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转轮热回收原理转轮热回收，也称为热轮回收，是一种能够在能源利用过程中提高能效的技术。
它利用转轮热交换器将烟气中的热量回收，再利用于预热空气或水等介质，从而实现能源的有效利用和节能减排。
转轮热回收原理的核心是热轮，热轮是一种由多个热传导材料构成的旋转式热交换器。
其外形类似于车轮，由多个轮辐组成，每个轮辐上都安装有热传导材料。
热轮通过电机驱动以较低的转速旋转，当烟气通过热轮时，烟气中的热量会被传导到热轮上。
转轮热回收的工作过程可以分为两个阶段：吸热阶段和放热阶段。
在吸热阶段，烟气从燃烧设备中产生，并通过热轮的吸热侧流过。
烟气中的高温热量会被传导到热轮上，使得热轮温度升高。
同时，燃烧设备需要用到的空气或水等介质在热轮的吸热作用下被预热，从而降低了燃料的消耗量。
在放热阶段，热轮上吸收的热量会被传导到热轮的放热侧。
这一侧的空气或水等介质会经过热轮的放热作用而升温，提高了其温度。
这些预热后的介质可以用于供暖、热水等需求，从而减少了能源的消耗。
整个转轮热回收过程是循环进行的，不断地将烟气中的热量回收并利用。
通过转轮的转动，热轮的吸热侧和放热侧不断地进行交替，实现了热量的传递和能量的回收。
转轮热回收技术具有以下优势：1. 高效节能：通过回收烟气中的热量，减少了能源的浪费，提高了能源的利用效率，从而达到节能的目的。
2. 环保减排：转轮热回收可以有效地减少燃烧设备产生的废气中的有害物质的排放，降低了对环境的污染。
3. 经济可行：虽然转轮热回收技术的设备和运行成本相对较高，但由于其高效节能的特点，可以在较短的时间内实现投资回收，从而带来经济效益。
4. 适用性广泛：转轮热回收技术可以应用于各种燃烧设备，例如锅炉、热风炉、干燥设备等，适用范围较广。
虽然转轮热回收技术在能源利用中有着广泛的应用前景，但也存在一些局限性。
例如，热轮的材料选择和设计需要考虑到高温、腐蚀等因素，增加了设备的复杂度和成本；同时，烟气中的颗粒物等污染物会对热轮的传热效果产生影响，需要定期清洗和维护。
热回收转轮原理
热回收转轮的工作原理是利用转轮的旋转，在室内外空气交换时回收由于换气而损失的能量，以达到节能的效果。
具体来说，转轮作为蓄热芯体，新风和排风以相反的方向交替流过转轮。
转轮在电动机的驱动下旋转，排风从热交换器的上侧通过转轮排到室外，同时新风从热交换器的下侧引入，通过转轮时获取转轮中所聚集的热量和湿气，被预热和加湿。
全热回收转轮的材质一般为具有吸湿表面的铝箔材料或其他蓄热吸湿材料，能够同时回收显热和潜热，实现全热交换。
而热管热回收则是利用封闭的金属管（管壳）内的少量工作介质（冷媒）和毛细结构（管芯），在管内的空气及其他杂物排除在外的情况下，利用热管内介质的感应温度蒸发（吸热）和到达另一端冷凝（放热）沿管芯回流的过程，形成循环，实现热量的回收。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
转轮热回收的工作原理
转轮热回收是一种用于提高能源效率的热回收技术，其工作原
理如下：
首先，转轮热回收器通常安装在建筑物的通风系统中。
当建筑
物内部需要通风换气时，新鲜空气通过一个旋转的热交换轮（也称
为热回收轮）进入建筑物。
同时，建筑物内的废弃空气也通过另一
侧的转轮排出。
在转轮热回收器内部，新鲜空气和废弃空气在旋转的热交换轮
