工序成本费用计算表
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二、砖砌雨水井 井室砌筑用机制砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基，再帮宽的办法作为井基。应在挖槽时，计算好雨水井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将雨水井井基宽度一次浇够。井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再推砌流槽，造成流槽与井墙分离。流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。圆井的砌筑，应掌握井墙竖立度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满（包括竖缝），保证带井闭水成功。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保证井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。 井室收口砌筑或井室盖板安装：砌井时随时掌握井内尺寸，三面收口时最大可收进5cm，并随时将挤出的砂浆抹平并将墙表面残余的砂浆及时清除干净。如果管道覆土较浅，检查井必须也浅，当井深尺寸不能满足收口高度，或满足了收口高度以后，井室缩小到难以使用时，可以采用四面收口，减少一半收口高度，来加大井室的办法。至于浅到什么程度可采用四面收口，可根据工程实际情况掌握。砌收口时，每收一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，第一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润，根据规范规定宜按每层收进40mm掌握。收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝（错缝尺寸小于1/4块丁砖），应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰
浆，将竖缝推挤严密。勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量的合理性（应符合设计要求），控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差，控制井室盖下的入孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
混凝土圆形雨水检查井 【篇一：雨水口及检查井四周钢筋混凝土加强施工】雨水口及检查井四周钢筋混凝土加强施工 1、钢筋加工、安装 钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。骨架安装应与井口位臵吻合，保证保护层厚度；骨架应牢固，混凝土浇筑时应避免踩踏造成变形。基坑内因井上浮盖板较高而无法安装钢筋骨架的，可安装钢筋网片，井周围设加强钢筋。 2、内模安装、拆除 制作牢固、适用的圆形井口模板，应便于安装和拆除，保证井口尺寸及混凝土表面平整、光洁。内模一般为0.5mm铁皮制作，模内可采用放底模填砂，也可采用hdpe管作支撑。铁皮内模以井口和井框限制尺寸并起到稳固作用。为保证内模稳固，应考虑在井口内安装底模（目前为直接在井口上覆盖），井口砌筑时应提前考虑，底模可做成两半式且中间留拆除口，以便于拆模，底模边部缝隙塞填密实（填砂作为内模时应保证承重能力和严密性）。 3、井框固定 固定方法有悬吊和起垫两种，悬吊法是采用两根方木（两端用木条固定）悬挂井框外侧（采用钢丝将方木和井框绑成一体），方木两端起垫调平。起垫法为采用强度较高的垫块（如花砖、石块）在井框下起垫三个点，直接浇筑在混凝土中（对混凝土的整体性影响较小）。 4、安装高程 井框安装高程是最关键的控制点，利用井框建立一个相对的平面，井框安装高程直接影响沥青上面层的整体平整度。井框高程应与路面高程、坡度一致，应根据沥青摊铺方式和宽度、立（平）沿石高度等确定。沥青摊铺以平衡梁控制平整度的，井盖高程应在平衡梁范围内控制，即顺路方向拉8米线控制井框高度，可拉横向线复核横向坡度。沥青摊铺以滑靴控制平整度的，井盖高程应在熨平板 范围内控制，即横向拉线（熨平板摊铺宽度）控制井框高度，可拉纵向线复核纵坡度。拉线时应在井框上形成4个检测点，以控制线为准，复核线只作为验证。 井盖安装高程宜略高于设计路面高程（控制标准为0～+3mm），靠近构筑物及摊铺边线的要平齐。井盖安装高程必须准确无误，出
7砖砌雨污水检查井施工工艺 7.1适用范围 地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道。 7.2施工准备 7.2.1材料要求： 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 7.2.2施工机具与设备： 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 7.2.3作业条件： 1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。 3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 7.2.4技术准备： 1图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。 2施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求。 7.3操作工艺 7.3.1工艺流程： 井底基础---砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装警犬---井盖就位。 7.3.2操作办法： 1井底基础应与管道基础同时浇注。 2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆
