【精品】浅谈旋挖钻桩基施工技术及常见病害防治修改3480

浅析旋挖桩基施工问题及防治措施摘要旋挖钻机在国际上已有几十年的历史，但在我国最近七八年才逐渐被认识和应用。

本文主要以成都二环路高架桥基础桩施工为例，对应用旋挖钻机钻孔及水下浇筑混凝土桩基过程中常见的质量问题进行分析，并提出解决办法和预防措施。

关键词旋挖钻孔；质量问题；水下浇筑；防治措施1 工程简介本工程于二环路东段解放路口东侧起，沿建设北路、建设路、建设南路至杉板桥（不含杉板桥），主线全长 2.615km。

工程全线高架桥，跨越一个刃具立交桥、一条河流、一个地铁站以及多个平交道口。

工程设计桩基680根，设计桩径分别为1.2m、1.5m、1.8m、2.0m，全部采用旋挖钻孔工艺施工。

2 旋挖钻孔出现的问题及防治2.1 钻孔桩中心偏位原因及防治（1）测量误差。

要求测量人员严格按规范把每一个桩位测放出来并核实。

（2）埋设钢护筒后无法再核对测放点位所出现的偏移。

可通过测放点位向不同方向延伸引点2～4个，记录各引点到桩中心点的距离。

埋设好钢护筒后在其上放一木板，利用延伸点将孔位复原在木板上，即侧放点。

（3）地层原因造成的斜孔。

可用导管水下浇筑C15的素混凝土或砂浆，将钻孔回填至孔位开始偏移的深度往上1-2m处即可，然后用钢筋防护网盖住孔口，静置24小时后可再次开钻。

2.2 孔口坍塌原因及防治（1）钻孔时原混凝土路面以下的回填土坍塌，无法埋设钢护筒，严重时会影响旋挖机及围挡以外的交通安全。

一般在保证安全的情况下继续扩孔钻进，取出松散的回填土。

钻至相对较稳定的土层便及时回填C15的素混凝土或砂浆至地面。

放置一天以上再重新放点开钻。

（2）旋挖机下钻时会带动孔内的护壁泥浆反复冲刷钢护筒下的松散土层，使其不断坍塌，造成钢护筒下沉或偏移。

在松散土层中埋设的护筒内直径比桩直径大10cm左右，可直接用钻头或钻杆头部敦实护筒周围土体，或在护筒外壁加黄泥夯实使之不漏水，或用钢丝绳连接护筒引出固定。

2.3 孔壁坍塌原因及防治流沙、泥浆浓度过低、成孔后待灌时间过长、浇筑时间过长、吊放变形的钢筋笼都可能引起孔壁坍陷。

旋挖钻灌注桩常见施工质量难题及防治措
施
1. 引言
旋挖钻灌注桩是一种常见的地基处理方法，但在实际施工中常会遇到一些质量难题。

本文将介绍旋挖钻灌注桩的常见施工质量难题，并提出相应的防治措施。

2. 常见施工质量难题及防治措施
2.1. 桩身偏斜
2.1.1. 问题描述
桩身偏斜是指旋挖钻灌注桩在施工过程中出现的桩身非垂直的情况。

2.1.2. 防治措施
- 在设计阶段，合理选择桩径和桩长，减少桩身偏斜的发生；
- 选用质量可靠的旋挖钻机进行施工；
- 控制施工过程中的钻进速度和转速，确保桩身垂直度。

2.2. 混凝土质量不符合要求
2.2.1. 问题描述
混凝土质量不符合要求是指旋挖钻灌注桩中的混凝土强度、坍
落度等指标未达到设计要求。

2.2.2. 防治措施
- 严格执行混凝土配合比要求，确保混凝土配制的准确性和稳
定性；
- 控制混凝土搅拌时间和输送距离，避免混凝土的坍落度降低；
- 使用高质量的混凝土原材料，确保混凝土质量。

