隧道预埋槽道三级技术交底

刘屋一号隧道开挖三级技术交底记录号：3、主要开挖工法3.1明挖法（1）洞口段开挖洞口段土石方采用明挖法施工。

开挖前先施工洞口边仰坡外的截水沟、抗侧压锚固桩，开挖过程尽量避开雨天进行。

全强风化岩采用挖掘机开挖，孤石和挖掘机挖不动的岩石，采用小型控制爆破，装载机或挖掘机装碴，自卸汽车运输。

洞口段边仰坡开挖严格按设计控制坡度，并使洞门处边坡与明洞边坡顺接。

松软地层开挖时从上至下，随挖随支护，加强防护，随时监测、检查山坡稳定情况。

边坡、仰坡上浮石、危石要清除，坡面凹凸不平处予以修整平顺。

开挖弃方堆放在指定地点，边坡仰坡上不堆集弃土、石方。

边坡按照设计要求，打设锚杆，挂网喷砼防护。

（2）边仰坡防护1）明洞临时边仰坡防护隧道暗洞开挖前应对洞口段明洞、洞门开挖直立面及临时边仰坡、明暗分界处直立面及拱顶开挖线外2～3m范围采用喷锚网防护，采用砂浆锚杆防护，间距1.5m*1.5m，梅花形布置，长度4m。

喷射砼厚度10cm，钢筋网采用φ8钢筋网片，网格间距25×25cm。

回填后仰坡骨架内设置长10m的φ120仰斜排水孔，孔口置于骨架混凝土上直接引入骨架排水槽，排水孔间距3m×3m，孔内插入φ100打孔波纹管，外包土工布。

边坡成形经检验合格后进行边坡支护，按照设计进行挂网喷锚的措施。

喷射混凝土施工顺序：分层开挖→第一层坡面开挖完成后，清除坡面浮土、松石，进行必要的嵌补平整，然后初喷4cm厚C25砼→钻孔，施做锚杆→待锚杆内砂浆强度达到设计强度的70%后，挂铺钢筋网→复喷6cm砼→待砼达到设计强度的80%后进行下一层开挖，如此循环分层进行。

3.2三台阶法开挖该隧道Ⅳ级围岩采用三台阶法开挖施工，（具体使用里程见刘屋一号隧道施工参数表）三台阶法施工工序见“三台阶法施工方法示意图”（其中DK152+140～DK152+260已变更为台阶法施工）。

三台阶法工序横断面示意图3.3.1施工程序（1）1）开挖上台阶。

编号：1工程名称Xx隧道出口工程部位交底内容：Xx隧道出口槽道预埋施工技术交底（三级）1。

隧道接触网预留槽道隧道接触网悬挂安装采用锚杆槽道形式预留，悬挂安装基础一般采用锚杆槽道形式进行预留。

接触网基础预埋后，不需采用任何钻孔螺栓或焊接方式，就能将建筑物连接。

施工时根据设计的槽道里程、规格、型号、位置等要求，在二衬施工时将接触网基础同步预埋方式，同时将基础(或钢筋网片)与二次衬砌内的环向或纵向接地钢筋焊接。

1。

1 槽道规格型号根据槽道埋设线路位置、槽道间距、台车部位划分有：A、C、D、G、F等类型。

根据槽道结构尺寸划分有：2.5m弧形、1。

5m弧形、2.5m直形槽道3种，弧形槽道半径均等同于隧道净空半径6650mm，槽道本体截面图如图1-1、1-2、1—3所示。

编号：2工程名称Xx隧道出口工程部位图1-1 2.5m弧形槽道截面图图1-2 1。

5m弧形槽道截面图图1—3 2。

5m直形槽道截面图1.2 施工工艺流程槽道定位前准备→槽道基础分块（复核设计里程及槽道位置、台车类型)→槽道型号选定及组装→隧道中心线位置确定→槽道在模板台车上的位置确定→槽编号 ： 工程名称Xx 隧道出口 工程部位3道接地连接→槽道位置、型号、间距复核→T 型螺栓固定→槽道位置的精确定→衬砌浇注、养护、卸除T 型螺栓、脱模→槽道位置误差的检测.工艺流程见1-4所示。

