井测量放线1混凝土管井主体结构得测量工作可具体分为四个阶段:1)素混凝土垫层面高程控制;2)管井轴线定位,底板面高程控制;3)管井墙定位;4)顶板放样定位,顶板面高程控制。
2各阶段测量工作主要为轴线得定位,板标高得控制及各种预留洞、预埋件得定位。
测量工作分为平面控制、高程控制、垂直度控制:1)平面控制:在沟槽周边设置永久控制线,再根据控制线在沟槽边上设置施工控制网络,控制网与控制线之间要经常校核。
2)高程控制:根据规划局提供得城市水准点引进标高到场地内得基准控制点,再根据基点标高在围护上、垫层面与预留插筋上设置施工所需得标高控制点。
3)垂直度控制:用吊线坠法进行竖向测量,或用经纬仪投测法。
7、3 地基钎探7、3、1 作业条件1)基土已挖至距井底15cm～20cm,表面应平整,轴线及坑长度要符合设计图纸要求。
2)钎孔间距、行距≯1、5m,成梅花型布置,钎杆上要事先划好300mm横线,共七步计2100mm。
3)夜间施工时,要保证足够得照明设施,并要合理安排钎探顺序,防止错打或漏打。
7、3、2 施工工艺1)按钎探孔位平面布置图放线,在孔位上钉上临时小木桩。
2)打钎:将钢钎对准钎探孔位,一人扶正钢钎,一人站在操作凳子上,将穿心锤轻轻贯起,高度约60cm,然后松开双手,让其在重力得作用下自然下落,把钢钎垂直打入土中。
3)记录锤击数:钎杆每打入30cm,记录每步所打得锤击总数,计七步。
4)拔钎:用麻绳将钎杆绑好,留出活套,采用撬棍或铁管,利用杠杆得原理将钎拔出、每拔出一段将绳套往下移一段,依此类推,直到拔出为止。
5)移位:此钎孔成活后,用粘土空心砖将钎孔盖住,并依据钎探孔位平面图上得编号填写在粘土空心砖上,完成后将钎杆移到下一孔位,继续打钎。
6)灌砂:打完得钎孔,经几方(业主、设计、勘探、监理、总包)验槽合格后,即可进行灌砂,且每灌入30cm用Φ12钢筋棍捣实一次。
7)整理记录:按钎孔位置编号,将锤击数填入统一表格中,字迹要清楚。
土方开挖时地基土不得超挖、扰动。
基槽挖至基底标高以上50mm 时应进行普遍钎探,做好记录,并通知设计、地基勘察部门、监理、甲方等共同进行验槽,确定持力层。
7、4垫层施工垫层混凝土采用商品混凝土,混凝土强度等级为C15,垫层混凝土得强度必须满足设计要求,面层无蜂窝、麻面、裂缝。
7、5 钢筋施工钢筋采购严格按照ISO9002质量标准与公司物资《综合管理手册》模式运行。
提前将钢筋合格供方资质等相关材料报送项目经理部与监理做好备案等工作。
钢材运到现场后,按要求进行原材料复试,填写试验申请单,复试合格后方可进行加工、使用。
同时钢材进场后要报监理验收,并作好记录台帐。
7、5、1 范围本次钢筋砼检查井施工工序包括混凝土搅拌、捣固、抹平、养生,调制砂浆、井盖、井座、爬梯安装、材料场内运输等有关作业。
工作内容包括垫层铺筑混凝土浇筑养生爬梯制作安装防腐涂刷盖板过梁制作井盖井座制作安装。
7、5、2 材料混凝土,砂浆、砖、碎石等材料,均应符合图纸要求与规范规定。
7、5、3 一般要求(1)检查井必须保证防水,做到不渗、不漏。
(2)检查井工程可参照现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》《混凝土结构工程施工及验收规范》执行。
