下载文档原格式
一、工程概况1. 工程名称：XX项目风雨连廊工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：XX米4. 工程结构：钢结构风雨连廊5. 工程期限：XX年XX月XX日至XX年XX月XX日二、施工安全目标1. 遵守国家有关安全生产法律法规，确保施工过程中不发生重大安全事故。
2. 确保施工人员生命安全和身体健康。
3. 保障施工环境整洁、有序。
三、施工安全措施1. 人员管理（1）施工人员必须持证上岗，了解施工工艺和安全操作规程。
（2）对施工人员进行岗前安全教育培训，提高安全意识。
（3）严格执行“三同时”原则，即同时施工、同时检查、同时整改。
2. 施工现场管理（1）施工现场设立安全警示标志，明确施工区域、危险区域。
（2）施工区域实行封闭管理，非施工人员不得进入。
（3）施工现场设置消防设施，定期检查维护。
3. 施工机械管理（1）施工机械必须符合国家相关标准，定期进行保养、检修。
（2）操作人员必须熟悉机械性能和操作规程，严禁违章操作。
（3）机械操作前必须进行试运行，确保机械正常运转。
4. 施工材料管理（1）施工材料必须符合设计要求，质量合格。
（2）材料堆放整齐，不得超高、超宽、超重。
（3）材料运输过程中，确保安全，防止倾倒、滑落。
5. 施工工艺安全（1）施工过程中，严格按照施工图纸和工艺要求进行操作。
（2）高空作业必须佩戴安全带，设置安全防护措施。
（3）焊接、切割等易燃易爆作业，严格执行消防安全规定。
四、施工过程中应注意的事项1. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 施工现场不得吸烟、饮酒，不得擅自离岗。
3. 遇到紧急情况，立即停止作业，报告现场负责人，并采取相应措施。
4. 施工现场不得存放易燃易爆物品，禁止使用明火。
5. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止作业，并及时上报。
五、安全技术交底内容1. 施工图纸和工艺要求2. 施工现场安全管理措施3. 施工机械和材料安全管理4. 施工人员安全防护措施5. 施工过程中应注意的事项六、安全技术交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织实施。
一、交底对象全体参与管廊钢结构施工的作业人员、管理人员及监理人员。
二、交底内容1. 施工环境及现场情况- 管廊钢结构施工地点、周边环境及交通状况。
- 施工现场的安全防护设施、警示标志设置情况。
2. 安全技术操作规程- 钢结构制作、运输、安装过程中的安全操作规程。
- 钢结构焊接、切割、打磨等作业的安全操作规程。
- 高处作业、交叉作业的安全操作规程。
3. 个人防护用品- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。
- 从事焊接作业的人员必须穿戴防护服、防护手套、防护鞋等。
4. 机械设备安全- 施工现场所有机械设备必须符合安全要求，定期进行检查、维护和保养。
- 电动工具、吊装设备等在使用前必须进行试运行，确保正常工作。
5. 焊接作业安全- 焊接作业前必须清除周围易燃易爆物品，确保安全距离。
- 焊接过程中应保持通风良好，防止有害气体积聚。
- 焊接设备必须接地，防止触电事故发生。
6. 高处作业安全- 高处作业必须使用安全带，确保作业人员安全。
- 高处作业平台必须牢固可靠，设置安全防护栏杆。
- 高处作业时，作业人员应穿戴防滑鞋，不得携带危险物品。
7. 交叉作业安全- 交叉作业时，作业人员应遵守安全操作规程，确保自身及他人安全。
- 交叉作业区域应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
8. 紧急情况处理- 发生火灾、触电、高处坠落等紧急情况时，应立即停止作业，并采取相应的应急措施。
- 作业人员应熟悉紧急疏散路线，确保快速、有序地撤离现场。
9. 安全教育培训- 施工单位应定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
- 作业人员应掌握安全操作技能，提高自我保护能力。
三、交底要求1. 作业人员必须认真学习安全技术交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工单位应加强对作业人员的安全管理，确保施工安全。
3. 监理单位应加强对施工现场的安全监督检查，发现问题及时纠正。
四、交底时间本次安全技术交底于XXXX年XX月XX日进行，请全体参与人员认真学习并严格遵守。
一、交底对象：全体参与钢结构通廊施工的施工人员、监理人员及有关管理人员。
二、交底时间：[具体日期]三、交底内容：一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工内容：[简要描述钢结构通廊施工内容，包括结构形式、主要材料、施工工艺等]二、安全技术要求1. 施工准备- 施工前应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全，无障碍物。
- 施工人员必须熟悉施工图纸和施工方案，了解工程特点和施工工艺。
