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第二水厂自动化升级改造实施方案一、改造目标1.实现生产过程的自动化控制，减少人工干预。
2.提高水质检测的准确性和实时性。
3.降低能耗，提高生产效率。
4.系统具备远程监控和故障诊断功能。
二、改造内容1.设备升级：更换老旧设备，引入高效节能的新型设备。
2.自动化控制系统：建立完善的自动化控制系统，实现生产过程的自动化控制。
3.水质检测系统：升级水质检测设备，实现实时、快速、准确的水质检测。
4.信息化系统：建立远程监控和故障诊断系统，提高管理效率。
三、改造步骤1.设备更换：对老旧设备进行淘汰，引入新型高效设备。
2.自动化控制系统搭建：根据生产需求，搭建自动化控制系统，实现生产过程的自动化控制。
3.水质检测系统升级：升级水质检测设备，提高水质检测的准确性和实时性。
4.信息化系统建设：建设远程监控和故障诊断系统，提高管理效率。
5.系统调试与优化：对改造后的系统进行调试，确保系统稳定运行，并根据实际情况进行优化。
四、改造时间安排1.设备更换：预计用时3个月。
2.自动化控制系统搭建：预计用时4个月。
3.水质检测系统升级：预计用时2个月。
4.信息化系统建设：预计用时3个月。
5.系统调试与优化：预计用时2个月。
总计：14个月五、预期效果1.生产效率提高30%。
2.人力成本降低20%。
3.水质合格率提高20%。
4.设备故障率降低30%。
六、风险评估及应对措施1.设备更换风险：设备更换期间，可能影响正常生产。
应对措施：提前做好备用设备，确保生产不受影响。
2.系统调试风险：系统调试期间，可能出现故障。
应对措施：组织专业团队进行调试，确保系统稳定运行。
3.人员培训风险：新技术的引入，需要对员工进行培训。
应对措施：组织专业培训，提高员工的操作技能。
七、改造经费预算1.设备更换费用：500万元。
2.自动化控制系统搭建费用：300万元。
3.水质检测系统升级费用：200万元。
4.信息化系统建设费用：150万元。
5.人员培训费用：50万元。
深圳某水厂自动化改造方案一、项目背景深圳某水厂是一家位于深圳市的大型水处理厂，负责为当地居民提供饮用水和工业用水。
随着城市的发展和人口的增加，水厂的生产能力逐渐无法满足需求，同时，传统的手动操作方式也存在效率低下、人力成本高等问题。
为了提高水厂的生产效率和水质管理水平，水厂决定进行自动化改造。
二、目标和需求1. 提高生产效率：通过自动化改造，实现设备的自动控制和运行，减少人工干预，提高生产效率。
2. 提升水质管理水平：引入先进的监测和控制系统，实时监测水质指标，及时调整处理工艺，确保水质达标。
3. 降低运营成本：通过自动化控制系统的应用，减少人工操作，降低运营成本。
4. 提高安全性：引入自动化控制系统，减少人为操作失误，提高设备运行的安全性。
三、改造方案1. 自动化控制系统引入先进的自动化控制系统，包括监测设备、控制设备和信息管理系统。
监测设备用于实时监测水质指标，包括PH值、浊度、溶解氧等；控制设备用于自动调节处理工艺，包括调整药剂投加量、控制过滤器和消毒设备等；信息管理系统用于数据采集、存储和分析，提供决策支持。
2. 设备改造对水厂的主要设备进行改造，包括水处理设备、输水管道和储水设施等。
水处理设备采用先进的自动化设备，实现自动控制和运行；输水管道采用智能传感器，实时监测管道状况，及时修复漏损；储水设施采用智能控制系统，实现水位控制和水质保护。
3. 软件开发根据水厂的实际需求，开发定制化的软件系统。
该系统包括数据采集、数据存储、数据分析和报表生成等功能，实现对水质和设备运行状态的全面监控和管理。
同时，该系统还可以与水厂的其他管理系统进行集成，实现信息的共享和交互。