砖砌检查井、雨水口井施工方法 砌筑用砖采用同一厂家产品，砖表面要平整，无大缺角，强度符合设计要求。砌筑时，砖要淋水湿润，并控制好含水率在10～15％左右，一般以水浸入砖内四周10～15ｍｍ为宜，不可于砖上墙，以保证砂浆与砖块的粘结力。 砌砖时要按皮数杆砖外挂线。皮数杆是用来控制井室各部位的标高，并控制灰缝厚度的标准，实际上每10块砖平均调整砖缝在8～10ｍｍ之间的厚度。皮数杆的架设应牢固可靠，杆底要垫实、钉牢，底标高用水准仪进行找平，要准确统一。 砖砌筑形式有一丁一顺、三丁一顺，施工前按所定砌法进行摆砖，按灰缝8～10ｍｍ。宽度排砖，务必使丁砖摆底各皮砖的灰缝错开。同一皮砖的砖面要水平，同一墙面上各部位组砌方法应统一，并使上下一致，排砖时由施工员和测量员反复核。 砌砖的操作方法为“三一”砌法，即指“一铲灰、一块砖、一揉挤”的方法。竖缝宜采用挤浆或加浆法，俗称“顶头灰”。先用砖刀铺浆，双手同时拿砖分前后挤浆砌平，做到调好准线后要“上跟线，下跟棱，左右相平要对平”。随砌随刮顶头灰，始终保持内外搭接，上下错缝（1／4砖长），严禁用水冲浆灌缝，坚持三皮一吊，五皮一靠的方法，以保证砌筑质量。支管及预埋管和扶梯尺寸位置准确预埋，避免事后凿补。 施工抹灰前，对墙体进行洒水湿润，对表面凹凸部位凿平或用１：３的水泥砂浆填平补齐。施工时要自下而上的往上抹，确定大致抹灰厚度，用贴饼控
制其垂直平整度。然后用钢袜子按贴饼厚度上灰，用直压条初次找平，再用木抹子粗磨。按灰浆的口水程度收水后，进行第一次压光，磨平和压光时用力要轻重一致，方向一致。在面层稍于手捺有轻微印痕时进行第二次压光，然后进行保养。 检查井的质量要求: a、井壁必须互相垂直，没有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓裂缝等现象。 b、井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 c、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。 d、检查井允许偏差： 1）井身尺寸：长、宽：±20mm 直径：±20mm 2）井盖高程：非路面±20mm 路面：与道路的规定一致 3）井底高程:（D＜1000mm)±10mm （D≥1000mm）±15mm
砖砌雨水井 Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT
二、砖砌雨水井 井室砌筑用机制砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基，再帮宽的办法作为井基。应在挖槽时，计算好雨水井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将雨水井井基宽度一次浇够。井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再推砌流槽，造成流槽与井墙分离。流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。圆井的砌筑，应掌握井墙竖立度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满（包括竖缝），保证带井闭水成功。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保证井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。 井室收口砌筑或井室盖板安装：砌井时随时掌握井内尺寸，三面收口时最大可收进5cm，并随时将挤出的砂浆抹平并将墙表面残余的砂浆及时清除干净。如果管道覆土较浅，检查井必须也浅，当井深尺寸不能满足收口高度，或满足了收口高度以后，井室缩小到难以使用时，可以采用四面收口，减少一半收口高度，来加大井室的办法。至于浅到什么程度可采用四面收口，可根据工程实际情况掌握。砌收口时，每收一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，第一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润，根据规范规定宜按每层收进40mm掌握。收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝（错缝尺寸小于1/4块丁砖），应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝
或鱼鳞缝。收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密。勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量的合理性（应符合设计要求），控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差，控制井室盖下的入孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
雨水检查井标准图集 【篇一：室外检查井选用】 室外检查井选用标准 1、雨水检查井 ①、当井深h1≤1400mm，管径d≤400mm时，采用￠700圆形砖砌雨水检查井，详见图集02s515-10。 ②、当井深h1＞1400mm，管径200mm≤d≤600mm时，采用￠1000圆形砖砌雨水检查井（收口式），详见图集02s515-11；当井深无法按图集02s515-11满足收口式时，采用￠1000圆形砖砌雨水检查井（盖板式），详见图集02s515-12；盖板配筋详见“￠1000圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”，图集号为02s515-23。 ③、当管径600mm＜d≤800mm时，采用￠1250圆形砖砌雨水检查井（收口式），详见图集02s515-14；当井深无法按图集02s515-14满足收口式时，采用￠1250圆形砖砌雨水检查井（盖板式），详见图集02s515-15；盖板配筋详见“￠1250圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”，图集号为02s515-27。 2、污水检查井 ①、当井深h1≤1400mm，管径d≤400mm时，采用￠700圆形砖砌污水检查井，详见图集02s515-19。 ②、当井深h1＞1400mm，管径200mm≤d≤600mm时，采用￠1000圆形砖砌污水检查井（收口式），详见图集02s515-20；当井深无法按图集02s515-20满足收口式时，采用￠1000圆形砖砌污水检查井（盖板式），详见图集02s515-21；盖板配筋详见“￠1000圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”，图集号为02s515-23。