上交错流动。
这个热交换轮通常由吸湿性能良好的材料制成，比如
特殊的塑料或者金属。
当废弃空气中含有的热量和湿气传递到热交
换轮上时，这些热量和湿气被吸收并储存起来。
接下来，当新鲜空气经过热交换轮时，它会吸收之前储存的热
量和湿气。
这样一来，建筑物内部的温度和湿度得到了调节，而且
能源也得到了有效利用，从而减少了采暖和空调系统的能耗。
总的来说，转轮热回收的工作原理就是通过热交换轮将废弃空
气中的热量和湿气传递给新鲜空气，从而实现能源的回收和再利用，
提高建筑物的能源效率。
这种技术在提高室内空气质量的同时，也有助于节能减排，是一种环保节能的热回收方法。
热回收及除湿机原理与设计胡莉萍 南京2010年热回收热回收简介要提高室内空气品质，引进新风是必不可少的， 但在能源日益紧张的今天，新风意味着更多的能耗！ 如果在空调系统中安装能量回收装置，把排风中 的能量转移到新风侧，这样就可减少处理新风所需的 能量，达到节能减排的目的。
所以热回收方案越来越 受设计师和业主的青睐！常见的热回收方式1、转轮热回收 2、板式热回收 3、中间热媒热回收 4、热管热回收1、转轮热回收结构和原理：转轮热回收 由转轮、壳体、动力机构、 密封件组成。
是转轮在旋 转过程中让排风与新风以 相逆的方向流过转轮而各 自释放和吸收能量的。
1、转轮热回收特点转轮热回收 优点 1、可回收显热和潜热 2、回收效率高达70 ％～90％ 3、设计排布简单 4、能应用于 温度较高的场合 1、无法完全避免交叉污染 2、有传动设备， 消耗动力 3、压力损失大缺点1、转轮热回收转轮热回收空调机组示意图回风 22℃22℃28℃排风出风14℃30℃35℃ 35℃ 新风1、转轮热回收选型注意事项1、转轮入口处宜设过滤器，尤其新风侧。
2、针对北方地区冬季新风温度低易冻结，建 议增加预热处理。
3、新排风气流逆向排布利于能量回收。
4、选型建议转轮迎面风速3.5m/s左右，此风 速下转轮的效率和经济性最好 5、因有传动部分，功能段上建议设置中间段 便于维护。
2、板式热回收结构和原理：板式热回收是采用多孔纤维纸 材料或铝箔为基材，对其表面进行特殊处理 后制成单元体，单元体的波纹板交叉叠积， 并用胶使其峰谷与隔板粘结而组成。
有显热 和全热两种，当隔板两侧气流间存在温差 （和水蒸气分压力差）时，两者间就产生传 热（和传质）进程，从而进行显热（全热） 交换。
2、板式热回收全热型----特殊空调纸 显热型----特殊空调铝室内送入的新鲜空气室外排出的污浊空气污浊空气室外的新鲜空气2、板式热回收特点－－全热项目 全热型 1、可回收显热和潜热 2、无交叉污染 3、 构造简单，运行安全 4、无传动设备，不消耗 电力 5、小风量设备造价低 1、寿命较短，建议前面排布过滤器 2、大 风量使用时由多个单体拼接，容易漏风，压力 损失也大优点缺点2、板式热回收特点－－显热项目 显热型 1、可回收显热、使用寿命长 2、无交 叉污染3、构造简单，运行安全 4、无传动 设备，不消耗电力 5、小风量设备造价低 1、不可回收潜热 2、大风量使用 时由多个单体拼接，容易漏风，压力损失 也大优点缺点2、板式热回收板式热回收空调机组示意图新风 排风排风 新风2、板式热回收-新风换气机/热回收新风机组 天加新风换气机、 热回收新风机组 TFDJ中采用的就 是板式热回收。
转轮式热回收器的工作原理转轮式热回收器是一种常见的热回收设备，主要用于对废气中的热能进行回收。