2.3. 抗拔力不足
2.3.1. 问题描述
抗拔力不足是指旋挖钻灌注桩在抗拔试验中无法承受设计要求
的抗拔荷载。

2.3.2. 防治措施
- 加强试验前的桩基检查，确保桩身完整无损；
- 增加桩长或桩径，提高桩的抗拔能力；
- 控制混凝土强度和质量，确保桩的承载能力。

3. 结论
通过采取相应的防治措施，可以有效解决旋挖钻灌注桩常见的施工质量难题。

然而，在实际施工中仍需严格控制各施工环节，以确保旋挖钻灌注桩的质量。

旋挖桩常见问题及防治处理措施旋挖桩是土建工程中常用的基础工程，但在施工过程中常会出现一些问题，需要及时处理。

本文将介绍旋挖桩常见问题及防治处理措施。

一、塌孔的处理：轻微塌孔可采用向孔内回填可塑性好的粘性土，并加压压实孔壁，重新成孔。

严重塌孔则需向孔内浇筑低标号C20混凝土，待混凝土终凝后重新成孔。

如果需要多次浇筑混凝土，则计量以混凝土公司供应的小票为准。

二、缩孔处理：可塑性软弱层可通过反复扫孔，在孔内适当回填一些干土反压后再正钻取土，使一部分干土压入孔壁内，增加淤泥层的可塑性，注意钻进速度的控制。

遇到可塑性较差软弱层（或软弱层较厚）时，可停止钻进，反复取土使孔底形成空腔，然后向孔内填充C20混凝土，待混凝土终凝后再重新成孔。

无可塑性或可塑性极差软弱层可采用反压混凝土或泥浆成孔的方法处理。

在施工过程中，还需注意在桩位孔口处设置钢护筒，以防止下钢筋笼时掉土。

钢护筒的制作和埋设需要注意以下几点：长度为4米的钢护筒采用厚度为12毫米的钢板制作；如果钢护筒需要埋置较深，则需要使用多节钢护筒连接，并采用焊接方式进行连接，保证接头的圆顺和刚度、强度的要求；钢护筒的内径应大于钻头直径，并按照设计要求进行选用；钢护筒的埋设深度需要满足设计和相关规范的要求。

在进行护筒埋设时，需要将钢护筒埋置至密实回填土层0.5米以下，高出施工地面0.3米；在埋设钢护筒之前，需要准确测量放样，保证钢护筒顶面位置偏差不大于5厘米，并在埋设过程中保证钢护筒的垂直度不大于1%。