③、当管径600mm＜d≤800mm时，采用￠1250圆形砖砌污水检 查井（收口式），详见图集02s515-24；当井深无法按图集02s515-24满足收口式时，采用￠1250圆形砖砌污水检查井（盖板式），详 见图集02s515-25；盖板配筋详见“￠1250圆形砖砌雨污水检查井盖板配筋图”，图集号为02s515-27。 3、跌水井 ①、采用竖槽式钢筋混凝土跌水井，井室尺寸为1000mm*1000mm,详参见“竖槽式混凝土跌水井”，图集号为02s515-113，盖板配筋图 详参见02s515-114。 4、阀门井 ①、阀门井采用“井下操作立式阀门井图”，管径dn＜100mm，均 采用阀井内径￠1000的阀门井，见图集号为s143-17-4；盖板配筋 采用“井下操作立式阀门井盖板配筋图及钢筋材料表”，图集号为 s143-17-9。 ②、管径dn≥100mm，均采用阀井内径￠1200的阀门井，见图集 号为s143-17-7；盖板配筋采用“井下操作立式阀门井盖板配筋图及 钢筋材料表”，图集号为s143-17-9。 ③、若有其它要求据现场实际情况，参见图集s143“圆形立式阀门 井及阀门套筒”总说明，详见图集s143-17-2和s143-17-3。 【篇二：雨水检查井施工说明】 雨水检查井： d=600图集号：05s515 –14页砖砌圆形收口式检查井（没有支管）d=800图集号：05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井（没有支管） d=1000 图集号：05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井（没有支管） d=1200 图集号：05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井（没有支管） d=1500 图集号：05s515 - 32页砖砌矩形直线检查井（没有支管）
砖砌排水检查井的流槽标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
砖砌排水检查井的流槽 为使水流畅顺,在检查井内设置流水的槽,简称流槽。下面摘录一些有关流槽的规定。 4.4.4?检查井井底宜设流槽.污水检查井流槽顶可与0.85倍大管管径相平,雨水(合流)检查井流槽顶可与0.5倍大管管径处相平.流槽顶部宽度宜满足检修要求. 4.4.5?在管渠转弯处,检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和管径大小确定,但不宜小于大管管径. 关于检查井流槽的规定. 总结各地经验,为创造良好的水流条件,宜在检查井内设流槽.流槽顶部宽度应便于在井内养护操作,一般为0.15~0.20m,随管径增加,井增深,宽度还需加大. 4.4.5?规定流槽转弯的弯曲半径. 为创造良好的水力条件,流槽转弯的弯曲半径不宜太小. 检查井施工 施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖同缝。
当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。雨水检查井内外都用1：2水泥砂浆抹面2cm，井底设置砖砌流槽。雨水管检查井，当D≥600时，井内设流槽；D＜600，不设流槽，井底浇筑20厚砼。 流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用砼时，浇筑前应先将检查井的井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。 长方形井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。井砌筑完毕及时装上井盖，井盖按设计要求放置平衡。质量保证项目：检查井的内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 检查井的砌筑施工 污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm （D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。
雨水口检查井 【篇一：给排水：雨水口和检查井】 雨水口和检查井是什么关系 【解答】雨水进水井一般不这么叫，应该就是雨水口，雨水口通常 分布在道路两侧，矩形，分单篦、双篦等。雨水口通过连接管进入 雨水井，也就是所说的雨水连接井，通常叫雨水检查井，检查井的 类型就多了，有圆形，基本是直线井，扇形转弯井，矩形三通、四 通井，跌水井等等，还分盖板式，收口式，材质又分砖砌、混凝土、模块、预置等等。 认识雨水口 雨水口【inlet；gully】指的是管道排水系统汇集地表水的设施，由 进水箅、井身及支管等组成。分为偏沟式、平痹式和联合式。 1.城市排水系统由雨水系统和污水系统构成。雨水口指的是管道排 水系统汇集地表水的设施，在雨水管渠或合流管渠上收集雨水的构 筑物，由进水箅、井身及支管等组成。雨水系统的基本组成单元。 道路、广场草地，甚至一些建筑的屋面雨水首先通过篦子汇入雨水口，再经过连接管道流入河流或湖泊。雨水口是雨水进入城市地下 的入口，收集地面雨水的重要设施，把天降的雨水直接送往城市河 湖水系的通道，既是城市排水管系汇集雨水径流的瓶颈，又是城市 非点源污染物进入水环境的首要通道。它既为城市道路排涝，又为 城市水体补水。 2.城市的雨水口在哪儿? 城市雨水口随处可见，它们就在路边栅条 状铸铁篦子下，就在马路边上的雨箅子下。 3.雨水口的形式，主要有平篦式和立篦式两类。平篦式水流通畅， 但暴雨时易被树枝等杂物堵塞，影响收水能力。立篦式不易堵塞，