4. 人员培训为水厂的操作人员提供相关的培训，使其熟悉自动化控制系统的操作和维护。
培训内容包括系统的基本原理、操作流程和故障处理等，确保人员能够熟练运用自动化控制系统进行工作。
5. 改造实施计划制定详细的改造实施计划，包括改造的时间节点、工作内容和责任人等。
深圳某水厂自动化改造方案一、背景介绍深圳某水厂是一家位于深圳市的大型水处理厂，负责为当地居民提供清洁饮用水和工业用水。
随着科技的不断发展和水厂运营的需要，自动化技术在水处理行业中的应用越来越广泛。
为了提高水厂的运行效率、降低人工成本、提升水质监控能力，深圳某水厂决定进行自动化改造。
二、目标和需求1. 提高水厂的生产效率：通过自动化技术，实现生产过程的自动化控制和优化，提高水厂的生产效率，减少人工操作和耗时。
2. 提升水质监控能力：引入先进的自动化监测设备，实时监测水质指标，及时发现和解决水质问题，确保出厂水质量稳定。
3. 降低运营成本：通过自动化改造，减少人工操作，降低运营成本，提高水厂的经济效益。
4. 提高设备的可靠性和安全性：引入自动化控制系统，提高设备的可靠性和安全性，减少设备故障和事故发生的可能性。
三、改造方案1. 自动化控制系统：引入先进的自动化控制系统，实现对水厂生产过程的自动化控制和监测。
通过PLC（可编程逻辑控制器）和SCADA（监控与数据采集系统）技术，实现对水处理设备的远程控制和监测，提高生产效率和运营管理水平。
2. 水质监测系统：安装水质监测仪器，实时监测水质指标，包括PH值、浊度、溶解氧、余氯等。
通过与自动化控制系统的联动，及时发现和处理水质异常情况，确保出厂水质量稳定。
3. 设备故障监测与维护系统：引入设备故障监测与维护系统，通过传感器和智能算法，实时监测设备的运行状态，及时发现设备故障，并提供故障诊断和维护建议，减少设备故障对生产的影响。
4. 远程监控与管理系统：通过互联网技术，实现对水厂的远程监控和管理。
运营人员可以通过手机或电脑随时随地监测水厂的运行状态，及时处理异常情况，提高运营效率和管理水平。
5. 数据分析与优化系统：建立数据分析与优化系统，对水厂的生产数据进行统计和分析，提供决策支持和优化建议。
通过对数据的深度挖掘，发现生产过程中的问题和瓶颈，并提供改进措施，提高水厂的运行效率和经济效益。
深圳某水厂自动化改造方案一、背景介绍深圳某水厂是一家位于深圳市的大型水处理厂，主要负责供应城市居民和工业企业的饮用水和工业用水。
随着城市的发展和用水需求的增加，水厂的生产能力已经达到了瓶颈，同时传统的手动操作方式也存在效率低下、人工成本高等问题。
因此，为了提高生产效率和水质管理水平，水厂决定进行自动化改造。
二、目标和需求1. 提高生产效率：通过自动化控制系统，实现水厂的自动化生产，减少人工操作，提高生产效率。
2. 提升水质管理水平：引入先进的监测设备和控制系统，实时监测水质指标，提高水质管理的准确性和及时性。
3. 降低运营成本：通过自动化控制系统的运行和优化，降低能耗，减少人工成本，提高水厂的经济效益。
三、改造方案1. 自动化控制系统：引入先进的SCADA（Supervisory Control And Data Acquisition）系统，实现对水厂生产过程的监控和控制。
该系统将实时采集和处理生产数据，并通过图形化界面展示给操作人员，方便监测和调整生产参数。
2. 水质监测设备：安装在线水质监测仪器，实时监测水厂的各项水质指标，包括浊度、PH值、溶解氧、余氯等。
监测数据将与自动化控制系统进行集成，实现自动调整和控制水质参数。
3. 电气控制系统：对水厂的电气系统进行升级改造，包括电气设备的更新、配电系统的优化，确保自动化控制系统的稳定运行。
4. 远程监控系统：通过互联网技术，实现对水厂的远程监控和管理。
