气源净化处理辅助设备,提高压缩空气质量。净化设备一般 包括后冷却器、油水分离器、干燥器、分水滤气器和储气罐。 (1)后冷却器 后冷却器一般安装在空气压缩机的出口管路上。其作用是把 空气压缩机排出的压缩空气的温度由140~170℃降至 40~50℃,使得其中大部分的水、油转化成液态,以便排 出。
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10.2 气源装置和辅助元件
图10-7所示为分水滤气器的结构简图。从输入口进入的压 缩空气被旋风叶子1导向,沿存水杯3的四周产生强烈的旋转, 空气中夹杂的较大的水滴、油滴等在离心力的作用下从空气 中分离出来,沉到杯底。当气流通过滤芯时,气流中的灰尘 及部分雾状水分被滤芯拦截滤去,较为洁净干燥的气体从输 出口输出。为防止气流的旋涡卷起存水杯中的积水,在滤芯 的下方设置了挡水板4。为保证分水滤气器的正常工作,应 及时打开其底部的排水阀,排放分离出来的污水。
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10.2 气源装置和辅助元件
② 水、油、灰尘的混合物沉积在管道内,使管道面积减小, 增大气流阻力,造成管道堵塞。
③ 在冰冻季节,水汽凝结使附件因冻结而损坏。 ④ 灰尘等杂质对运动部件产生研磨作用,泄漏增加,影响它
们的使用寿命。 因此,必须设置一些除油、除水、除尘并使压缩空气干燥的
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10.1 气压传动概述
工料剪下后,即与机动阀脱开,机动阀9复位,所在的排气 通道被封死,气控换向阀10的控制腔气压升高,迫使阀芯上 移,气路换向,气缸活塞带动剪刃复位,准备下一次工作循 环。由此可以看出,剪切机构克服阻力切断工料的机械能是 由压缩空气的压力能转换后得到的。同时,由于换向阀的控 制作用使压缩空气的通路不断改变,气缸活塞带动剪切机机 构频繁地实现剪切与复位的交替动作。