边沟需保持一定水深，但有的城镇因逐年维修道路，由于路面加高，使立篦断面减小，影响收水能力。 4.在城市排水管网设计中，雨污排水管网是分离的。生活污水通过 专用污水管道被送到污水处理厂，而雨水口则只负责雨水收集防洪 防涝排放。因为任何城市的雨水通道都不和污水处理厂相通，否则 一遇下雨，成千上万吨雨水会使污水处理厂的运行瘫痪。排污井盖 上一般标有字母“w”，排雨井盖则标“y”。 5.经实地调查发现，50%以上的市民表示不知道雨水口的用途，不 清楚污染雨水口的危害，也无法辨别雨水口和污水口，不知道雨水口，而误认为是污水口。70%左右的居民向雨水口扔过垃圾、倒过 污水。很少有市民能意识到，往雨水口倒污水垃圾，也会直接污染 河流。 雨水口设置原则 1.道路汇水点、人行横道上游、沿街单位出入口上游、靠地面径流 的街坊或庭院的出水口等处均应设置雨水口。道路低洼和易积水地 段应根据需要适当增加雨水口。 2.雨水口型式有平箅式、立式和联合式等。 平箅式雨水口有缘石平箅式和地面平箅式。缘石平箅式雨水口适用 于有缘石的道路。地面平箅式适用于无缘石的路面、广场、地面低 洼聚水处等。 立式雨水口有立孔式和立箅式，适用于有缘石的道路。其中立孔式 适用于箅隙容易被杂物堵塞的地方。 联合式雨水口是平箅和立式的综合形式，适用于路面较宽、有缘石、径流量较集中且有杂物处。 3.雨水口的泄水能力，平箅式雨水口约为20l/s，联合式雨水口约为30l/s。大雨时易被杂物堵塞的雨水口泄水能力应乘以0．5～0．7的系数。多箅式雨水口、立式雨水口的泄水能力经计算确定。
砖砌雨污水检查井施工方案 1.1适用范围 地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道。 1.2施工准备 1.2.1材料要求： 1、水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2、砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3、井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 1.2.2施工机具与设备： 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 1.2.3作业条件： 1、排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2、测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。 3、所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 4、施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5、井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 1.2.4技术准备： 1、图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。 2、施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井
位、砂浆等级质量要求。 1.3操作工艺 1.3.1工艺流程： 井底基础→砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇注或安装警犬→井盖就位。 1.3.2操作办法： 1、井底基础应与管道基础同时浇注。 2、砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 3、排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4、砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。 5、砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 6、砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、
启东江海产业园道路及配套工程经二路K0+221~K1+21段 雨水检查井砌筑技术交底 交底单位名称：中铁四局集团江海产业园道路一标项目经理部编号： 工程名称启东江海产业园道路及配套工程经二路K0+221~K1+21段排水工程 设计文件图号中国江海产业园启动区道路及配套工程施工图设计（一标段道路工程）施工部位经二路K0+221~K1+21 段 交底日期2014年5月8日 1、技术交底范围 本交底适用于经二路K0+221~K+21 段雨水检查井砌筑。 2、设计情况 经二路K0+221~K1+21段雨水检查井均为方形检查井，检查井的高度均大于2米。 3、开始施工的条件及施工准备工作 挖掘机、铲车、砂浆搅拌机性能检查良好，道路桩线明确。 4、施工工艺 4.1施工顺序 测量放样一材料检查一底板安装一检查井砌筑 4.2各工序技术要点 1）测量放样 测量出检查井的桩点，并且复测基坑的标高，符合设计标高后方可砌筑。 2）材料检杳 砌筑之前需要检查混凝土底板是否有开裂露筋等现象，残次品全部清除出场，砖块是否符合规范的要求，水泥、砂必须有厂家出具的合格证，以及实验室出具的的实验报告，检查 合格后才能使用。 3）底板安装 基坑的地步需要填筑20cm的砾石砂,铲车将砾石砂运送至现场，现场人工将砾石砂平整，平整完毕后。用小型夯机夯实，沿周边逐渐向中心夯实，每次夯实时，均要有1/3搭接到上 一次夯实的痕迹上。如此往复三次，对不能夯机夯实的死角部位，人工将其拍实。直至所有 的砾石砂全部夯实。砾石砂夯实完成后，安装混凝土底板，混凝土底板采用挖掘机吊装，吊 装时必须保证基坑内无人，吊装完成后进行安装，挖掘机调整底板的位置，直至达到设计的
砖砌矩形直线雨水检查井
砖砌矩形直线雨水检查井 【篇一：矩形检查井】 矩形检查井 （1）施工工艺 （2）施工要点 和设计图纸要求：管道管径d≥1200时，雨水检查井采用钢筋混凝土矩形检查井（包括矩形四通、矩形直线等，检查井采用图示详见 02s515）。 检查井垫层采用不小于10cm厚度的c15混凝土浇筑，当井底垫层混凝土强度≥40%设计强度时，才能开始检查井井底板及墙身钢筋的帮扎和安装（检查井施工中，采取直接在井位上帮扎和安装钢筋），然后进行支模，墙体和底板支模完成后进行混凝土浇筑（底板和墙体混凝土均采用c20，抗渗等级s4），浇筑时可预留梯踏步的安装孔洞。当墙体混凝土强度达到40%设计值以上时即可拆模，并加强养护。注意要求： （1）混凝土浇筑必须密实，杜绝产生空洞、麻面。 （2）混凝土浇筑时，要控制浇筑层高（每层不得超过插入式振动棒的长度），防止振捣不到位而产生混凝土空洞、麻面。 （3）浇筑时，振动器不得碰撞模板。 （4）梯踏步安装时，保证上下梯踏步错位安置，每侧梯踏步应在一条直线上；梯踏步材质为钢筋砼，井内梯踏步安砌时的尺寸：上下360mm,中心间距 300mm。