操作人员可以通过手机或电脑远程登录系统，监测生产状态、水质指标和设备运行情况，及时发现和处理异常情况。
5. 数据分析与优化：利用自动化控制系统采集的数据，进行数据分析和建模，优化水厂的生产过程和运行参数，提高生产效率和水质管理水平。
四、实施计划1. 前期准备：制定详细的改造计划和方案，明确改造的目标和需求，确定所需的设备和技术支持。
2. 设备采购与安装：根据方案需求，进行设备的采购和安装工作，确保设备的质量和性能满足要求。
深圳某水厂自动化改造方案一、引言深圳某水厂是一家位于深圳市的大型水处理厂，为满足日益增长的市民用水需求，提高水质处理效率和节约能源，水厂决定进行自动化改造。
本文将详细介绍深圳某水厂自动化改造方案，包括改造目标、改造内容、改造步骤以及预期效果。
二、改造目标1. 提高水质处理效率：通过引入自动化控制系统，实现对水质处理过程的精确控制和监测，提高处理效率和水质稳定性。
2. 节约能源和降低运营成本：通过自动化控制系统的优化调度和能源管理，实现能源的有效利用，降低运营成本。
3. 提升设备稳定性和可靠性：通过自动化设备的监测和故障诊断功能，及时发现和解决设备故障，提升设备的稳定性和可靠性。
4. 提高运维管理效率：通过自动化的数据采集和分析，实现对设备运行状态的实时监测和分析，提高运维管理效率。
三、改造内容1. 自动化控制系统的建设：引入先进的自动化控制系统，包括PLC（可编程逻辑控制器）、DCS（分散控制系统）等，实现对水质处理过程的自动控制和监测。
2. 传感器和仪表设备的更新：对现有的传感器和仪表设备进行更新，提高测量精度和可靠性，确保对水质参数的准确监测。
3. 数据采集和处理系统的建设：建立数据采集和处理系统，实现对水质处理过程的实时数据采集、存储和分析，为运维管理提供可靠的数据支持。
4. 人机界面的优化：优化人机界面设计，使操作界面简洁直观，方便操作人员进行监控和调度。
四、改造步骤1. 方案设计：根据水厂的实际情况和改造目标，制定自动化改造方案，包括控制系统的选型、传感器和仪表设备的更新计划、数据采集和处理系统的设计等。
2. 设备采购和安装：根据方案设计，采购和安装自动化控制系统、传感器和仪表设备等，确保设备的质量和性能满足要求。
3. 系统调试和优化：对安装完成的设备进行调试和优化，确保各个设备的正常运行和协调配合。
4. 人员培训和运维管理：对操作人员进行培训，使其熟悉自动化控制系统的使用和维护，建立健全的运维管理体系。
摘要系统针对农村水厂系统，设计完整的软硬一体化整套水源井远程监控解决方案，符合农村环境要求，并成功实施。
关键字数传电台，水源井检测，组态软件，hmibuilder，hmitech，人机界面一、项目介绍随着农村经济的迅猛发展，人民生活水平和质量的逐步提高，农村居民要求吃自来水的愿望越来越强烈，同时在建设社会主义新农村、构建和谐城乡的大背景下，农村各地小水厂建设和雨后春笋般成长起来。
如何保证这些水厂建成后能长期安全、稳定、持续有效地发挥其效益，是需研究解决的课题。
因此，采用现代化手段，建设水资源实时监控系统，动态掌握区域水资源变化及利用情况，最大限度的调控使用效率，是促进经济社会可持续发展的迫切需要。
本系统需要对现场5个水厂、15个水源井进行整体监控。
二、系统概述系统主要功能：1.监控中心设置在中心水站，独立完成整个水厂的监测；2.采集水源井、潜水泵、清水池、二次加压泵、消毒设备等设备的各种参数，并将采集信号实时反馈到监控中心；3.控制现场泵的启停；4.水源井、清水池的数据通过无线电台传输至监控中心，监控中心附近二次加压泵的信号通过RS-485总线送至监控中心。
5.监控中心采用工业计算机作为服务器，运行组态软件工程，显示部分采用显示器、投影仪方案。
6.系统可以根据需要在现场控制柜增加人机界面控制系统。