2. 个人防护- 所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带。
- 作业人员应穿戴适合的防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。
3. 机械设备安全- 施工前对机械设备进行全面检查，确保其处于良好状态。
- 使用电动工具或设备时，应在空载情况下启动，操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘胶鞋等。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格。
4. 吊装作业安全- 吊装作业前必须对吊装设备、吊具进行全面检查，确保其完好无损。
- 吊装过程中，吊装指挥人员应保持清晰视线，信号明确，操作人员应严格按照指挥信号进行作业。
- 吊装过程中，吊物下方严禁站人，禁止在吊物移动过程中穿越吊物下方。
5. 焊接作业安全- 焊接作业前，应清理周围易燃易爆物品，确保焊接作业环境安全。
- 焊工必须持有操作证，并遵守焊接安全操作规程。
- 焊接作业区域应配备灭火器材，并设专人看火。
6. 高处作业安全- 高处作业人员必须经过体检，符合高处作业条件。
- 高处作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用。
- 高处作业区域应设置安全防护栏杆，防止人员坠落。
7. 用电安全- 施工现场用电线路应按照规范敷设，并做好绝缘措施。
- 禁止私拉乱接电线，非电工人员不得操作电气设备。
- 临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆。
三、应急措施1. 突发事件应急预案：如发生火灾、触电、人员坠落等突发事件，应立即启动应急预案，迅速采取救援措施。
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[具体地点]3. 工程规模：[工程总体规模及主要结构形式]4. 施工单位：[施工单位名称]5. 监理单位：[监理单位名称]二、安全技术交底目的为确保钢结构连廊施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 人员安全- 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
- 施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神状态良好。
- 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
2. 施工机械与设备安全- 施工前必须对施工机械和设备进行全面检查，确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
- 定期对机械设备进行维护保养，确保其正常运行。
3. 高处作业安全- 高处作业人员必须佩戴安全带，系好保险钩。
- 高处作业平台、梯子等设施必须牢固可靠，定期检查。
- 高处作业时，禁止人员拥挤，确保通道畅通。
- 高处作业区域设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 钢结构焊接安全- 焊接作业人员必须持证上岗，熟悉焊接操作规程。
- 焊接作业区域设置防火隔离带，配备灭火器材。
- 焊接作业时，禁止人员在下方停留或行走。
- 焊接作业完成后，及时清理焊渣，防止火灾事故发生。
5. 起重吊装安全- 起重吊装作业人员必须持证上岗，熟悉起重机械性能和操作规程。
- 起重机械必须经过定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 起重吊装作业前，必须进行风险评估，制定应急预案。
- 起重吊装作业时，严禁超载、斜拉、倒挂等违规操作。
6. 施工现场用电安全- 施工现场用电必须符合国家相关规定，严禁私拉乱接电线。
- 电气设备必须安装漏电保护器，确保用电安全。
- 电气设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程。
四、安全检查与隐患整改1. 施工现场定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 对发现的安全隐患，立即进行整改，确保整改到位。
一、工程名称：[填写工程名称]二、工程地点：[填写工程地点]三、工程概况：[简要介绍钢结构连廊的设计、用途、结构形式、主要材料等]四、安全技术交底内容：1. 施工人员安全要求：- 施工人员必须经过专业培训，了解钢结构连廊的施工工艺和安全操作规程。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保精神状态良好。
- 禁止在施工现场追逐打闹、吸烟等违规行为。
2. 施工准备安全要求：- 施工前，应对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全。
- 施工机械、工具应定期检查，确保性能良好。
- 搭设脚手架、防护栏杆等临时设施，应符合安全规范要求。
3. 施工过程安全要求：- 钢结构构件运输、吊装、安装过程中，应严格遵守操作规程，确保构件稳定。