图1-4 接触网预埋槽道施工工艺流程图槽道定位前施工准备槽道基础分块槽道型号选定及组装隧道中心线位置确定槽道在模板台车上的位置确定槽道接地连接T 型螺栓固定槽道位置、型号、间距复核槽道位置的精确定 衬砌浇注、养护、卸除T 型螺栓、脱模槽道位置误差的检测记录、中线标示编号：工程名称Xx隧道出口工程部位41.3施工方法1.3.1槽道定位前的准备⑴检查槽道内发泡填充物的完整状态，如有残缺,应进行填充.⑵将槽道摆放在标好的钢板上进行初步固定,检查槽道之间的距离，焊接槽道间的连接钢筋并加焊槽道定位斜筋，焊接成槽道组，要求槽道间距平行，避免八字型和上下错位，避免在浇注砼时槽道发生移位；对于两根一组的槽道,应根据设计要求的槽道平行间距，用扁钢接牢固,如图1-5、1—6所示.1）槽道组是确保槽道尺寸精度的关键,当槽道长度小于等于2m时用3条扁钢,大于2m时用4条扁钢，扁钢间距均布.2）扁钢焊接要求应点焊在槽道的两侧壁上，焊接牢固谨防变形。

一、交底目的为确保隧道基层施工安全，预防安全事故发生，提高施工人员安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 施工负责人2. 施工班组长3. 施工班组全体成员三、交底内容1. 施工安全注意事项（1）隧道基层施工前，应对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（2）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰看到。

（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

2. 施工安全措施（1）施工人员进入施工现场前，应进行安全检查，确保施工设备、工具、材料等符合安全要求。

（2）隧道基层施工过程中，应确保施工机械、设备、电缆等安全可靠，不得出现漏电、漏油、漏气等情况。

（3）施工过程中，应确保施工场地平整、畅通，防止发生滑倒、摔伤等事故。

（4）施工人员应严格遵守施工顺序，确保施工质量，避免因施工质量问题导致安全事故。

3. 隧道基层施工关键环节安全控制（1）开挖支护：施工人员应严格按照设计要求进行开挖支护，确保隧道稳定性。

（2）测量放样：施工人员应确保测量放样准确无误，为隧道施工提供可靠依据。

（3）钢筋加工与绑扎：施工人员应严格按照设计要求进行钢筋加工与绑扎，确保钢筋位置、间距等符合规范。

（4）混凝土浇筑：施工人员应确保混凝土浇筑均匀、密实，防止发生裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。

4. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，立即上报。

（2）发生安全事故后，应迅速启动应急预案，采取有效措施，防止事故扩大。

（3）事故发生后，应及时进行现场勘查，查明事故原因，采取措施防止类似事故再次发生。

四、交底要求1. 施工负责人应将本安全技术交底内容传达给施工班组长，确保施工人员掌握。

2. 施工班组长应组织施工班组全体成员认真学习安全技术交底内容，确保每位施工人员都能熟练掌握。

3. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。

一、前言为确保隧道施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工效率，特制定本安全技术交底。

本交底分为三级，分别为：项目级、工区级和班组级，旨在全面覆盖施工过程中的各个环节，确保施工人员了解并掌握各项安全操作规程。

二、项目级安全技术交底1. 施工组织与管理- 施工前应编制详细的施工组织设计，明确施工流程、安全措施和应急预案。

- 施工过程中，严格执行项目经理责任制，确保施工安全。

2. 施工现场管理- 施工现场应设置明显的警示标志，包括安全通道、警示线、危险区域等。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全帽、安全带等。

3. 地质勘察与预报- 施工前应进行详细的地质勘察，掌握隧道地质情况，预测可能出现的地质灾害。

- 施工过程中，应加强地质监测，及时发现并处理地质灾害。

4. 隧道开挖与支护- 隧道开挖应根据地质条件和施工方法，制定相应的开挖支护方案。

- 开挖过程中，应确保支护结构稳定，防止坍塌事故。

5. 爆破作业- 爆破作业必须严格按照《爆破安全规程》执行，编制爆破设计方案，制定相应的安全措施。

- 爆破前应进行安全检查，确保爆破区域及周边环境安全。

三、工区级安全技术交底1. 洞口工程- 洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖，一次将土石方工程做完，开挖人员不得上下重叠作业。