目标：为了建立水源深井泵房与水厂值班室之间无线遥控、遥测系统，实现水厂值班室对深井取水泵房水泵机组远程自动控制与运行参数自动采集、传输、处理、存储、显示等功能，同时，将数据信息通过web发布，实现通过Internet网络对水源运行参数的自动监测，达到水厂各水源和管网的优化运行，提高水源运行效率，提高整体经济效益的目的，建成一套先进、完整、可靠、开放性好、符合可持续发展要求的农村水厂计算机监控信息系统。
三、项目实施（一）、监控通讯和采集分析5个水站，其中，1个中心站监控参数有：∙6台泵（只是监控，不作控制）6个DI∙控制柜电压（380）、电流（200A）、频率（0—10V对应0—50Hz）、泵水压（0—5V）、清水池1路压力传感器测量水位（注意：采集电压和电流值，可以采用台技的电压、电流表，通过标准信号，或者485的Modbus 通讯采集监测数据。
深圳某水厂自动化改造方案一、引言自动化技术的应用在水厂的运营管理中起到了至关重要的作用。
本文将针对深圳某水厂的自动化改造方案进行详细描述，旨在提高水厂的生产效率、降低运营成本，并确保水质的稳定和安全。
二、背景深圳某水厂是一家规模较大的供水企业，拥有多个水源地和水处理工艺。
然而，由于传统的手动操作和控制方式存在人为因素和效率低下的问题，迫切需要进行自动化改造。
三、目标1. 提高生产效率：通过自动化控制系统实现设备的智能化操作，减少人为错误和操作时间，提高生产效率。
2. 降低运营成本：优化设备的运行状态，减少能源消耗和维护费用，降低运营成本。
3. 确保水质安全：通过自动监测和控制系统，实时监测水质指标，及时发现和处理异常情况，确保水质的稳定和安全。
四、方案1. 自动化控制系统引入先进的自动化控制系统，包括传感器、执行器、PLC控制器和监控系统等设备，实现对整个水处理过程的自动化控制和监测。
通过传感器实时采集水质、流量、压力等数据，并传输给PLC控制器进行处理和决策，再通过执行器实现对设备的自动调节和控制。
监控系统可以对整个水处理过程进行实时监测和远程操作，及时发现和处理异常情况。
2. 数据管理与分析建立完善的数据管理系统，对采集到的数据进行存储、分析和挖掘。
通过对历史数据的分析，可以了解设备的运行状态和趋势，为运营管理提供决策依据。
同时，可以通过数据挖掘技术，发现隐藏在数据中的规律和问题，并提供相应的解决方案。
3. 远程监控与操作通过互联网和远程通信技术，实现对水厂的远程监控和操作。
运营人员可以通过手机、电脑等终端设备，随时随地监测水质、设备状态和运行情况，并进行远程操作和控制。
这样可以提高运营人员的工作效率，同时减少人为因素对水质和设备的影响。
4. 系统集成与优化将各个子系统进行集成和优化，实现整体的协同工作。
比如将水质监测系统、水位控制系统和供水调度系统等进行集成，实现数据的共享和交互，提高整个水厂的运行效率和稳定性。
深圳某水厂自动化改造方案一、背景介绍深圳某水厂是一家位于深圳市的大型水处理厂，主要负责供应城市的饮用水和工业用水。
随着城市人口的增加和工业发展的进一步推进，水厂的生产能力和运营效率面临着更大的挑战。
为了提高水厂的自动化程度，提升生产效率和质量，本文将针对深圳某水厂进行自动化改造方案的详细介绍。
二、目标和需求1. 提高生产效率：通过自动化改造，实现生产过程的自动化控制和优化，减少人工操作的时间和成本。
2. 提升生产质量：引入先进的自动化设备和技术，提高水处理过程的准确性和稳定性，确保供水质量达到国家标准。
3. 提高安全性：加强对水处理过程的监测和控制，减少人为操作错误和事故的发生，保障生产设备和人员安全。
4. 降低能耗：通过自动化控制和优化，减少能源的消耗，提高水厂的能源利用效率，降低运营成本。
三、自动化改造方案1. 设备升级：将水厂现有的设备进行升级，引入先进的自动化控制系统。