下面将从工作原理、组成部分和应用场景三个方面介绍转轮式热回收器。
工作原理：转轮式热回收器是通过转动热藏贮存材料的热轮来实现热能回收的。
其工作原理可用以下四个步骤概括：1. 烟气进入转轮式热回收器，并从一个侧面进入热轮内部。
2. 热能在热轮与冷凝水之间进行交换。
废气中的高温热能被传导到热轮上，而热轮中的低温热能则被传导到冷凝水上。
3. 热轮继续旋转，将被吸附的废气带到另一个侧面，同时冷凝水也转移到另一个侧面。
4. 在另一个侧面，冷凝水释放热量，同时热轮也回复其最初的温度。
组成部分：转轮式热回收器通常由以下几个组成部分组成：1. 热轮：热轮是转轮式热回收器最重要的组成部分之一，其由高温材料制成，能够吸附和释放热能。
2. 稳定器：稳定器用于确保废气气流能够在热轮上均匀地分布，从而使热轮能够充分利用热能。
3. 侧面板：侧面板用于控制烟气的进出口，能够保证废气稳定进入和流出热轮。
4. 冷凝水系统：冷凝水系统包括水喉和排水管，用于在热轮内部释放吸收的热能。
应用场景：转轮式热回收器适用于需要对工业废气中的热能进行回收和利用的场景，例如钢铁、电力、制药等行业。
在这些场景中，废气的温度通常较高，如果不进行回收的话，会造成能源的浪费和环境的污染。
在转轮式热回收器的应用中，还需根据具体工艺条件选择不同的热轮材料，确保其能够够耐高温、不易腐蚀和安全可靠地工作。
总之，转轮式热回收器是一种有效利用工业废气热能的设备，其工作原理简单而有效，在各种工业生产领域中得到了广泛的应用。
涡轮循环供热系统工作原理
涡轮循环供热系统是一种利用燃气涡轮发电机的废热来供应热水和蒸汽的热力循环系统。
其工作原理如下：
1. 发电过程：燃气涡轮发电系统中的燃气进入燃烧室燃烧，高温高压的燃气推动涡轮旋转，令发电机产生电能。
2. 高温废热回收：在燃气涡轮发电过程中，产生了大量废热。
为了利用这些废热，系统将燃气涡轮发电机的排气高温废热通过烟气热交换器与循环介质进行换热，将部分高温废热转换为热水或蒸汽。
3. 余热利用：烟气热交换器中的循环介质吸收了废热后变热，并通过循环泵将其送入供热系统中。
供热系统中的热水或蒸汽可用于供暖、生活热水或其他热能需求。
4. 冷凝回收：在循环过程中，循环介质中带有高温热水或蒸汽被用于供热后，经过热交换器后变冷凝，形成低温的液体循环介质。
这部分低温液体循环介质被送回燃气涡轮发电机的进气系统，实现循环利用。
通过涡轮循环供热系统，废热得到了有效利用，可以提高能源利用效率并减少环境污染。
该系统被广泛应用于发电厂、锅炉房、工业生产等领域，具有节能环保的优势。
转轮热回收原理
转轮热回收是一种常用于工业和商业建筑的能量回收技术，其原理基于热和湿气的传导和传递。
转轮热回收器通常由一组平行排列的轮子组成，这些轮子由特殊材料制成，具有良好的热和湿气传导性能。
转轮回收器有两个连接的空气流道，一个为进气通道，一个为出气通道。
工作过程如下：
1. 进气：新鲜空气从外部环境通过进气通道进入转轮热回收器，同时，废气也从出气通道排出。
2. 传导：新鲜空气和废气通过不同的轮子相互接触，实现热和湿气传导。
3. 回收：在传导过程中，新鲜空气从废气中吸收热量，并得到部分湿气，从而提高了新鲜空气的温度和湿度。
4. 排放：废气中残留的热量和湿气则通过出气通道排出系统。
转轮热回收的原理是基于热量和湿气的传导和传递，通过回收废气中的热量和湿气，提高新鲜空气的温度和湿度，从而减少了供暖和空调系统的能源消耗。