- 高处作业人员必须佩戴安全带，系挂牢固，高挂低用。
- 严禁在未经允许的情况下攀登、跨越防护设施。
- 雨天、雪天等恶劣天气，应采取防滑措施，确保施工安全。
4. 焊接作业安全要求：- 焊工必须持有操作证，并按规定穿戴劳动防护用品。
- 施工现场应清除易燃、易爆物品，并配备消防器材。
- 氧气瓶、乙炔瓶等危险品应存放于安全区域，并保持安全距离。
5. 吊装作业安全要求：- 吊装前，应对吊车、钢丝绳、吊具等进行全面检查，确保完好。
- 吊装过程中，应确保构件稳定，防止坠落。
- 遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，应停止吊装作业。
6. 临时用电安全要求：- 临时用电线路应架空敷设，并做好绝缘措施。
- 严禁非专业人员操作电气设备。
- 雷雨天气，应停止用电作业。
7. 现场急救措施：- 施工现场应配备急救箱，并明确急救人员。
- 发生意外事故时，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
五、安全检查与验收：1. 施工过程中，应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 施工完成后，应进行安全验收，确保符合安全规范要求。
六、注意事项：1. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]二、安全技术交底内容1. 施工人员安全注意事项（1）施工人员进入现场必须佩戴安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动防护用品。
（2）高空作业人员必须经过体检，确保身体健康，并经过专业培训，掌握高空作业技能。
（3）严禁酒后作业、打闹，确保施工安全。
2. 施工现场安全防护措施（1）施工现场设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
（3）施工过程中，严禁在通道上堆放材料、工具等物品。
（4）施工现场应设置安全围栏，防止无关人员进入施工现场。
3. 钢结构制作与安装安全注意事项（1）钢结构制作前，对材料进行检查，确保材料质量符合要求。
（2）制作过程中，严格按照施工图纸进行操作，确保构件尺寸准确。
（3）焊接作业时，确保焊接质量，防止火灾事故发生。
（4）安装过程中，确保构件连接牢固，防止高空坠落事故。
4. 钢结构吊装安全注意事项（1）吊装前，对吊装设备进行检查，确保设备完好。
（2）吊装过程中，严格按照吊装方案进行操作，确保吊装安全。
（3）吊装时，吊车司机、指挥员、安全员等人员应密切配合，确保吊装安全。
（4）吊装过程中，严禁人员进入吊装区域。
5. 防火、防爆安全注意事项（1）施工现场严禁烟火，确保防火安全。
（2）易燃、易爆物品应存放在专用仓库，并采取防火、防爆措施。
（3）焊接作业时，应采取防火、防爆措施，防止火灾事故发生。
6. 应急处理（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施，确保人员安全。
（2）及时上报安全事故，配合相关部门进行调查处理。
三、安全教育与培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
2. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
3. 施工单位应定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工地点：[具体施工地址]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工日期：[开始日期]至[结束日期]二、施工内容1. 施工范围：[具体施工范围]2. 施工内容：[具体施工内容，如钢结构连廊安装、幕墙施工、悬挑连廊施工等]三、安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过专业培训，并持有相关资格证书。
- 施工前应进行安全教育和交底，确保施工人员了解并遵守安全操作规程。
- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
- 施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 机械安全- 所有机械设备必须经过定期检查和维护，确保其处于良好状态。
- 操作人员必须经过专业培训，并熟悉机械设备的使用方法和安全操作规程。
- 机械设备操作时，必须遵守操作规程，严禁违章操作。
- 施工现场必须设置明显的警示标志，防止非操作人员进入危险区域。
3. 高空作业安全- 高空作业必须使用安全防护设施，如安全网、安全带等。
- 高空作业人员必须经过专业培训，并具备高空作业资格。
- 高空作业时，必须设置安全监护人员，确保施工安全。
- 高空作业平台必须稳固可靠，防止坠落。
4. 用电安全- 施工现场必须设置明显的警示标志，防止非专业人员接触带电设备。
- 电气设备必须经过定期检查和维护，确保其绝缘性能良好。
- 严禁私拉乱接电线，严禁使用破损的电线。