包括水处理设备、输水管道、泵站、阀门等的自动化控制设备。
2. 数据采集与监测：安装传感器和监测设备，实时采集水质、水位、流量等关键数据，通过监测系统进行实时监控和数据分析。
3. 自动化控制系统：建立完善的自动化控制系统，实现对水厂生产过程的远程监控和控制。
包括PLC控制器、人机界面、远程监控系统等。
4. 自动化调度系统：通过建立自动化调度系统，实现对生产设备的智能调度和优化，提高生产效率和能源利用效率。
5. 数据分析与优化：通过对采集的数据进行分析和优化，实现对水处理过程的精细化管理和控制，提高生产质量和效率。
6. 报警与故障诊断：建立完善的报警系统和故障诊断系统，及时发现和排除设备故障，保障生产过程的稳定性和安全性。
四、预期效果1. 生产效率提升：自动化控制和优化能够减少人工操作的时间和成本，提高生产效率，实现生产过程的自动化和智能化。
2. 生产质量提高：通过自动化控制和数据分析，提高水处理过程的准确性和稳定性，确保供水质量达到国家标准。
深圳某水厂自动化改造方案一、引言深圳某水厂是一家位于深圳市的大型水处理厂，负责为该市的居民和企业提供高质量的饮用水和工业用水。
随着科技的不断进步和水处理技术的发展，该水厂决定进行自动化改造，以提高生产效率、降低运营成本，并确保水质的稳定和安全。
二、目标1. 提高生产效率：通过自动化控制系统，实现设备的自动化运行和监控，减少人工干预，提高生产效率。
2. 降低运营成本：通过自动化控制系统的优化调节，减少能源和化学药剂的消耗，降低运营成本。
3. 确保水质稳定和安全：通过自动化控制系统的监测和报警功能，实时监控水质参数，及时采取措施，确保水质稳定和安全。
三、改造方案1. 自动化控制系统1.1 系统架构：采用分布式控制系统（DCS），将水厂的各个工艺单元和设备连接在一起，实现集中控制和监控。
1.2 控制策略：根据水厂的运行特点和需求，制定合理的控制策略，包括流程控制、水质控制、设备调节等。
1.3 监控功能：实时监测水质参数、设备状态、能耗等指标，及时发现异常情况，并进行报警和记录。
1.4 人机界面：设计友好的人机界面，方便操作人员进行监控、操作和参数调整。
2. 设备自动化2.1 进水处理设备：引入自动化的进水处理设备，如自动加药系统、自动调节流量系统等，实现对进水质量的自动控制和调节。
2.2 混凝沉淀设备：采用自动化的混凝沉淀设备，实现对悬浮物的快速沉淀和去除，提高沉淀效率。
2.3 滤水设备：引入自动化的滤水设备，如自动反冲洗系统、自动控制出水流量系统等，提高滤水效率和稳定性。
2.4 除氯消毒设备：采用自动化的除氯消毒设备，实现对水中的细菌、病毒等有害物质的自动控制和消毒。
2.5 出水监测设备：安装自动化的出水监测设备，实时监测出水水质参数，确保出水质量符合标准。
3. 数据管理与分析3.1 数据采集：通过自动化控制系统，实时采集水质参数、设备运行状态、能耗数据等，建立完整的数据采集系统。
3.2 数据存储：将采集到的数据进行存储和备份，确保数据的完整性和可靠性。
深圳某水厂自动化改造方案引言概述：随着科技的不断发展，自动化技术在各个行业中的应用日益广泛。
深圳某水厂作为城市供水的重要组成部分，也面临着自动化改造的需求。
本文将从六个大点出发，详细阐述深圳某水厂自动化改造方案的内容。