这种技术可以提高能源利用效率，降低能源成本，并减少对外部环境的污染。
1. 引言建筑离不开能源，尤其是现代建筑物，更是能源消耗大户。
在国民经济各部门中，建筑业能源消耗占总能耗的比例很大，一般在40%左右，我国也占到了27.6%。
建筑能耗包括采暖、通风、空调、热水供应、照明、电梯、烹饪等能耗。
建筑能耗在建筑业能耗中占了绝大部分，约80%以上；其中大部分能量是用于采暖、通风与空调。
建筑中有可能回收的热量有排风热量、内区热量、冷凝器排出热量、排水热量等。
这些热量品位比较低，因此需要采用特殊措施来回收。
废热资源蕴藏在各种生产过程中，据日本291个工厂（其中钢铁、石油、化工类工厂占90%）的调查的结果表明，每年总废热量为345.8×1012kJ，相当于11.8×106t标准煤的发热量。
可见废热资源相当丰富。
由于它们的品位非常低，因此，废热利用对象主要是采暖、热水供应、供冷等民用热用户，在建筑中的废热主要有通风与空调系统的排风、建筑内区的人员、灯光、设备热量、制冷设备冷凝侧排出的热量等。
建筑中废热的应用需借助热回收技术。
目前在国外的通风空调系统中，普遍都设有热回收装置。
在瑞典的节能规范中，明确规定，在需要供热时，当建筑需热量要依靠加热器来提供，而排风传给室外空气中的热能每年超过50Kwh时，必须装设热回收装置。
新风能耗在空调通风系统中，占了较大的比例。
例如，办公楼建筑大约可占到空调总能耗的17%~23%。
为保证空调房间室内空气品质，不能以削减新风量来节省能量，而且还可能需要增加新风量的供应。
建筑中有新风进入，必有等量的室内空气排出。
这些排风相对于新风来说，含有热量（冬季）或冷量（夏季）。
有许多建筑中，排风是有组织的，不是无组织的从门窗等缝隙挤出的。
这样有可能从排风中回收热量或冷量，以减少新风的能耗。
如何直接从排风中回收热量，以降低通风能耗，是一项重要的节能措施。
2. 各种热回收装置的分析与比较2.1转轮式热交换器与热回收系统。
图1为转轮式热交换器与热回收系统。
转轮式、溶液吸收式、热管、板式热回收比较1.转轮式热回收：是一种蓄热能量回收设备。
分为显热回收和全热回收两种。
显热回收转轮的材质一般为铝箔，全热回收转轮材质为具有吸湿表面的铝箔材料或其他蓄热吸湿材料。
转轮作为蓄热芯体，新风通过转轮的一个半圆，而同时排风通过转轮的另一半圆，新风和排风以相反的方向交替流过转轮。
新风和排风间存在着温度差和湿度差，转轮不断地在高温高湿侧吸收热量和水分，并在低温低湿侧释放，来完成全热交换。
转轮在电动机的驱动下以10r/min的速度旋转，排风从热交换器的上侧通过转轮排到室外。
在这个过程中，排风中的大多数的全热保存在转轮中，而脏空气却被排出。
而室外的空气从转轮的下半部分进入，通过转轮，室外的空气吸收转轮保存的能量，然后供应给室内。
当转轮低于4r/min的速度旋转时，效率明显下降。
转轮换热器的特点是设备结构紧凑、占地面积小，节省空间、热回收效率高、单个转轮的迎风面积大，阻力小。
适合于风量较大的空调系统中。
（南社百科有详细介绍）2.溶液吸收式热回收：以溴化锂、氯化锂等吸湿溶液为循环媒介的全热回收装置。
盐溶液能够去除室内的多种污染物，可避免新风和排风的交叉污染。
分级思想的采用,提高了全热回收装置的热回收效率。
如：溶液热回收型新风机。
溶液全热回收装置的采用,充分回收室内排风的能量,有效地降低了新风处理能耗;制冷循环的制冷量和排热量均得到了有效的利用,新风机的性能系数明显提高。