（5）砖砌流槽表面应用1：2水泥砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道衔接顺畅。 （6）检查井井盖和井座的采用原则：检查井采用球墨铸铁井盖座（采用：97s501-1图式标准）。车行道上是重型a型，荷载等级为超汽-20级（采用：97s501-1-41图式）；道路红线外是轻型a型，荷载等级为超汽-10级（采用：97s501-1-37图式）。 【篇二：常用检查井规格表】 常用雨水检查井规格表 【篇三：雨水检查井浇筑施工】 检查井施工方案 本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按06ms201-3规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按06ms201-3规定施工。 检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。 2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m，雨水支管管径为d600，坡度为5‰，污水支管管径为d300，坡度为5‰。 3、现浇检查井的施工工艺：浇筑井室底板砼浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板安装井盖板
7砖砌雨污水检查井施工工艺 7.2施工准备 7.2.1材料要求： 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 7.2.2施工机具与设备： 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 7.2.3作业条件： 1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。 3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 7.2.4技术准备： 1图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。 2施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要求。 7.3操作工艺 7.3.1工艺流程： 井底基础---砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装警犬---井盖就位。 7.3.2操作办法： 1井底基础应与管道基础同时浇注。 2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，流槽应与上下游管道接顺，管内
底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。 5砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 6砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 7当砖砌井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面得泥土杂物清理干净，再用水清洗砖面并浸透。 8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，应刘有30-50mm的环缝，用油麻、水泥砂浆，油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。 9砖砌检查井砌筑至规定高程后，应及时浇注或安装井圈，盖好井盖。 7.3.3雨期施工： 1雨期砌筑检查井时，应在管道铺设后一次砌起井身。为了防止漂管，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前必须砌堵严实。 7.4质量标准 7.4.1主控项目： 1地基承载力必须符合设计要求。 2砖与砂浆强度等级必须符合设计要求。 3井盖选用符合设计要求，标识明显。 4井周边回填土必须符合设计要求。 7.4.2一般项目： 1井壁砌筑应位置明确，灰浆饱满，灰缝平整，不得有通缝、瞎缝，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
砖砌排水检查井的流槽 为使水流畅顺,在检查井内设置流水的槽,简称流槽。下面摘录一些有关流槽的规定。 4.4.4 检查井井底宜设流槽.污水检查井流槽顶可与0.85倍大管管径相平,雨水(合流)检查井流槽顶可与0.5倍大管管径处相平.流槽顶部宽度宜满足检修要求. 4.4.5 在管渠转弯处,检查井内流槽中心线的弯曲半径应按转角大小和管径大小确定,但不宜小于大管管径. 关于检查井流槽的规定. 总结各地经验,为创造良好的水流条件,宜在检查井内设流槽.流槽顶部宽度应便于在井内养护操作,一般为0.15~0.20m,随管径增加,井增深,宽度还需加大. 4.4.5 规定流槽转弯的弯曲半径. 为创造良好的水力条件,流槽转弯的弯曲半径不宜太小. 检查井施工 施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。 砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井