- 施工现场必须设置漏电保护装置，防止触电事故发生。
5. 施工材料安全- 施工材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格的材料。
- 施工材料必须妥善存放，防止受潮、受热、受腐蚀。
- 施工现场必须设置明显的警示标志，防止非专业人员接触危险材料。
四、应急处置措施1. 事故报告：一旦发生安全事故，必须立即向相关部门报告，并启动应急预案。
2. 事故处理：按照事故处理程序，对事故进行调查、分析、处理。
3. 事故预防：针对事故原因，采取有效措施，防止类似事故再次发生。
五、交底要求1. 施工单位必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并遵守安全操作规程。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX钢结构工程2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：总建筑面积约XX平方米，钢结构工程量约XX吨4. 工程期限：自开工之日起，XX个月完成二、施工准备1. 技术文件：施工单位应提供完整的施工图纸、设计说明书、技术规范等，经监理单位审核批准后方可施工。
2. 人员配备：施工队伍应具备相应的资质，施工人员应经过专业培训，持证上岗。
3. 材料设备：施工所需材料、设备应符合国家相关标准，质量合格，数量充足。
4. 施工现场：施工现场应满足施工要求，包括场地平整、排水畅通、临时设施齐全等。
三、施工工艺1. 钢结构构件制作：严格按照设计图纸进行放样、切割、下料、矫正、焊接、组装等工序。
2. 钢结构构件连接：采用焊接、螺栓连接、铆接等方式，确保连接牢固、可靠。
3. 钢结构涂装：根据设计要求，选用合适的防腐涂料和防火涂料，进行涂装施工。
四、施工质量控制1. 材料检验：进场材料必须进行检验，确保质量合格。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，加强施工过程中的质量检查，确保工程质量。
3. 验收标准：按照国家相关标准进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全技术措施1. 人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程，确保人身安全。
2. 施工机械安全：施工机械应定期检查、维护，确保机械安全运行。
3. 高空作业安全：高空作业应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，确保作业人员安全。
4. 焊接作业安全：焊接作业应采取防风、防雨、防尘等措施，确保作业人员安全。
5. 易燃易爆物品安全：施工现场应严禁烟火，易燃易爆物品应妥善存放，并采取防火、防爆措施。
六、施工进度安排1. 施工阶段：分为基础施工、钢结构制作、钢结构安装、钢结构涂装等阶段。
2. 施工进度：按照施工组织设计，确保工程按期完成。
七、施工组织管理1. 施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工有序进行。
2. 施工单位应加强施工现场文明施工管理，确保施工现场整洁、有序。
一、交底对象本交底适用于参与钢结构管廊施工的所有人员，包括施工人员、技术人员、管理人员等。
二、交底目的为确保钢结构管廊施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工准备阶段安全要求- 施工人员进入现场必须佩戴安全帽、安全带，穿着合适的劳动防护用品。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志，如警示牌、警戒线等。
- 施工现场应进行必要的安全培训，确保所有人员了解并掌握安全操作规程。
2. 材料及设备安全要求- 钢结构管廊材料应符合国家相关标准和规范要求。
- 施工设备应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
- 钢结构管廊构件在运输和装卸过程中，应采取必要的防护措施，防止构件损坏。
3. 施工过程安全要求- 施工人员应严格按照施工方案进行操作，不得擅自改变施工顺序和方法。
- 施工过程中应加强安全巡查，及时发现并消除安全隐患。
- 高空作业人员必须佩戴安全带，并采取防坠落措施。
- 施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
4. 焊接作业安全要求- 焊工应持证上岗，并严格按照操作规程进行焊接作业。
- 焊接区域应设置防护棚，防止火花飞溅伤人。
- 焊接作业时应采取通风措施，确保焊接区域空气流通。
- 焊接作业完成后，应及时清理现场，消除火灾隐患。
5. 吊装作业安全要求- 吊装作业前应进行吊装方案的编制和审批。
- 吊装作业时应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装安全。
- 吊装设备应定期进行检查和维护，确保其安全可靠。
- 吊装过程中应加强现场指挥，确保吊装作业顺利进行。
6. 施工结束安全要求- 施工结束后，应对施工现场进行全面清理，确保无安全隐患。