正文内容：1. 水厂自动化改造的背景与意义1.1 提高生产效率1.2 降低人工成本1.3 提升供水质量1.4 实现智能监控与管理1.5 提高应急响应能力2. 水厂自动化改造的关键技术2.1 传感技术2.2 控制技术2.3 数据采集与处理技术2.4 通信技术2.5 智能监控与管理系统3. 水厂自动化改造的具体措施3.1 传感器的安装与配置3.2 控制系统的升级3.3 数据采集与处理系统的建设3.4 通信网络的搭建3.5 智能监控与管理系统的引入4. 水厂自动化改造的实施步骤4.1 制定改造计划4.2 设计改造方案4.3 采购所需设备与系统4.4 实施改造工作4.5 调试与运行试验5. 水厂自动化改造的效果评估5.1 生产效率的提升5.2 人工成本的降低5.3 供水质量的提高5.4 监控与管理效果的改善5.5 应急响应能力的提升6. 水厂自动化改造的前景与展望6.1 智能化水厂的发展趋势6.2 自动化技术的进一步应用6.3 智能供水系统的构建总结：通过对深圳某水厂自动化改造方案的详细阐述，我们可以看到自动化技术在水厂中的重要性和应用前景。
水厂自动化改造可以提高生产效率，降低人工成本，提升供水质量，实现智能监控与管理，以及提高应急响应能力。
关键技术包括传感技术、控制技术、数据采集与处理技术、通信技术以及智能监控与管理系统。
具体措施包括传感器的安装与配置、控制系统的升级、数据采集与处理系统的建设、通信网络的搭建以及智能监控与管理系统的引入。
实施步骤包括制定改造计划、设计改造方案、采购所需设备与系统、实施改造工作以及调试与运行试验。
改造的效果评估包括生产效率的提升、人工成本的降低、供水质量的提高、监控与管理效果的改善以及应急响应能力的提升。
摘要系统针对农村水厂系统，设计完整的软硬一体化整套水源井远程监控解决方案，符合农村环境要求，并成功实施。
关键字数传电台，水源井检测，组态软件，hmibuilder，hmitech，人机界面一、项目介绍随着农村经济的迅猛发展，人民生活水平和质量的逐步提高，农村居民要求吃自来水的愿望越来越强烈，同时在建设社会主义新农村、构建和谐城乡的大背景下，农村各地小水厂建设和雨后春笋般成长起来。
如何保证这些水厂建成后能长期安全、稳定、持续有效地发挥其效益，是需研究解决的课题。
因此，采用现代化手段，建设水资源实时监控系统，动态掌握区域水资源变化及利用情况，最大限度的调控使用效率，是促进经济社会可持续发展的迫切需要。
本系统需要对现场5个水厂、15个水源井进行整体监控。
二、系统概述系统主要功能：1.监控中心设置在中心水站，独立完成整个水厂的监测；2.采集水源井、潜水泵、清水池、二次加压泵、消毒设备等设备的各种参数，并将采集信号实时反馈到监控中心；3.控制现场泵的启停；4.水源井、清水池的数据通过无线电台传输至监控中心，监控中心附近二次加压泵的信号通过RS-485总线送至监控中心。
5.监控中心采用工业计算机作为服务器，运行组态软件工程，显示部分采用显示器、投影仪方案。
6.系统可以根据需要在现场控制柜增加人机界面控制系统。
目标：为了建立水源深井泵房与水厂值班室之间无线遥控、遥测系统，实现水厂值班室对深井取水泵房水泵机组远程自动控制与运行参数自动采集、传输、处理、存储、显示等功能，同时，将数据信息通过web发布，实现通过Internet网络对水源运行参数的自动监测，达到水厂各水源和管网的优化运行，提高水源运行效率，提高整体经济效益的目的，建成一套先进、完整、可靠、开放性好、符合可持续发展要求的农村水厂计算机监控信息系统。
三、项目实施（一）、监控通讯和采集分析5个水站，其中，1个中心站监控参数有：•6台泵（只是监控，不作控制）6个DI•控制柜电压（380）、电流（200A）、频率（0—10V对应0—50Hz）、泵水压（0—5V）、清水池1路压力传感器测量水位（注意：采集电压和电流值，可以采用台技的电压、电流表，通过标准信号，或者485的Modbus 通讯采集监测数据。
）5个AI•3个水源井相关的潜水泵的状态监视和控制3个DI 3个DO•消毒设备的运行状态和报警需要监控2个DI•3个水源井有3块水表，采集脉冲信号（10升一次脉冲）（注意：脉冲累计，同时，计算流量！）3个脉冲计数•3个水源井有3个水位测量。