下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖同缝。 当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。雨水检查井内外都用1：2水泥砂浆抹面2cm，井底设置砖砌流槽。雨水管检查井，当D≥600时，井内设流槽；D＜600，不设流槽，井底浇筑20厚砼。 流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用砼时，浇筑前应先将检查井的井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。 长方形井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。井砌筑完毕及时装上井盖，井盖按设计要求放置平衡。质量保证项目：检查井的内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井的砌筑施工 污水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：污水井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。遇地下水时，井外墙用20mm厚1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。
砖砌雨水井 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
二、砖砌雨水井 井室砌筑用机制砖砌筑在整体水泥混凝土基础上，不应利用管道平基，再帮宽的办法作为井基。应在挖槽时，计算好雨水井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将雨水井井基宽度一次浇够。井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再推砌流槽，造成流槽与井墙分离。流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过水断面不应小于上游和下游管径的过水断面。井底坡度和高程应符合设计要求。圆井的砌筑，应掌握井墙竖立度和圆顺度，砌筑砂浆应饱满（包括竖缝），保证带井闭水成功。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保证井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。 井室收口砌筑或井室盖板安装：砌井时随时掌握井内尺寸，三面收口时最大可收进5cm，并随时将挤出的砂浆抹平并将墙表面残余的砂浆及时清除干净。如果管道覆土较浅，检查井必须也浅，当井深尺寸不能满足收口高度，或满足了收口高度以后，井室缩小到难以使用时，可以采用四面收口，减少一半收口高度，来加大井室的办法。至于浅到什么程度可采用四面收口，可根据工程实际情况掌握。砌收口时，每收一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，第一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后的直径圆都要保持圆润，根据规范规定宜按每层收进40mm掌握。收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝（错缝尺寸小于1/4块丁砖），应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼
鳞缝。收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密。勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量的合理性（应符合设计要求），控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋。控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差，控制井室盖下的入孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。
矩形直线砖砌雨水检查井 矩形直线砖砌雨水检查井 【篇一：检查井及雨水口砌筑技术交底】 施工技术交底记录 【篇二：检查井施工方案】 检查井施工方案 本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采用预制装配式混凝土检查井，井室按06ms201 -3 规定施工；矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采用现浇；矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按06ms201-3规定施工。 检查井位于道路下时，井盖应与道路齐平；位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖（座）质量应达到采用标准图说明要求，并符合 《给水排水管道工程施工施工及验收规范》。雨污水检查井爬梯采用塑钢爬梯。 2、污、雨水预留支管检查井井径均为 1.00m，中心位于道路红线外绿化带
内距绿化带外边线1m,雨水支管管径为d600，坡度为5%。，污水支管管径为d300 ,坡度为5%。 3、现浇检查井的施工工艺：浇筑井室底板砼浇筑砼拆模砌筑流水槽安装砼井盖板安装井盖板 （1 ）基底的验收和处理：目的主要是确保基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑（随沟槽开挖一起进行），基坑周边采用自然放坡，坡度与管道沟槽开挖坡度相同，基坑底部的宽度要同时满足支模板和操作的需要。清底时采用人工进行，清完基底后，对高程进行复核，同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核，承载力采用钎探技术，验收基底的承载力，承载力要大于120kpa。若不满足规范要求，按不良地基处理法处理，直至承载力合格。 （2）井底垫层浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板，浇筑垫层混凝土，垫层混凝土的厚度为10cm，强度等级为c10。 （3）绑扎井室主体钢筋：在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的情况下，即可进行井室钢筋的绑扎工作，应在绑扎井身钢筋网时连同管口位置一起确定，在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。