钢结构安装安全技术交底
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钢结构施工安全技术交底
交底内容:
一、钢结构安装
1.1 钢结构安装准备
1.1.1作业条件
1)熟悉施工图纸及有关技术文件以及施工方案。
2)对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。
3)根据土建提供的纵横轴线和水准点,进行验线有关技术处理完毕。
4)按施工平面布置图划分:材料堆放区、杆件拼装区、堆放区,构件按吊装顺序进
场。
5)在拼装区、安装区设置足够的电源。
6)做好有关测试及安全、消防准备工作。
7)参与安装人员如电工、电焊工、起重机司机、信号工等要持证上岗。
1.1.2构件检验及资料验收
对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检,验收标准按照GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。明确构件是否符合安装条
件,防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过设计范围的
构件退回制造厂家,必须保证结构上使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下:1)构件外形几何尺寸。
2)随车资料。
对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格
证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书,以及工厂的各种构件制作
和焊接质量检验评定表,每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。
1.1.3现场构件的防护
1)构件卸车应小心,防止损坏,构件之间防止互相碰撞挤压。
2)构件应在指定的场地堆放整齐,钢梁堆放的层数不能超过 3 层,以防止构件互相挤压变形。
3)吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。
1.1.4构件的摆放和对场地的要求
1)构件卸车时,直接将构件卸在其所安装位置附近,并且处在吊车的回转半径之内。将编
号用明显的色笔标识清楚,以利于吊装。
2)构件在场地内摆放整齐,相邻构件之间预留出一定的间隙,便于绑扎。
3)场地要求坚实、平整,不能因为雨雪而污染构件,并且能够行走30 吨级汽车。
1.2 钢结构现场安装
1.2.1钢结构梁及其他构件的安装
吊装前,先把框架梁连接板找准标高焊接在框架柱预埋件上,然后把在现场组对焊接好
的框架梁置于待安装位置前用枕木垫着,其横向与柱轴中心线成α角。50 吨汽车吊单机两点平衡吊法。吊车梁对称绑扎,(见下图1)使起吊后保持水平状态,以便就位。为更好控
制起吊后的框架梁转角幅度,吊装前在吊车梁两头端部用溜绳绑紧,起吊后人工可以在地面上控制框架梁转角幅度。当框架梁吊到其底面略高出柱上连接板后,转动吊车臂杆,使之与柱轴中心线平行。缓慢调整将框架梁与柱上连接板对上螺栓孔(见下图2)。
5
5
~6
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吊车梁
吊车梁绑扎方法
图1
(2)框架梁就位后,把另一块连接板开坡口贴紧框架梁腹板另一侧对准螺栓孔焊牢用
高强螺栓把紧,校正标高、平面位置和垂直度并采取临时固定措施(如铁丝捆绑等)把框架梁固定好后方才摘钩。
(3)框架梁吊装顺序从内到外顺序安装。
( 4)框架梁安装完后,选用20T 汽车吊紧跟安装次梁→隅撑→GZ柱→ GL-2 梁→檩条二、钢梁测量
以室内完工地面标高为依据,用标高传递的方法在钢梁表面弹出钢梁的中心线。
将控制轴线投测到混凝土柱身来控制梁位置的偏移;根据柱身标高控制点来控制梁标高的准确。在楼层平台上架设经纬仪,后视十字转角至相应梁的轴线,用经纬仪瞄准梁上表面中心线至另一端,看数字与梁轴线是否重合。
三、高强螺栓施工
3.1 安装前的准备
1)高强螺栓的试验与检验
1.1 抗滑移系数试验
本工程采用 10.9 级大六角高强螺栓,高强螺栓抗滑移系数试验应取工程中最有代表性
厚度的板材进行试验,做 3 组。试件板尺寸如下图:
1.2 轴力试验
在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批抽取8 套螺栓副进行复验。
2)高强螺栓运输与储存
2.1 运输
高强度螺栓连接副由制造厂按批配套制作供货、有出厂合格证、高强度螺栓连接副的形式、
尺寸及技术条件,均应符合国家标准 GB1228-1231-84 和 GB3632-3633-83 的规定。钢结构用大六角高强度螺栓
连接副由一个螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。使用组合应符合国家标准规定,高强度螺栓
连接副在同批内要配套储运供应。
高强度螺栓连接副在装车、卸车和运输及保管过程中要轻装、轻放,防止包装箱损坏、损伤螺栓
2.2 高强螺栓仓库保管
2.2.1高强度螺栓连接副按包装箱注名的规格、批号、编号,供货日期进行清理,分类保管,存放在室内仓库中、堆积不要高于 3 层以上,室内防潮,长期保持干燥、防止生锈和被脏物
沾污、防止扭矩系数发生变化。其底层应距地面高度≥300mm以上。
2.2.2工地安装时,应按当天需要高强度螺栓的数量发放。剩余的,要妥善保管。不得乱放,损伤螺纹,被脏物沾污。
2.2.3经长期存放的高强度螺栓连接副使用前,还要再次作全面的质量检验,开箱后发现有
异常现象时也应进行检验,检验标准按国家标准GB1228~1231-84 及 GB3632~3633-83 的有关规定进行。经鉴定合格再进行使用。
3.2 高强度螺栓施工管理
1)施工管理者
在进行本高强度螺栓施工时,先确定高强度螺栓管理者,使其担当工程管理、质量管理及指导施工人员。
2)天气管理(气候条件)
降雨、降雪时原则上不进行作业,若在作业中发生降雨、降雪时,应加快速度把没有拧紧完
的锁紧完
3)摩擦面管理
在拧紧作业前,首先进行摩擦面的检查,如果有浮锈、油、涂料、残渣等降低摩擦面承载力
的附着物时,采用金属刷、砂纸、氧气- 乙炔火焰进行去除。
3.3 高强度螺栓施工
1)临时螺栓的终拧
1.1 在插入高强度螺栓前,为了使连接紧密先用临时螺栓栓紧,连接部位的材料如有弯曲、
翘曲的需修正。
1.2 孔的差异在2mm以内时,可以用绞刀进行修正。
1.3 如果孔的差异超过2mm,与管理人员协商的基础上,采取换拼板等合理的处理方法进行
处理,不允许气割扩孔。