- 施工现场应拆除临时设施，恢复原状。
- 施工人员应离开施工现场前，确保所有设备、材料都已妥善存放。
四、注意事项1. 施工过程中，所有人员必须遵守安全操作规程，不得违反安全规定。
2. 施工现场应保持整洁有序，不得堆放杂物，确保通道畅通。
一、工程概况
工程名称：嘉和·未来城一期钢结构连廊工程
工程地点：四川仁寿
工程建设规模：嘉和·未来城一期商业楼与11、12、13号楼之间的连廊。
建设单位：仁寿嘉泰置业有限公司
设计单位：四川华西建筑设计院有限公司
二、主体钢结构设计：
1、钢材：全部钢材按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和
C、S、P含量的限值。
钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2，有明显的屈服台阶。
且伸长率大于20%，钢材有良好的可焊性和合格的冲击韧性。
2、焊接
手工焊: Q235钢采用E4315、E4316型焊条，应符合<<碳钢焊条>>(GB/T5117)要求；Q345钢采用E5015、E5016型焊条，应符合<<低合金钢焊条>>(GB/T5117)要求。
自动焊或半自动焊接: 采用的焊丝和焊剂，应与主体金属的强度相匹配。
焊丝：应符合现行标准《熔化焊用钢丝》(GB/T14957)或《气体保护焊用钢丝》的规定。
具体可由施工单位根据焊机选用。
3.螺栓
普通螺栓:采用C级配套的螺母、垫圈及C级螺栓孔。
高强螺栓:采用扭剪型螺杆、螺母及垫圈，应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》,性能等级为10.9级,高强螺栓应符合<<钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈、技术条件>>（GB/T1228~1231）的规定。
4、制作
钢结构的制作、安装、施工及验收应符合<<钢结构工程施工及验收规范>>(GB50205－2001)。
焊缝质量的检验等级：全部透焊缝的质量等级为二级，并应符合与母材等强的要求，全熔透焊缝的端部应设置引弧板，引弧板的材质应与焊件相同，手工焊引弧板厚度8mm，焊缝引出长度大于或等于25mm。
5、涂装
1、除锈:在制作前钢材表面应进行喷砂(或抛丸)除锈处理，除锈质量等级要求达到<<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>>
2、涂漆：钢材经除锈处理后应立即喷涂车间保养底漆，然后再涂两道红丹底漆，制作完成后再涂两道醇酸磁漆（其中一道应在工地安装完工后涂刷）漆膜总厚度不小于125μm，面漆要求同甲方协商（如采用防火涂料其厚度根据建筑防火等级及耐火时间而定）。
3、涂漆时应注意凡是高强螺栓连接范围内，不允许涂刷油漆或有油污，并按规范要求贴合摩擦面的摩擦系数应达到u＞0.40以上。
4、所有与钢筋砼板连接的钢梁顶部上翼缘不应涂刷油漆。
三、进场材料控制：
1、检查钢材的质量保证书是否与钢材上打印记号符合，每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能各项指标，可根据国标（GB700-79）和（YB13-69）的规定进行核查。
2、钢材的规格尺寸，各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或指标中的规定进行核查。
3、质量检验，不论角钢、钢板、型钢和圆钢表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。
如有上述缺陷者，应另行堆放，以便研究处理，钢材表面锈蚀深度，不得超过其厚度公差。
4、钢材分类进行力学性能、工艺性能检测（法定检测）。
5、检查高强螺栓的品种、等级数量要与订货单符合。
6、检查高强螺栓的质量保证书是否与箱内出厂合格证相符，质保书具备螺栓检测报告，螺母检测报告连接副扭矩系数检测报告，垫圈检测报告，各项指标可根据国标（GB/T1231-91及GB90-85）核查。
7、查表面无污、无锈、毛刺、焊疤、油漆、裂纹等缺陷，如有缺陷需做处理，合格后方能施工下道工序。
8、高强螺栓分类进行检测（法定检测）。
四、连廊钢结构安装：
1、连廊钢结构吊装工艺及要求：本工程连廊构件结构在地下室顶板上吊装，吊车位置的布置需合理（布置在梁或柱位置）；连廊钢结构安装在整个建筑物的较为中间位置，且连廊钢结构下面为地下室楼面，大型吊车难以进入；考虑到施工工期要求和现场实际情况现采用整
体进行安装施工。
2、吊装程序：先吊装钢主梁GL1，后吊装钢次梁GL2~4施工。
3、连廊钢结构整体吊装施工工艺：
整体吊装：制作连廊钢结构时GL1长度13.455米，整体加工发货，采用1台25吨吊车进行吊装。
3.1吊车进场、就位
3.1.1由于楼板承重能力所限，所以25吨吊车与构件运输车应分别进入施工现场，
且不能在同一承重楼面上工作3.1.2由于在地下室楼板上作业，所以25吨吊车支腿位置应布置在有结构梁或柱
的位置，且每个支腿需用20x2000x2000mm钢板垫在楼板上面，以增加受力面积，以减少对楼板的压强。
3.2钢构件进场、验收和就位?
3.2.1根据工地现场需要决定具体进料顺序，整体发货；
3.2.2所进场材料必须配套，即满足某一区域的安装；?