新风机的工作介质—吸湿溶液,可以去除室内的多种污染物,能够避免新风和室内排风之间的交叉污染。
新风的潜热负荷由溶液系统承担,夏季不再需要7℃的冷水满足新风除湿要求,空调系统中不存在冷凝水的表面,也消除了室内一大污染源。
另一方面,新风机性能系数的提高,为新风量的增加提供了条件,能够进一步改善室内空气品质。
工作原理：1、溶液全热回收装置主要由热交换器和溶液泵组成。
热交换器由填料和溶液槽组成，填料用于增加溶液和空气的有效接触面积，溶液槽用于蓄存溶液。
转轮热回收与乙二醇热回收对比分析一、转轮热回收和乙二醇热回收工作原理转轮热回收：以轮芯作为换热媒介，转轮使用定制的蜂窝状金属材料，表面涂有一层特殊等级的吸附材料分子筛干燥剂。
将转轮置于风道之间,从而使其分成两部分。
来自空调房间不新鲜空气从一半转轮排出，室外空气以相反的方向从另一半转轮进入。
同时，轮子缓慢旋转（约20RPM）。
金属层从较热（冷）空气流吸收存储热量（冷量），并释放到较冷（较热）部分,显热发生转移。
附着干燥剂的金属片将来自高湿度的空气流里的湿气冷凝后，通过干燥剂吸收（同时释放热量），再蒸发（吸热），将湿气释放到低湿度的气流里，这个过程将潜热转移。
乙二醇热回收：以换热器和乙二醇溶液作为换热媒介在排风侧将排风中的冷量(热量)通过换热器传递给乙二醇溶液，降低（提高）乙二醇溶液的温度，然后通过循环泵将被冷却（加热）的乙二醇溶液输送到新风侧的换热器中，降低（提高）新风温度，减少系统的负荷和整个空调系统的运行成本。
二、关键部件外形图转轮热回收转轮：乙二醇热回收换热器三、关键部件材质转轮热回收转轮：其特点如下：1、选择性吸附分子筛技术：热回收转轮的基材采用铝箔材料，在铝箔表面覆盖不可移动式分子筛干燥剂；相比采用其他材料覆盖在铝箔上的其他热回收转轮，分子筛热回收转轮在铝箔表面覆盖低微孔尺寸佛石干燥剂，仅容许水分子通过，拒绝所有其他污染物，其结果是污染物只留在排风中。
2、转轮内置净化装置：消除了交叉污染，做到新风和排风气流的隔离，防止新风排风的交叉污染；净化装置具备严格的空气流隔离功能，以防止细菌、灰尘和污染物从排风侧携带到新风侧，净化装置和迷宫式密封系统把交叉污染的排风浓度限制在0.1%。
3、清洁扇：转轮采用可调整式内置清洁扇清洗部件；免除清洁烦恼，降低运行成本。
乙二醇热回收换热器：排风侧的换热器和新风侧的换热器组成，两换热器直接通过乙二醇管道相连，通过循环泵循环。
由于有载冷剂乙二醇的存在，乙二醇有一定的挥发性及有毒性，且是可燃性液体，存在泄露隐患。
转轮热回收的工作原理转轮热回收原理一、背景概述如今，随着全球环境保护意识的不断增强，人们开始重视能源利用的效率及环境影响。
在工业生产和日常生活中，直接排放的热量往往被视为浪费，不仅增加了企业和家庭的能源开支，还会导致环境污染。
为了达到资源合理利用和环保排放的目的，发达国家开始研究和推广转轮热回收技术。
二、转轮热回收技术的定义转轮热回收技术是通过设备将排出的废气与新鲜空气进行交换，并从排气中回收利用排出的废热，以实现能源的回收和节约。
该技术主要适用于生产或日常生活中燃烧燃料产生的热量回收。
三、转轮热回收技术的原理转轮热回收系统是由转轮、风机、排气管道、进出气口，控制系统和传感器组成。
其工作原理主要是利用转轮的规则依次改变空气的流向，实现在排气和进风的交换热量。
转轮通常采用金属或陶瓷制成，具有一定的疏水性和耐高温性，可达到高效的换热效果。