若各管线已完成，应直接就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后，再绑扎踏步，并及时检查踏步的上下，左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误后浇注混凝土。 钢筋在场外加工，现场绑扎成型；钢筋的接头采用绑扎接头；钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性，根据设计图纸要求，整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕：井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工，首先给每一根钢筋进行编号，然后根据图纸设计计算出每一根钢筋的长度，在加工厂切断弯曲成设计形状，在井室基坑现场按照放样对照编号进行绑扎成型。在管道进入井室入口处对竖向钢筋作切断处理，设置一环筋，竖向钢筋与环筋绑扎成一体。 （4）支底板模板，浇筑底板砼：采用钢模板，内刷脱模剂，浇注C25 s4砼，顶部沿井墙位置拉毛处理，井底厚度按图集06ms201执行。
7砖砌雨污水检查井施工工艺 适用范围 地基承载力较好，地下水位较低的雨污水管道。 施工准备 材料要求： 1水泥、砂、砖、掺和料及水等经检验合格，其数量应满足施工需要，质量要满足砂浆拌制的各项要求。 2砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计要求。 3井圈、井盖、踏步的选用符合设计要求。 施工机具与设备： 砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。 作业条件： 1排水管道检查井基础强度应满足设计要求，表面清理干净整洁。 2测设井位轴线位置并标示境地高程（流水面高程）。 3所用材料已运至施工现场，数量满足施工需要。 4施工用砂浆配合比已完成并满足施工需要。 5井室内未接通的备用支线管口已封堵完成。 技术准备： 1图纸（标准图集）会审已完成并进行了设计交底。 2施工人员获得了技术交底和安全交底，明确施工井位、砂浆等级质量要
求。 操作工艺 工艺流程： 井底基础---砌筑井室及井内流槽，表面应用砂浆分层压实抹光---井室收口及井内壁原浆勾缝，踏步安装---预留支管的安装与井壁衔接处理---井身二次接高至规定高程---浇注或安装警犬---井盖就位。 操作办法： 1井底基础应与管道基础同时浇注。 2砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑，当采用石砌时，表面应用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道接顺，管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 4砖砌圆形检查井时，应随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不应大于30mm；如为三面收进，则每次收进不应大于50mm；砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝，在有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外币用砂浆搓缝并应压实。 5砖砌检查井的踏步应随砌随安，位置之前，踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 6砖砌检查井的预留管应随砌随安，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口应用低强度等级
第一 一、施工准备 1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%； 2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 二、施工方法 （一）、检查井砌筑 1、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。 3、砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。 4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌合均匀，保证砌筑砖含水量为10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完，在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。 6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于30mm；如为三面收进，则每次收进不大于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹
面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。 7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。 8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 第二 1、施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。 2、砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖同缝。 3、当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。雨水检查井内外都用1：2水泥砂浆抹面2cm，井底设置砖砌流槽。雨水管检查井，当D≥600时，井内设流槽；D＜600，不设流槽，井底浇筑20厚砼。 4、流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用砼时，浇筑前应先将检查井的井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。 5、长方形井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