3.2.3钢构件运至现场后根据构件清单清点至场构件是否齐全、配套；
3.2.4由于楼板承重能力所限，所以连廊钢结构发货时注意总重量（最重的一座
连廊约12吨+车自重约12吨），按吊装要求一次只能进入一台车；
3.4吊装施工
3.4.1工地现场吊装:本工序是本工程中的难点，连廊钢主梁GL1长度13.455米，且现场的作业区复杂。
故对工地现场做如下要求：
3.4.2钢构件吊装前的准备工作：
a.重测标高和柱中点、中心线。
b.重测构件外型尺寸，检查在移位时是否有超出规范的变形。
c.检查起重设备的工况及吊具、索具的安全良好性。
d.架设好经纬仪、水准仪以便测量。
e.准备好挂钩、吊具、绳梯、揽风绳。
3.5现场焊接：
3.5.1焊前准备和焊缝质量应符合以下规定：a.按图纸要求进行焊接；
b.焊接工作室外进行，应注意做好防风措施；
c.施焊区域不得有影响焊接质量的熔渣、浮锈、油污等杂物；
d.焊条、焊剂必须烘干，表面不得有油污、铁锈等杂物；
e.焊接设备上的仪表应完好无损，工作正常，并定期进行检查；
f.不得在焊缝以外的母材上引弧，焊缝的起弧，收弧处必须满焊；
g.割除引弧板和收弧板后，其边缘应打磨平整；
h.焊缝表面的焊波应均匀，焊缝与母材应平滑过渡；
i.焊缝表面不得有焊瘤、裂纹、夹渣和密集气孔等缺陷；
j.在坡口(或间隙)中不允许填加非熔化金属物；
k.对接焊缝金属不得低于母材表面，否则应进行焊补；l.焊缝厚度b不小于0.7K（K为焊脚
高度），否则应进行补焊；m.焊缝的咬边深度不得超过0.5mm。
3.6楼承板铺设
a.本工程楼承板采用0.8mm厚600型闭口镀锌楼承板。
b.不得在楼承板上放置施工机械等集中荷载。
c.楼承板安装时，与钢梁点焊连接。
d.楼承板之间的搭接长度为150㎜。
e.楼承板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点，
以防变形。
f.铺设前对弯曲变形的压型板应矫正好。
g.按图纸要求焊接剪力钉，剪力钉焊接用专用焊机焊接。
3.7防火涂料涂装a.防火涂料选用：超薄型钢结构防火涂料。
b.连廊安装完成后，构件表面采用清洁空气和干净毛刷清除浮灰和碎屑。
c.防火涂料涂装时的环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说
明书无要求时，环境温度宜在5℃～38℃之间，相对湿度不宜大于85%；涂装时构件表面不得有结露、水汽等；涂装后4h内应保护不受雨淋。
d.施工前应对涂料名称、型号、颜色等进行检查，应符合设计要求；涂料及辅助材
料，属易燃品，应贮存在通风良好的仓库内，按原桶密封保管。
e.防火涂料的配制应按各种涂料说明书的规定执行，当天使用的涂料应当天配制，
不得随意添加稀释剂。
f.防火涂装的间隔时间不应小于6h；前一涂层表干后才可进行后一涂层涂装；涂层
上重涂，原涂层上不得有灰尘、污垢。
g.防火涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
h.防火涂装涂装应均匀，不允许有针孔、气泡、裂纹、脱皮、流挂、误涂、漏涂等
缺陷，无明显起皱，附着应良好。
五、施工安全措施
（1）、参加钢结构安装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程，按照钢结构工艺的要求，精心操作。
（2）、钢结构安装前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会，小结并结合现场具体情况，提出保证安全施工的要求。
（3）、参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，应立即停止其工作。
（4）、高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽。
高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。
（5）、雨后风后对立放的构件要进行检查，必须保证垫木、支撑有足够的稳固程度。
（6）、构件起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钩内销牢。
严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
（7）、脚手架必须搭设牢固，钢结构临时支承点下方必须设置在夯实的地面或有足够的钢筋混凝土结构上，支承点用的千斤顶，要稳固并垂直放置，施工中要定期检查脚手架的稳固情况。
（8）、吊篮必须牢固地连接在钢结构上。
（9）、电器用具要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻值不大于4Ω。
（10）、现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用具。