在工业生产中，烟气首先通过烟气泵将排气引入转轮，然后通过加热热量使烟气温度升高，在转轮的作用下，实现排气产生热量的回收。
同时，系统的进气口会将新鲜的空气引入，既降低了温度，又提高了透气性。
在交换热过程中，新鲜的空气同时经过烟气，使得排出的氧气减少，降低了环境中有害气体的排放，实现环境污染的减少。
四、转轮热回收技术的优势1、能源利用率高转轮热回收技术能够从要排放的废热中产生大量的热能资源，可有效降低企业或家庭的能源开支，实现资源的高效利用，能源利用率也可以提高。
2、环保性强转轮热回收技术可以在形成有害废气排放的同时将废气暂时贮存，截留并回收烟气中的热量。
在热回收的同时也可以减少环境中空气动力污染的同时，实现资源的合理利用。
3、设备成本低相比于常规热回收方式，转轮热回收器设备初始投资成本相对较小，因此更适合中小型企业和家庭使用，也方便了设备的推广。
五、转轮热回收技术的不足之处1、回收利用效率低由于转轮本身的方式和材料，其换热面积和效率相对较低，还需要相应的能量来驱动，因此，需要进一步通过技术提升来提高效率。
转轮热回收原理
转轮式全热交换器的心脏是一个以１０转/分钟的速度不断转动的蜂窝状转轮.转芯用特殊金属箔作载体，将无毒、无味、环保型蓄热、吸湿材料，用高科技方法合成，制作成具有蓄热吸湿等性能的蜂窝状转轮，装配在一个左右或上下分隔区的金属箔箱体内由传动装置通过皮带驱动轮子转动。
冬季运动时，室内排风经过过滤后再通过热回收转轮处理时，转芯温度升高，水分含量增加，当转芯转过清洗扇后与室外新鲜空气接触，转轮向低温的新鲜空气放出热量和水分，使新鲜空气升温增湿。
夏季与之相反，降低新风温湿度。
通过换热从而使空调系统达到节能的目的。
这种蜂窝式转轮的设计构成了一个吸湿、蓄热、传质、传热的巨大接触面积，蕴藏了超级能量，具备了回收显热和潜热的优异特性。
在空调系统中，为了人员舒适和通风顺畅，必须考虑引入外界新鲜空气，同时排出部分室内浑浊空气。
由于新风为高温高湿状态，因此冷负荷大部分要被新风负荷所占有，能耗惊人。
工作原理
转轮式能量回收换热器有两种型式，即全热回收和显热回收。
转轮作为蓄热芯体，新风通过轮转的一个半圆，而同时排风逆向通过转轮的另一个半圆,新风和排风以这种方式交替逆向通过转轮。
在冬季，转轮蓄热芯体吸收排风中的热(湿)量，当转到新风侧时，由于存在温(湿)差的原因，蓄热芯体就会释放其中的热(湿)量，当再转到排风侧时，又继续吸收排风中的热(湿)量。
如此往复循环实现能量的回收，其工作原理如图。
在夏季则是一个相反的处理过程。
结构特点
高热回收效率：蜂窝状的蓄热芯体设计，构成了一个蓄热、吸湿、传热、传质的巨大接触面积具备了回收显热和潜热的优异特性。
自清洁功能：通过转轮的气流方向不断的交替改变以及设置双清洁扇面，保证了自清洁能达到最佳的效果。
低运行费用：转轮的结构特点，决定了其运行费用较低。
便于控制：可以根据室内外温湿度变化控制转轮转速，以达到最佳运行效果。
热回收效率
寿命周期成本
标准的转轮能量回收换热器装有双清洁扇面，其工作原理如图。
这种结构不仅防止了气体、细菌、灰尘颗粒等在转轮中从排风混流到新风中，也确保了气流的充分分开和气流的交叉污染，这在某些场合显的优为重要。
几何形状
应用范围
不同的芯体材质，不同的材料厚度，不同的波纹高度决定了转轮能量回收换热器有广泛的应用范围，可用于民用通风空调系统，工业通风空气系统以及国防、科研等，并且根据需要可提供不同的设计。