在进行钢护筒的埋设之前，需要使用较大口径的钻头预先钻至护筒底的标高位置，然后使用钻机动力头压盘将钢护筒压入预定位置。

最后，需要用粗颗粒土回填护筒外侧周围，并进行回填密实。

在进行灌注过程中，需要注意预防和处理导管进水和卡管问题。

导管进水的原因主要有三个方面：首批混凝土储备不足、导管底口距孔底的间距过大以及导管接头不严。

如果发现导管进水，需要立即将导管重新下放至距孔底250-400毫米的位置，重新投入足够储备的混凝土进行冲底。

浅议旋挖法钻孔灌注桩施工工艺常见缺陷及处治措施摘要：本文主要探讨了旋挖法钻孔灌注桩施工工艺常见缺陷及其处治措施。

在钻孔灌注桩施工过程中，由于各种因素影响，常常会出现一些施工缺陷，如桩身偏斜、桩端破损、灌注不均匀等问题，这些缺陷可能会影响桩的承载力和稳定性。

为了解决这些问题，需要采取相应的处治措施，如合理调整施工参数、加强施工质量监控、及时修补缺陷等。

通过对这些常见缺陷及处治措施的研究，可以提高旋挖法钻孔灌注桩施工的质量和效率，确保工程的安全可靠性。

关键词：旋挖法钻孔灌注桩，施工缺陷，处治措施1引言钻孔灌注桩作为一种重要的地基处理方法，广泛应用于各类土木工程中。

旋挖法作为钻孔灌注桩的一种常见施工方法，具有施工速度快、适用范围广等优点，但在实际施工中也面临着一些常见的缺陷问题。

这些缺陷可能会影响桩的使用性能和工程的安全性，因此需要采取相应的处治措施加以解决。

本文将针对旋挖法钻孔灌注桩施工过程中常见的缺陷，探讨其产生原因，并提出相应的处治方法，以期为类似工程的施工提供参考和借鉴。

2旋挖法钻孔灌注桩施工工艺概述旋挖法钻孔灌注桩作为广泛应用的地基处理方法，其施工工艺具有明确的基本原理和流程。

通过旋挖钻机钻孔，将灌浆混凝土填充孔洞，形成桩身，以增强地基的承载能力和稳定性。

施工过程中的关键参数和环节决定了工程的质量和可靠性。

在施工过程中，首先进行地质勘察和桩身设计，以了解地质情况和确定合适的桩身规格。

然后使用旋挖钻机进行孔洞准备，根据设计要求控制孔的深度和直径。

清理孔内杂质，确保孔壁光滑，为灌注做好准备。

灌注阶段是关键的环节，需要控制多个因素。

灌浆混凝土的配比应合理，确保混凝土的强度和耐久性。

灌注过程中，灌浆速度和压力需要适当控制，以确保灌浆在孔内均匀分布，避免出现空隙和夹层。

同时，钻杆提升速度也需要适度，以保持灌浆的均匀性。

施工过程中，严格的现场管理至关重要。

对施工人员进行培训，确保操作规范，减少人为因素对施工质量的影响。

旋挖钻静压灌注桩常见施工质量问题及防治措施1. 引言旋挖钻静压灌注桩作为一种重要的地基加固方法，在各种建筑工程中得到了广泛应用。

然而，在施工过程中常常会遇到一些质量问题，如何有效地预防和解决这些问题成为了关键。

本文将介绍旋挖钻静压灌注桩常见的施工质量问题，并提出相应的防治措施。

2. 施工质量问题2.1 混凝土质量不达标混凝土质量不达标是旋挖钻静压灌注桩常见的施工质量问题之一。

主要原因包括混凝土搅拌过程中配比不准确、水灰比偏大或偏小、现场搅拌时间不足等。

这些问题导致混凝土硬度不符合要求、抗压强度不足等。

2.2 竖井墙壁不平整竖井墙壁不平整也是常见的施工质量问题。

这可能是由于挖掘过程中土壤坍塌、土壤不均匀等原因导致的。

如果竖井墙壁不平整，会影响静压灌注桩的垂直度和受力性能。

2.3 孔壁垮塌孔壁垮塌是旋挖钻静压灌注桩施工中的一大难题。

当孔壁不稳定或者土壤支撑能力不足时，孔壁容易发生垮塌，导致施工质量下降甚至无法完成施工。

这可能是由于土壤类型、孔壁支撑结构等原因引起的。

2.4 钻机操作不当钻机操作不当也是影响旋挖钻静压灌注桩质量的因素之一。

不正确的操作方式可能导致钻孔偏斜、震动过大等问题，影响桩的垂直度和稳定性。

3. 防治措施3.1 加强施工管理加强施工管理是预防施工质量问题的关键。

包括合理安排工期、确保施工人员熟悉工艺流程、严格按照施工规范操作等。

3.2 控制混凝土质量控制混凝土质量是保证施工质量的重要措施。

应严格按照设计要求配比，合理控制水灰比，确保混凝土牌号符合要求。

3.3 加强孔壁支护加强孔壁支护是防治孔壁垮塌的有效措施。

可以采用支护材料对孔壁进行加固，提高孔壁的稳定性和承载能力。

3.4 坚持正确操作正确操作钻机是保证施工质量的重要步骤。

操作人员应接受专业培训，掌握正确的操作方式和技巧，保证钻孔的垂直度和稳定性。

4. 结论旋挖钻静压灌注桩在施工中常常会遇到混凝土质量、竖井墙壁平整性、孔壁垮塌和钻机操作不当等问题。

旋挖钻孔桩常见施工质量问题及防治措施一、旋挖钻孔前工作出现的质量问题及防治措施1、确保桩位无偏差，钻机跳好四步曲大家都知道，在钻机进行作业前一是将钻机就位到指定桩点；二是确定放点无误后进行十字放线；三是调校钻机后对点下钻；四是埋设好护筒等待测验。

我将其称为“钻机四步曲”。

2、常见的护筒冒水，护筒倾斜移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。

造成原因：埋设护筒时围土没有夯实，或护筒内水位差过低，或钻头起落时破坏泥浆保护层。

防治措施：在埋筒时，孔四周应土分层夯实。

护筒内保持在护筒项部以下30公分处的水头高度。

钻头起落时，应防止碰撞护筒。

发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新埋设护筒。

3、钻进过程中，如发现泥浆中不断出现气泡，泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。

造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散和砂层地段，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土填封以及护筒内水位不高。

钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。

防治措施：在松散易坍的土砂层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高度。

搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，笼子下放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼焊接长时间不要过长，尽量要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间。

成孔后，待灌时间一般不应大于3小时，并控制混凝土的灌注时间，在保证施工质量的情况下，尽量缩短灌注时间。

4、缩径即孔径小于设计孔径造成原因：塑性土膨胀。

防治措施：采用优质泥浆，降低失水量。

成孔时，应加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段时间内，孔壁形成泥皮，则孔壁不会渗水，亦不会引起膨胀。

或在钻具上可焊接边片，在钻进或起钻时起到扫孔作用。

如出现缩径应采用上下反复扫孔的办法，以扩大孔径。

5、钻孔偏斜造成原因：钻机安装就位稳定性差，钻具下钻不对正，地面软弱或软硬不均匀；土层呈斜状分布或土层中夹有大的孤石或其它硬物等情形。

旋挖钻孔水下灌注桩常见施工质量问题及防治措施一、旋挖钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施1 护筒下沉或偏移1.1现象:护筒外壁土质松软，地基下沉，有水冒出，护筒下沉、倾斜或移位，甚至无法施工。

1.2造成原因:开孔的土质多为回填土或者换填的粉土，容易造成埋设护简的周围土不密实；再者护筒水位差太大，或护简直径不合适，或钻进过程中钻头起落时刮碰护筒。

1.3防治措施:在上述土质埋设护筒时，首先要选择直径合适的护筒，一般护筒内直径比桩直径大10cm左右，护筒周围的土体要夯密实，可直接用钻头或钻杆头部墩实，或者在护筒外壁加些膨润土夯实使之不漏水。

如遇到开孔就是沙层，可用钢丝绳连接护筒引出固定，防止下沉。

护筒高出地面20cm左右，过高施工不便，过低不安全。

护筒内要保持一定的水头高度，如果水头低于护筒底部，钻孔过程中，泥浆反复冲刷护筒底部土体，容易产生护简周围土体松散漏水，护筒下沉偏移。

钻头起落时，到护筒位置时应慢放慢提，防止碰撞护筒，发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。

2 孔壁坍陷2.1现象:钻进过程中，如发现泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。

2.2造成原因:孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆没有调好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护简内水位不高。

钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。

2.3防治措施:在松散易坍的土层中，适当加长护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆。

例如聚合物泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位，搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，钢筋笼接长时要加快焊接时间，尽可能缩短沉放时间，混凝土的供应(包括运距,连续性等)也要细致计算时间。

成孔后在保证施工质量的情况下，应尽量缩短灌注时间。

3 缩颈3.1现象:缩颈即孔径小于设计孔径，直接表现为钻孔时，钻头外壁被粘泥包住，或者下钻时达不到实际位置；成孔后，无法放入钢筋笼，成桩后检测结果显示局部桩径变小，严重者视为废桩。