3个AI分析：控制柜总共3路AI、11路DI、3路DO、两路电参数（模块 1块 4017 ）水源井每个1路脉冲、1路AI水源井两组电台，无线通讯。
4个周边水站监控参数分别有：•4台泵（只是监控，不作控制）4个DI•控制柜电压（380）、电流（200A）、频率（0—10V对应0—50Hz）、泵水压（0—5V）、清水池1路压力传感器测量水位（注意：如何采集电压和电流值）5个AI•2个水源井相关的潜水泵的状态监视和控制2个DI 2个DO•2个水源井有3块水表，采集脉冲信号（10升一次脉冲）（注意：脉冲累计，同时，计算流量！）2个脉冲计数•2个水源井有3个水位测量。
2个AI•消毒设备的运行状态和报警需要监控2个DI分析：控制柜总共3路AI、11路DI、3路DO、两路电参数（模块 1块 4017 ）水源井每个1路脉冲、1路AI水源井两组电台，无线通讯。
远程通讯：采用电台的方式。
水源井距离分站600米内，已经建好，没有作网络布线，所以，希望通过无线直接传送到中心站。
系统的监控点，保持20%的冗余。
（二）、视频监控部分：每个水厂单独的视频监控，3~4个摄像头，固定在水厂四周，24小时监视水厂的整体情况。
本地显示和存储，保存1周的历史资料。
中心水厂的显示：投影仪+幕布（或者白墙）IPC 19寸显示（两台显示器，分别显示不同的界面。
）（三）、软件部分：HMIBuilder软件特色：1、整体结构清晰，简单易用。
软件的架构及模块设计符合人的认知曲线，即便从没接触过组态软件的用户经过2-4小时的培训即可独立进行一般工程的制作，具有使用其他组态软件经验的用户会更容易上手。
2、天然支持分布式网络结构，可实现负荷分担，用户可根据需要构建任意架构(单机、C/S、B/S、分布式数采、瘦客户端等)的应用系统。
其Web浏览功能支持广域网，可穿越大多数防火墙。
配置简单，整个配置工作在几分钟内即可完成。
3、绘图包使用简单，功能强大，可比美于专业绘图软件。
画面复用程度高，支持图形模板，图库可根据自己需要修改。
4、捆绑TCL(Tool Command Laguage)脚本语言，支持脚本调试功能，包括变量查看、单步执行、断点执行等，帮助用户检查脚本的语法错误以及逻辑错误。
TCL语言是一种完善的脚本语言，广泛的应用于各个领域，扩展性好，功能强劲。
5、内嵌支持自定义报表，可制作各种各样的报表，简单实用、美观大方，且不依赖第三方程序。
HMIBuilder水厂计算机管理系统软体工程功能：1.通过电台无线方式，监视5个水厂、15口水源井的参数，并进行远程控制。
2.整体系统图显示。
系统图可以直观显示每个水源井的主要数据信息。
3.视频监视部分嵌入软件，并实时显示。
4.实时显示、曲线显示、报表显示，存储记录、打印相关数据。
（四）、HMITech嵌入式人机界面系统部分：HMITECH Industrial Tablets and Touch Panel Computers TPC & Embedded Software SystemHMITECH纵横科技提供的嵌入式人机界面和嵌入式触摸产品(HMITECH Embedded TPC & Touchable Monitor Controllers Standard-Style) 全部预先集成了全功能的eHMIBuilder 1.0 嵌入式HMI 组态软件,让工业自动化流程进行控制及可视化的人机界面（HMI）软件和坚固耐用的硬件进行有机的结合。
功能强大的软件eHMIBuilder 1.0 嵌入式HMI组态软件为用户提供了一个简单易用而又熟悉的开发环境以及更多的功能，用户可以用它们来快速创造、测试和配置强大的自动化应用程序。