- 边、仰坡以上山坡松动危石应在开挖前清除干净；施工中应经常检查，发现松动危石必须立即清除。

2. 隧道门及端墙施工- 砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固，并设有扶手、栏杆。

脚手架不得妨碍车辆通行。

- 起拱线以上的端墙施工时应设安全网，防止人员、工具和材料坠落。

- 起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。

3. 隧道开挖- 隧道开挖应根据各种施工方法及地质情况制订相应的安全技术措施。

- 钻眼作业应符合规定要求，如检查工作环境的安全状态，清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻作业。

4. 爆破作业- 爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）要求，编制爆破设计方案，制定相应安全措施。

一、前言为确保隧道施工过程中的安全，预防事故发生，根据国家相关法律法规和施工现场实际情况，特制定本隧道施工三级安全技术交底模板。

本模板分为三级，分别为施工队级、班组级和个人级，旨在对施工过程中的各个环节进行详细的安全技术交底，提高施工人员的安全意识，确保施工安全。

二、施工队级安全技术交底1. 施工队长负责组织施工队级安全技术交底，交底内容应包括：（1）隧道工程概况、施工方案、施工进度及质量要求。

（2）施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施。

（3）安全操作规程、劳动保护用品的使用方法。

（4）应急处理措施及事故报告流程。

（5）施工现场安全管理要求。

2. 施工队级安全技术交底应做好以下工作：（1）确保所有施工人员参加安全技术交底。

（2）对安全技术交底内容进行详细记录，并留存备查。

（3）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

三、班组级安全技术交底1. 班组长负责组织班组级安全技术交底，交底内容应包括：（1）班组人员职责、工作内容。

（2）本班组施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施。

（3）安全操作规程、劳动保护用品的使用方法。

（4）本班组施工过程中应遵守的安全纪律。

（5）本班组应急处理措施及事故报告流程。

2. 班组级安全技术交底应做好以下工作：（1）确保所有班组人员参加安全技术交底。

（2）对安全技术交底内容进行详细记录，并留存备查。

（3）定期对班组人员进行安全教育培训，提高安全意识。

四、个人级安全技术交底1. 施工人员应接受个人级安全技术交底，交底内容应包括：（1）个人岗位职责、工作内容。

（2）本岗位施工过程中可能存在的安全隐患及预防措施。

（3）安全操作规程、劳动保护用品的使用方法。

（4）本岗位应急处理措施及事故报告流程。

2. 个人级安全技术交底应做好以下工作：（1）确保每位施工人员参加安全技术交底。

（2）对安全技术交底内容进行详细记录，并留存备查。

（3）定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

一、交底目的为确保隧道三级生产施工过程中的安全，预防各类安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象隧道三级生产施工全体人员，包括施工负责人、技术人员、安全员、施工人员等。

三、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）认真贯彻国家有关安全法规、标准，严格执行隧道及附属工程的施工技术规范、安全技术规定和设计要求。

（2）加强安全生产管理，落实安全生产责任制，确保施工过程中各项安全措施落实到位。

2. 隧道施工安全技术措施（1）塌方预防：加强地质勘察，合理选择施工方法，做好洞口、洞身、洞底等部位的支护工作，确保施工安全。

（2）触电预防：施工现场临时用电线路必须符合国家《施工临时用电安全技术规范》要求，非电工严禁任意拉线接电。

（3）物体打击预防：施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员遵守操作规程，防止物体打击事故发生。