旋挖钻灌注桩常见施工质量疑难及防治措施概述旋挖钻灌注桩是一种常见的地基处理方法，但在施工过程中常会出现一些质量问题。

本文将探讨旋挖钻灌注桩常见的施工质量疑难，并提出相应的防治措施，旨在帮助解决这些问题并提高施工质量。

问题一：钻孔不垂直当钻孔不垂直时，会导致灌注桩的质量受到影响，甚至会影响整个工程的稳定性。

造成钻孔不垂直的原因可能包括地质条件不均匀、钻孔机械故障等。

防治措施：- 在选择施工地点时，应充分了解地质情况，避免选择不稳定或地质条件复杂的地区进行施工。

- 做好钻孔机械设备的维护保养工作，确保设备的正常运行。

- 使用专业的仪器测量钻孔的垂直度，并在钻孔过程中及时调整，保证钻孔的垂直性。

问题二：灌注体积不足或溢出当灌注体积不足时，会导致灌注桩的强度和稳定性不达标；而当灌注体积过多时，会造成灌注溢出，影响周边环境。

防治措施：- 在进行施工前，根据设计要求合理计算灌注体积，确保灌注量的准确性。

- 施工过程中，实时监测灌注体积，及时调整灌注速度，避免过剩或不足。

- 在灌注桩顶部设置合理的防溢出措施，如加装防溢流管，防止灌注溢出对环境造成污染。

问题三：灌注料不充实如果灌注料不充实，会导致灌注桩的密实度不达标，降低整个工程的承载能力。

防治措施：- 使用质量可靠的灌注料，避免使用含有大量杂质或粒径不均匀的料。

- 在灌注过程中，采取合适的灌注技术和工艺，确保灌注料能够充实到位。

- 配合振捣设备，对灌注料进行振捣，提高灌注桩的密实性。

问题四：灌注桩顶部不平整灌注桩顶部不平整会给后续结构施工带来困难，影响整个工程的进度和质量。

防治措施：- 在灌注过程中，使用合适的振捣设备对灌注桩顶部进行整平。

- 选用高质量的模板，在灌注前对模板进行检查，确保模板的平整度和稳定性。

- 控制灌注速度，避免过快或过慢，以确保灌注桩顶部的平整度符合要求。

结论通过以上防治措施，可以解决旋挖钻灌注桩施工过程中常见的质量疑难问题。

施工方在进行施工时应注意地质条件、设备维护、灌注体积和料充实度，以及灌注桩顶部平整度等方面，确保施工质量的达标和工程的稳定性。

旋挖钻钻孔灌注桩施工常见质量通病及防治第一个：正文：一、引言本文档旨在总结旋挖钻钻孔灌注桩施工中常见的质量通病及防治措施，为工程师提供参考和指导。

通过剖析施工过程中可能遇到的问题，及时采取有效的措施，以确保工程质量和安全。

二、桩基施工准备1. 地质勘察2. 基坑开挖3. 管线布置4. 施工方案编制三、桩基施工工艺控制1. 施工图纸符合性检查2. 钢筋绑扎3. 钢筋混凝土浇筑4. 等效摩阻力测定5. 灌注料配制与浇筑四、桩基质量通病及防治1. 钻孔偏斜2. 钻孔不圆3. 钻进重叠4. 钻孔边坡塌方5. 钢筋错位6. 等效摩阻力异常7. 灌注料质量不达标五、质量控制措施1. 施工前技术交底2. 施工现场管理3. 材料质量控制4. 施工工艺控制5. 质量检测与验收结论：综上所述，旋挖钻钻孔灌注桩施工中存在一些常见的质量通病，例如钻孔偏斜、等效摩阻力异常等。

为了确保工程质量和安全，施工过程中要严格把控各个环节，采取相应的防治措施。

通过技术交底、施工现场管理、材料质量控制、施工工艺控制等手段，可以有效预防和解决这些问题。

工程质量的过关与否关系到工程的安全性和可靠性，因此，各相关人员必须高度重视，并严格按照规范执行。

附件：附件1：旋挖钻钻孔灌注桩施工图纸附件2：旋挖钻钻孔灌注桩质量检测报告法律名词及注释：1. 施工方案编制：根据工程实际情况和设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺、安全措施等内容。

2. 技术交底：在施工前，施工单位应向相关人员进行技术交底，明确施工工艺、要求及注意事项等。

第二个：正文：一、引言本文档旨在详细介绍旋挖钻钻孔灌注桩施工中常见的质量通病及防治措施，为工程师提供参考和指导。

通过分析施工过程中可能出现的问题，并提出相应的检查和对策，以保证施工质量和工程安全。

二、桩基施工前准备1. 地质勘察和设计2. 基坑开挖和土方处理3. 管线布置和管道堆放4. 施工方案编制和施工图纸确认三、桩基施工工艺控制1. 钻孔机械设备的检查和调试2. 钢筋的验收、切割和绑扎3. 钢筋混凝土浇筑和振捣4. 桩基灌注料的选择和搅拌5. 基坑排水和钻孔泥浆处理四、桩基质量通病及防治1. 钻孔偏离设计轨迹2. 钻孔不圆或不平整3. 钻孔与已有桩体重叠4. 钻孔边坡塌方和滑落5. 钢筋设置错误和错位6. 桩体等效摩阻力异常7. 灌注料质量不达标和开裂五、质量控制措施和检验要点1. 施工前技术交底和现场组织2. 施工各环节的质量检查和记录3. 施工材料的验收和使用控制4. 监理和工程质量验收要求5. 施工现场安全与文明施工结论：综上所述，旋挖钻钻孔灌注桩施工中存在一些常见的质量通病，如钻孔偏斜、钻孔不圆等。