此外，现有的应用程序无须进行修改即可以在新的HMITECH纵横科技提供的嵌入式人机界面和嵌入式触摸产品(HMITECHEmbedded TPC & Touchable Monitor Controllers Standard-Style) 上重新使用，在增加应用程序移动性和广泛的适用性的同时节省了宝贵的工程组态时间，并提高了效率。
软硬一体解决方案HMITECH纵横科技提供的嵌入式人机界面和嵌入式触摸产品(HMITECH Embedded TPC & TouchableMonitor Controllers Standard-Style) 在向用户提供无可匹敌的耐用性、可靠性和其它特性的同时，已经获得了业内一些要求最为严格的认证。
更快的速度、额外的内存、坚硬耐用的外壳，再加上最新的硬件和软件技术为用户带来了出众的性能和可靠的服务。
降低整体拥有成本利用HMITECH纵横科技提供的嵌入式人机界面和嵌入式触摸产品(HMITECH Embedded TPC &Touchable Monitor Controllers Standard-Style) ，配备微软正版WinCE操作系统和eHMIBuilder1.0 嵌入式HMI组态软件，嵌入式设计，使低功耗、抗震性、稳定性、易于装配等特性更为突出，从而使得HMITECH产品具有更加广阔的应用，这具有完美的商业意义。
已经对HMIBuilder熟悉了组态工程师和操作人员，将发现嵌入版和通用版完全兼容，无须再进行进一步的培训，就可以进行嵌入式组态。
而第一次使用的用户也将发现HMIBuilder嵌入版组态软件，是如此的易于上手。
因为只需学习和维护一种类型软件系统，而且还可以随处使用结果应用程序，所以使用单一的开发环境可以节省工程师和操作人员宝贵的时间和金钱。
（五）、系统主要产品：类型说明配置描述数量单价总价潜水池5座每座使用2个ADAM-4017+、1个ADAM-4050ADAM-4017+ 8路AI模块,含电源、接线端子、串口线10ADAM-4050 8路AI模块,含电源、接线端子、串口线5无线电台美国进口高性能电台，电源、天线2清水池3座每座使用1个ADAM-4017+、1个ADAM-4050，假设使用电台ADAM-4017+ 8路AI模块,含电源、接线端子、串口线3ADAM-4050 8路AI模块,含电源、接线 3四、系统特点1.系统的实用性水厂供水计算机监控系统应用计算机处理所有数据，不仅可以远程监视实时数据，而且可以通过实时曲线显示，以及以对数据进行处理得到所需各种报表，而不必工作人员亲临监测现场，大大降低了工作人员的劳动强度，而且便于管理部门及时了解情况，进一步的分析并及时采取响应措施。
2.系统的实时性本方案通过美国MDS公司SCADA系列数字电台，采用无线通讯方式，无中转onclick=tagshow(event) href="tag.php?name=%E9%80%9A%E4%BF%A1">通信距离达70公里，抗恶劣工作环境，实现远程监控，实时性高。
3.系统的易维护性在平原农村，并将整个乡镇的系统统一管理。
系统安装方便，耕地占用少，适合于农村环境，也可以针对现有农村水厂项目的改造、升级。
4.软体功能强大利用突破性工业以太网技术、令人惊异的矢量绘图功能，融合和HMITECH纵横科技系统级解决方案，HMIBuilder2.0软件会使您耳目一新。
它拥有界面友好、操作方便、功能强大，结构容易扩充等特点。
它包含了以下几个子模块：实时处理模块SCADA、数据组态模块Data、窗口组态模块Draw、窗口监控模块View、告警浏览模块AlarmViewer、报表组态模块ReportDesign、脚本组态模块ScriptDebugger。
这几个模块相互配合，形成一个整体，满足用户的多种需求。
网络版兼容HMIBuilder HMI分布式工业组态软件通用版所有功能，也就是网络版作为Web Server的同时，也可以是工业自动化分布式节点的一部分。