（4）高空坠落预防：高空作业人员必须佩戴安全带，系好保险扣，确保安全。

（5）煤气中毒预防：隧道内作业时，必须配备通风设备，确保空气质量。

（6）火灾预防：施工现场严禁烟火，加强火灾隐患排查，确保消防设施齐全有效。

3. 特殊工种作业安全要求（1）爆破作业：严格按照《爆破安全规程》进行爆破作业，确保爆破安全。

（2）起重作业：严格遵守起重作业操作规程，确保起重安全。

（3）高空作业：高空作业人员必须佩戴安全带，系好保险扣，确保安全。

4. 安全教育培训（1）加强安全生产教育培训，提高施工人员安全意识。

（2）组织施工人员学习安全操作规程，确保施工过程中各项安全措施落实到位。

5. 安全检查与整改（1）定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。

（2）对发现的安全隐患，要落实整改责任人，确保整改措施落实到位。

四、交底要求1. 施工人员要认真听取安全技术交底，了解施工过程中的安全风险，掌握安全操作规程。

2. 施工人员要严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 施工负责人要加强对施工人员的安全管理，确保施工过程中的安全。

一、交底目的为确保隧道涂装施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故的发生率，特制定本技术交底。

二、交底对象隧道涂装施工全体人员。

三、交底内容1. 施工安全注意事项（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉涂装材料及施工工艺，了解安全操作规程。

（2）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保安全设施完善，无安全隐患。

（3）施工过程中，应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等。

（4）施工区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。

2. 施工环境安全（1）施工区域应保持良好的通风，确保施工人员呼吸新鲜空气。

（2）施工现场应配备消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其完好有效。

（3）施工区域不得存放易燃易爆物品，严禁吸烟。

3. 施工操作安全（1）涂装施工前，应对涂装材料进行充分搅拌，确保涂装效果。

（2）施工过程中，不得将涂装材料随意丢弃，应按照规定进行处理。

（3）涂装工具应妥善保管，不得随意放置，以免造成安全事故。

（4）施工过程中，应严格按照涂装工艺进行操作，不得擅自更改。

4. 紧急事故处理（1）若发生火灾，应立即使用灭火器进行扑救，并迅速撤离现场。

（2）若发生人员中毒，应立即将中毒人员移至通风良好处，并及时送往医院救治。

（3）若发生触电事故，应立即切断电源，并迅速对触电人员进行救治。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取本次技术交底，确保理解并掌握各项安全要求。

2. 施工过程中，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。

4. 施工现场应设置专职安全员，负责监督施工过程中的安全工作。

五、交底时间本次技术交底时间为 [具体时间]，请全体施工人员准时参加。

六、交底人[交底人姓名][单位名称][日期]。

高铁预埋槽道施工技术交底预埋槽道施工一、执行的技术规范及质量验收文件《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)《铁路隧道设计规范》(TB1OoO3-2016)《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GT/T11836-2009)《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2012)《铁路隧道防排水补充规定》(铁总建设[2016]274号)《铁路技术管理规程》(TG/01-2014)(TG/01A-2017)《铁路混凝土结构耐久设计规范》(TB10005-2010)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(2015年版)《铁路工程混凝土结构高强钢筋设计规定》(铁总建设[2015]343号)《铁路隧道衬砌施工技术规程》(Q/CR9250-2023)施工工艺流程及施工顺序安排施工工艺细则及操作要点1材料：根据预埋槽道图纸，在相应的里程选择对应的槽道型号。

机械：交流电焊机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等2、技术要求(1)纵向位置允许偏差为±50Omm;横向位置偏差30mm o(2)≡型滑道嵌入混凝土的位置符合设计要求允许偏差为O~-5mm。

(3)对于拱顶处的槽道，环向接地钢筋从槽道中间穿过，并与连接这组槽道的纵向连接钢筋十字交叉，十字交叉部位进行〃1〃形焊接，每个交叉点焊接的〃1〃形钢筋为2处，对角焊接，每组槽道十字交叉点不少于3处。

(4)对于引出的接地钢筋，采用ZC-8型接地电阻表进行检测，小于1欧姆的为合格，大于1欧姆的应采取措施及时处理，合格后方能就位台车。

(5)封堵端头前，必须再一次检查槽道的位置及固定是否牢固，台车模板封堵完后，进行二次衬砌浇注。

(6)衬砌脱模：T型螺栓螺母松开后，打开开孔封堵，旋转T型螺栓90。

取出螺栓，收回模板脱模。

T型固定螺栓，螺母可重复使用。

(7)将槽道固定点处重新填补上发泡填充物，做好后序养护工作的防护。

3、施工程序槽道预埋施工方法采用衬砌台车模板开二次定位孔螺栓定位法。